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火力发电厂循环水泵变频改造节能探究
火力发电厂循环水泵是保证发电机组正常运行的重要设备，其工作效率直接关系到整
个发电厂的能耗和运行成本。
而循环水泵的能耗主要取决于其运行状态和工作参数的设定。
为了降低火力发电厂的能耗和运行成本，可以考虑对循环水泵进行变频改造，以提高其工
作效率和节能效果。
循环水泵的变频改造主要是通过安装变频器来实现。
变频器是一种可变频调速的设备，通过改变电机的转速，调整水泵的运行状态和工作参数，从而实现节能的效果。
具体的改
造措施包括以下几个方面：
进行循环水泵的参数调整。
通过变频器来调整水泵的转速和出水压力，以适应实际工
况需要。
在低负荷时可以降低水泵的转速和出水压力，以减少能耗；在高负荷时可以提高
水泵的转速和出水压力，以保证运行稳定。
通过合理调整水泵的工作参数，可以最大限度
地减少能耗。
还可以通过变频器来实现循环水泵的软启动和软停止。
传统的水泵启动和停止都是直
接由电源控制，容易产生起动冲击和停机冲击，从而造成能耗的浪费。
而软启动和软停止
可以通过变频器来实现，可以逐渐调整水泵的转速，使得启动和停止过程更加平稳，减少
能耗的浪费。
需要进行循环水泵的运行监测和数据分析。
通过安装传感器和监测系统，可以对水泵
的运行状态和工作参数进行实时监测和数据分析，了解水泵的实际工况和能耗情况。
通过
对数据的分析，可以及时发现问题和优化改进的方向，进一步提高水泵的工作效率和节能
效果。
浅析水泵电机变频调速技术的应用目前在我国工业生产企业中，水泵电机是广泛应用的生产设备，同时也是功耗较大的设备，在当前国家节能减排政策的大力提倡下，如何在提升水大泵电机工作效率的同时，使其实现节能已成为当前工业生产企业广泛关注的重要课题。
水泵电机变频调速技术就是在此基础上发展起来并得到大家普遍欢迎，这对于工业企业改进生产也发挥了极其重要的作用。
文章对水泵电机变频调速技术的原理、优越性及常用的变频调速技术进行了分析，并进一步对影响水泵电机变频调速节能效果主要原因进行了具体的阐述。
标签：水泵电机；变频调速技术；节能效果处于运行中的水泵电机，只有处于运行的高效区才能确保其实现节能的效果，但水泵电机在运行中会受到诸多因素的影响，如水量和压力等，而且这些影响因素处于动态的状态下，所以运行中也不可能维护单一的工况进行运行，要想使其始终处于高效区运行的可能性不大。
所以需要针对工况点来对水泵电机的运行进行合理的调节，而且在长期的实际运行中发现，利用水泵特性贡线调节可以实现良好的节能效果。
所以利用变频调速对水泵性能曲张具有连续的改变作用，可以使水泵工况点沿管路特性曲线变化来运行，而且可以实现良好的控制。
1 水泵电机变频调速技术原理长期以来所用的水泵电机都具有固定的转速，利用这样的电机来驱动水泵，同时利用控制阀来实现对管道流量变化的控制。
这种控制方式在用水量大时，由于水泵会处到额定条件下运行，其运行效率则处到最高水平，而一旦用水量减少时，则会利用调节阀门来减小出水量，实现对流量的控制，但此时水泵运行及出水量之间具有较大的压差，水泵仍处到额定的功率下运行，这样势必会导致大量的能量随着水流被带走，所以利用阀门来对流量进行控制，能量的损失十分大。
而利用变频调速来对水泵电机进行控制则会达到有效的节能目的。
因为此时的水泵电机会处于一个可变速情况下，这时水泵的特性曲线则会与系统中任何流量条件下的需要相互匹配，这样则会有效的避免能量的损失，实现良好的节能效果。
循环水泵变频调速的改造分析摘要循环水出囗蝶阀不可调，通过双速电机来实现冬季和夏季的水量调节，不利于机组经济性运行。
通过对我厂循环水泵在工频及变频下的运行优、缺点进行分析和对比，说明循环水泵变频调速的改造技术确实可行。
关键词变频调速；循环水泵；节能降耗1粤泷发电有限责任公司循环水泵的背景粤泷发电有限责任公司采用闭式循环水系统，循环水泵采用单元制供水系统，即每台机配一座冷却塔，一条压力循环水管，一条双孔自流水沟和两台循环水泵，在正常运行工况，一台工作一台备用。
循环水泵随机组长期连续运行，由于机组负荷经常变化，需要及时调整循环水流量，以保证机组的安全经济运行。
即使在同一负荷的情况下，不同的外部环境也使得循环水流量的需求不同，就目前电厂情况，循环水出囗阀门不可调，通过双速电机来实现冬季和夏季的水量调节，即使将双速电机调至低速档机组冬季全天、春秋季的后夜及低负荷工况时，循环水泵循环水流量就可显得有些过多，不利于机组运行工艺参数，实现凝汽器压力随机组负荷变化，经济性运行。
2技改进行的必要性在循环水系统中采用高压变频调速技术，根据机组负荷大小、不同季节的环境温度变化等因素，合理控制循环水流量维持凝汽器排汽压力的最佳真空度，主要可以在以下几个方面取到良好的效果：①提高机组运行效率，降低煤耗水平。
②降低循环水泵单耗，节约大量电能。
③降低冷却塔循环水蒸发量损失。
3技改的主要依据、过程及结论3.1水泵在不同频率下的节能率水泵是传送水的机械设备，是将电动机的轴功率转变为水体的机械能的一种机械。
从流体力学原理得知，水泵流量与电机转速功率相关：水泵流量与水泵电机的转速成正比，水泵的扬程与水泵电机的转速的平方成正比，水泵的轴功率等于流量与扬程的乘积，故水泵的轴功率与水泵电机转速的三次方成正比（即水泵的轴功率与供电频率的三次方成正比）：根据上述原理可知改变水泵的转速就可改变水泵的功率。
例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=453/503=0.729，即P45=0.729P50将供电频率由50 Hz降为40Hz，则P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50。
火力发电厂循环水泵变频改造节能探究随着我国经济的飞速发展，对电能的需求也在不断增加。
火力发电厂作为我国目前主要的电力生产方式之一，对电能的供给起着至关重要的作用。
火力发电厂在生产过程中对水资源的需求也是巨大的，因此循环水泵在火力发电厂的运行中扮演着至关重要的角色。
如何在确保循环水泵正常运行的同时实现节能减排，一直是火力发电厂的重要课题之一。
循环水泵是火力发电厂中的重要设备，它主要用于将冷却水从冷却塔输送到锅炉中进行冷却循环使用。
循环水泵在使用过程中存在一些问题，比如能耗高、设备运行效率低等。
为了提高循环水泵的能效，降低能耗，减少运行成本，火力发电厂循环水泵的变频改造成为了一种行之有效的节能措施。
在进行火力发电厂循环水泵变频改造时，需要充分考虑循环水泵的工况特点和运行要求，同时也需要对变频器的选型和安装进行合理的设计。
在实际操作中，需要对循环水泵的运行数据进行深入的分析，根据运行情况和工艺要求，合理地确定变频器的调速范围和运行参数，以确保循环水泵的正常运行。
火力发电厂循环水泵变频改造的节能效果主要体现在以下几个方面：通过变频器对水泵的电机进行调速控制，可以根据实际需求合理地调整水泵的运行速度，减少能耗和电力损耗，从而降低火力发电厂的运行成本。
变频技术能够实现软启动和软停止，有效地减少了水泵的启停次数，降低了设备的运行冲击，延长了设备的使用寿命。
通过变频器对水泵进行精细化的控制，可以实现对水泵的运行状态进行实时监测和及时调整，提高了设备的运行稳定性和可靠性。
变频技术还可以实现多台水泵的联动控制，根据实际负荷需求智能调控每台水泵的运行状态，提高了系统的整体效率。
火力发电厂循环水泵的变频改造不仅可以实现节能减排，降低运行成本，还可以提高设备的运行稳定性和可靠性，对于火力发电厂的可持续发展具有重要意义。
火力发电厂循环水泵变频改造是一种有效的节能措施，可以实现节能减排，降低运行成本，提高设备的运行稳定性和可靠性。
发电厂风机水泵的变频调速1. 风机水泵控制设备现状在各种工业用风机、水泵中，如锅炉鼓、引风机、深井、离心泵等，大部分是额定功率运行，风机流量的设计均以最大风量需求来设计，其调整方式采用档板，风门、回流、起停电机等方式控制，无法形成闭环控制，也很少考虑省电。
水泵流量的设计同样为最大流量，压力的调控方式只能通过控制阀门的大小、电机的启停等方法。
电气控制采用直接或Y-△启动，不能改变风机的转速，无法具有软启动的功能，机械冲击大，传动系统寿命短，震动及噪声大，功率因数较低等是其主要的难点。
发电厂的厂用电率平均8%，风机水泵耗电量约是火电设备总耗电量的65%，不仅耗量大且运行效率低，为了节能，在低压或高压变频器使用时可以使风机水泵变频调速，从而减少电量的消耗。
目前来讲，低压变频器技术以达到一定的水平，国内外的生产厂家也比较多，只是系列产品还不够完整。
但是高压大容量变频器设计和生产的企业还是比较少，需要院校和企业抓紧联合开发，以满足生产需求。
2．变频调速的节能意义风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态。
采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种最科学的控制方法，利用变频器内置PID调节软件，直接调节电动机的转速保持恒定的水压、风压，从而满足系统要求的压力。
当电机在额定转速的80%运行时，理论上其消耗的功率为51.2%,去除机械损耗、电机铜、铁损等影响。
节能效率也接近40%，同时也可以实现闭环恒压控制，节能效率将进一步提高。
由于变频器可实现大的电动机的软停、软起，避免了启动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网的容量要求和无功耗损。
为达到节能的目的推广使用变频器已成为各地节能工作部门以及各单位节能工作的重点。
因此，大力推广变频调速节能技术，不仅是当前企业节能降耗的重要技术手段，而且也是实现经济增长方式转变的必然要求。
随着我国工业生产的迅速发展，电力工业虽然有了长足进步，但能源的浪费却是相当惊人的。
浅谈水泵变频调速节能摘要：水泵采用变频调速控制，节能效果显著，具有明显的经济效益和社会效益。
本文就变频调速原理、水泵变频调速节能原理和节能效果方面，进行了一定阐述，供大家参考。
关键词：节能；调速；变频器；水泵1、引言随着环境、能源形势的日益严峻，国际、国家的环境、能源政策法规越来越严厉，近年来国家出台了一系列相关政策，鼓励各企事业单位采用低能耗产品，采取积极手段进行节能技术改造。
据统计风机、水泵每年耗电量约占全国用电量的31%，占全国工业用电量的40%～45%。
这是由于许多风机、水泵的拖动电机处于恒速运转状态，而生产中的风、水流量要求处于变工况运行；还有许多企业在进行系统设计时，容量选择得较大，系统匹配不合理，往往是“大马拉小车”，造成大量的能源浪费。
因此，搞好风机、水泵的节能工作，对国民经济的发展具有重要意义。
特别是把用挡板和节流阀调节风量、流量的控制改为转速控制，可节省大量电能。
2、变频调速的原理交流异步电动机（以下简称电动机）的转速为式中 n——电动机转速，r/minn0——电动机同步转速，r/minp——电动机极对数s——转差率f——电源频率，Hz因此，电动机的调速可以概括为改变极对数，控制电源频率以及通过改变某些参数如定子电压、转子电压等使电机转差率s发生变化等几种方式，这样交流电机就有很多不同的调速方法。
其中变频器就是基于改变控制电源频率来对电机进行调速。
3、水泵变频调速节能原理在生产中，许多设备的能耗都与电机的转速有关，其中风机、水泵最为突出，这些设备一般都是根据生产中可能出现的最大负荷条件，如最大流量和扬程进行选择的，但实际生产中所需的流量往往比设计的最大流量小的多，如果所用的电动机是不能调速的，通常只能通过调节阀门的开度来控制流量其结果在阀门上会造成很大的能量损耗，如果不用阀门调节，而是让电机调速运行，那么，当需要的流量减少时，电动机的转数降低，消耗的能量将会明显减少。
图1 水泵的特性曲线图1为水泵调速时的特性（H－Q）曲线。
发电运维Power Operation电动给水泵液力耦合器调速改变频调速节能解析山西漳泽电力股份有限公司 赵红斌摘要：空冷机组配套给水泵为3台35%的电动给水泵，由液力耦合器调速。
该系统设计存在诸多问题，本文针对给水泵现有状况进行了分析和设备改造效果说明。
关键词：直接空冷机组；电动给水泵；液力耦合器；变频器；容量配置某电厂2×660MW超临界直接空冷机组设计每台机组配备3台35%容量的电动给水泵，由液力耦合器调速。
该系统设计不仅检修无备用水泵且厂用电率高，综合厂用电率为8.91%，给水泵耗电率3.74%，占总厂用电消耗的42%。
1 研究或革新内容及创新点电动给水泵流量需要在不同负荷变化的情况下频繁调整，首先要求变频器与增速齿轮箱调节特性匹配，使变频器、电机、负载在最佳状态下运行，确保在满足系统需求的前提下，大幅度提高系统效率，最大限度的降低能耗；同时要求大容量高压变频器性能稳定，采用带有中心点漂移技术的功率单元模块，当某一模块故障时，电动给水泵只降低输出功率，不会造成电动给水泵停运，保证机组安全运行。
水泵/电机/变频器三者的效率最佳区间，让变频器始终在这最佳的效率区间运行从而使变频器发挥最大的效率点，并使得技改达到最佳的节电效果。
无论这三者在哪个频率做工，软件始终会命令在频率的最佳区间内工作。
图1中三条曲线的阴影部分为最佳工况。
创新点分析：现给水泵组为主泵+齿轮箱+电机以及变频器，其中变频调速和液力耦合器调速的系统差异技术差异如下。
变频调速是利用变频装置作为变频电源，通过改变异步电动机定子的供电电源频率，使同步转速变化，从而改变异步电动机转速、实现调速的目的。
其速度控制范围宽可在1~100%之间进行调节，调节精度可达到±0.5%（100%速度时），整机效率97%，功率因数0.95以上，具有工业网络及通讯接口，便于实现闭环自动控制，且保护功能完善。
使用寿命长，故障率低，维护量小。
发电厂电动给水泵转速异常波动分析及改进摘要：随着煤电机组综合升级改造工作的深入进行，电厂面临深度调峰、负荷运行、超低排放等严峻形势，电动给水泵的改造具有较大的经济价值和社会意义。
关键词：发电厂；电动给水泵；转速引言目前，功能安全技术虽然在国内石油化工、汽车交通等领域得到了广泛的推广，形成了比较成熟的工作流程以及评估、应用方案，但是在火力发电领域的应用仍处于起步阶段，一般仅在电厂汽轮机紧急跳闸系统ETS和锅炉紧急停炉系统FSS上采用了经过认证的逻辑控制器系统，但是对于整个机组工艺系统并未按照规范要求进行功能安全评估，与国外火电领域功能安全技术的应用水平存在着较大的差距1水泵汽轮机系统特点某项目机组创新采用广义变频技术，给水泵汽轮机一侧联接给水泵，另一侧通过齿轮箱变速后联接变频发电机，实现向机组重要用电设备供电的功能。
给水泵汽轮机控制系统MTCS采用德国西门子成套供货的T3000C型控制系统，紧急跳闸功能通过经认证的安全型Braun超速保护装置控制跳闸继电器实现。
和常规多台给水泵配置方案相比，单台100%容量给水泵方案系统简洁、机组运行效率更高，是目前百万千瓦火电机组的给水系统发展趋势。
但是一旦给水泵及配套汽轮机系统出现故障，将导致整个机组出现非正常停机的重大事故。
因此对于给水泵及配套汽轮机系统安全可靠性的要求相应更高，其重要性几乎等同于汽轮机主机设备。
基于上述考虑，本文依托项目在设计阶段即充分重视给水泵汽轮机系统的安全性要求，给水泵、给水泵汽轮机主设备均成套采购了进口原厂设备，特别是对于给水泵汽轮机控制与保护系统，订货时提出要求制造商进行风险分析，提供经过安全完整性等级SIL认证的给水泵汽轮机保护系统，并且由建设方牵头组织对给水泵汽轮机系统进行了完整的功能安全评估工作。
2发电厂电动给水泵转速异常波动分析对项目给水泵检查发现,工作油管路上未设置专用排气装置,只在工作油冷油器前装有一排气阀,在设备启动前,微开排气阀可进行排气,在设备投运后必须关闭该排气阀,不然油会冲出。
发电厂给水泵变频调速解析WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-液偶调速电动给水泵节能改造方案解析——之行星齿轮变矩调速器（VORECON）与变频器（VFD）谁更合适？广州智光节能有限公司电厂节能技术研究所自上世纪八十年代以来，国内100MW以上火力发电燃煤机组的锅炉如果配置电动给水泵，基本上都是采用液力偶合器（以下简称“液偶”）作为调速装置，给水泵组原理示意图见图1，液力偶合器原理图见图2。
图1 液力偶合器调速给水泵系统示意图图2 液力偶合器示意图一、液力偶合器节能的空间液力偶合器能实现给水泵20％～100％转速范围内的无级调速，相比在给水泵出口安装调节阀利用节流方式控制给水流量具有节能30％的效果，但随着科学技术的进步，更新型、更加节能调节设备的出现，突显了电动给水泵液力偶合器调速的节能潜力，主要表现在以下三个方面：1)根据液力偶合器的工作原理，伴随调速过程而产生滑差热损耗，以300MW等级机组为例，每台液力偶合器的工作油损耗热量在2000000kJ左右，折合功率损耗不少于250kW，一台机组要运行两台液力偶合器，一年损耗的电量超过300万度。
2)给水泵电动机由于长期偏离最佳运行经济点而产生能量损耗。
按国内火电机组设计规范，给水泵的设计点工况基本上是机组ECR工况的倍，给水泵电动机的额定容量则根据给水泵设计点工况轴功率来确定，这决定了给水泵电动机的额定容量比机组ECR工况高出了20％。
另一方面，因各机组供电负荷的不同，机组的年平均负荷可能在65％ECR～90％ECR之间，给水泵电动机经常在远离额定负荷的工况下运行，而电动机运行额定负荷下才有最高的效率。
3)调节方式存在能量损耗。
液力偶合器的调速方式为液力滑差间接调速，给水泵转速的变化不是由给水泵电动机直接产生，所以，泵与风机相似性原理的第三条“功率和转速的三次方成正比”对给水泵电动机的高效运行并不适用，在液力偶合器调速的方式下，给水泵电动机始终在恒速运转，损耗了一定的功率。
二、选择合适的设备替换液力偶合器如果有针对性的消除以上三方面的损耗，就会节省给水泵组的能量消耗。
那么，就要选择合适的设备，对电动给水泵驱动和调节而言，“合适设备”的衡量标准无非是具备高效的能量传递，高品质的转速调节，高性价比的投资费用。
本文主要对两种设备展开分析和讨论。
一种是变频器（VFD），已经在国内大量应用有一段不短的时间了，但在给水泵节能改造项目中还算新兵。
另外一种是近期由德国福伊特（VOITH）公司在我国推介的所谓新型的液力偶合型调速器——VORECON，宣传谓之“节能之星”。
VORECON还没有很确切的中文名称，本文依据VORECON的结构原理和功能，暂且取名为“行星齿轮液力变矩调速器”似乎更贴切。
三、VORECON是什么？四、简而言之，VORECON是一款“液压偶合变矩、行星齿轮传动”的调速装置，见图5。
主要由行星变速齿轮＋液力变矩器有机组合而成，更直白点说，它的基本部件和原理与小轿车自动档变速箱大同小异，但往往细节决定了特性，除了把零件放大了号码，工作方式确有独到之处。
其实，按照VOITH公司的说法，VORECON始用于1985年，算来也有三十年的历史了，而立之年的产品已经相对成熟，那在电厂中为什么一直没有得到广泛的应用呢从下面的分析中不知能否看出些许端倪。
图5 行星齿轮液力变矩调速器原理示意图1.全动式行星齿轮先说行星齿轮，基本的行星齿轮包括3个活动部件1)齿圈2)行星齿轮架3)太阳轮普通的行星齿轮工作时要求将其中一个活动部件固定，通过对两个活动部件和一个固定部件不同的换位组合，能够完成减速、增速和固定速比传动等功能。
VORECON的行星齿轮与众不同之处在于，三个活动部件在传递动力过程中都是运动的。
行星齿轮组的齿圈、行星齿轮和太阳轮相互啮合，齿圈由电动机带动定速旋转，通过行星齿轮自转传导动力驱动太阳轮，太阳轮输出轴连接给水泵，行星齿轮安装在行星齿轮架上围绕太阳轮同步公转，液力变矩器控制行星齿轮架输出的力矩也作用在行星齿轮上，所以，VOR－EKON的行星齿轮同时接受给水泵电动机（通过齿圈）和变矩器（行星架）的两股作用力，齿圈力矩与行星架力矩作用在行星齿轮上矢量相加，如果力矩为正太阳轮加速，力矩为负则太阳轮减速，力矩平衡时太阳轮输出基础转速。
如此，实现了行星齿轮液力变矩器对给水泵的动力传输和转速调节。
2.液力变矩器，它与液力偶合器同为液力偶合部件，都有泵轮、涡轮和工作油，也都存在着滑差，泵轮的转速与电动机同步，涡轮的转速是变化的。
不同的是，液力变矩器的泵轮和涡轮中间比液力偶合器多了一圈可调叶片，从泵轮获得能量的工作油在变矩器中要先经过可调叶片后再喷射到涡轮上传递力矩，这样能够通过可调叶片改变涡轮的转动力矩和方向，涡轮连接着行星齿轮架，也就调节了行星齿轮架的矢量力矩。
3.相比液力偶合器VORECON的节能效果根据VOITH公司的介绍，目前应用在给水泵上的VORECON，通过齿圈传递了75％的功率，25％的功率经液力变矩器传送。
单从这点上看，VORECON相比液力偶合器肯定要节能。
VORECON与液力偶合器效率对比实际值（100万千瓦机组，３×33%MCR）表1项目名称单位设计点工况TMCR工况THA 工况75%THA工况4.VORECON与液力偶合器调速性能对比传递能量无疑是液力偶合器和VORECON的重要功能，但是，调节给水泵转速则是液力偶合器和VORECON不可或缺的。
与液力偶合器相比，VORECON的调速能力又怎样呢？也是根据VOITH公司的公开资料，VORECON的调速范围是55％～100％，而液力偶合器的调速范围是20％～100％。
假定给水泵的最高转速是6000rpm，液力偶合器可以从1200 rpm起步，而VORECON启动就是3300 rpm。
这就意味着，以目前国内在运的给水泵组和系统，给水泵的最小流量阀和再循环管道如果不作全面的改动，VORECON几乎无法应用。
道理很简单，为了保护给水泵，在给水泵出口设计有再循环管道和阀门，发电厂称再循环阀为“最小流量阀”，一般给水泵再循环管道最大容量按给水泵额定流量的25％左右配备，对应的给水泵转速在2500 rpm左右，VORECON起步就是3300 rpm，显然是太高了。
影响最大的还是在机组低负荷运行时，比如液偶调速电动给水泵能在15％ECR工况下正常运行，而VORECON大概在低于40％ECR工况下就失去了给水流量的调节能力。
当然，VOITH生产的VORECON有各种型号，其中也有宽调节范围的，由液力偶合器＋液力变矩器＋行星齿轮＋离合器复合组成，相当于一台完整的液力偶合器串联一台VOREKON。
不过，能否选用这种宽范围调节的VORECON，决定因素不是技术，而是你口袋里的钱够不够。
5.选择VORECON的花费我们还是根据目前VOITH公司提供给国内用户的VORECON继续进行分析。
不可回避的是如果采用VORECON用于锅炉给水泵节能改造，需要多少钱？比如300MW机组，3台50％MCR的给水泵组，运行方式两用一备。
据广东某电厂的资料，与5500kW给水泵电动机匹配的VORECON，每台1000万元人民币，改两台就是2000万，但这不是最终的项目总价，仅仅是VOREON的设备价格，还有因采用VORECON而产生的附加成本大概有以下几个方面。
第一，因型号不同液力偶合器输入轴和输出轴的水平轴心距在400毫米（R16K400M）、512（）毫米不等，所以，目前给水泵组的电动机＋前置泵和给水泵不在一条轴线上。
而VOREKON输入／输出轴同心，在一条轴线上，而且，VOREKON的长度与给水泵电动机差不多，宽度要比液偶宽许多，其垂直投影比给水泵电动机的面积还要大，比现有的液力偶合器大了至少2倍。
如果改造，必须对给水泵组的基础动大手术进行处理，给水泵组的基础属重载基础，内里密布钢筋，深度一般在5～7米，这笔开销需要仔细核算，钢筋混凝土基础拆旧建新的工期也应慎重安排，机组A级检修工期是否够用还真不好说。
第二，无论处理给水泵还是电动机（前置泵）的基础，都涉及到高压给水管路的改造，同样需要大笔费用的。
第三，长期的维修费用并不低，厂家称VORECON的检修周期为8年，我们也相信VORECON的“德国品质”。
但商品经济中，垄断性设备的商品价格就比广泛应用的设备价格要高很多，液偶用量已不算大，VORECON比液力偶合器更为稀少，结构比液力偶合器也复杂得多，设备单价超过液力偶合器的5倍，液力偶合器的检修周期是5年，VORECON的检修费用还会低过液偶吗？五、选用变频器1.变频器的特点随着电力电子技术的发展，近年来，高压变频器技术已经成熟，主要优点有：a)速度控制范围宽， 1%～100%b)调节精度高，±%c)整机效率97%，功率因数不低于。
2.液偶调速电动机给水泵变频改造方案广州智光节能公司设计的液偶调速电动机给水泵变频改造方案见图3和图4。
1)方案说明有另文详述，本文所强调是将液力偶合器改为增速箱具备了节能的最大公约数，原因无他，拆除了液力偶合器的泵轮和涡轮，用新设计的齿型联轴器挠性连接小齿轮轴和输出轴，拆除液偶工作油系统及其附属冷油器，这些措施消除了液偶调速存在的第一项损耗。
2)为给水泵电动机增配高压变频器，给水泵转速由液力偶合器调节改为电动机变频调节。
能有效地抬升给水泵电动机的运行效率，消除了液偶调速存在的第二项损耗。
3)取消液力偶合器并把液偶改成机械直连的增速箱以及给水泵电动机增配变频器直接调速，这两项技术改进措施把原来的液偶间接调速存在的第三项损耗也消除了。
图3 液力偶合器改增速箱给水泵变频调速方案图4 液偶调速给水泵组变频改造总体方案示意图六、VORECON与变频器应用于液偶调速电动给水泵节能改造的比较1.改造项目投资1)变频器以300MW等级的机组为例，对3台锅炉给水泵组中的两台进行节能改造，根据智光节能公司已经完成的18台给水泵（电机5500kW）的决算价，项目（交钥匙工程，其中包含了提供2台变频器、新建变频器室、增配变频器的空水冷装置、工程安装、DCS增加测点和组态、液力偶合器改为增速箱、给水前置泵的改造、增配前置泵电机、系统的试验和调试等）平均造价为1000万（人民币，下同）左右。
2)VOREKON同比计算，设备采购需要花费2000万，给水泵组基础、高压给水管道改造费用200万左右，冷油器、联轴器等附件200万左右。
总价不低于2400万（根据目前现有的资料估算，如果有更确切的数据，以重新核算的结果为准）。
3)点评变频器改造方案在投资方面绝对优与VOREKON。
2.调速性能1)变频器变频器调速范围1～100％（完全满足给水泵转速变化20％～100％的要求），全程线性调节。
