普通商品混凝土技术合同参照样板(新版)

1工程概况XXXXXX程工程建筑面积：XXXX卅，地上XXX层，地下XXX层。

建筑高度XXXXX ,结构形式主要为XXXXXXXo本工程位于XXXXXXXX，交通状况XXXXXX。

由XXXXXXX开发，X XXXXX设计，XXXXXXX 监理，北XXXXXXXX负责施工。

2 普通商品混凝土工程概况本工程全部采用预拌商品混凝土，混凝土工程概况如下：2.1混凝土强度等级2.2防水混凝土抗渗等级2.4浇筑方法：现场采用泵送或塔吊、小车运输混凝土的方法进行浇筑。

2.5施工季节：XXXXXX3混凝土原材料要求水泥：符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007/XG1-2009的现行国家标准。

并选用北京市建委备案的知名品牌的产品。

搅拌站需提供水泥质量证明书、复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试。

优选硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于XXXXX Mpa o砂选用质地坚硬、级配良好的B类低碱活性天然中砂。

符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)的现行标准，通过0.300mm筛孔的砂不少于15% 其含泥量不大于2%氯离子含量不大于0.06%，细度模数：2.5〜3.2。

要求搅拌站砂进厂后要进行材料试验。

石子优先选用5〜25mm的低碱自然连续级配的碎石或卵石。

要符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)的现行标准，含泥量不大于1%针状和片状颗粒含量不大于10%骨粒最大粒径应符合相应规定，要求搅拌站石子进厂后要进行材料试验。

水采用北京自来水公司饮用水，符合《混凝土用水标准》( JGJ63-2006)规定和要求。

混凝土混凝土掺和料和外加剂等均须选用绿色环保型、无污染、无毒害等并经权威检测机构检测的北京市建委备案的生产厂家生产的合格产品。

并要符合以下标准、规范及规程：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》( GB/T1596-2005)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010、《混凝土外加剂》(GB8076-2008、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003、《混凝土外加剂中释放氨的限量》(GB18588-2001、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2010、《混凝土矿物掺合料应用技术规程》(DBJ/T01-64-2002)、《混凝土外加剂应用技术规程》( DBJ01-61-2002)。

以上原材料还应符合《预拌混凝土》(GB14902-2003、《混凝土质量控制标准》 (GB50164-2011、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)、《预拌混凝土质量管理规程》(DB11/385-2006)、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》(DBJ01-95-2005) 等现行国家标准的要求。

4混凝土配合比和强度要求混凝土配合比应符合《普通混凝土配合比设计规程》( JGJ55-2011)、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)等有关规定；水灰比：控制在XXXXX；最小水泥用量为XXX g/m3;砂率在XX〜XX范围内；对于砂、石的含水率，根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整；混凝土最大氯离子含量WXX % 混凝土放射性指标内照射指数I R a w 1.0 ;外照射指数Ir< 1.0 ;混凝土碱含量<xxx kg/m3；混凝土含气量wxx %混凝土初凝时间：控制在xxx以上；混凝土坍落度：基础xxx mm水平结构xxx mm；竖向结构xxx mm加入粉煤灰掺合料时，必须经过试配确定，并应符合国家现行标准的有关规定。

外加剂的品种和掺量由试验确定，不得任意使用。

搅拌站要进行严格的混凝土配合比的试配，在系列试配的基础上优选混凝土配合比，针对提出的试验室配合比，在实际生产中进行生产配合比的试拌，以满足施工要求的混凝土技术指标和施工过程中的工作要求。

混凝土的凝结时间通过外加剂来调整，根据当时的大气温度条件、混凝土运输距离、施工要求等调整混凝土的初凝及终凝时间，保证混凝土浇灌不出现施工冷缝。

预防碱集料反应要求：1）原材料要求使用B种低碱活性集料（指膨胀量大于0.02 %，小于或等于0.06 %的集料）以及低碱水泥（碱含当量0.6 %以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。

2）水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的含有碱含量和集料活性数据的检测报告，无碱含量数据的检测报告的材料禁止在本工程上使用。

3）提交正式配合比的同时，提供该配合比混凝土碱含量的计算书（包括各种原材料碱含量检测报告）和所用外加剂氯离子含量的检测报告。

要求混凝土碱含量不大于3kg/m3。

4）混凝土碱含量阐明：混凝土碱含量是指来自水泥、化学外加剂和矿粉掺合料中游离钾、钠离子量之和。

以当量Ns t O计、单位kg/m3（当量NaO%= NaO%+ 0.658&0%即: 混凝土碱含量=水泥带入碱量（等当量NaO百分含量x单方水泥用量）+外加剂带入碱量 +掺合料中有效碱含量。

混凝土强度要求：混凝土强度的检验评定应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010 的规定。

5混凝土生产控制要求：混凝土生产应符合《预拌混凝土》（GB/T14902-2003）、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）、《预拌混凝土质量管理规程》（DB11/385-2006）等现行国家标准的要求。

原材料进场：应严格按有关规定进行进场检验，符合相关规范标准要求。

混凝土生产计量：应严格按配合比对各种原材料进行计量，应采用自动计量，确保混凝土配合比的准确。

混凝土搅拌；混凝土搅拌的最短时间应符合《预拌混凝土》（GB14902-2003和《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011的有关规定。

混凝土运输：1）混凝土运输尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。

混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不应大于90mi n。

2）混凝土搅拌运输车要均匀、连续进场，每辆车运输的间隔时间不得超过15分钟，且要保证现场有足够的备用罐车等候浇筑。

3）混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持3〜6r/min的慢速转动。

4）混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土分层离析。

5）喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。

6）暂时中断泵送作业时，应使拌筒低速搅拌混凝土。

7）混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水，清洗车辆确保清洁后方可离场。

混凝土拌合物质量：1）混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。

2）混凝土应有良好的可泵性，使混凝土拌合物能顺利通过管道，不离析、不分层、不泌水、不堵塞和粘滞性良好、组分成分不发生变化的性能，并能保证施工所必须的稠度。

3）混凝土的和易性应符合要求。

4）混凝土拌合物坍落度出厂实测值和现场实测值应满足规定的要求。

我部将设专人对每车混凝土的坍落度进行检测。

从搅拌车运卸的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度之差不得超过3cm实测坍落度以平均值为准。

当实测坍落度不能满足要求时，必须将该车商品混凝土退回。

5）搅拌站有责任监督现场施工人员禁止向混凝土运输车罐内的混凝土拌合物中加水或其他材料。

如需二次添加外加剂时，由搅拌站技术负责人书面同意，由司机认真执行，否则出现的后果由搅拌站承担。

混凝土拌合物温度：混凝拌合物土出罐温度最高不超过35°C，最低不低于5°C。

混凝土温度不符合要求的要退货。

6季节性施工要求雨季施工要求：1）根据天气情况及时检测砂、石的含水率，并根据所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整；2）在风雨季或暴热天气运输混凝土，罐车上应加盖，以防进水或水分蒸发；最高气温超过40C时，应有隔热措施。

3）混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35 Co冬期施工要求：1）冬期施工中商品混凝土应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）的有关规定。

2）混凝土水泥最小用量不低于280kg/m3，水胶比不大于0.55。

3）混凝土所采用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量控制在3.0%〜5.0%o 4）拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

掺家含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。

掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的 1.0%。

且在本工程xxxx（从冬期施工规程中6.1.7内容中找）的结构中不得掺用氯盐。

5）混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，当加热水不能满足时，可对骨料进行加热。

水泥强度等级低于42.5 Mpa时，拌合水加热最高温度80C，骨料加热最高温度60C，水泥强度等级高于及等于42.5 Mpa寸，拌合水加热最高温度60C，骨料加热最高温度40C。

水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。

6）混凝土到场出罐最低温度应达到xx Co （经热工计算后确定）7）混凝土运输车要采取保温措施，确保混凝土达到规定温度。

我部设专职测温小组对进入现场混凝土温度进行检测，浇筑过程中每2h测一次，且每次浇筑或每工作班不少于四次。

混凝土温度不符合要求的退货。

8）贵单位应进行原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查，并将记录资料提供给我方。

9）贵单位提供我方的混凝土应制作不少于5组混凝土立方体标准试件在标准条件下养护，测试1d、2d、3d、7d、28d的强度值，并将数据资料提供我方，且提供相应的龄期-强度曲线和成熟度法中参数a、b的数值。

7资料的要求施工前，提供5份盖贵单位法人章的在有效注册期内的企业法人营业执照、资质证书、质量管理体系证书和工程业绩、生产设备清单、管理人员名单及混凝土试配记录、混凝土检验报告、各种原材料的检验报告、出厂质量证明文件、产品性能和使用说明书、产品备案管理手册、有害物检测等整套资料。

检验报告必须为当年度的并经法定质量监督检验（带有“ CAL'及“ CMA授权标志）机构提供的。

提供的所有施工资料必须符合《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009的有关要求。

供货过程中需要提供以下资料：混凝土配合比通知单；预拌混凝土运输单；预拌混凝土出厂合格证；混凝土氯化物和碱总量计算书；混凝土试配记录；水泥出厂合格证和试（检）验报告；砂试验报告；石试验报告；夕卜加剂和掺和料产品合格证和试（检）验报告；开盘鉴定；混凝土抗压强度报告；抗渗试验报告；混凝土坍落度测试记录；原材料有害物含量检测报告；以上资料中预拌普通混凝土出厂合格证、混凝土抗压强度报告必须在32天内提供齐全，不得积压。