冲压模具毕业设计指导书系部：机电工程学院专业：模具设计与制造编写人：姚辉日期：2015年10月湖南电子科技职业学院一、设计目的通过冲压设计，应达到以下目的：1、培养学生综合运用冲压工艺理论知识，分析解决一般冲压过程实际问题的能力（涉及冲压工艺方案分析与制定，冲压工艺参数计算，冲压模具类型和结构选择，模具结构参数计算，冲压设备选择等）；2、了解模具设计的一般过程和步骤，进一步熟悉冲压模具的类型和结构；3、在熟悉相关国家标准和技术规范基础上，提高学生正确查找、判断、选择相关技术参数的能力，培养学生的标准及规范意识；4、培养学生今后从业的基本职业素养，如严谨的科学态度、质量意识和如期完成任务的时间观念等。
二、设计的基本要求通过本毕业设计，应使学生在以下几方面得到锻炼：1、综合运用和巩固冲压模具设计与制造课程及有关课程的基础理论和专业知识，培养学生从事冲压模具设计与制造的初步能力，为实际工作打下良好的基础。
2、培养学生分析问题和解决问题的能力。
经过实训环节，学生能够全面理解和掌握冲压工艺、模具设计、模具制造等内容；掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤、模具零件的常用加工方法及工艺规程编制、模具装配工艺规定；独立解决在制定冲压工艺规程、设计冲压模具结构、编制模具零件加工工艺规程中出现的问题；学会查阅技术文件和资料，以完成在模具设计与制造方面所必须具备的基本能力训练。
3、在冲压模具设计中，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，培养良好的职业习惯。
三、设计指导教师姚辉四、设计时间安排本设计时间安排如下表：五、实训教学内容安排序号设计项目指导内容学时备注1 1、分析冲压零件的工艺性2、制定冲压件的工艺方案3、确定毛坯形状、尺寸、下料方式4、确定冲压模具类型及结构形式指导学生：（1）研究设计任务书、收集资料、进行方案分析（2）绘制模具结构草图5天2 1、计算毛坯尺寸2、排样设计画排样图3、计算冲裁力指导学生：（1）工艺计算4天设计时间参加班级2015.10.31~2015.12.12 MG31301~02相关毕业生4、计算模具压力中心5、确定凸凹模的间隙及刃口和各工作部分尺寸6、确定模具主要零件的外形尺寸7、其他零件的计算（2）查阅标准及资料3 选择压力机指导学生：把压力机的类型、型号、规格定下来。
《冲压工艺与模具设计》课程设计指导书学分：1时间：一周课程设计的目的和要求1、课程设计的目的：(1) 培养学生对具体设计任务的理解和分析能力；(2) 培养学生设计冲压模具的能力；(3) 培养学生综合应用专业理论知识，分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。
(4) 为后面的毕业设计做准备。
2、课程设计的要求：(1) 要求学生及时了解模具技术发展方向，查阅有关资料，做好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；(2) 树立正确的设计思想，结合生产实际综合考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真的进行模具设计；(3) 要求设计的模具结构合理，凡涉及到国家标准之处均应采用国家标准，图面整洁，图样及标注符合国家标准；课程设计注意事项1、课程设计前必须准备好资料，包括：模具设计手册、图册、绘图仪器、计算器、图板（计算机）、图纸、说明书纸、档案袋等；2、课程设计前应对原始资料进行认真地消化，并明确课程设计的要求后再进行设计工作。
原始资料包括：冲压件零件图、生产纲领、原材料牌号与规格、工件技术要求、现有设备的型号与规格等；3、画出模具结构草图经指导教师同意后方可绘制总装图和零件图；4、设计图纸和课程设计说明书呈交给指导教师审阅后进行课程设计答辩。
课程设计任务1、绘制模具总装图一张；2、绘制模具零件图若干张；3、编写设计说明书一份。
冲模设计的一般步骤一、设计准备工作(1)设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、绘图用具、图纸、说明书用纸。
(2)认真研究任务书及指导书，分析设计题目的原始图样、零件的工作条件，明确设计要求及内容。
(3)熟悉各种可采用的模具结构形式及其优缺点。
二、冲件图样分析产品零件图是分析编制冲压方案、设计模具的重要依据，对零件图的分析主要是从冲压工艺的角度出发，对冲压件的形状、尺寸（最小孔边距、孔径、材料厚度、最大外形）等、精度、表面粗糙度、材料性能等逐项分析，确定冲压工序图，若有与冲压工艺要求相悖者，应采取相应的措施解决或与指导教师协商更改。
《模具制造工艺课程设计》指导书一、课程设计的目的本课程设计是在学生学完模具制造工艺理论课并进行了生产实习之后进行的一个重要实践教学环节。
通过本次设计要达到以下目的:1、巩固与扩充模具制造工艺学课程所学的知识, 加深对模具零部件制造基本方法与模具装配技术的理解, 掌握制订模具制造工艺规程的方法。
2、综合运用本专业所学课程的知识, 解决生产中实际问题, 从而全面提高学生从事工程技术工作的能力。
包括设计能力、绘图能力、技术分析与决策的能力、文献检索能力以及撰写技术论文能力等等。
3.养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。
二、课程设计的内容与要求要求学生独立完成给定冲模、注塑模的各类典型零件的制造工艺规程。
三、制订模具零件工艺规程的一般步骤和方法1.分析模具零件和工艺性(1)熟悉零件图和装配图着重了解零件在模具中的作用, 装配关系和各项技术要求。
(2)模具零件的工艺分析与工艺审查①图纸的正确性和完整性: 视图正确完整, 尺寸标注齐全、合理。
②零件选材与技术要求的合理性: 材料选用合理。
尺寸公差、形位公差、表面质量、热处理及其它技术要求合理、齐全。
③零件结构工艺性审查: 主要从以下几方面考虑:a.结构形式和外观尺寸可能采用标准；b.有便于在机床上装夹的定位基准和夹紧表面；c.零件有足够的刚度, 减小加工时的变形并有利于装配；d.形状简单, 尽量减少加工面积, 尽量减少加工过程中的装夹次数和走刀次数, 保证刀具正常工作(如具有退刀等必要的结构)；e.必要时采用镶拼结构。
2.选择零件的毛坯(1)毛坯种类的决定模具零件常用的毛坯各类有铸件、锻件、各种型材及焊接件等。
铸件毛坯适合于制造形状复杂的零件, 如上、下模座等。
锻造毛坯适合于制造强度、刚度等力学性能要求高但形状不复杂的零件, 如中、小型凸、凹模等。
型材常用于零件形状与某种型材相近之毛坯。
焊接件多用于某些结构件类型的零件的毛坯。
(2)毛坯尺寸的确定毛坯尺寸应根据模具零件尺寸加上适当的加工余量来确定。
《冲压工艺与模具设计》课程设计指导书XXXX_ok 课程设计指导书赵军黄桂美李辉施钢编写适用专业：材料成型及控制工程厦门理工学院材料科学与工程系（部）2012年9 月一、课程设计的目的本课程设计是在学生学完“冲压工艺与模具设计”理论课并进行了生产实习之后进行的一个重要教学环节。
是学生运用所学理论，联系实际，提高工程技术能力和培养严谨细致作风的一次重要机会。
通过本次设计要达到以下目的：1、巩固与扩充“冲压工艺与模具设计”以及有关技术基础课程所学的内容，掌握制订冲压工艺规程和设计冲压模具的方法。
2、培养综合运用本专业所学课程的知识，解决生产中实际问题的工程技术能力（包括：设计、计算、绘图、技术分析与决策、文献检索以及撰写技术论文的能力）。
3、养成严肃、认真、细致地从事技术工作的优良作风。
二、课程设计的基本要求本课程设计的重点是使学生掌握简单冲压模具设计的基本过程和相关手册、规范的使用。
基本要求是：1、使学生能够独立地完成简单冲压模具的整个设计过程2、方案论证充分，力求符合实际；3、模具必须能够完成零件的加工工序；4、必须给模具指定所使用的设备，并符合该设备的技术参数；5、设计中，尽量选用符合国家和行业的有关标准的标准件；6、设计说明书条理清楚、文理通顺、设计计算准确全面，用语符合技术规范；7、设计图纸表达准确、规范，符合国家现行制图标准；8、在模具的有效期内加工出来的零件，必须能保证零件的尺寸公差在零件图纸的允许范围之内。
三、课程设计的主要内容1、设计课题一般为单工序或较为简单的级进模和冲孔落料复合模。
2、设计内容设计内容包括冲压工艺性分析，工艺方案制定，排样图设计，总的冲压力计算和压力中心计算，刃口尺寸计算，弹簧、橡皮的计算和选用，凸模、凹模或凸凹模的结构设计以及其它冲模零件的设计，绘制模具装配图和工作零件图，编写设计说明书，熟悉模具的制造工艺模具关键零件的确定与校核选择冲压机械。
3、设计工作量设计工作量：设计说明书1份，冲压工艺卡1份，冲模装配图1张，非标零件图1套。
