电力管沟精编版

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1 四、电力管沟工程

（一）、施工工艺流程：

（二）、施工方法

1、施工测量放样

在施工前的准备工作阶段，即组织专业技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差应小于规范要求。高程控制底板高程采用水准仪测量。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。

2、沟槽施工

（1）、沟槽土方开挖 垫层浇筑电力管安装包裹浇筑图纸会审

测量放线

安全文明档板搭设 沟槽开挖沟槽回填电力井砌筑……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………

2 电力管沟规划位置在道路中心线东侧14.5米位置，电缆井开挖深度约为3.2米，施工时电力井考虑环形一级轻型井点降水，管道施工时根据实际确定排水措施。每个电力井设环形轻型井点降水运转5天后采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合，降水时间以15天计（降水5天，挖土1天，支设模板浇筑底板混凝土3天，电力井砌筑、粉刷、盖板安装4天，回填2天），电力检查井开挖距沿线房屋较近，根据建设、监理单位意见认可实际需要时，采用每0.5米间距设置6米长[10a槽钢一道对土体进行加固处理，加固槽钢采用挖掘机压入井底标高以下2.5～3米深度，防止边坡土在施工过程中因侧压力造成滑移出现安全事故，型钢加固工程量以实际发生为准，由建设、监理、施工、审计共同认定。电力检查井依据《给水排水管道工程施工与验收规范》表4.3.3开挖放坡坡度1:1，工作面宽度50cm。沟槽开挖时同步破除原渠道，首先揭除原渠道盖板，人工清淤机械装车外运，然后拆除原渠道墙壁及底板，清淤泥厚度由建设、监理、审计、施工共同确认。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留30cm用人工清底及修整边坡，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。沟槽土方全部外运至弃土场，运距按合同相关条款计取。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，按照设计处理方案处理。

开挖时做好基槽排水工作，电力排管基槽底部外侧挖排水沟的截面积20cm×30cm（深），坡度约3%，排水沟填碎石作为滤水层，排水沟流水坡向集水井；集水井50cm*50cm*60cm,间距20米，用泥浆泵将积水排至新建渠道。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………

3 中积水的抽排，确保沟槽底板施工在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近1.5米内不得堆土和放置建筑材料，做到安全施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤按照1:1.5放坡，确保槽底安全作业。

（2）、沟槽混凝土底板施工

施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的标高和宽度支设模板，浇筑混凝土垫层。电力排管沟底混凝土标号为C20，均采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时用平板振动器振实，浇筑后进行收光并及时养护，确保混凝土的强度。

（3）、电缆排管的铺设

主电缆排管按4*3位布设，过路电缆排管按4*1、4*2位布设，电力管线与其他管线交叉时，可通过改变排管排列方式，适当降低覆土深度等方式进行调整。常规段管材为MPP160/8管，过小路口及井两端1m范围内采用C20混凝土包封保护；过快车道的主干线及支管采用重防护双金属护桥管DFPB-165，分别按照4*3（12孔）、4*2（8孔）、4*1（4孔）布设。MPP160/8管在混凝土底板上平铺电缆排管，根据电缆排管位置层与层间填砂或用C20混凝土包封。管沟、管间空隙填砂时，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床；包封混凝土应支设模板并用钢管锁上口，分层浇筑，每层浇筑厚度≤500，防止飘管。混凝土机械振捣密实。排管每段的接头要错开布置，管接头采用热熔保证连接严密，不得有砂粒或混凝土浆渗入。重防护双金属护桥管DFPB管在混凝土底板上平铺电缆排管，采用素土回填夯实，密实度95%。群铺设好后，每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线。

（4）、土方回填 ……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………

4 电缆排管铺设完工后，进行土方回填，回填材质必须符合设计要求，密实度符合设计及规范要求。管沟回填从管沟基础部位开始到管顶以上50cm范围内，用人工分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实。管顶以上50cm以上部位，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压，排管进入井洞用防水砂浆封堵。回填的高度应与主体道路路面高程相吻合。土方回填需全部外购符合要求的土源，外购土方量由建设、监理、施工、审计共同认定。

3、电缆检查井的施工

（1）、底板施工

在基坑开挖成型后，支设模板，先浇筑C20混凝土垫层10cm厚，绑扎Ф12双层钢筋网片筋，双层钢筋网片间纵横向设Ф12@1000马凳筋，再浇筑C30底板混凝土厚20cm，垫层及底板施工参照渠道垫层及底板施工方法。底板周边墙体砌筑部分预留37cm以便与砌墙砂浆结合外，其余部分要求收光。在混凝土浇筑完毕一至两天达到规定强度后，方可砌墙。

（2）、墙体砌筑

电缆检查井墙体采用MU10砖M10水泥砂浆砌筑，为了保证砂浆的质量，均采用机械拌和，砌砖墙做到砂浆饱满，上下错缝，层次平顺。墙体砌筑完毕后，外壁用1：2.5的防水水泥砂浆抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同养生。沟内壁连接井墙体外角要求收圆，以防使用过程中破坏电缆外皮。电缆检查井内设集水井，井内积水时及时排除。

（3）、电缆井盖板的预制及安装 ……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………

5 选用具有相应生产资质的预制厂进行电缆井盖板的生产。盖板采用C30商品混凝土浇筑，钢筋HPB300、HRB400。盖板的几何尺寸必须达到设计标准，且面层光滑纹理清晰。另外，准备100㎡的防晒棚，以防盖板浇筑制作时，被雨水冲刷。盖板安装时采用吊车吊装，人工配合的方式进行。

预制盖板安装前将井壁上部清扫干净，用1:2.5水泥砂浆坐浆，在板端与侧壁间用1:2.5水泥砂浆灌封密实。

（4）、土方回填

在盖板安装完工后，对电缆井外围进行土方回填，回填应对称进行，高差不超过500mm，用手夯分层夯实，压实系数不低于0.95，检查井周围50cm回填水泥稳定土（水泥：土=6:94）。现场无符合要求的土质时外购符合要求的土源，外购土方量由建设、监理、施工、审计共同认定。

4、电力排管隐蔽工程以及过路支管对路面结构的影响采取的措施：

地下隐蔽工程施工在施工前全部按照工艺标准要求进行技术交底，收集试验段的试验数据和指标，确定施工工艺总结推广，经过总结推广的工艺数据和所有检测指标、施工工艺控制过程均要通过监理工程师现场把关以资料形式真实反映，关键部位的处理要留下影像资料存档。

过路支管的开挖在机械开挖到沟槽底设计标高以上30cm后，采用人工开挖到设计标高，避免机械开挖扰动原状土，开挖好的沟槽经验槽合格后及时按设计及规范进行施工，严禁超过24小时的自然晾……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………

6 晒或积水浸泡，过路支管施工后要及时进行回填，遇雨水浸泡不能及时施工的，要人工清淤挖至原状土，按设计要求换填。回填材料按照图纸设计要求，需要包封砼时采用C20砼包封，管顶以上路基土方和路面结构层施工时，严禁在支管顶部开重型震动碾压，要通过静碾和弱振加大碾压遍数来满足施工压实度要求。根据施工需要，如有必要在沥青砼之间可增加玻璃纤维以减少由于支管施工造成的路面横向裂缝通病。

五、路基工程

（一）、挖方施工

1、土方开挖在进行完现场清理后，雨污水管道、电力管沟施工完成后，严格按图纸要求自上而下逐层的进行，杜绝超挖。开挖严禁爆破法施工。

2、根据开挖地段的路基中线，标高和横断面，精确定出开挖边线，并提前作好截、排水设施,同时对挖方地段的地下管道、电缆线等作好详细调查，制定保护措施以免损坏。

3、路基开挖逐层施工，首先将原路面结构层人工配合机械破除及清运。路边石、绿化带侧石采用人工拆除、分拣装车，绿化带内腐殖土及原路面以上其他土方垃圾、需要破除的原人行道等全部采用挖掘机装车自卸汽车外运。因白天限制渣土车通行时，需经监理、业主同意，土方白天开挖后暂运输堆放在修筑段南段，并设挖掘机堆土，晚上放行后二次装车外运，外运土方量由建设、监理、施工、审计共同认定。

所有开挖土方不符合填料要求，按照弃方外运参照开封市人民政……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………

7 府城市建筑垃圾处置相关文件与垃圾处置站进行统一处理，垃圾处理费按照开封市政府相关文件和会议纪要执行，避免因施工造成垃圾污染城市环境，内环路至弃土场运距按照合同相关条款执行。

4、对居民区附近的开挖采取有效措施保护沿线居民的正常生活及日常出行，设置安全防护设施将施工区与施工区外居民通行道路等有效隔离。

5、挖方标高严格按照设计标高控制，现场路床开挖到位进行路床整形，确保路面标高、坡度符合设计要求。土方路堑80cm范围内的压实度按设计要求不小于94%；若挖方路床下为非适用性土质，则按图纸设计或监理工程师要求的深度和宽度，采取挖除换填或其它措施进行处理，并压实至满足设计及规范要求。

6、开挖前，应充分作好排水设施，截水沟以及排除路堑上方边坡地表水对边坡坡面的冲刷。

（二）、路床顶水泥土填筑施工

1、材料要求土、水泥除满足规范要求外,施工中严格按照进场计划进行控制。

2、施工方案

（1）、路床处理

①水泥稳定土施工前，对所有下承层经验收完毕的路段进行一次复查。内容包括：压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目，确保路基达到表面平整、坚实、没有松散和软点，边沿垂直。

②设置路面施工控制桩，控制桩设置于路中心线上，每100米不少于2个，控制桩既控制平面位置又控制高程。控制桩设置时不论标……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………

8 高，还是平面位置，一定要保证精度，设置完成后进行一次复测，确保定位准确，真正起到控制桩的作用。

（2）、备料

根据作业段的长度、宽度、厚度，计算出作业段需要的水泥、土的质量，运距按照合同相关条款执行，根据料场进料的含水量和运料车辆的吨位，准确定出材料的堆放间距。

具体方法：

①首先进行土方的布料，按照水泥稳定土试验段施工经验取得的虚铺系数，计算20cm厚的6%水泥土需要土方(虚方)、水泥数量。在下承层顶用石灰线洒出方格，计算每方格所用土方量进行土方布料并用推土机粗平、平地机整平（从集中堆放位置取土或外购土源）。再次划出方格并计算每方格用水泥量进行水泥布料并铺筑均匀，覆带式推土机排压一遍，然后再次精平后达到试验段的松铺系数要求后进行转序。

②拌和与洒水

采用稳定土拌和机进行拌和，拌和深度应达到下承层顶面以下1cm之内，略破坏下承层，确保不要有夹层。设专人跟随拌和机随时检查拌和深度并配合拌和机操作人员调整拌和深度。在拌和过程中及时检查含水量。使混合料的含水量大于最佳含水量2～3个百分点。