(整理)QC油管堵塞器的研制
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油管堵塞器的研制
小组名称:作业科QC小组
发布人: 李 宝
单位名称:采油四厂作业科
小组名称:作业科QC小组
课题类型:现 场 型
推荐日期:二0一二年十二月十日
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目 录
一、 小组简介……………………………………2
二、 选择课题……………………………………2
三、 设定目标……………………………………4
四、 提出方案并选定最佳方案…………………4
五、 制定对策……………………………………4
六、 实施对策……………………………………5
七、 效果确认……………………………………5
八、 巩固措施……………………………………7
九、 总结及下步打算……………………………7
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油管堵塞器的研制
一、小组简介
小组名称 作业科QC小组 成立时间 2011年12月
课题类型 创新型 注册编号 采四
活动次数 20次 出勤率 100%
活动时间 2012年1月-12月 QC教育学时 72小时
成 员 简 介
姓 名 文化程度 职 称 组内分工
黄 强 研究生 副总师 方案策划
李士铭 成本 工程师 全面实施
李天聪 大学 工程师 设 计
李 宝 大学 工程师 资料收集整理
陈中良 中专 工程师 方案实施
李海生 中专 工程师 效果统计
二、选择课题
(一)问题的提出: -------------
------------- 2010年,采油四厂落实集团公司、油田分公司安全工作会议精神,组建了不压井作业队伍,不压井设备只能解决套管封堵的问题,而解决不了油管堵塞的问题。
(二)调查分析:
1、油管内壁是光滑,堵塞器没有办法固定在油管内,只要有压力堵塞器就会被推动上移,不能实现堵塞的功能。
2、油管内通径一致,堵塞器投入油管内之后,由于没有支撑点就落到了井底,不能实现堵塞的功能。
3、堵塞器在油管内没有锁定功能,受油套压差的影响已发生位移,存在安全隐患。
结论:油管内没有支撑点和锁紧装置,造成堵塞器不能实现堵塞的功能。
(三)确定课题
为实现堵塞器对油管的封堵功能,小组成员采取头脑风暴法对问题进行了激烈的讨论,经整理汇总成3种可供选择的课题,分别是:
1、堵塞器上携带卡瓦起支撑作用。
2、在油管内下入变径工具支撑堵塞器。
3、研制卡瓦支撑式油管堵塞器。
课题分析、评估及选定表
序号 课题 分析 风险评估 得分 结论 可实施性 经济性 安全性
1 堵塞器上携带卡瓦起支撑作用 能够起到堵塞作用,但○ ○ ○ 6
不选 -------------
------------- 抗滑脱能力差,井内压差大时堵塞器存在有上行的作能性,解决不了堵塞器下行的问题。
2 在油管内下入变径工具支撑堵塞器
能够起到堵塞和防止堵塞器下行的作用,但是压力大时卡瓦抗滑脱能力差,安全系数低。
◎ ◎ ○
8
不选
3
研制卡瓦支撑式油管堵塞器。
小组成员有机械设计能力,有一定的专业技术知识和实践经验,有经费,能够设计出安全和封堵性能可靠的堵塞器。
◎ ○
☆
10
选定
☆ 代表5分。◎3分。○2分。
本小组确定此次活动的课题为:研制固定式油管堵塞器。
三、设定课题目标
研制一种外有工作筒,内有堵芯的堵塞器。目标是可投、可捞,方便操作,密封性能好,安全可靠。
四、提出方案并选定最佳方案 -------------
------------- (一)提出设计方案
本小组提出了三种设计方案,分别是投入式油管堵塞器、固定式油管堵塞器、输送式油管堵塞器。
(二)对策方案的提出及可行性分析
可行性分析:
上图清晰地显示分组的内部结构和各自的优缺点。综合安全性、经济性、实用性和可操作性最终确定,研制固定式油管堵塞器。
五、制定对策表
根据选定的最佳方案,我们制定以下对策
序号 对策 目标 措施 地点 时间 责任人
1 设计 1.绘制图纸,尺寸标注齐全。
2.确定外工作筒直径、内径、长度、密封段、扣型。 1.采用软件绘制图纸。
2、先绘制分体零件图,再绘制结构办公室 一周 李天聪
堵
塞
器 投入式
输送式
固定式 从油管内投入自由下落。靠上顶力用钢丝从油管内输送。支撑点不固内外工作筒随油管下入。支撑点固-------------
------------- 3.确定内工作筒的直径,密封段,坐封方式、支撑方式、解封方式、投捞方式。
4.承受压力,抗拉强度。 图。
2 选料 选取42铬锰钢级的原材料。 检验钢材出厂合格证、钢级和生产厂家。 供应处 一天 黄强
3 加工 1.选择有资质的机械加工厂。
2.先加工外工作筒。
3.再加工内工作筒。
4.要求光洁度高,间隙配合不能过盈。 1.按照图纸标定的尺寸精密加工。
2.加工一件验收一件。
3.验收合格后深加工防腐处理。 新宇 一周 陈中良
4 组合 1.根据设计图纸组装。
2.各部件紧固牢固、支撑件灵活、密封件严谨。 装配一件检验一件;完成一件,合格一件。 加工车间 一天 李天聪
5 实验 选择井号,下井试验,确保封得住,卡得牢、取得出。水泥泵车和打捞车配合。 1.按照设计组合将堵塞器下入井内,水泥车配合检验耐压强度和密封性。2.打捞车配合打捞出内堵塞器。
3.从油管内投入内堵塞器,检验投堵效果。 文133-25井 24小时 李士铭
六、对策实施
对策实施一:设计(详见附图1.2.3)
对策实施二:选料。
根据我厂油气水井井况特点以及对各类钢级就行比较,优选取42铬锰钢级作为加工工具的原材料。
对策实施三:加工, -------------
------------- 选择有资质的机械加工厂。按照图纸标定的尺寸精密加工并且加工一件验收一件。验收合格后深加工防腐处理。
对策实施四:组合 。
根据设计图纸组装。
对策实施五:试验。
根据现场情况,选取一些措施井进行堵塞试验。每试验一口井都进行总结分析。验收试验效果。
七、确认效果
2011年-2012年先后进行了10口井的试验。
现场应用统计表
序号 井号 措施 施工日期 效果
1 文269-9 换封 2012.1.27 封堵油管成功 -------------
------------- 2 文72-428 转注 2012.2.29 封堵油管成功
3 文新135 打塞 2012.2.28 封堵油管成功
4 文138-48 转注 2012.3.16 封堵油管成功
5 文33-50 换封 2012.3.27 封堵油管成功
6 文79-38 钻塞 2012.4.3 封堵油管成功
7 新文33-251 挤堵 2012.4.4 封堵油管成功
8 文269-20 钻塞 2012.5.6 封堵油管成功
9 新文33-246 打塞 2012.9.5 封堵油管成功
10 文88-30 解堵 2012.9.13 封堵油管成功
八、巩固措施
1、活动后将QC成果申报国家专利。
2、在井下作业过程中全面推广使用固定式油管堵塞器,做到“安全第一、预防为主”。
3、把研制油管堵塞器的设计图纸整理存档。
九、总结回顾和下步打算
1、通过开展活动,小组成员的QC知识、解决问题的能力、创新意识、质量意识和团队精神都得到了提升,综合素质明显提高。
综合素质评分表
序号 项目 活动前分值 活动后分值
1 QC知识 70 95 -------------
------------- 2 解决问题的能力 65 98
3 创新意识 85 90
4 质量意识 80 95
5 团队精神 95 96
2、研制成功,创造性的解决了不压井作业过程中油管堵塞的问题,收到了预期效果,全面提高了油管堵塞成功率。本小组下一步活动的课题是“防喷抽油泵的研制”。
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------------- 附图1:
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------------- 附图2: