触摸屏里输入实时时间
- 格式：doc
- 大小：108.50 KB
- 文档页数：4
LD M8002
MOV K2000 D8018
LDP X0
OUT M8015
MOV K2006 D8018
MOV K7 D8017
MOV K7 D8016
MOV K17 D8015
MOV K59 D8014
MOV K59 D8013
MOV K0 D8019
D8018 年修改D8017 月修改D8016 日修改D8015 小时修改D8014 分修改D8013 秒修改D8019 星期修改0---6=星期日---星期六 MOV D8016 K2M1 是什么意思,动作后K2M1中后果如何？把D8016的数据放到M9至M1的8位当中
这个是一个传送,将D8016的数值转换为二进制数再传送给M0~M7中,比如说8016里的数据是7,那么转换为8位二进制就是00000111,再将这个数的从右到左的顺序分别传送给M0~M7,也就是说此时M0\M1\M2为ON,M3~M7为OFF.如果还不是很明白,可以到我的论坛里来找我.希望交流愉快.
我用的是海为PLC，程序里设了一个“时间开关”指令，（即是一到所设定的时间就有动作输出，过个所设的时段就停止输出）。现在我想用海泰克触摸屏修改这个时间，（是在触摸屏里输入实时时间，不是改变寄存器里面的值。）
D61为分钟, D62为小时.D400人机设定小时值,D401人机设定分钟值.
当时间到时S100动作来驱动输出.
要使PLC定时间（如1年）停止运行，应如何编程序
启动编程软件，将电脑与PLC正确连接,然后点击“在线”——“PLC读取”——“确认”，然后选中“软元件内存”再点击“确定”......待软元件内存传送到电脑以后，马上检查M8018(年)、M8017(月)、M8016(日)、M8015(时)、M8014(分)、M8013(秒)是否大概是当前正确时间（请注意，软元件内存只是下载时的PLC内存，并不能实时反映PLC的当前软元件内存数据。所以，软元件内存数据中反映的系统时钟比PLC当前系统时钟要慢）。或采用另外一种更简单的方法：直接PLC在线连接的下拉菜单中选择PLC时间设置选项，然后就可以看见非实时显示的时钟了——这个时间是读取瞬间的时钟，不实时跟随.如果PLC的系统时钟不能正确反映当前日期和时间，就需要对软元件内存进行修改。修改方法为：1、直接PLC在线连接的下拉菜单中选择PLC时间设置选项，然后更改时间就可以了。但该方法一次性只能更改一回时间，一旦更改后时间就实时跟随了，无法再进行更改。如果需要再次更改，需要将该窗口关闭后重新打开，然后再进行时间的更改。 2、通过程序的相关指令（例如MOV指令写时间对应的特殊存储区D8013~D8018或通过TWR指令来写时间，具体指令不再赘述）。通过读出软元件内存后修改软元件内存再写回去的方法是行不通的——经过多次试验，证明了PLC在写入软元件内存时根本不会重写特殊存储区的内容，也就是说特殊存储区没被列入“软元件内存”的范围之内
我要在线修改GE模拟量比较值，不知道能不能引起CPU停车？
当PLC 在线Online 时，存在编程器与PLC 的通讯连接，并有实时的数据通讯，可以监视和控制PLC 的运行和内存，包括Offline时的操作命令。另外，当在线Online 时，且PLC 的工程与编程器的工程相等时，LD 编辑器以图形化的方式显示指令执行。还可以在线编辑梯形图程序，并被提示下载“Word for Word”
注意：如果PLC 正在运行，则只能下载与PLC 逻辑不相等的程序，不允许
下载硬件配置，故不会出现该选项。
首先你要有台有串口的电脑，就是那种9针的梯形口，共两排 第一排4根 第二排5根。（一般都用这口编程）
然后你要有一根编程线，根据要下载程序的PLC品牌而定，不同品牌有不同的编程线，另外不要把串口延长线当成编程线（特指西门子S7-200的编程线，别的品牌线见过几种 剩下的说不清了）
然后你得有已经编好程序的PLC 如果有密码，你还必须知道密码 否则无法读出程序（反正有密码我是读不出来，有破解那时间还不如自己编写个呢） 接着你需要有该PLC对应的编程软件，例如PLC 西门子S7-200 的编程软件就是：V4.0 STEP 7 MicroWIN SP3 这是我现在用的。然后将PLC接上电源，根据PLC要求 有的是220伏 有的是24伏 一定要确认好。
然后插上编程线 就是让PLC与电脑连接起来 打开编程软件
设定好端口 和波特率 等参数（一般默认即可，如果连不上再修改，或检查编程线是否有问题）
点击上载 不同的PLC上载的图标不一样 例如西门子的就是这个，一定要分清，下载时向PLC里写 上载是从PLC里读 别的PLC 我现在手上没有编程软件不好说 反正一般都有箭头指示 像PC=>PLC这样的就是下载图标 反过来PC<=PLC就是上载图标。
一般执行到这里上载基本完成。调出的程序和PLC的程序是一样的。
plc是工业可编程控制器,但可在工业复杂环境中工业,可靠性比单片机要高.主要用在自动化控制上.单片机是一个小型处理器,一样可以通过编程达到自动化的目的.
PLC的核心其实就是单片机，把单片机做好电路板，然后把特定的程序烧进去，所以可以实现开关控制。单片机里面什么也没有，但是您可以设计电路，焊接电路，把自己编写好的程序代码烧入单片机，实现特定的功能！
简单的说，单片机是组成PLC的，PLC应用比较方便，编程比较简洁直观，带动负载比较大，PLC就是有单片机加一些控制电路组成的
1单片机不如PLC容易掌握2单片机不如PLC简单3单片机不如PLC可靠4单片机抗干扰能力差5单片机调试麻烦要考虑设计控制调试程序硬件方面问题，PLC就不用不用考虑太多的因素
两者程序都可以修改，看你采取什么程序存储装置了，只能写一次的都不能改，可擦写的都能改
电容器的基本特性是“阻直流，通交流”。在电路中用来隔直流，但让交流信号通过，用在RC耦合电路、电源滤波电路、去耦电路„„与电感可以构成LC谐振电路，与电阻可以构成RC移相电路。所以与放大器配合可以组成LC振荡器或RC振荡器。 在交流电路中，电容器中电流的相位始终比两端电压的相位超前90°。在单相电动机中，最常用的就是电容移相启动方式。 电容器中电流的相位始终比两端电压的相位超前90°，即电抗是负值，而电感的电抗是正值。所以可以用电容器来补偿电感的感抗，用来提高交流电源的功率因数。电容感应式电机有两个绕组，即启动绕组和运行绕组。两个绕组在空间上相差90度。在启动绕组上串连了一个容量较大的电容器，当运行绕组和启动绕组通过单项交流电时，由于电容器作用使启动绕组中的电流在时间上比运行绕组的电流超前90度角，先到达最大值。在时间和空间上形成两个相同的脉冲磁场，使定子与转子之间的气隙中产生了一个旋转磁场，在旋转磁场的作用下，电机转子中产生感应电流，电流与旋转磁场相互作用产生电磁场转矩，使电机旋转起来。
电机是洗衣机运转的动力，全自动洗衣机电机运转通过散热轮、减速器带动波轮和内桶运转，实现洗涤和脱水。双桶洗涤电机运转通过散热轮、减速器或皮带轮带动波轮运转，实现洗涤。双桶脱水电机直接带动脱水桶运转
主关件：1.线圈（铜线绕制） 2.铁心（硅钢片） 3.外壳（钢板、铸铝、塑封） 4.转子（硅钢片） 5.转轴（钢） 6.轴承 7.导线
阻值：全自动电机：主付绕组基本相同
双桶电机：主付绕组基本相同
双桶脱水电机：主付绕组阻值不同
转速：4极：50Hz：1350rpm 60Hz：1650rpm 6极：50Hz：850rpm 60Hz：1050rpm
n（转速）＝60f（频率）/p(极对数）
功率：P=0.1047*M*n＝U*I*COSφ
