中国机械工业当前存在问题和
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机械制造业概述机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。
一、机械制造业面临的挑战面对21世纪世界经济一体化的挑战,机械制造业存在的主要问题有以下几个方面:1.合资带来的忧愁改革开放以来,我国大量引进技术和技术装备使机械制造业有了长足的发展,但也给人们带来了许多担忧.20世纪90年代以来,大型跨国公司纷纷进军杀入国内机械工业市场,主要集中在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、通用机械和工程机械等领域,这几个行业约占机械工业外商直接投资金额的80%。
外国投资者的经营策略是:“基本前提是对华投资活动中必须保持其控制权”,当前跨国企业特别热衷于并购我国高成长性行业中的优势企业。
目前已经能看到的悬油嘴油泵行业、轴承行业等。
2 存在着许多技术黑洞中国的机械制造业除了面临“外敌”之外,自身也存在着诸多问题。
曾几何时,企业的进口机械成了宣传的噱头.业内人士认为,我国机械行业存在一个巨大的技术“黑洞”,最突出的表现是对外技术依存度高。
近几年来,中国每年用于固定资产的上万亿元设备投资中,60%以上是引进的。
作为窗口的国家高新技术产业开发区,也有57%的技术源自国外。
在冶金机械中,最近几年我国板、带材生产线上了三、四十条,型材线就更多了,总投入大得惊人,但是这些设备和系统几乎全部来自德国、日本及意大利。
例如河北一家大型钢铁(邯郸)厂,冷轧设备来自德国西马克公司,镀锌设备来自意大利达涅利公司。
据机械工业联合会的统计,目前工业发达国家新产品贡献率为52%,我国仅为5.9%。
在“核心技术方面”具有独立自主知识产权的产品较少,克隆产品较多。
这样的结果除了自主创新能力削弱之外,还容易遭到侵权指控。
即使出现了自行研制的技术,也很容易被指责为“剽窃”。
机械工程自动化技术存在的问题及对策摘要:就当前而言,我国经济的飞速发展和科学技术的飞速发展在一定程度上促进了自动化的发展,并将传统的生产方式转变为机械式自动化流水线生产。
自动化技术不仅促进了劳动生产率的增长,而且解放了人手,使机械工程自动化技术在工程机械领域的作用也更加重要。
但是,在当前的机械工程领域中,自动化技术的应用仍然存在一些问题,这些问题对机械工业的发展具有直接的负面影响,文章分析了机械工程自动化技术的主要问题,并提出了改善机械工程自动化技术的若干对策。
关键词:机械工程;自动化;机械化建设我国科学技术的飞速发展促进了许多产业的发展。
由于科学技术的发展,机械工程自动化技术也已应用于机械工程,从而促进了机械生产和制造的发展。
机械工程自动化技术可以在很大程度上解放人力,并且使用自动化技术可以完成许多任务。
尽管自动化技术在机械工程中有许多应用,我国也在大力发展机械工程自动化技术,但是机械工程自动化技术的实际应用仍然存在一些问题,这些问题在一定程度上影响了机械生产行业的发展,需要引起机械制造业人员的重视,并积极采取相应的对策来解决这些问题,全面提升机械工程自动化生产技能,促进行业发展。
1机械工程自动化技术存在的问题1.1机械自动化技术的种类很多机械工程的生产和制造过程涉及很多技术环节,每个环节所使用的机械设备是不同的,因此在整个过程中将使用多种机械设备。
如果要实现机械自动化,则需要每一个机械设备都是自动化的,这导致了各种各样的机械自动化技术。
此外,用于不同工程项目的处理技术也会有所不同。
然而,就目前的行业状况而言,自动化技术尚未得到广泛应用,许多机械制造仍采用传统的工艺技术,这导致企业在市场上的竞争力下降,并影响企业的发展。
1.2机械自动化技术复杂机械自动化技术是一种非常复杂且特别全面的过程技术,并不容易掌握和使用。
机械自动化技术的应用将涉及先进的科学技术,科学技术的不断进步可以促进机械自动化技术的进步。
机械制造业发展现状及优化策略研究摘要:当今,随着我国经济的加快发展。
机械制造业在我国经济发展中一直处于基础性地位,改革开放40多年来,中国机械制造业发展迅速,并已成为世界制造业大国。
本文梳理了目前我国机械制造行业普遍存在的一些问题,如机械制造专业技术人才缺乏、技术资料管理不规范、机械设备维护不到位、工作人员安全意识淡薄,分析了问题产生的原因,并提出通过加强机械从业人员的培训和加强科学的生产管理来改善这些问题。
本文探讨了机械制造业未来的发展趋势,为中国机械制造业的蓬勃发展提供参考,促进我国向世界制造强国发展。
关键词:机械制造业;发展现状;优化策略引言近年来,随着我国产业结构的调整和工业制造业的快速发展,工程机械制造企业进入了蓬勃发展时期,企业数量呈逐年增加的趋势,规模也在不断扩大。
工程机械制造企业生产的产品逐渐从单一走向多元化,从机械走向智能化,整体制造水平全面提高。
但由于近年来全球疫情的影响,加上国内现代化进程的深入,基础设施越来越少,导致大多数工程机械制造企业产能过剩,大量应收账款无法回收。
在这种复杂的形势下,工程机械制造企业必须正确认识经营管理过程中的项目风险,并对风险进行有效管理,才能促进企业在后疫情时代的可持续发展。
1机械制造业发展现状1.1管理不够科学自动化机械制造主要是在机械设备中设置相应的系统指令,从而有效地指挥和监控机械设备的自动化工作。
机械自动化的具体应用受到许多因素的影响,如机械自动化设备的质量和寿命、设备管理等,这将大大提高机械自动化应用的复杂性和难度,而且还需要投入较高的成本来维护这些设备,因此会影响机械自动化的应用。
此外,在机械自动化设备的应用中,设备管理和符合标准要求的管理措施的缺乏,导致使用环境日益混乱。
受上述管理不科学等因素的影响,机械自动化在机械制造中的应用受到很大的限制。
1.2缺乏高水平的机械制造专业技术人才专业的机械制造技术人员往往需要有丰富的理论知识和大量的实践经验,所以一个合格的机械制造技术人员需要三年的时间开始,五年的时间成为辅修,八年的时间才有能力负责的人才培养周期较长。
机械电子工程技术存在的问题及应对策略摘要:近几年,随着工业的发展,传统的制造业面临着更大的变革与升级。
在信息化的今天,机械和电子设备已渗透到人类的各个领域,极大地方便了人民的日常生活,为国家的发展作出了巨大的贡献。
随着我国机械电子工业的迅速发展,在人才培养、技术创新等方面也出现了一些问题。
为此,本文从技术手段、机械电子技术、计算机网络技术、提高创新能力、找准发展方向、推进产品多样化、建立信息共享、信息交流平台等方面提出了一些对策和建议。
关键词:机械电子工程技术;问题;对策;发展趋势1我国机械电子工程技术存在的问题1.1传感与测控技术水平仍然较低目前,我国的传感器技术水平与发达国家还有很大的差距,传感器的灵敏度也不高,目前从事敏感元件及传感器研制生产的院校、研究所、企业有1300多家,但研制、生产综合实力较强的骨干企业较少,仅占总数的10%左右。
我国的市场深受外国品牌的影响很大,国内有数百个品牌的传感器产品代理,因此在我国的传感器市场中,国外的产品占据了很大的比重。
此外,目前国内的测控技术精度不高,存在着很大的误差;传感器的自主开发和开发能力差、敏感性差;由于测控技术的发展程度较低,制约了我国的机械电子技术的发展。
1.2快速诊断技术较差机械电子设备的故障是机械电子领域中常见的问题,为了保证其工作的顺利进行,必须对其进行快速的检查,并对其进行故障排除,目前国内的机械电子技术由于精度太低,无法及时发现故障所在,往往要靠人工进行检查,从而大大降低了机械设备的工作效率。
2发展我国机械电子工程技术的有效措施2.1培养机械电子工程技术人才机械电子技术要迅速发展,关键在于人才,加强对其进行高层次的培训。
通过构建健全的人才培养机制、突破传统的教学方式、促进校企合作、协同育人等方式,使高技术工人成为学校的实习老师,提高他们的动手能力;多学科结合,使学生具备多种能力;学校、企业、政府共同出资解决技术难题。
高校要真正承担起机械电子工程技术人才的培养任务,适时与社会发展、学生技能需求相适应,适时更新知识,加强学生在校期间的实践,实行学徒制培养模式,让学生在实践操作的过程中丰富自身经验、提升自身创新能力,进而为我国机械电子工程技术的发展提供更多动力。
中国机械发展现状近年来,中国机械工业取得了长足的发展,成为全球机械制造业的重要力量。
本文将从不同角度探讨中国机械发展的现状。
一、产业规模不断扩大中国机械工业的规模不断扩大,成为全球最大的机械制造国之一。
根据统计数据显示,2019年,中国机械工业总产值达到了25.4万亿元人民币,较上年增长了 2.8%。
其中,重型机械、高端数控机床、工程机械等领域的发展尤为突出。
二、技术水平逐步提升中国机械工业的技术水平逐步提升,不断向高端化、智能化方向发展。
一方面,中国机械企业加大了自主创新的力度,不断提升核心技术的研发能力;另一方面,引进消化吸收再创新的战略也取得了显著成效。
例如,中国的数控机床技术已经达到世界领先水平,部分高端数控机床已经可以替代进口产品。
三、市场需求不断增长随着中国经济的快速发展和产业结构的升级,对机械设备的需求不断增长。
特别是在工程机械、农业机械、食品包装机械等领域,市场需求呈现出快速增长的态势。
同时,中国机械产品的质量和性能也得到了极大提升,赢得了国内外市场的广泛认可。
四、绿色制造迈出重要步伐随着环保意识的增强,中国机械工业正在积极推动绿色制造。
通过采用先进的节能环保技术,中国机械产品的能效水平得到了显著提高。
同时,一些企业还积极开展废弃物资源化利用和循环经济的研究与实践,为可持续发展做出了积极贡献。
五、国际竞争力不断增强中国机械工业的国际竞争力不断增强,在全球市场上的份额逐年提升。
一方面,中国机械产品在技术水平、品质和价格等方面具有竞争优势;另一方面,中国企业积极参与国际市场竞争,通过合作、并购等方式不断拓展海外业务。
六、面临的挑战与机遇在机械工业发展的过程中,中国也面临着一些挑战。
首先,高端技术和核心零部件的依赖进口仍然较大,需要进一步提升自主创新能力。
其次,企业的规模和效益存在一定差距,需要加强企业的管理和运营能力。
此外,国际市场上的竞争也越来越激烈,需要通过提升产品的附加值和品牌影响力来应对。
机械行业所面临的问题一.国际因素1.贸易保护主义不断升温,以美国为首的西方国家,为摆脱经济危机,欲转嫁经济损失,不断挑起国际贸易摩擦,这些发达国家纷纷让新的贸易保护主义抬头,他们通过贸场壁垒,知识产权过度保护等措施,全方位遏制我国的出口增长。
2010年以来,阿根廷单相交流电机反倾销和美国石墨电极反规避调查新立案件两起;2010年仍在应诉中的墨西哥石墨电极反倾销、印度缝纫机针、埃及电动机日落复审等案件13起;2011年上半年美国针对我汽车起动机及电动机和照明控制设备的337调查两起。
现在外国对我国出口产品的反倾销案例屡见不鲜.可以预见,为来,欧美及一些发展中国家出于自身利益考虑,对我出口产品的两反调查仍会有增无减.2.由于经济全球化的加深,竞争也越来越强烈。
我国中小外贸企业工程机械类的产品在国际市场的竞争力也在逐渐削落.3.人民币升值导致公司不堪重负人民币升值在短期内对外贸企业的影响比较大(因为外贸多数是以美元计算的,人民币相对美元升值以后),出口企业的利润因为美元贬值而减少。
虽然货币升值实际上并不影响进出口商品本身价值,只是改变了商品在国际贸易中的相对价格, 削弱了其在国际市场的竞争力。
人民币升值3%相当于出口产品成本提高了3% , 出口竞争力降低.原本由于我国劳动力价格低廉,劳动密集型产品在国际市场上具有明显的价格竞争优势,人民币的升值减弱了这种优势,给中国的外贸出口造成极大的伤害。
当人民币升值时,为了维持利润,人民币价格不变,用外币表示的我国出口产品价格必然提高,这导致削弱其价格竞争力,如果要使出口产品的外币价格变动为国际市场接受,价格涨幅必须低于成本涨幅,这又使出口企业的利润缩水,给劳动密集型企业带来了冲击,致使有些中小型企业无法生存,颜临倒闭。
特别是电工产品、工农具及日用机械等行业出口企业整体利润率较低,抵御人民币升值的能力较弱。
根据机电商会对上述行业企业的调查,被调查企业销售利润率以2%~5%为主,达到5%以上的企业较少,多家企业仅维持在1%~2%左右。
政策给力,中国机械工业向高端制造进发
——中国机械工业当前存在问题和“十二五”市场展望
何发
一、存在问题
二十一世纪以来,中国机械工业发展很快,总体水平、综合素质有了很大提高。
但由于多年来持续高速发展,来不及休整消化积累的问题,仍有很多不足之处;与目前世界先进国家比较,与国家经济建设现代化的要求比较,差距依旧明显。
按时代水平衡量,具体表现是“三低”:(1)发展方式转变慢,人力、物力利用率低;(2)核心技术受制于人,科技开发能力低;(3)产品总体水平不高,高端装备及配套件品种满足率低。
(一)生产效率低
集中反映在工业增加值率(即附加值率)低。
工业增加值率是行业产业结构水平、经济与技术水平、人力和物力消耗水平的综合反映。
机械工业是工业增加值率高的产业,二十世纪九十年代,美国、德国、日本等西方工业发达国家都在45%以上,而中国机械工业历史上从未达到30%,有的年份甚至只有25%左右。
(二)科技开发能力低
一是科技投入不足。
据2007年《工业企业科技活动统计资料》显示,中国大中型机械制造业有科技活动的只50.37%,有R&D活动的只有34.76%,R&D活动经费支出占主营业务收入为 1.39%(发达国家为4%左右),工程技术人员占从业人员为9.7%(发达国家为20%~30%以上),而且科研开发人员技术水平也有待提高,缺乏高水平技术带头人。
二是行业共性研究缺位。
基础理论、设计方法等方面的研究日益弱化,原来面向行业服务的研究院所,由于转制而成为名副其实的企业,重要前沿和原理性创新匮乏,基础试验研究基本停顿,新工艺和新产品开发速度缓慢。
(三)高端装备满足率低
主要原因有:
一是产品技术理念处于低端。
一些新的设计方法尚处于发展阶段,企业采用较多的还是一些传统的设计方法;中国机械制造企业,总体上仍未形成科学管理的气候,为数众多的中小企业尚处于经验管理阶段;缺少对用户工艺深入了解,产品趋于通用化,针对性不强。
二是高性能基础机械和基础件制造技术尚未完全掌握。
尽管主机制造能力已达到或接近国际水平,但严重缺乏与主机配套的控制系统、液压元件、重载轴承等关键基础部件的制造能力,长期依赖进口。
三是自主创新能力薄弱,无力有效支持产业升级。
机械工业企业技术创新能力不足,缺少自主知识产权制造技术。
当前主要产品核心技术来源的四成依靠引进,原创性技术和产品少,特别是重点技术成套装备依赖更深,无论是三峡700MW水力发电机组,还是超超临界1000MW火电机组,大型乙烯装置、大型轧机,多是直接引进专利软件或是合作生产。
由于重大技术装备自主研发与成套能力不足,形成了重大技术装备的进口依赖。
目前,大型石油化工装备的40%、汽车制造关键设备、高性能数控机床等高端装备仍依靠进口。
二、“十二五”机械工业市场需求形势
(一)内需形势
党的十七届五中全会提出要增强危机意识,树立绿色低碳的发展理念,以节能减排为重点,建设资源节约型、环境友好型社会,推动经济发展方式的转变。
这些为“十二五”时期机械工业发展内需形势指明了方向。
更重要的是,高端装备制造业已被纳入国家战略性新兴产业,未来产业政策将把高端装备制造业列入国家支柱产业来扶植。
中国现在已经成为世界第二大经济体和出口国。
做大之后,下一步要求做强,能不能做
强?在一定程度上,要看机械工业能提供什么装备?“十二五”时期是中国机械工业加快发展的有利和关键时期。
中国仍然处于工业化、城市化快速推进期,内需潜力巨大,“十二五”期间,中国机械产品市场需求总量继续保持增长,而且需求增长呈快于其他工业的态势。
“十二五”时期,中国经济发展将从高速增长的工业化中期向提高内涵水平的后期转变,根据国际经验,这一时期工业结构将实现由以能源原材料型重化工业为主导,向以重加工业和技术密集型产业为主导的转变。
面对已形成的大规模生产能力和产能过剩,以技术改造升级为核心的投资将成为重点,从而带动机械装备行业的发展。
中国机械装备需求结构将发生变化,高端装备需求将明显高于中低端需求,市场需求结构升级,要求中国机械工业生产布局调整,由大向强成为必然。
首先,中国机械装备的需求将保持稳定增长。
我国经济发展的工业化、城镇化方兴未艾,仍处于扩大内需、加快基础设施建设和产业转型升级的关键时期。
今后相当长的一段时期内,工程机械、铁路设备、矿山采掘设备等建设机械产品的需求将保持稳定增长;电力、冶金、石化及其他制造业装备,由于行业自身产业结构调整和节能减排的要求,对机械工业提出新的需求。
绿色经济和绿色产业,对一般性产品的需求下降,而对技术水平较高的产品和新产品需求将不断上升。
其次,国民经济重点领域的发展,已对机械工业提出很多新的高水平装备要求。
诸如,700℃级超超临界火电机组、超百万千瓦第三代核电机组、百万千瓦级水电机组、千万吨级综采煤矿设备、现代农业装备、深海海洋油气开采、高速度高性能轨道交通设备等等。
还有,经济的发展要求机械工业不断开拓新领域,新的经济增长点。
如新能源发电设备(如太阳能发电设备、风电设备等)、智能电网、新能源汽车、海洋工程设备等。
为发展新型设备,我国又提出了高性能基础制造装备、关键基础零部件和元器件、自动化控制系统和关键精密测试仪器的需求。
最后,随着改善民生、拓宽内需领域观念的深入,促进消费结构的升级,除带动汽车、住宅、新兴耐用消费品外,服务消费将较快增长,与民生密切相关的机械产品将迎来巨大的发展空间,如安全应急救灾设备、医疗保健机械、环境保护装备、先进印刷装备、文化设施等机械产品。
13亿人民的广阔市场,是任何国家所无法比拟的。
(二)外需形势
过去一段时期,中国经济之所以保持持续高速增长,既得益于改革开放激发了经济主体的活力,也在一定程度上抓住了外部机遇。
“十二五”时期外部环境变化将对机械工业的发展产生的影响浅析如下:
“十二五”时期,从国际上来看,和平发展仍将是主流,但一些重要因素将发生显著变化。
其中,全球贸易高速增长和经济持续繁荣的态势在“十二五”时期难以再现;以绿色能源、生物技术为主导的技术革命和产业革命正在孕育之中;各国对能源、资源的争夺将进一步加剧,而国际上对气候变化和环境的关注度日益增加,新能源和气候变化将成为未来国际关系和国际竞争的重点。
随着我国工业化进一步深入,城市化进一步拓展,资本和技术积累能力大幅增强,要素成本也随之逐渐提高。
“十二五”时期,虽然主要发达国家有可能走出衰退、走向复苏,但由于增长动力不足,世界经济和贸易将处于一个缓慢的增长阶段,美国等发达国家对现行消费模式的调整,必将影响全球贸易规模,贸易保护将会愈演愈烈。
同时,印度、越南等新兴经济体的加快发展,有可能对我国传统的出口产品形成冲击。
因此,我国此前出口高速增长的态势将难以重现,必须采取措施,改善国际环境,提升贸易结构。