隧道洞门施工方案(现浇式)
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洞门施工1.施工流程图8.26洞门施工工艺流程图2.拆除洞门洞门施工之前,首先对近洞口3环管片进行处理,从衬砌压浆孔内注入聚氨脂水泥浆,待其固结后再将洞口临时密封(折页式压板.帘布橡胶板等)拆除干净,利用专用工具进行洞门环的拆除,先拆一块邻接块,然后再自上而下依次拆除。
砂浆凿除采用人工手持风镐施工,凿至洞门圈内混凝土表面完全出露,清理干净。
3.洞门防水施工区间隧道的洞门处结构复杂,拐角(又称盲区)多,施工缝.变形缝多,是防水作业的重点,也是防水施工的难点。
盾构机在进出隧道时,管片缺乏后座顶力,管片间的压力松弛,接缝间隙一般稍大,易渗漏水,因此靠近洞门的盾构区间隧道也是防水的重点,应引起足够的重视。
4.洞门衬砌施工(1)钢筋绑扎钢筋在地面进行加工,保障主筋弧度准确.圆顺;运至作业面进行绑扎.焊接,利用预埋钢筋或植筋作为固定钢筋;模板侧的钢筋绑上混凝土预制块,以保障混凝土保护层厚度,避免发生漏筋现象。
钢筋绑扎.焊接完备后,利用电桥检验钢筋与管片预埋钢板以及洞门钢环是否接通,若不接通必须补焊。
(2)立模.浇筑混凝土洞门模板采用按设计图特殊加工的钢模板,确保洞门的尺寸精度,立模前涂脱模剂,确保混凝土表面的光洁.美观。
模板.钢筋.止水条等经检查验收达到设计.规范需求后浇筑混凝土,采用商品泵送混凝土,塌落度控制在设计范围内,混凝土直接泵送入模,分层浇筑,插入式振捣器捣固均匀,确保混凝土密实,无蜂窝.麻面现象。
(3)拆模.养护拆模时间保障3天以上,拆模时注意避免磕碰混凝土结构棱角。
洒水养护,保障14天龄期内混凝土表面湿润。
5.洞门保圆措施钢模之间用螺栓连接,模板安装经精确定位后,沿径向每36°设一径向支撑杆,以防模板变形;端头模板设斜支撑,防止跑模;为防止混凝土浇筑时模板上浮,上部模板焊接支撑,顶部撑在端墙结构上。
隧道现浇板施工方案1. 引言隧道现浇板施工是隧道工程中的重要环节,对于确保隧道的强度和稳定性至关重要。
本文档将提供一份隧道现浇板施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备在进行隧道现浇板施工之前,需要进行以下准备工作:- 根据设计要求,确定隧道现浇板的尺寸和布置方式。
- 准备所需的材料,包括混凝土、钢筋等。
- 检查施工设备的完好性,确保其能够正常运行。
- 制定详细的施工计划,并安排好施工人员的工作任务和班次。
3. 施工过程隧道现浇板的施工包括以下关键步骤:步骤一:模板搭设根据设计要求,搭设隧道现浇板的模板,确保模板的牢固和平整度。
步骤二:钢筋布置根据设计要求,将预制的钢筋按照布置图纸进行正确的排列,并确保钢筋的间距和位置符合设计要求。
步骤三:混凝土浇筑使用搅拌车将预先调配好的混凝土输送至施工现场,并对混凝土进行均匀、连续的浇筑。
步骤四:振捣和养护在混凝土浇筑完成后,使用振动器进行振捣,以确保混凝土的密实性。
随后进行养护,包括喷水保湿和加盖塑料膜等措施,以防止混凝土过早干燥。
4. 施工后验收标准完成隧道现浇板施工后,需要进行验收工作,以判断施工质量是否符合标准。
主要的验收标准包括:- 现浇板的平整度是否符合设计要求。
- 钢筋的位置和间距是否符合设计要求。
- 混凝土的强度是否达到要求。
5. 结论本文档提供了一份隧道现浇板施工方案,包括施工前准备、施工过程和施工后的验收标准。
在实际施工过程中,需要严格按照该方案进行操作,并在施工过程中做好质量监控和验收工作,以确保隧道现浇板的施工质量。
请根据具体情况进行调整和补充。
隧道洞门施工方案1. 引言本文档旨在描述一种适用于隧道洞门施工的方案。
隧道洞门作为隧道工程的重要组成部分,具有保障隧道通行安全和防止水沙灰尘进入隧道的功能。
因此,隧道洞门的施工必须符合相关标准和要求,以保证施工质量和工期进度。
2. 材料与设备2.1 材料•高强度钢材:用于制作洞门结构,保证施工后的洞门具有足够的强度和稳定性。
•高温高压抗腐涂料:用于对洞门进行防腐处理,增加洞门的使用寿命。
•密封材料:用于洞门与洞壁之间的密封,以防止水沙灰尘进入隧道。
2.2 设备•起重机:用于搬运和安装洞门结构;•焊接设备:用于对洞门结构进行焊接;•手动工具:如螺丝刀、扳手等,用于安装洞门结构。
3. 施工步骤3.1 洞门结构制作1.根据设计要求和洞口尺寸,加工高强度钢材,制作洞门结构。
2.对洞门结构进行焊接,确保焊缝牢固可靠。
3.进行洞门结构的防腐处理,涂刷高温高压抗腐涂料。
3.2 洞门安装1.利用起重机将制作好的洞门结构运至洞口位置。
2.通过调整洞门结构与洞口的位置关系,确保洞门结构与洞口相互垂直和平整。
3.3 洞门密封1.在洞门与洞壁之间涂布密封材料,确保洞门与洞壁完全密封,防止水沙灰尘进入隧道。
4. 安全措施1.施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.施工现场必须设置明显的警示标志,确保周围人员了解施工情况,并注意安全。
3.隧道洞门结构的制作和安装过程中,必须严格按照相关操作规程进行,防止发生意外事故。
5. 质量控制1.洞门结构制作完成后,必须进行质量检查,确保结构牢固、焊缝完整,并符合设计要求。
2.洞门安装完成后,进行洞门与洞口的垂直度和平整度检查,确保洞门安装位置正确。
3.洞门密封材料涂布完毕后,进行密封性能测试,确保洞门与洞壁的完全密封。
6. 技术要点•洞门结构制作时,必须根据设计要求和洞口尺寸,合理选择材料和加工工艺。
•洞门安装时,必须仔细调整洞门结构与洞口之间的位置关系,确保洞门安装正确。
隧道洞门专项施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一个针对隧道洞门施工的专项方案范本。
隧道洞门施工作为隧道工程中的重要环节,涉及到洞门的施工、安装和调试等工作。
本方案给出了隧道洞门施工的步骤、安全措施、质量要求以及施工组织等内容,以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在隧道洞门施工之前,需要完成以下准备工作:2.1 施工团队组织•确定施工团队的组织结构和人员编制;•指定施工团队的负责人,并明确其管理职责和权限;•分配施工人员的岗位职责,并进行培训。
2.2 施工材料准备•根据洞门的设计要求,准备所需的材料,如钢筋、混凝土等;•检查材料的质量和数量,确保符合要求;•做好材料的储存和保管工作,确保安全和防止损坏。
2.3 施工设备准备•根据施工需要,准备所需的施工设备,如起重机械、搅拌机等;•检查设备的安全性能和工作状态,确保能够正常使用;•做好设备的维护和保养工作,确保设备的正常运行。
2.4 安全准备•制定隧道洞门施工的安全管理计划,并明确各个环节的安全措施;•检查施工现场的安全设施和标志,确保符合要求;•进行安全教育和培训,使所有参与施工的人员都了解施工过程中的安全风险和安全措施。
3. 施工流程隧道洞门施工的流程主要包括以下步骤:3.1 洞门模板安装•根据洞门设计要求,安装洞门模板;•检查模板的安装质量,确保模板的稳固和平整。
3.2 钢筋绑扎•根据洞门设计要求,进行钢筋的绑扎工作;•严格按照设计图纸的要求,确保钢筋的位置和数量准确无误。
3.3 混凝土浇筑•在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑工作;•确保混凝土的配比和搅拌均匀;•在浇筑过程中,采取适当的震动措施,以提高混凝土的密实性和质量。
3.4 后续工序根据洞门的具体设计要求,进行后续工序的施工,如安装门槛、防水处理、门群安装等。
4. 质量控制在隧道洞门施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保洞门的质量符合要求。
4.1 施工质量验收•按照洞门设计和规范要求,进行施工质量的验收;•对洞门的尺寸、平整度、表面质量等进行检查和测试;•确认洞门的质量符合设计要求后,进行质量验收报告的填写和归档。
隧道洞门施工方案隧道洞门施工方案隧道洞门施工是隧道工程建设的重要环节,对于保证隧道施工质量和工期的控制至关重要。
下面是一个隧道洞门施工方案,以保证施工安全和工程质量。
一、工程概况本工程是一条单洞双向双车道隧道,全长5000米,洞门是隧道的出入口,其施工质量直接影响整个隧道工程的质量。
二、洞门施工流程1. 准备工作:确定洞门的具体位置和尺寸,并将洞门位置标志清晰。
提前进场施工队伍,做好必要的人员、设备和材料的准备工作。
2. 确定洞门结构形式:洞门结构形式包括开挖方法、支护装置选择以及洞门面板等具体设计。
根据具体情况,选取适合的结构形式。
3. 洞门开挖:按照设计要求和洞门尺寸,采取开挖方式进行施工。
在施工过程中,严格控制开挖的水平、垂直度和尺寸,保证洞门的几何形状。
4. 洞门支护:根据洞门的土质情况和周围环境条件,选用适当的支护装置进行加固和保护。
确保洞门开挖过程中的安全性,防止土体塌方和水的渗漏。
5. 洞门面板施工:根据设计要求和洞门尺寸,安装洞门面板。
面板要求平整、牢固,能够满足隧道出入口的交通运输需要。
6. 洞门装饰:根据具体需要,在洞门内部进行装饰和美化工作。
包括洞门墙面的喷涂、装饰灯光和标志等。
三、施工注意事项1. 施工安全:施工过程中,要严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全警示和防护措施。
保证施工人员的人身安全。
2. 施工质量:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保洞门的几何形状和结构安全稳定。
3. 施工进度:合理安排施工任务,确保施工进度。
做好施工日志和施工记录,及时发现和解决问题。
4. 环境保护:施工过程中,要注意对周围环境的保护,防止施工产生噪音和粉尘对周边居民的影响。
总结:隧道洞门施工是隧道工程建设中具有一定难度和风险的工作。
通过合理的施工方案和严格的施工控制,可以保证洞门的施工质量和工期控制,为隧道工程的顺利建设提供保障。
隧道洞门工程施工方案一、工程概况本次隧道洞门工程位于市区的A公路上,总长度为1000米,双向四车道,设计速度80千米/小时。
洞门工程的目的是修建洞门结构,以便车辆能够顺利进出隧道,确保道路通行安全。
二、施工准备工作1.设计方案:根据隧道洞口的地形和规划要求,进行洞门设计,包括结构布置、地基处理、施工方法等。
2.人员组织:设置工程部、安全部、施工队等人员,确保施工人员的安全。
3.设备采购:购买必要的施工机械设备,如挖掘机、破碎机、卡车等。
4.材料准备:采购施工所需的材料,如钢筋、混凝土、水泥等。
5.立项手续:按照相关规定办理工程立项手续,取得施工许可证。
三、洞门开挖工程1.清理爆破现场:将洞门区域的杂物和植被清除干净,确保施工现场的整洁和安全。
2.前期准备:按照设计要求,对开挖区域进行地面围护,以防止土方塌方。
同时设置施工标志和警示牌,保障施工现场的安全。
3.挖掘机开挖:使用挖掘机进行开挖作业,根据设计要求控制挖掘深度和坡度。
4.土石方运输:使用卡车将挖掘出的土石方运输至指定地点,确保施工现场的整洁和安全。
5.腐蚀处理:对洞门开挖区域进行腐蚀处理,采取加固材料(如钢板)进行加固,以防土方塌方。
四、洞门结构施工1.钢筋加工:按照设计要求对钢筋进行加工和焊接,确保钢筋的质量和准确性。
2.混凝土施工:在洞门结构内部搭设脚手架,并进行混凝土浇筑,确保结构的坚固和稳定。
3.抹灰和养护:混凝土凝结后,对洞门结构进行抹灰和养护,使其表面平整且耐久。
4.环境保护:在施工过程中,采取必要的环境保护措施,包括噪音控制、粉尘治理、水土保持等。
五、工程验收1.施工检查:对洞门工程的各个施工阶段进行检查和监测,确保施工质量。
2.结构检测:对洞门结构进行检测,包括钢筋焊接、混凝土强度等。
3.安全验收:对施工现场的安全措施进行验收,确保施工过程中的安全。
六、施工安全措施1.设置施工标志和警示牌,提醒驾驶员注意施工区域。
2.根据施工进度设置临时交通标志和导向标志,确保交通顺畅。
隧道洞门工程施工方案本标段包括大奔流沟、景峰1#、景峰2#三条隧道,各隧道进出口洞门结构和构造型式相同。
洞门型式为衡重式挡土墙结构,采用C20混凝土现浇,最大墙高13.5m,墙体厚1.85m,墙面坡度1:0.1。
洞门压顶采用预制C15素混凝土块,洞门护坡为M10浆砌片石。
三条隧道洞门主要工程量为:C20现浇混凝土1719.8m3;M10浆砌片石护坡604 m3;浆砌片石截排水沟97.6 m3;C15素混凝土预制块压顶49.2 m3。
(1)洞门工程施工程序见插图-1。
(2)主要施工工艺①端墙混凝土浇筑端墙混凝土先浇拱墙,再浇端墙。
拱墙与隧道衬砌混凝土第一仓同时浇筑,厚度与衬砌混凝土厚度一致,均为1.0m。
端墙混凝土待拱墙混凝土拆模后浇筑,分层浇筑,共分四层,第一层浇基础1.5m,第二、三、四层高度均为4m。
端墙浇筑两侧对称同时进行,防止产生偏压。
模板支立:采用组合钢模板,边角部位辅以少量木模拼装。
模板采取仓内加固,用φ20mm钢筋作撑杆,φ12mm钢筋焊在锚筋上作瓦司扣拉筋,纵横向围囹采用100×50mm矩形钢管。
模板外用φ50mm钢管搭设双排脚手架并铺木板作为操作平台,亦作模板辅助支撑系统。
拱墙浇筑时利用钢模台车作内模(大奔流沟隧道拱墙内模采用满堂架普通模板),外模采用木模加工。
插图-1 洞门工程施工程序框图模板支立必须由测量放样定位,支立好后还须检测,确保洞门位置准确,各项偏差符合允许值要求。
混凝土浇筑:拱墙混凝土与洞内衬砌混凝土同时浇筑,标号C25,端墙混凝土标号C20,均采用二级配。
混凝土浇筑前将仓内钢筋头、焊渣、泥块、积水、坡面杂物等清理干净,经监理工程师验收合格后方可进行。
施工便道修至洞口 施工场地平整 风水电系统至洞口 洞口土石方分层开挖 边坡临时支护 洞门砼端墙浇筑 洞门压顶砼块砌筑 截水沟开挖、砌筑 挖至路基设计高程洞口排水沟修筑 边坡修整拱墙连同衬砌浇筑 洞门装饰混凝土在拌和站集中拌制,选用MR4500型搅拌车运输,采用HB30型混凝土泵输送入仓。
隧道洞口工程施工方案概述隧道洞口是隧道工程的重要部分,它连接着隧道和外部环境,是隧道的进出口。
隧道洞口工程包括大门结构、洞口围护结构、排水系统、通风系统和照明系统等方面的施工。
本文将以某隧道洞口工程为例,介绍具体的施工方案。
工程要求•洞口宽度:10m•洞口高度:8m•洞口形状:半圆形•洞口围护结构:钢筋混凝土构造•洞口排水系统:应满足洞口内雨水的排出要求•洞口通风系统:应满足洞口内外气体的排放和通风要求•洞口照明系统:应满足洞口内外照明要求施工方案大门结构为了保障隧道洞口的安全和方便路面交通,需要设置大门结构。
本工程采用由钢材制成的折叠式大门,其特点是开闭灵活、耐久耐腐蚀。
大门结构之间安装推杆等联动装置,实现开门、闭门自动控制。
大门结构的尺寸为10×8m。
洞口围护结构本工程洞口围护结构采用钢筋混凝土构造。
因为钢筋混凝土具有强度高、耐久性好、施工便利、造价低等优点。
具体施工方式为先进行基础的铺设和桩基埋设,再将钢筋剪切成所需长度进行组装和模板浇注。
图纸设计反复讨论,确保结构在承重和美观方面保持权衡。
排水系统洞口排水系统的设计采用简单而实用的方案,旨在满足排水要求和节约成本。
在洞口围护结构的下部,埋设大小适宜的排水沟,以保证洞口内的雨水有流出通道。
排水沟通过管道连接到洞口外侧的雨水排放通道上,形成一个完整的排水系统。
通风系统隧道洞口是洞内外空气的重要交换口,通风系统的设计将对洞内环境和使用者的舒适度产生重要影响。
本工程采用自然通风和排气方式,通过设置多个通风口和排污口,结合管道连接,实现洞内外气流的相互转换。
通风口和排污口的数量和位置根据计算得出,确保足够的通风量和排放能力。
照明系统隧道洞口的照明系统设计应考虑洞内外照明需求,以及能耗和成本等因素。
本工程采用LED灯具作为主要照明设备,能够满足洞口内部照明标准,文章结构中,在洞口围护结构下部和上部设置适量的LED灯具,以实现对洞口内、洞口周围、洞口上方道路等区域的照明需求。
洋心隧道洞门和翼墙浇筑施工技术方案一、施工技术方案概述洋心隧道洞门和翼墙浇筑施工技术方案主要包括施工准备、材料准备、施工方法、安全措施等方面,针对洞门和翼墙的不同结构特点,制定详细的施工方案,确保施工顺利进行。
二、施工准备1、人员配置:按照工作任务要求,配备具有相应技术资格证书、经验丰富的工程技术人员和工人。
2、设备及机械:明确所需的台车、吊篮、物料提升机、混凝土搅拌机等设备,确保设备运转正常,安全可靠。
3、材料准备:材料应按规格、品种选用,并进行全面检查,确保符合要求,在施工前做好材料的储存、保护和验收。
4、场地检查:进行现场检查和勘察,查明基础情况、地质情况等,并做好场地的清理、整理、安排。
5、安全措施:按工程作业特点和要求,制定安全生产方案,施工前进行交底,以确保施工现场安全。
三、材料准备混凝土:要求材料符合设计要求,主要包括水泥、砂子、碎石及其它混合材料等。
钢筋:选用直径符合设计要求的钢筋,强度等级应符合混凝土等级,按设计要求加工成预定尺寸和数量的钢筋。
其他材料:如模板、水泥浆、钢管、钢板等。
要求材料规格、数量齐全、符合要求。
四、施工方法1、多次配合浇注法:标准洞门和翼墙采用多次配合浇筑施工法。
首先按照设计要求将钢筋整体架设以及固定,随后安装模板,当模板安装好后并得到确认,即可开始按计划顺序分次分批进行浇筑。
2、单次连续浇筑法:超高墙洞门使用单次连续浇筑施工法,即连续浇筑两次或三次。
首先按照设计要求将钢筋整体架设以及固定,随后安装模板,并进行单次连续浇筑。
五、安全措施1、在施工过程中,钢筋在悬空作业,采用专门的吊篮和缆绳固定,并由专人负责指挥,确保在施工过程中不松脱、错位。
2、对模板安装进行严格检查,模板实用可靠、紧密接合。
3、进行施工现场巡查,保持施工区域内通道畅通,保证人车分流,防止交通事故。
4、实现施工现场“五小互异”,即小区域、小班组、小设备、小动力、小应急互相异位,确保现场安全。
XX铁路XXX工程XXX合同段
(DKXX+X00~DKXX+000) 隧道洞门施工方案
编制:
复核:
审核:
中铁X局XXX铁路XXX工程第X项目部二OO六年七月三十一日
目录
一、概述 (1)
二、施工方法 (1)
(一)、洞门钢筋施工 (1)
(二)、模板及支架 (1)
(三)、洞门混凝土浇筑 (2)
(四)、勾缝 (2)
三、附图 ·················································································3~5
隧道洞门施工方案
一、概述
本项目部共有六座隧道,均为双线隧道,洞门形式有:耳墙式洞门、台阶式洞门、斜切式洞门和明洞门。
为规范洞门施工,保证洞门施工质量,特编制本方案。
二、施工方法
洞门施工采用现场立模现浇的方法进行施工,模板采用竹胶板配以方木或竹胶板、组合钢模后面背钢管的方法,模板面钉以木条或橡胶条做出人工缝,洞门效果图详见附图一和附图二所示。
斜切洞门直接按设计施工。
(一)、洞门钢筋施工
洞门钢筋提前在钢筋棚内加工,人工运至现场绑扎成型。
钢筋进场后,需经实验室抽检合格后方可使用,且需有出厂合格证,加工后的钢筋,表面无削弱钢筋截面的伤痕;钢筋弯制和末端弯钩符合设计要求,弯制钢筋从中部开始,逐步弯向两端,弯钩一次完成。
安装后,钢筋主筋与模板间,用与洞门砼同标号水泥砂浆垫块支垫,垫块尺寸保证钢筋保护层厚度,垫块互相交错,分散布置;现场绑扎钢筋,保证其在模型中的正确位置,钢筋骨架(网)安装就位后,不得在其上行走和承重,并作检查记录。
(二)、模板及支架
模板采用竹胶板配以方木或竹胶板、组合钢模后面背钢管的方法,模板面钉以木条或橡胶条做出人工缝,人工缝间距为:竖向60cm,水平方向60*60cm与60*180cm间隔布置,并以隧道中线对称布置,如附图3所示。
模板采用拉杆拉至边仰坡上与提前打设的锚杆焊接,锚杆采用φ22螺纹钢,间距与拉杆间距相等,为60cm(竖向)*120cm(水平方向),拉杆采用φ16螺纹钢。
竹胶板的厚度不亦太薄,当采用竹胶板配以方木进行施工时,竹胶板的厚度需大于13mm,若采用竹胶板后背组合钢模和钢管施工,则竹胶板可采用较薄的,为8~10mm左右。
(三)、洞门混凝土浇筑
洞门混凝土采用机械拌制,混凝土输送泵输送就位,人工捣固。
混凝土采用分层浇筑。
(1)砼制备:砼用料要严格按照实验室所出施工配合比进行配料,采用强制式搅拌机搅拌,砼输送泵运送入模。
(2)砼灌注:灌注前,将边仰坡上的浮碴清理干净,将模板内的杂物和钢筋上的污渍等清除干净,进一步检查模板、加固、支撑、钢筋骨架是否符合要求;灌注过程中,设专人检查砌好的预制块,发现位移现象及时处理。
灌注时砼的自由倾落高度不得大于2m时,以防止对预制块冲击过大以及产生离析现象。
(3)砼振捣:以插入式振动棒振捣,振捣时间和遍数以砼不出现气泡、砼不下沉为准控制,防止过振或漏振。
(四)、勾缝
洞门混凝土浇筑结束,模板拆除完毕后,将混凝土表面清理干净,再进行勾缝,缝宽2cm,缝深1cm,勾完缝后,用黑色橡胶条贴在缝上,以达到美观的效果。
三、附图
1、耳墙式洞门效果图
2、台阶式洞门效果图
3、洞门人工缝详图
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