350KA电解槽

350KA电解槽电解知识问答350KA电解知识问答目录一、理论知识二、焙烧启动三、换极四、出铝五、效应六、工艺控制七、抬母线八、计算机控制九、电解槽维护十、净化储运十一、安全生产管理制度十二、生产管理一、理论知识1、我厂350KA系列工程共有多少台电解槽？年产能是多少万吨？2、我厂350KA系列工程何时才能启动完毕？3、铝电解化学反应方程式是什么？4、什么是极化电压？极化电压的值是多少？5、简述工业炼铝的工艺流程。

6、350KA在生产上有何特点？7、大型预焙电解槽的管理思想是什么？8、大型预焙电解槽管理应该树立什么观念？9、我厂350KA电解槽是什么槽型？10、350KA电解系列立柱母线的电流分配是多少？11、什么是电流补偿？12、停电后应该采取那些措施？13、停电后再次送电后应该采取那些措施？14、停风后应该采取那些措施？15、投产前为什么要进行母线试车？16、大型预焙电解槽正常的操作有哪些？17、什么是偏析？18、什么是分子比和质量比？它们的关系如何？19、什么是酸性电解质、中性电解质和碱性电解质。

20、为什么要采用酸性电解质进行生产？21、怎样用肉眼来鉴别电解质的酸碱度？22、电解质的性质有哪些？23、电解质水平高低的危害？24、阳极电流密度的计算公式是什么？350KA阳极电流密度是多少？25、阳极电流密度的高或者低对电解槽有何影响26、铝液的作用有哪些？27、铝水平高低的危害？28、为什么温度过低时电解质和铝水平的界限分离不清？29、铝液镜面不稳定的原因哪些？30、铝电解用的原材料有哪些？31、电解生产有几种添加剂？它们对电解质性质有何影响？二、焙烧启动1、电解槽共有几种焙烧启动方法？2、我厂采用的焙烧方式是什么？3、铝电解启动方式有几种？我厂采用的是哪一种？4、启动为什么要隔槽启动？5、通电前应检查哪些项目？6、通电前的准备工作有那些？7、装槽前应将回转计调整到多少？为什么？8、装槽前应该准备的工具有哪些？9、装槽前阳极碳块的选用标准有哪些？10、铺设石墨碎的操作要点是什么？11、挂极时的操作要点是什么？12、为什么中缝炉底也要铺设石墨碎？13、焙烧启动用的原材料量有多少？14、软连接的作用是什么？什么时候安装、拆除？15、分流器的作用是什么？什么时候安装、拆除？16、软连接的安装要点？17、分流器的安装要点？18、焙烧时钢爪发红应怎样处理？分流器发红应该怎样处理？19、通电后30分钟应该注意些什么？20、什么是冲击电压？冲击电压的意义是什么？350KA电解槽冲击电压是多少？21、为什么要采用空腔式装炉？22、装炉时角部阳极要用硬纸板隔开？23、装炉的顺序时什么？24、挂极时为什么阳极卡具要松？25、格栅的作用是什么？26、混合料的配比原则是什么？27、焦粉的大、中、小颗粒和焦料的配比原则是什么？28、焙烧期间炉底温度高时应该怎样处理？29、焙烧槽应怎样注意保温？30、焙烧时应该怎样保证温度分布均匀、升温匀速？31、焙烧几天可以启动？温度是多少度？32、启动前对电解质有何要求？33、紧卡具时为什么要用粉笔在导杆上画线？34、卡具过紧或过松的危害？35、启动前为什么要进行松紧小盒卡具作业？应在什么时候进行？36、什么时候容易脱极？怎样处理？37、抬电压过程中应注意几个问题？38、造液阶段应该怎样进行抬电压操作？39、造液时为什么不允许撬动边部物料？40、启动期间为什么有的阳极特别是角部阳极工作不好？41、启动时阳极工作不好时应该怎样处理？42、怎样利用第一个效应，时间是多长？43、来效应时应该怎样捞碳渣？44、灌铝前应最少发生多少次效应？45、灌铝前大约能捞多少箱碳渣？46、启动后期应该重点做好那些工作？47、启动时向中缝推料应该注意些什么？48、启动时阳极方钢着火时应该怎么办？49、启动后什么时候灌铝？50、灌铝后电压应该怎样管理？51、灌铝后多长时间收边、上保温料？52、灌铝后多长时间开始换极、出铝？53、灌铝后阴极方钢渗铝时怎样处理？54、焙烧期间怎样与计算机站联系？55、启动后期怎样使温度缓慢下降？56、启动后期电压摆的原因有哪些？57、焙烧启动期间的安全注意事项有哪些？58、焙烧后期技术条件保持的原则是什么？59、350KA电解槽焙烧启动的流程图是什么？三、换极1、为什么要换极？2、换极前应该准备什么工具？3、换极的步骤是什么？4、为什么换极周期表上的每台槽上的休极时间要错开？5、略6、略7、略8、添加中缝料时应该注意什么问题？9、为什么非正常期换极要进行烤极？10、为什么中间极一次换两块，角部极一次换一块？11、为什么换极前要提前40分钟按键？12、为什么换极前要修改下料量？13、为什么换极时打开槽罩同时不能超过4块？14、为什么扒料时要呈扇形扒出？15、提出残极后应检查槽内什么项目？16、提出残极后应检查残极什么项目？17、捞块为什么不能用大钩？18、捞块不净对电解槽的影响？19、炉底沉淀的形成原因？20、炉底沉淀应该怎样处理？21、为什么要刷大母线和新极导杆？22、略23、什么情况下要测量铝－铝压降，怎样处理？24、为什么要测量16小时阳极电流分布？25、新极定位时为什么要比邻极高1.5-2.0cm？26、阳极定位过高或过低的危害？27、散热带的作用是什么？宽度是多少？28、收边块大和块小的危害是什么？29、收边的标准是什么？30、怎样垒好内外堰墙？31、极上保温料的作用是什么？标准是多少？32、为什么上料时必须用铁鍬铝耙等工具拍实？33、保温料厚薄的危害？34、怎样保证保温料的厚度？35、我厂保温料的标准是什么？36、什么是滑料？滑料的危害是什么？怎样预防滑料？37、散热孔上有块和积料对电解槽有什么影响？38、换极时来效应应该怎样处理？39、换极后电压摆的原因是什么？怎样避免？40、换极时为什么容易来效应？41、换极周期时多少天？42、略43、什么情况下要测量全槽阳极电流分布/44、调极的标准是什么？45、什么情况下要调极？46、阳极导杆不直有何危害？47、为什么不能用粉碎料收边？48、阳极长包的原因和预防。

49、更换脱落阳极后怎样进行阳极定位？50、什么是交叉换极？为什么异常槽要进行交叉换极？51、为什么要把电压抬至不摆后再测全槽阳极电流分布？52、残极厚薄不均的原因？53、换极的工艺流程是什么？四、出铝作业1、设备管理在大型预焙电解槽上的意义是什么？2、不上铝的原因是什么？3、怎样减少上电解质量？4、为什么先出铝后换极？5、怎样提高出铝精度？6、为什么异常槽要分两次出铝？7、为什么出铝标准要求正偏差？8、为什么说宁压10块极不压1包铝？9、我厂出铝的原理是什么？10、怎样提高天车的利用率？11、多功能天车有哪些功能？12、我厂出铝包的最大容积是多少？13、为什么要在规定的时间内出完铝？14、大清包的周期是多少天？15、怎样延长出铝包的寿命？16、天车维护有哪些内容？17、什么是粗清包，粗清包的周期是多少天？18、“十不吊”的内容是什么？19、出铝的工艺流程是什么？五、效应1、什么是“两圈法则”？2、效应持续1分钟融化炉帮多少cm？3、效应发生的主要原因是什么?4、闪烁效应发生的原因是什么？5、熄灭闪烁效应应该注意些什么？6、效应的优点和缺点各是什么？7、什么是效应系数？8、什么是效应受控率？9、突发效应时应检查什么项目？10、长时间效应对电解槽有什么危害？11、效应电压低于16v的原因有哪些？12、用木棒熄灭效应的原理是什么？13、正常电解槽效应后多长时间温度能降为正常？14、为什么不用长效应来提高电解质水平？15、突发效应发生的原因有哪些？16、滞后效应发生的原因有哪些？17、效应是否受控表现在哪些方面？六、工艺控制1、电解生产最基本的两个平衡是什么？2、能量平衡包括哪些方面？3、物料平衡包括哪些方面？4、什么是反热？5、什么是无干扰操作？6、为什么说小槽子怕冷，大槽子怕热？7、预焙槽角部大应怎样处理？8、碳化硅槽和普通碳块槽相比有什么优点和缺点？9、炉帮和伸腿对电解生产的意义是什么？10、出铝前后阳极下降量大反映炉膛怎样？11、炉底沉淀形成的原因/12、出铝量的变更依据是什么？13、出铝量管理应该遵循的原则是什么？14、出铝量在什么情况下变动？15、什么是6日出铝法？16、为什么手动调整电压要依据回转计读数？17、低异常电压的危害是什么？18、低异常电压发生的原因是什么？19、高异常电压发生的原因是什么？20、什么是目标电压、设定电压、工作电压和日均电压？21、为什么电压、温度下降不能过快？22、电解质电阻与哪些因素有关？23、设定电压在哪些情况下需要上升？24、设定电压一次变更的幅度是多少？25、分子比突然降低的原因有哪些？26、调整分子比的依据有哪些/27、氟化铝的加料量在什么情况下需要减少？28、什么是过热度？29、过热度高低的危害？30、过热度一般控制在什么范围内？31、略32、什么情况下容易压缩极距？33、铁含量上升的原因有哪些？34、电压摆的原理是什么？35、电压摆的危害？36、正常生产中哪些情况容易导致电压摆？37、出铝后和换极后电压摆各能反应什么问题？38、加氟化铝降温的原理是什么？39、冷槽有哪些特征？40、热槽有哪些特征？41、降分子比时其它条件如何匹配？42、什么情况下必须手动调整电压？43、哪种异常电压不能手动调整？44、高频电压摆可能是什么原因？45、低频电压摆可能是什么原因？46、为什么抬电压可以抑制针振？47、灌铝时其它技术条件如何配合？48、怎样防止电解质收缩？49、电解质中最易挥发的物质是什么？50、正常生产中分子比升高的原因是什么？51、四点铝水平和一点铝水平有什么不同？52、电解质收缩的原因？53、电解质的作用是什么？54、我厂主要技术条件的标准是什么？55、电解质损失的途径是什么？56、添加锂盐的目的是什么？57、电效的计算公式是什么？58、电耗的计算公式是什么/59、氟化铝、氟化钠添加的计算公式是什么？60、电解槽技术分析有几种？61、电解槽正常生产最主要的管理是什么？62、电解槽稳定运行的特征有哪些？63、什么是初晶温度？64、什么是共晶温度？65、分子比突然降低的原因有哪些？66、从稳定磁场的角度出发，四点铝水平的保持标准是多少？67、炉膛角部大的危害有哪些？68、温度、分子比的波动周期是多少天？69、含氟料过多的危害有哪些?七、抬母线1、为什么要抬母线？2、什么时间应该抬母线？3、抬母线的周期是多少天？4、为什么抬母线后要再测电流分布，并进行调整？5、为什么不能在AEW期间进行抬母线作业？6、大母线上下升限是多少？7、为什么抬母线前后要用粉笔画线？8、抬母线作业的工艺流程是什么？八、计算机控制1、操控机上工艺控制按钮各代表什么意思？2、槽控机面板上显示的内容是什么？3、槽控机工艺操作步骤是什么？4、槽控机数据显示内容是什么？5、下箱体应急按钮有哪些？6、下箱体应急开关有哪些？7、下箱体应急按钮的使用方法?8、我厂计算机下料控制是何种？9、什么情况下需要输入假AE？10、什么情况下必须手动调整电压？11、计算机浓度控制的依据是什么？12、以下字母各代表什么意思：N1、W1、N2、W2、NX、CO13、以下字母各代表什么意思：OF、UF、NB、AEB、SHK、IRR、TAP、AC14、阳极自动上升或自动下降时怎样处理？15、操控机上箱体按键失灵时怎么办？16、槽控机有哪几种工作状态？17、什么是物料补偿、能量补偿？18、为什么不能频繁打手动？19、长时间手动对电解槽有何影响？20、氟化铝加料的过程是什么？21、那些操作需要打手动？22、那些操作不需要打手动？23、电压摆判定的依据是什么？24、效应判定的依据是什么？25、效应等待的时间是多少？26、槽控机各操作状态下下料量各是多少?27、我厂定容下料器的下料量是多少？28、AC过程控制？29、TAP过程控制？30、RRK过程控制？31、为什么不能频繁手动调整电压？32、怎样从电压曲线上看出计算机浓度控制是否正常？九、电解槽维护1、电解槽维护有哪几个方面？2、用风管吹灰的利弊？3、为什么要对角部阳极采取保护措施？4、我厂对角部阳极采取了哪些措施？5、阳极导杆断裂的原因？6、槽罩盖不严或盖不及时有何危害？7、阳极氧化的原因及危害？8、侧部碳块氧化的原因及危害？9、什么时候捞碳渣效果最佳？10、碳渣产生的原因是什么？11、碳渣的危害有哪些？12、判断局部炉帮空的方法有哪些?13、炉帮空的危害有哪些?14、电解槽下料器不下料的原因是什么？15、下料口堵料的原因有哪些？16、下料口堵料的危害？17、锤头上粘电解质的原因及处理?18、槽上部灰尘过多有什么危害？19、气动电磁阀无故被关闭有何危害？20、为什么不能频繁手动电磁阀？21、槽内积料为什么要及时处理？22、槽内积料过多怎样处理？23、卡锤头怎样处理？24、为什么在正常生产中A、B两段母线会错位？25、水平母线错位的危害？26、为什么要安装母线指针？27、散热孔发红怎样处理？正常散热孔温度是多少？28、阴极钢棒温度高怎样处理？29、略30、槽罩烧坏有几种情况？31、处理漏炉时要注意哪些问题？32、漏炉有几种情况？33、工区常备漏炉材料及工具有哪些？34、漏炉时怎样进行人员组织？35、侧部钢板漏炉时应该采取哪些措施？36、阴极钢棒渗铝时应该采取哪些措施？37、阴极钢棒漏铝时应采取哪些措施？38、处理漏炉时的注意事项有哪些？十、净化储运1、略2、略3、略4、227200除尘器上脉冲器不喷吹或喷吹不动的原因？5、5000T仓顶冒料的原因是什么？6、压力容器加不上压的原因？7、袋卸站除尘器负压过低的原因？8、加仓罗茨风机突然跳闸的原因？9、10M3压力容器自动程序起不来的原因？10、袋滤器下主溜槽氧化铝流动不好的原因？11、空提机提不下料的原因？12、厂房供料主溜槽没料或下料少的原因？13、单槽上料慢及供不上料的原因及措施？14、天车下料平台不下料的原因？15、下料口漏料的原因及处理措施？16、槽上冒料的原因及处理措施？1、安全生产的方针是什么？2、安全生产包括那哪些内容?3、什么是三级安全教育？4、什么是“三同时”？5、什么是“五同时”？6、安全生产“十个一”活动的内容是什么？7、事故处理的“三不放过”的原则是什么？1、我分厂的组织结构图是什么？2、略3、电解二部二车间的车间精神是什么？4、电解车间生产管理的法则？5、电解二部二车间的使命是什么？6、电解二部二车间员工应树立什么信念？7、什么是“6s”管理模式？350KA电解槽电解知识口答题一、理论知识1、我厂350KA系列工程共有多少台电解槽？年产能是多少万吨？答：共有270台电解槽，年产25万吨电解铝。