外墙真石漆技术要求

外墙真石漆技术要求 一、质量目标 1.1工程竣工验收一次性合格，并达到规定验收标准。 1.2乙方必须按照施工图纸、国家施工规范和附属设施有关专业验收标准精 心设计和施工，确保质量。本分包工程质量标准必须符合国家及地方标准和规范， 若本分包合同中约定的任何工程质量标准与国家及地方标准有异， 则按要求较高 者执行。 1.3施工质量应满足《XX北京公司外檐质量标准》、《XX北京区域集团幕墙 工程质量管理办法》 1.4理解贯彻XX集团相关制度标准以及第三方评测要求，严格执行相关规 定，配合发包人进行第三方评测。 1.5XX集团相关制度标准以及第三方测评要求在不断的更新和修正，请承包 方以最新要求为准。

1.6国家规范及地方政府有关规定包括但不限于（以国家、山东省现行最新 规范为准）： 骨口. 序号 标准名称 1 JG/T 210-2007《建筑内外墙用底漆》 2 GB/T 23455-2009 《外墙柔性腻子》

3 GB/T 9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》 4 JG/T 172-2005《弹性建筑涂料》 5 GB/T 9779-2005 《复层建筑涂料》

6 JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 7 GB/T 1741-2007《漆膜耐霉菌性测定法》 8 GB/T25261-2010 《建筑用反射隔热涂料》 9 GB 24408-2009《外墙涂料有害物质限量》 10 HJ/T 201-2005《环境标志产品认证技术要求》 11 GB50210 — 2001《建筑装饰装修质量验收规范》 12 GB50212 —2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

13 JGJ/T 29-2003 《建筑涂饰工程施工及验收规程》 14 GB50327 —2001 《住宅装饰装修工程施工规范》 15 GB50300 —2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

16 GB/T50326-2001 《建筑工程项目管理规范》

二、质量管理制度 1、材料方面： （1） 底漆 底漆为装饰底漆，乳液类型为纯丙乳液。 A） 底漆品牌，符合设计采购合同要求； B） 材料状态，材料在容器中搅拌无结块，呈均匀状态 ； C） 容器状态，涂料产品应装入清洁干燥密封塑料或金属桶中； D） 生产日期、质保期，生产日期相近，且未过质保期 ； E） 材料堆放，不同品种、颜色、批号材料应分别堆放；材料应堆放在阴凉 干燥且通风良好的环境内； F） 防火措施，材料堆放场地隔绝火源、原理热源，并应具有防火措施，并 能有有效使用； G） 施工性，喷涂无困难； H） 储存性，低温无结块、凝聚、无组成物分离。热储存无结块、霉变、凝 聚及组成物的变化。 （2） 中涂漆（或主层漆） 主层漆为天然真石漆，乳液类型为纯丙乳液。 A） 中涂漆品牌，中涂漆（主涂料）品牌符合合同要求； B） 容器状态，主产品应装入清洁干燥密封大口塑料或金属桶中；溶剂型涂 料必须装入金属捅中； C）材料状态，材料在容器中搅拌无结块，呈均匀状态 D）生产日期、质保期，生产日期相近，且未过质保期。 （3）面漆（或罩面漆） 罩面漆为罩光清漆，乳液类型为纯丙乳液。 A） 面漆品牌，面漆（罩面漆）品牌符合合同要求；

B） 容器状态，涂料产品应装入清洁干燥密封塑料或金属桶中； C） 材料状态，材料在容器中搅拌无结块，呈均匀状态 ； D） 生产日期、质保期，生产日期相近，且未过质保期。

2、施工质量要求 （1） 外墙腻子施工 腻子要求使用外墙腻子，要求批刮均匀，不得露底，且腻子表面打磨平整； 腻子不得出现起泡、脱粉、脱落、脱层、开裂、变黄等现象。 （2） 底漆涂刷：

底漆涂刷质量，基层封闭底漆应满涂施工，底漆涂刷均匀，不得存在漏涂、 透底现象；底漆表面不得有砂眼、蜂窝孔 ；底漆干燥后，不得存在泛碱、咬色现 象;底漆涂刷不得存在流坠、疙瘩；封闭底漆与基层需粘结牢固，不得存在起皮、 空鼓现象。 （3） 中涂漆（或主层漆）涂刷：

中涂漆涂刷质量，中涂涂料无漏刷、透底现象；中涂涂料无开裂、破损、蜂 窝孔等缺陷；中涂涂表饰面不得存在泛碱、咬色现象；喷点大小、粒径分布均匀， 密度符合要求；喷点形状无斜喷现象；喷点压花、造型符合设计要求。 （4） 面漆（或罩面漆）涂刷：

面漆涂刷质量，面层涂料无漏刷、透底现象；面层涂料无开裂、破损、砂眼、 蜂窝孔等缺陷；涂料饰面无返碱、咬色现象；涂料饰面无流坠、疙瘩，且阴角位 置无积料；面漆漆面色系均匀且与封样或色板一致。 3、施工过程管理要点 （1） 工艺流程： 墙面基层处理—刮（抹）涂外墙腻子—滚涂装饰底漆—弹线分格—刷涂装饰 底漆一粘贴美纹纸一喷涂天然真石漆，去除胶带一喷涂罩光清漆 （2） 基层要求：

1）平整：符合国家高/中级抹灰要求。基层检查验收： GB50210-2001抹灰 质量的允许偏差（mrh及检验方法。 平整内容 普通级 高级 检验方法 立面垂直度 4 3 用2 m垂直检测尺检杳 表面平整度 4 3 用2 m垂直检测尺检 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检杳 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢

直尺检杳 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢

直尺检杳

2） 干燥：新抹灰面必须经2-3周保养。基层含水量小于10%, PH值小于10。 3） 清洁：不能有浮灰、油脂等杂物。 4 ）牢固：不能起皮、空鼓、疏松等。 5）如基层存在缺陷应在施工前予以整改。 （2）外墙腻子： 外墙腻子分两道施工，一次刮涂厚度不应超过2mm，每道间隔时间不低于5 小时（25C）。每道刮涂完毕后对局部适当（25E，干燥4 — 6小时）打磨修整， 打磨完毕后清除浮灰。 外墙腻子需要充分干燥固化，至pH值小于10,含水率小于10%后，方可进 行下一道工序的施工。腻子强度要求不小于 0.6MPa,且手搓表面不掉粉，才能 进行下道工序。

（2） 底漆涂刷要点 1） 装饰底漆涂刷一定要均匀，兑 5-10%的水，使其完全遮盖底材，颜色要 和真石漆涂料的颜色一致，以防止涂料透底出现发花现象 2 ）门窗边角、分格缝处要涂装到位，严禁底漆少涂漏涂； 3）底涂完全干燥后方可施工下道工序； （3） 分隔缝要点 1 ）根据设计要求进行弹线、分格、贴胶带。 2） 弹线，先放大线，再分区域按分隔大小和式样放小线，确保平顺竖直， 前后左右贯通； 3） 用小毛刷沿线涂刷分格缝漆，描线宽度控制在设计宽度两侧各 1cm内， 不能过宽或过窄，以免出现漏底、不盖底影响美观。 4） 贴胶带时必须沿弹线统一“横向左贴，竖向下贴”，以确保勾缝线前后 左右贯通对齐。 根据不同的施工季节选用合适的美纹纸。 （4） 真石漆喷涂要点 1） 开罐后的真石漆应充分搅拌均匀，当班用完，当班未使用完的下一班不 得使用。 2） 注意控制产品施工粘度、气压、喷嘴直径（4-8mn）、间距（喷枪与墙面 垂直距离应保持30-50cm）等应保持一致。 3） 喷涂时，注意出枪和收枪不要在施工墙面上完成；而且喷枪移动速度要 均匀；喷涂时下一枪压上一枪1/3的幅度，依此类推，且搭接的宽度要保持一致； 保持漆膜薄厚均匀。 4） 天然真石漆要求分两遍施工，间隔时间晴天为 4-8小时，气温较低时， 适当延长间隔时间。待第二遍天然真石漆施涂完毕后立即趁湿撕去美纹纸。 （5） 罩光漆要点 待真石漆涂料完全干燥后喷涂罩光清漆， 罩光清漆使用时严禁兑水，喷涂施 工时枪口需垂直于墙面，每一枪压上一枪的三分之一，施工时喷枪匀速移动， 不 可出现漏涂现象。 4、样板

按照区域集团平台规定，外墙涂料或真石漆为关键工序样板。外墙涂料现场 大面积施工前，应在开展样板施工（至少选择 1处位置，面积不小于10平米）， 并经过项目公司组织相关人员进行评审、通过后，方可大面积开展施工作业。 原 则上，工序样板的验收完成时间，不应晚于该工序大面积实施前两周。 5、验收控制要点 1 ）满足国家质量验收标准、烟台市质量标准规范。 2 ）满足封样要求。

3）满足XX北京区域公司《品质管理制度》、《外檐质量标准》。 项次 质量要求 漏涂、透底 不允许 反锈、掉粉、起皮 不允许 反白 不允许 五金、玻璃等相邻工序的非涂饰 部位 洁净

漆膜厚度 满足封样要求 颜色 同面墙不允许色差、分布均匀、满足封样要求 分隔 纹理清晰、横平竖直

6、成品保护 （1 ）成品保护的范围 1） 相邻工序成品保护，包括：门窗、栏杆、石材、屋面瓦、内墙面、地坪、 天然气管、落水管等； 2） 质感、真石漆等外墙涂料半成品、成品的保护。 （2）施工中给构件、玻璃等表面造成污染的粘附物等，应随施工同步立即 清除。

(3) 涂漆前检查建筑的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、铝合金等已 成品设施，均应遮挡保护，可用纸带、塑料薄膜、旧报纸等将它们遮挡或全包起 来，防止涂料对它们造成的污染或形成疵点，确保原物原样。