生物质燃料脱硫除尘2014.12.11

环保设计方案 莆田XXXX有限公司

建德市佳阳环保科技有限公司

2014-12

目录

一、 概述 ................................................ 2

二、 设计依据 ............................................ 2

三、 设计原则 ............................................ 2

四、 设计目标 ............................................ 3

五、 处理工艺的选择 ...................................... 3

六、 工艺简介 ............................................ 4

（一） 工艺流程图 .................................... 4

（二） 工艺说明 ...................................... 4

（三） 设备主要参数 .................................. 4

七、 环境保护、劳动卫生、工业安全、消防 .................. 5

（一） 环境保护 ...................................... 5

（二） 劳动卫生及工业安全 ............................ 6

（三） 消防 .......................................... 7

八、 工程概算 ............................................ 7

九、 技术和售后服务的承诺 ................................ 8

（一） 现场技术服务 .................................. 8

（二） 现场技术人员的职责 ............................ 8

（三） 售后服务 ...................................... 8

一、概述

贵公司有一生物质锅炉，为了保护环境，减少污染物的排放，现委托我公司对其锅炉尾气进行治理，治理后达到国家新颁布的关于《锅炉大气污染物排放标准》中的现行相应标准。

经现场勘查、调研决定，新上一套脱硫除尘设备，我公司对贵厂提供的相关参数资料进行了认真分析，根据客户要求和该项目的现状具体情况，编制了本设计方案。

二、设计依据

1、 贵厂提供的相关资料：废气量7500m3/h,浓度不详；

2、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）；

3、《设备及烟道保温技术通则》（GB4272-92）；

4、《低压配电装置规范》（GBJ54-83）；

5、《工业及民用通用设备电力装置设计规范》（GBJ55-83）；

6、《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ97-85；

7、《工业企业厂界噪声标准 》GB12348-90 。

三、设计原则

1、所选择的工艺技术要先进成熟、排放要达标，一次性投资和运行成本低；

2、烟气除尘脱硫系统的布置满足系统整体布置的要求；装置使用寿命长、操作维护简单，布置紧凑、占地面积小；

3、脱硫系统在锅炉工况变化的条件下能够正常工作，确保烟气治理系统的安全、稳定运行。在锅炉烟气温度达~170℃时能正常工作；

4、选用质量可靠、能耗低的机电设备及性能优异、价格适宜的专用设备，尽可能降低系统的运行费用；

5、操作容易，管理简单，维修方便，占地面积小，工程投资少。

四、设计目标

废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中

新建锅炉大气污染物排放浓度限值，参见下表：

污染物项目 限值单位：mg/m3 污染物排放监控位置 燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉

颗粒物 50 30 20

烟囱或烟道 二氧化硫 300 200 50

氮氧化物 300 250 200

汞及其化合物 0.05 - -

烟气黑度（林格曼黑度，级） ≤1 烟囱排放口

烟尘排放浓度：≤30mg/Nm3。

五、处理工艺的选择

贵公司锅炉采用生物质燃料，其含硫量大多小于0.2%，熄灭时不用设置气体脱硫安装，降低了成本，又利于环境的维护，所以大多地方环保没有要求做脱硫，对于这类型的锅炉，环保要求达到粉尘排放浓度小于≤30mg/Nm3，结合贵厂锅炉燃料的特性、扬尘点、含尘浓度及温度、废气量、含硫量实际情况，考虑到生物质燃料锅炉中带有大量的火星，设计采用采用旋风除尘去除火星+布袋除尘工艺，保证气体排放达标。

六、工艺简介

（一）工艺流程图

（二）工艺说明

1、锅炉废气采用湿式反旋除尘方式将气体逆向进入除尘扩散室和文丘里后，粗颗粒被喷淋水滴冲入除尘室底部、细颗粒经水膜凝聚达到一定重量沿除尘室内壁流下，遗留粉尘余气在水雾作用下及除雾层被拦截，微量粉尘被吸附器吸附，（吸附器工作一段时间可由反冲洗装置清洗），最终被净化的气体经出风管道由风机排入大气。

（三）设备主要参数

1、反旋除尘系统

序号 名 称 单位 参 数

1 反旋除尘系统型号 SJ-LXF85

2 数量 台 1

3 设备处理气量 m3/h 7500~8000

4 截面风速 m/s ≤3

5 入口含尘浓度 g/m3 ≤1000

13 进气温度 ℃ ≤450 锅炉废气 主管道 反旋除尘系统

引风机

排气筒 烟囱 达标排放 电控 余水排放 固废处理

14 漏风率 % ≤3%

15 除尘器阻力 Pa ≤1000

16 耐压等级 Pa -2500

2、风机

序号 名 称 单位 参 数

1 离心风机 4-79-4.5A-11kw

2 数量 台 1

3 风量 m3/h 6640~12920

4 全压 Pa 2697~1618

七、环境保护、劳动卫生、工业安全、消防

（一）环境保护

1、总则

本工程的目的是减少锅炉开车生产后烟气中的二氧化硫和粉尘的排放量，并确保烟气的达标排放。

工程投运后烟气中粉尘排放浓度≤30 mg/Nm3。

2、废水

本工程采用以废治废，废水过滤回用。

3、工业粉尘

由于对除尘系统采用密闭式湿式除尘系统，无二次扬尘。

4、噪音

本系统设备在设计、订货时都考虑了设备的噪声问题，使设备的噪声控制在允许的范围之内。

（二）劳动卫生及工业安全

本工程依照《工业企业设计卫生标准》（GBZ1－2001）、《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计标准》（DL5053-1996）、《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229-98）等规范及标准的要求，在设计中采取了相应的安全、防火措施。

1、安全防护措施

（1）电气设备应采取必要的机械、电气联锁装置防止误操作；

（2）电气设备设计严格按照带电部分最少安全净距执行；

（3）所有电气设备要在防止雷击设施并有接地设施；

（4）电气设备选用有五防设施的设备，配电室要严格执行工作票制度；

（5）所有机械外露运转部件均应加装防护装置或采取其它防护措施；

（6）设备布置上要有足够的检修场地；

（7）所有钢平台及楼梯在采用花纹钢板或格栅条，以工作人员滑倒；

（8）在楼梯平台等处周围设置保护围栏，以防跌伤；

（9）在粉尘含量高的场所安装通风机。

2、劳动保护

系统运行中可能造成的职业危害因素主要有：

噪声：在运行时风机、水泵产生的噪音较大，如不采取措施对人的健康有一定的影响。

3、劳动保护措施

在设备订货时根据《工业企业噪声卫生标准》向厂家提出限制设备噪声的要求，将设备噪声控制在允许范围之内，减轻噪声对工人身

体健康造成的影响；

在工人的工作场所采取必要的噪声防治措施，以保护工作人员的身体健康。

（三）消防

消防主要设计原则为化学灭火器与水消防相结合的消防方式，室外采用消火栓灭火，室内使用化学灭火器。本工程的消防设计由业主方统一考虑。

八、工程概算

序号 名称 规格型号 数量 总价

（万元） 备注

1 旋风除尘系统 SJ-LXF85 1套 7.2 A3

2 电气控制 Y-△启动 1套 0.65 GB

3 风机 4-79-4.5A-11kw 1台 0.62 GB

4 管道 φ450 15米 0.3 镀锌

5 排风管 φ500 15米 0.35 镀锌

6 90°弯头 φ450 5个 0.15 镀锌

7 减震器 配风机 4个 0.06 阻尼式

8 风机消音 消音房 1套 0.35 镀锌岩棉夹芯板

9 辅件 1批 0.15 SJ/GB

10 税金 1.083

11 运费 0.2

12 安装调试费 0.8

13 总计 11.913

 注：

1、此报价为工程概算；

2、运输问题双方协商解决；

3、由厂方负责把动力配线引至电控箱。