煤矿机电运输各工种操作规程(word版)
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煤矿机电运输各工种操作规程
煤矿机电运输各工种操作规程
台刮板输送机停止时；7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
第12条 刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
第13条 拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。
第14条 检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。
第15条 进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向。正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。
四、收尾工作
第16条 班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。
第17条 将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。
第18条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
第19条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题,升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。
水泵司泵工操作规程
。检修人员工作完后,要清理现场,清点工具,仪表、材料、配件、待送电正常后方可撤离工作地点。
机修工操作规程
第2条 工作时先开放氧气阀（检查有无堵塞）以除堵塞物,然后关闭氧气阀开乙炔阀,点火.最后开氧气阀调整火焰。熄灭时,先关乙炔,后关氧气,在工作中每次熄灭后重新点火必须按照以上顺序执行。
第3条 遇到工作时回火,要急关闭氧气阀,再另点火。如发生鸣爆时或手感震动时,可能回枪咀温度过高,应立即将火熄灭,放入水中冷却。
第4条 不得将燃烧的气枪放下,应将火熄灭后放下。
第5条 进行切割或焊接工作时,必须戴眼镜、鞋盖、手套。
第6条 严禁对密闭有压力的容器及未清理干净的油污或其它有害气体液压容器进行切割和焊接。
第7条 氧气瓶、乙炔瓶及工作地点三者之间需相距10m以上。
第8条 乙炔、氧气管不可互用,胶管穿过道路要加保护。
第9条 禁止用柴或其它有明火的火焰点火,应用火绳点火。
第10条 在容器工作时,禁止在内部点火焰枪,以防乙炔散满容器内,发生爆炸,必须在外面点火后,再进行内部工作。
第11条 工作前应清除工作地点附近的易燃、易爆物,并与其保持30m以上距离。
第12条 如发生火灾应急关闭气阀,并用黄沙或水扑灭。
第13条 工作人员在关闭、开启气瓶的气门时,应站在气瓶侧慢慢开或关。
第14条 乙炔瓶、瓶咀、瓶身严禁沾污油脂,操作人员身上、手上、工具上沾有油脂的,严禁接触气瓶。
电缆维修工操作规程
检查结果及处理意见向主管人员汇报,并填写检查报告单,送交有关单位限期解决。强力皮带机司机操作规程
6条 严格门禁制度,做好保卫、防火工作。第7条 正司机正常操作时,副司机要做好巡回检查工作。
第8条 禁止用胶带机运送大体及笨重物品。
第9条 司机离开时,应切断电源。
第10条 检修时,要警惕反送电。
五、其它:
第1条 坚持文明生产、服装整齐、要有正确开车姿势。
第2条 搞好环境卫生,加强维护和保养。
第3条 精心操作,不断提高操作技术水平。
第4条 认真填写各种记录。
皮带维修工操作规程
4、检查电控开关有无故障,信号指示是否正常。
5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。
第2条 开机前,合上电源开关手把,当接到开车信号后,按下起动按钮,给煤机开始运行。
第3条 运行中注意事项:
1、观察给煤机运转情况,发现异常,立即停机处理。
2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。
3、注意给煤机工作时声音有无异常,精神集中,严格按信号操作。
4、注意观察运转中物料变化情况,要调整好煤量。
第3条 检修时,要断开电源开关,并打上闭锁。
第4条 司机必须经过培训,持证上岗。
安全水位线时,停止上水,检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。三、点火、升压、并炉和运行
第7条 锅炉点火前,将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉,通风时间不得少于10分钟。机械通风的锅炉,通风时间不得少于5分钟。
第8条 点火时,将灰门打开,烟道挡板开启一半,用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。
第9条 锅炉点火应根据炉型,选用不同的操作方法。点火速度不能急促,防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。
第10条 点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水位。
第11条 当压力上升到0.05--0.1兆帕时,冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套,脸部不要正对水位表,动作要缓慢,防止损坏设备和伤人。
冲洗水位表的顺序是:
（1）先开启放水旋塞,冲洗汽水通路和玻璃管；
（2）关闭水旋塞,单独冲洗汽通路；
（3）先开水旋塞,再关汽旋塞单独冲洗水通路；
（4）先开汽旋塞,再关放水旋塞,使水位恢复正常。
第12条 当汽压上升到0.1--0.15兆帕时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。
冲洗压力表存水弯管的方法是,将连接压力表的三通阀门转向通大气位置,放出弯管中的存水,待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置,表明存水弯管畅通,否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。
第13条 当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时,检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓,需要再拧紧一次。操作时应侧身,用力不宜过猛,防止将螺栓拧断。
第14条 锅炉压力上升到0.2--0.4兆帕时,应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位,水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严,不得有漏水的现象。
第15条 暖管,当锅炉的压力升到工作压力的2/3时,应进行暖管工作,以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间,应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。
暖管的操作顺序是:
（1）开启管道上的疏水阀,排出全部凝结水,直到正式供汽时再关闭。
（2）缓慢开启主汽阀,或者主汽阀上的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道及支架的膨胀情况,及时消除因暖管而发生的故障。
（3）慢慢开启分汽缸汽阀,使管道、分汽缸的汽压相等,注意排除凝结水。
（4）分汽缸上的各汽阀开启至全开后,应回转半圈,防止阀门受热膨胀后卡住。
在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到充分冷却。
对于热水锅炉,在点火前应使整个采暖系统充满水,然后启动循环水泵,炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环水泵,先开启旁路阀,或者关小进、出口阀门,防止因启动升压快,造成炉体和暖气片损坏。待锅炉运转正常后,可开大主阀门、关闭旁路阀,或者开大进、出口阀门。
第16条 安全阀压力整定
锅炉正式投入运行前,必须对锅筒和过热器上的安全阀,按“规程”
的规定进行调整和校验。省煤器上的
安全阀也应按有关规定进行调整和校验。安全阀压力整定时,应安排专人监视压力表和水位表,防止超压和缺水事故的发生。
操作时,戴好防护手套,清理好场地,放妥工具,防止滑倒和汽、水喷出伤人。
安全阀整定后,应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验,直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固,并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况,详细记入锅炉技术档案。
第17条 并炉（也可称并汽）,暖管工作结束后,即可进行并炉工作。并炉时,锅炉压力低于运行系统汽压的0.05--0.1兆帕。
并炉时应保持汽压和水位正常,使省煤器投入运行。
第18条 锅炉正常运行
1、水位表中的水位应在水位表中间,运行中应随负荷的变化进行调整,但上、下变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗一次。
2、锅炉压力必须保持稳定,不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。
3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏,每星期至少手动一次安全阀,每月至少作一次自动排汽（水）试验。
4、锅炉排污,应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护手套,操作方法如下:
先开启慢开阀,再间断关、开快开阀,进行快速排污。排污结束,先关闭快开阀,再关闭慢开阀。
5、炉膛压力符合有关技术要求。
6、锅炉受热面吹灰,按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作,防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人,通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰,燃烧不稳定时不能吹灰。
第19条 锅炉在运行中,遇有下列情况之一时,应紧急停炉:
（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；
（2）不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降；
（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水）,经放水仍不能见到水位；
（4）给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水；
（5）水位表或安全阀全部失效；
（6）锅炉元件损坏,危及运行人员安全；
（7）燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行；
