菜籽油的制作工艺

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菜籽油加工工艺要点
一油菜籽传统制油工艺
菜籽传统制油工艺有以下几种:
1.一次直接压榨工艺
工艺流程:
油菜籽-清理-软化-轧坯-蒸炒-压榨-毛油-过滤-清油
此工艺饼中残油高、加工温度高,获得的油、饼质量差,不适于大批量生产。

2.预榨——浸出工艺
油菜籽-清理-软化-轧坯-蒸炒-预榨-浸出
此加工工艺,工艺路线长,投资费用大,加工温度高,毛油、粕的质量差。

3.直接浸出工艺
油菜籽-轧坯-结粒-浸出
二油菜籽现代制油工艺
菜籽现代制油工艺主要指采用“挤压膨化预处理后浸出工艺”和“菜籽冷榨工艺”等工艺。

湿法挤压膨化预处理浸出制油工艺
国外以美国Anderson公司为代表生产的用于高含油料预处理的挤压膨化机。

国内有中国农机研究院、武汉工业学院等单位分别研制了湿法挤压膨化机。

菜籽脱皮挤压膨化预处理浸出制油工艺
油菜籽-清理-脱皮-菜籽仁-挤压膨化-浸出-粕高温或低温脱溶-高温粕或低温粕
或:
油菜籽-清理-脱皮-菜籽仁-挤压膨化或凝聚造粒-浸出-混合油负压蒸发气提-毛油全精练-油脚(-毛油全精练-优质色拉)
菜籽油的制作工艺
菜籽油就是我们俗你的菜油,又叫油菜籽油、香菜油,是用油菜籽榨出来的一种食用油。

菜籽油色泽金黄或棕黄,有一定的刺激气味,民间引叫作“青气味”。

这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致,但特优品种的油菜籽则不含这种物质。

那么菜籽油是如何制作的呢?
1、清洗:清洗前,先将菜籽放在竹制箩筐内,用脚踩碎其中的并肩泥(泥块),然后进行筛选。

通过风车除去轻于菜籽的灰杂物。

再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物。

2、炒籽:采用夹层锅(也可用两个锅套起来用),夹层中可以填入草灰或细砂。

开始炒时,火力可稍大,约0.5小时后,锅内菜籽有炸裂声,即应控制火力。

菜籽出锅前10分钟要压住火苗,当锅内菜籽温度达到115~120℃,手捻菜籽碎后呈金黄色时,即可出锅。

炒时要勤翻动。

3、磨碾:磨要放平,调好磨心高低,下料均匀,大小籽分开磨,磨时不出整籽。

碾籽要勤翻勤扫,头道坯将起槽时,加入3%左右的筛净粗糠或2%左右的3厘米长的草心混合,压出的厚度不超过0.2厘米,掺入规定的粗糠或草心后,就可直接蒸坯。

4、蒸坯:头坯蒸2分钟左右,冒青汽,二坯蒸25分钟。

蒸时要不断往锅内加水,以补充损失。

蒸腰不得漏气,烧火加煤要均匀。

甑底上要加一层棕,既能保护甑底,又不粘坯。

此时要勤换蒸锅水。

5、包饼、上榨:头道打双圈,二道打单圈,分散包饼,集中装榨,包饼要快,饼要踩紧踩平。

包饼以散草为好。

6、压榨:轻打、勤打。

使饼迅速压紧,出油后轻压、勤压,1小时后,油大部分榨出,重打、慢打,加大压力。

撞杆要打平打正,上下尖均匀。

头道打3小时,出油90%,二道打4小时,第二天早晨出榨。

为防止冷风吹,用保温板或麻袋盖榨。