湿度敏感元器件管理规定V1.0
- 格式：doc
- 大小：181.50 KB
- 文档页数：6
联想移动通信科技有限公司制造部文件
MD.LENOVO MOBILE COMMUNICATION TECHNOLOGY LTD.
文件名称：湿度敏感元器件管理规定 编号：LML-A-MD-34 V1.0
拟文人/时间FROM/DATE：阙盛东07/05/30 文件类别CATEGORY： 规范类
审核/日期VERIFIED /DATE：吴国镇07/06/14 批准/日期APPROVED/DATE： 黄鹏图07/06/25
收文人TO：贴片车间、装配车间、制程品管处、仓储处、工程处、维修车间、品质管理部全体 收文部门TO（DPT）：制造部、品质管理部
抄送CC：吴国镇、吴承登、陈振、脱等怀、江潮、黄跃宗、秦少华、黄鹏图、洪明威、李建权 附件ATTACHMENT： //
□ 传阅CIRCULAR ■ 阅后存档FILIG □ 保密/期限CONFIDENTIAL/TERM □ 其他OTHERS ■ 页数NO.OF PAGES：5
会 签 记 录
会签单位 会签人/日期 会签单位 会签人/日期 会签单位 会签人/日期
贴片车间 吴承登07/06/14 仓储处 陈振07/06/18
装配车间 脱等怀07/06/19 品质管理部 洪明威07/06/18
更 改 记 录
更改后版本 页次 日期 更改部门
拟制人 理由 更改重点内容
1. 目的
规范湿度敏感元器件的保管、储存和使用，为湿度敏感元器件的保管和使用提供一个有效的管理规定，保障生产产品品质。
2. 范围
适用于生产环节中使用到的湿度敏感等级为2a~6级的湿度敏感元器件及PCB。
3. 职责
各相关部门负责控制经过本部门的湿度敏感元器件，PQC负责监督各相关权责单位的执行情况。
4．定义
4.1MSD ：MSD-moisture sensitivity devices(湿度敏感元器件)
4.2湿度敏感元器件的等级划分及车间保管寿命
等级 温度 湿度 车间保管寿命
1 ≤30℃ ≤85%RH 无限
2 ≤30℃ ≤60%RH 1年
2a ≤30℃ ≤60%RH 672小时(4周)
3 ≤30℃ ≤60%RH 168小时(1周)
4 ≤30℃ ≤60%RH 72小时(3天)
5 ≤30℃ ≤60%RH 48小时(2天)
5a ≤30℃ ≤60%RH 24小时
6 ≤30℃ ≤60%RH 6级湿敏元件使用之前必须经过烘烤，车间保管寿命见该元件包装袋的标签纸上，在生产时必须在限定时间内回流。
4.3敏感符号及标示
包装上有此标示的属于湿敏器件 敏感等级
湿敏元器件标致 室温不大于30℃存放时间
从湿敏警示标示上,可以得到以下信息:
a. 湿敏等级(LEVEL)
b. 车间保管寿命,即车间的环境下,可以保管的有效时间.
5．操作规范
5.1 湿度敏感元器件物料的保管
5.1.1完好真空包装的湿度敏感元器件的存放
仓管员检查从接收回的湿度敏感元器件的密封及真空包装是否完好无缺.对包装完好的物料点清数量后摆放到指定的物料架上, 储存环境:湿度RH40-70%;温度20℃~30℃。
5.1.2已开封未使用湿度敏感元器件的保管
A. 发现湿度敏感元器件的包装已损坏或已开封的,应立刻检查湿度指示卡变色环上的变色部分是否已达到烘烤条件，若是没有达到烘烤条件可在湿敏等级规定时间内进行使用，同时填写“湿敏器件跟踪表”记录拆封时间。
B.若是在湿敏等级规定时间内不能使用及湿度指示卡变色环上的变色部分超过烘烤条件的必须按烘烤条件进行烘烤后再存放于干燥箱内，并填写好“湿敏器件跟踪表”。干燥箱内的贮存条件设定: 湿度RH10%以下。
5.2湿度敏感物料生产线使用
5.2.1领料
物料发料时必须根据生产线的产能定量从货仓优先发放放于干燥箱内已开封的物料；物料从干燥箱领出时必须作好记录并确认元件暴露时间是否符合该元件的湿敏等级，车间生产要在湿敏等级规定时间内完成贴装及回流，用完仓库干燥箱内的散料方可使用原包装物料。
5.2.2拆除真空包装
生产线在装料时方可拆开真空包装袋，禁止提前拆开真空包装袋，在拆开包装袋前应检查包装袋是否完好无损及生产日期是否在正常的保存期内。拆开包装袋后应在物料盘上贴上“湿敏器件跟踪表”（如附表1），并按其要求填写器件得防护等级、烘烤要求温度及时间、来料时间及批次号并如实填写开封时间；拆开包装袋后应立刻检查湿度指示卡变色环上的变色部分是否已达到烘烤条件，如出现变色部分达到烘烤条件必须按烘干条件进行烘干后方可使用。
附表1: 湿敏器件跟踪表（填写说明请见5.2.7）
5.2.3已贴装湿度敏感器件的PCBA回流前存放时间不超过60分钟.
5.2.4生产线暂时停线湿度敏感物料处理
生产线因某种原因暂时停线时预计超过2小时时,操作员应检查湿度敏感元器件的拆湿敏器件跟踪表
允许暴露时间： 烘烤时间/温度：
来料时间及批次号
首次开封时间/人员
停用时间/人员
存放干燥箱时间/人员
干燥箱取出时间/人员
烘烤时间/温度/人员：
开真空包装时间,核算物料的拆开真空包装时间是否超过车间的保管寿命并在标识卡上填写停用时间,如不超过保管寿命可保存在生产线上,如超过保管寿命则应将物料送贴片配送仓库于干燥箱内、仓管员在接收到湿度敏感物料后应立即盘点后填写“湿敏器件跟踪表”的存放干燥箱时间/人员后放入干燥箱里保管。 干燥箱内的贮存条件设定: 湿度RH10%以下。
5.2.5 生产线物料转储或退料时湿度敏感物料处理
生产线物料转储或退料时应将湿度敏感物料与其它物料区分并在“湿敏器件跟踪表”填写停用时间/人员后退回仓库，仓管员在接收到湿度敏感物料后应确认元件暴露时间是否符合该元件的湿敏等级并立即盘点后填写“湿敏器件跟踪表”的存放干燥箱时间/人员后放入干燥箱里保管。
5.2.6 湿度敏感元器件的烘烤
A、物料暴露时间已超出该元件的湿敏等级达到了烘烤条件必须按烘烤条件进行烘烤并填写烘烤时间/温度/人员；
B、车间退料时必须确认湿度敏感元器件在空气中的暴露时间，若物料的暴露时间差12H（或<12H）就达到烘烤条件则车间必须烘烤完成后再退回仓储；
C、仓储发料时必须确认湿度敏感元器件在空气中的暴露时间，若物料的暴露时间差12H（或<12H）就达到烘烤条件则仓储必须烘烤完成后再发出。
5.2.7 湿敏器件标签填写说明
湿敏器件跟踪表
允许暴露时间： 烘烤时间/温度：
来料时间及批次号
首次开封时间/人员
停用时间/人员
存放干燥箱时间/人员
干燥箱取出时间/人员
烘烤时间/温度/人员：
湿敏器件跟踪表
允许暴露时间： 烘烤时间/温度：
来料时间及批次号
首次开封时间/人员
停用时间/人员
存放干燥箱时间/人员
干燥箱取出时间/人员
烘烤时间/温度/人员：
首次拆包人员必须填写内容
产线人员停止使用后填写
仓储物料人员放入干燥箱前填写
仓储物料人员第二次发出物料时填写
物料烘烤后填写
当物料第二次发出没有用完请车间物料人员加贴一张“湿敏器件跟踪表”并保留原有跟踪表，填上停用时间并及时退回仓库，其余填写方式依第一张表格填写方式依次类推 5.3 湿度敏感物料在车间保管寿命过期之后或防潮失效后的烘烤条件：
特别提示：高温托盘可以在125℃之下烘烤（托盘上有125℃的标志），而低温托盘(普通塑料盘没有125℃的标志)及带状包装只能用40℃进行烘烤。
6．注意事项
6．1 湿度敏感元器件是静电敏感元器件，在运输、贮存、使用的过程中一定要严格执行ESD静电管控要求执行。
6.2 正常的湿度敏感元器件的包装应包含: 真空包装、干燥剂、湿度指示卡、潮湿敏感注意标贴。
6.3 严格控制好湿度敏感元器件的使用，严禁将受潮物料上线生产。
6.4 高温托盘才可以在125℃之下烘烤（托盘上有125℃的标志），而低温托盘(普通塑料 盘,没有125℃标志的)及带状包装只能用40℃进行烘烤。
7附录: 湿度指示卡的种类及阅读方法
7.1、六圈式10%，20%，30%，40%，50%、 60%的，如下图：
(1)当所有的黑圈内都显示蓝色时，说明元件是干燥的，可以放心使用；
(2)当10%和20%的圈变成粉红色时，也是安全的；
(3)当30%的圈变成粉红色时，即表示元件有吸湿的危险，并表示干燥剂已变质；
(4)当大于30%的圈变成粉红色时，即表示所有的元件已吸湿，在贴装前一定要进行烘烤处理。
7.2、三圈式20%、30%、40%的，如下图：
(1)当所有的黑圈内都显示蓝色时，说明元件是干燥的，可以放心使用；
(2)当20%的圈变成粉红色时，即表示元件有吸湿的危险，并表示干燥剂已变质；
(3)当大于30%的圈变成粉红色时，即表示所有的元件已吸湿，在贴装前一定要进行烘烤处理。
7.3、三圈式5%、10%、15%的，如下图
(1)当所有的黑圈内都显示蓝色时，说明元件是干燥的，可以放心使用；
(2)当5%的圈变成粉红色时，即表示元件有吸湿的危险，并表示干燥剂已变质；
(3)当大于5%的圈变成粉红色时，即表示所有的元件已吸湿，在贴装前一定在进行烘烤处理。
7.4、湿度指示卡有还有一种褐色为干燥、蓝色为潮湿
7.5湿度指示卡的读法
湿度指示卡基本上可归纳为六圈式和三圈式，如上面图1、图2和图3所示；其所指示的某相对湿度是介于粉红色圈与蓝色圈之间的淡紫色所对应的百分数。例如：20%的圈变成粉红色 ，40% 的圈仍显示蓝色，则粉红色圈与蓝色圈之间的淡紫色的圈的30%，即为当前的相对湿度值。
