大秦线桥梁圆柱形高墩加固技术初探

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・l80・ 第37卷第9期 2 0 1 1年3月 山 西 建 筑 SHANXI ARCHITECTURE Vo1.37 No.9 Mar. 2011 

文章编号:1009—6825(2011)09—0180—02 

大秦线桥梁圆柱形高墩加固技术初探 

何海宏 

摘要:以大秦线滦河特大桥加固为例,简要介绍采用连接两个桥墩托盘和墩帽的方法,使其成为框架结构,指出该加固 技术既可有效增加桥墩的横向刚度,又提高了桥墩的基础稳定性,应用前景广泛。 

关键词:高墩,加固方案,施工方法 

中图分类号:U445.72 文献标识码:B 

1存在的问题 

大秦线是我国第一条重载铁路和双线电气化运煤专用线,全 长653.02 km,开行2万t长大重载列车后,列车轴重提高到25 t, 

列车编组数量增加到240辆,主要车型逐步过渡为C80。其中桥 

梁共375座。大秦线桥墩以圆端形、圆柱形、双柱形为主,最大墩 高50 m。基础为扩大基础、桩基或沉井。本次试验在滦河特大桥 共测试了28个桥墩,其中下行线(重车线)、上行线(轻车线)分别 

测试了14个桥墩,墩高均在17.6 m~34.1 m范围内,测试内容主 要为墩顶横向振幅和桥墩横向自振频率,同时对基础振动的影响 

也进行了测试。 

从下行线(重车线)桥墩实测结果来看,墩高在17.6 m一21.6 m 之间的桥墩墩顶横向振幅普遍超过相应《桥检规》通常值的要求, 

最大超出1.47 mm,是相应通常值的2.05倍;桥墩横向自振频率 

均不满足《桥检规》通常值的要求,说明墩高在此范围内的桥墩的 

横向动力性能较差,不利于行车安全,墩高在21.6 m~24.6 m之 

间的桥墩,墩顶横向振幅有超过《桥检规》通常值的现象,桥墩横 

向自振频率大部分也不能满足《桥检规》通常值的要求;墩全高在 31.1 m一34.1 m之间的桥墩,墩顶横向振幅均能满足相应《桥检 

规》通常值的要求。从上行线(轻车线)桥墩实测数据来看,墩高 

在17.6 m一21.6 m之间的桥墩,墩顶横向振幅也普遍超过相应 《桥检规》通常值的要求,最大超出通常值达1.13 mm,是对应《桥 

检规》通常值2.1倍,桥墩横向自振频率均不满足《桥检规》通常 值的要求;墩高在21.6 m~24.6 m之间的桥墩,墩顶横向振幅有 

超过《桥检规》通常值的现象,桥墩横向自振频率均不能满足《桥 

检规》通常值的要求;墩高在31.1 m~34.1 m之间的桥墩,墩顶 

横向振幅均能满足相应《桥检规》通常值的要求。 从大秦线设备现状和线桥动力试验结果看,大秦线既有桥 

梁、桥墩设备还不能完全适应重载的需要,长期运营会导致桥梁的 损伤甚至疲劳破坏,病害会呈逐步恶化趋势,影响重载列车的运 

营安全。 

2加固方案初探 

结合前期试验结果,圆形中高桥墩的加固设计和计算选用滦 

河特大桥的15号~17号桥墩进行,其中15号桥墩为扩大基础, 16号、17号桥墩为桩基础,桩长8 m一9 m,桥墩结构尺寸见表1。 加固的主要目的是增大圆形中高墩桥墩的横向刚度,减小横向振 

幅,大秦线为双线铁路,在加固方法上,根据桥墩位置的实际状 

况,分两个方面进行加固方案设计及计算分析。 表1桥墩结构尺寸 m 

墩号 下部直径 上部直径 下部墩高 上部墩高 墩身高 桥墩全高 l5 2.4 2.0 ’6.5 8.0 l4.5 20.1 16 2.4 2.O 5.0 8.0 l3.0 l7.6 17 2.6 2.0 7.5 8.0 l5.5 2o.1 

对于上、下线并行,两个桥墩比较靠近时,主要采用连接两个 桥墩的托盘和墩帽方法,使其成为框架结构,既可有效增加桥墩的 

横向刚度,同时对基础分开或连在一起的状况也分别进行了计算, 

该条件下共提出4种方案,加固方案见图1。具体加固方案如下: 

方案一:两桥墩托盘和顶帽处自上向下连接0.6 m; 方案二:两桥墩托盘和顶帽全部连接; 

方案三:方案一+基础连接; 

方案四:方案二+基础连接。 对于第一种情况:上、下线并行,两个桥墩比较靠近时,研究 

采用连接两个桥墩的托盘和墩帽,使其成为框架结构的加固方 

案,加固前以及1~4加固方案中,桥墩的横向、纵向一阶自振频 

率计算结果见表2。 通过对各方案计算结果的比较,考虑加固效果、施工条件及墩 

帽连接的完整性,选择了加固方案二作为滦河特大桥15号~17号 

先判断那些最不利的截面位置,这样才能更有效的保证结构安全 [2]法国国家路桥学院,AFPS 92桥梁防震指南[Z].1995. 和提高工作效率。 [3]BAEL91根据极限状态法进行钢筋混凝土结构工程设计与 

参考文献: 计算的技术规则[z]. 

[1] 地震区常用桥梁设计指南[Z].2000. [4] 阿尔及利亚民主和人民共和国公共规定手册[Z]. 

The analysis of Algeria highway 

1-7.1 m×4.5 m frame bridge calculation 

SONG Fu-xiang Abstract:Simply introduces a frame bridge design and calculated parameters and structure material properties,according to the Algeria standard 

and France standard,this frame bridge is analyzed and calculated,thus the bridge structure security is more effectively guaranteed. Key words:frame bridge,load combination,section internal force,stress calculating 

收稿13期:2010.12—11 作者简介:何海宏(1969-),男,工程师,太原铁路局工务处,山西太原030013

 第37卷第9期 2 0 1 1年3月 何海宏:大秦线桥梁圆柱形高墩加固技术初探 ・181・ 

桥墩横向加固的实施方案。墩帽全部连接加固后,横向一阶超过 

3.2 Hz,桥墩横向刚度提高较大,考虑墩身与托盘连接部位在横向 力作用下可能会产生的附加应力,也进行了相应验算。按列车的 

最大横向力,当墩顶单侧作用10 t横向力时,加固部分的混凝土 

产生的最大压应力为0.221 MPa,最大拉应力0.275 MPa;此时,墩 

身与托盘连接部位横桥向最大压应力0.982 MPa,最大拉应力 

0.137 MPa,竖向最大压应力2.32 MPa,无拉应力。计算结果表 明,在列车横向力作用下对墩产生的附加应力较小。 

两丽两丽 

)加固方案一 b)加固方案二 c)加固方案三 d)加固方案四 图1桥墩加固示意图 

表2桥墩加固前后自振频率计算结果 Hz 

l5号墩 l6号墩 17号墩 加固方案 横向一阶 纵向一阶 横向一阶 纵向一阶 横向一阶 纵向一阶 加固前 1.945 5 1 963 5 2.182 0 2.22l 6 2.O04 4 2.037 5 方案一 3.185 0 1.962 2 3.654 0 2.23l 9 3.178 1 2.036 3 方案= 3.241 0 1.944 4 3.723 9 2.2O9 9 3.229 9 2.0l61 方案三 3.206 7 1.967 4 3.66l 6 2.232 4 3.186 5 2.036 9 方案四 3.258 5 1.945 2 3.73l 9 2.210 4 3.238 6 2.016 7 在墩帽上施加60 t预应力时,经计算,墩身与托盘连接部位横 

桥向最大压应力0.556 MPa,最大拉应力0.075 MPa;竖向最大压应 

力1.50 MPa,无拉应力。 

3桥墩加固施工方法 

3.1 加固施工工序 

双柱式桥墩墩帽横向联结的施工工序: 

两侧墩帽相邻部位各凿掉30 cm宽混凝土一墩帽斜面混凝土 

表面凿毛一钻锚固筋孔一埋设锚固筋一绑扎普通钢筋一立模一横 

向施加临时预应力一灌注混凝土一养护一拆模一混凝土表面涂 

刷养护剂(或洒水养护)一拆除临时预试应力一新老混凝土接面 处涂刷聚氨酯防水涂料。 

加固结构为钢筋混凝土结构,水平锚固钢筋如与墩帽内原钢 

筋相邻,应焊接在一起。施工【{I也确保混凝土强度符合设计要 求,应设专人负责质量检查,并填写相应的质量检查表。 

3.2普通钢筋加固 

1)按图纸要求确定水平锚固钢筋的数量及位置,锚固 16钢 筋的钻孔直径为26 mm,钻孔深度不小于20 em。如果孔位遇到 

内墩钢筋,可适当移动位置。2)成孔后,孔眼必须用水清洗干净, 

否则将影响钢筋的锚固效果。3)新增横向联结与墩帽结合面应 凿毛、清除浮浆,并清洗干净,以增加新老混凝土之间的粘结。4) 

水平锚固钢筋采用植筋胶锚固,植筋胶型号为FH—El31型植筋 胶,锚固工艺按产品使用要求进行。5)横向锚固钢筋的搭接长度 

不得小于2O倍钢筋直径,搭接位置不得在同一截面上,钢筋绑扎 牢固。6)箍筋的尺寸和数量应符合图纸要求。 

3.3模板及其安装 

1)模板可用钢材或木料制作。2)模板应具有足够的强度、刚 

度和稳定性,能安全可靠地承受新灌注混凝土的重力、侧压力、列 

车和附着式振动器的振动荷载。3)模板应表面平整、接合严密、 便于拆卸。4)模板表面应涂脱模剂。5)模板应依托在混凝土墩 

身上,以确保列车过桥时模板与墩帽相对位移。 3.4混凝土原材料及成型 

1)原材料选择及成型。a.水泥应选用符合GB 175—1999硅酸 盐水泥、普通硅酸盐水泥标准中的525号与普通硅酸盐水泥,每 

批水泥必须有厂方提供的质保单。b.混凝土拌合物的和易性以 坍落度8 cm~10 cm为宜。c.混凝土28 d强度应达设计要求。 d.为保证新灌混凝土不出现收缩裂缝,拌制混凝土时,宜掺入膨 

胀剂,掺量由试验确定。 

2)搅拌。a.混凝土拌合物可采用机械或人工搅拌的方式搅 拌均匀,机械搅拌时间不得低于3 min。b.混凝土的每一组分必 

须采用计量合格的称量工具准确称量,其称量的允许误差:水泥 

为±2%,砂子及石子为±3%,水及减水剂为±1%。 3)灌注。a.混凝土应分层灌注,每层厚度不宜大于30 cm,宜 

用插入式振捣器振捣密实。b.每个墩帽横向联结的混凝土从加 

水搅拌起,至灌注完毕不宜超过2 h。C.在灌注混凝土的同时,应 

制作混凝土强度试块,以提供28 d龄期的强度。 

4)拆模及检验。a.在混凝土强度达到设计的6o%后方可拆 

去模板。b.若发现混凝土存在外观缺陷时,可采用混凝土或砂浆 

修补。C.如对混凝土质量有异议时,可采用混凝土强度无损检测 

技术检验混凝土的强度是否满足设计要求,一旦发现强度不足, 

应及时采取补救措施。d.拆模后,在混凝土表面涂刷一层养护剂 

进行养护(或洒水养护)。 

3.5防水层涂刷 

新老混凝土接面处采取聚氨酯防水涂料进行3次涂刷,每次 

间隔时间不超过1 h。防水层宽度应在15 cm左右。 

4加固后的效果及推广前景 

滦河特大桥下行线第15号,16号,l7号墩进行了墩帽横向连 

接加固后,桥墩横向自振频率在2.34 Hz~2.69 Hz,比加固前桥墩