日本不锈钢材料公司的钛
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・６０・ 上海钢研 ２００２年第４期 金刚铸造状态的平均层片间距为１５０— ２５０ｎｍ。 经１ １５０℃／２－４８ｈ不同热处理的铸造合 金的显微组织表明，经１１５０、２ｈ和６ｈ热处 理后，显微组织仅有很小的变化。在层间区 保有的１３／Ｂ 相的数量不受这些热处理的 影响，但１３／Ｂ 相的形态发生了变化，层片 结构开始分解。随退火时间增加，沿层间晶 界的 相粗大化，在团束中的ｄ 层片部分 分解成非连续质点，假定是ｄ 相和Ｂ／Ｂ 相。对于刚轧制的Ｔｉ４７Ａｌ４（Ｃｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、 Ｂ）（ａｔ％）合金薄板，经１０００ｏＣ退火后发现 有相似的结果。这就表明，刚铸造合金的层 片显微组织是热动态不稳定的，通过 １ １５０￣Ｃ的热处理消除１３／Ｂ 相是不可能的。 用于热处理Ｂ１的试样，首先在１３５０℃ 退火２ｈ，随后油淬。油淬抑制了 相的形 成。最近Ｓｕｎ Ｙ．Ｑ．对Ｔｉ＿４５Ａｌ－２Ｃｒ Ｎｂ合 金的ＴＥＭ衍射研究（在相似状态下淬火） 表明，刚淬火的显微组织是由具有少量有序 Ｏｔ 的ｄ晶粒构成。该作者还认为，亚稳 ． Ｏｒ． 相转变成一种（－，／＋Ｏｒ． ）层片结构是取决 于在相对低的温度下时效。ＴＥＭ观察确 定，由 和ｄ 层片构成的层片显微组织，平 均界面间距约为２０ｎｍ。Ｓｕｎ指出，层片结 构优先在晶界成核，其生长相对很快，是典 型的扩散一控制贝氏伴剪切转变。 Ｂ，热处理（１３５０℃／２ｈ一油淬一９ｏｏ℃／ ４８ｈ长时间时效）表明，热处理改变了显微 组织。取决于时效可形成细晶等轴ｒ晶粒， 其平均晶粒尺寸约１５ ，但晶粒尺寸分布 完全是不均匀的。与７００℃时效热处理相 反，没有发现层片（－，／＋ ）团束。 如早期指出，在这些合金中的最佳机械 性能需要控制晶粒尺寸和层片间距。因此 “Ｂ２”热处理需进一步补充退火阶段 （１３５０℃、１５ｍｉｎ），这就是变性热处理，标记 为“ｃ”处理。选择１３５０℃是在Ｏｒ．转变温度 以上（Ｔｉ－４６Ａ１－２Ｃｒ－２Ｍｏ－０．２５Ｓｉ－０．３Ｂ合金的 Ｔ ＝１３５０℃）。根据“ｃ”的热处理表明，细 化的团束尺寸在３０１ｘｍ到５０１ｘｍ之间，超细 层片间距约４０ｎｍ，这些数值远小于刚铸造 状态合金值。 为了获得细化、完全层片显微组织的一 种替代方法，是不需任何油淬并采用围绕ｄ 转变温度进行循环热处理的“Ｄ”热处理，所 获得平均团束尺寸为６５Ｉｘｍ，层片间距约 ３０ｎｍ。在环绕Ｏｒ．转变温度的循环退火过程 中，发生成核和晶粒生长相结合，导致形成 更为均匀的、细化的完全层片显微组织。超 细层片的出现，可能是在循环退火过程中， 在Ｏｒ．转变温度以上保持较短，而层片组织 不完全溶解的必然结果。 （张国才摘译自《Ｚ．Ｍｅｔａｌｌｋｄ》，９１， ２０００，３，２０６—２１０）
日本不锈钢材料公司的钛
该公司从１９６８年开始搞钛，当时为保 护居民的健康，整顿并强化了诸如水质污染 防止法，大气污染防止法，恶臭防止法等法 规，如何经济地处理污水及粪尿使之成无 臭、干净的水和稳定的灰份，美国的Ｚｉｍ． ｍｅｒｎｌａｎ开发了２重管式湿式空气氧化法， １９６４年日本引进该工艺，在工艺中处理温 度２００—３００ｏＣ压力１５ｋｇ／ｃｍ 是相当高的， 考虑到耐蚀性需要用纯钛制备反应系统。 该公司当时是制作不锈钢管道的，经过自己 的探索研究于１９６８年加工完成日本最初的 钛制粪尿处理装置。３３年来该公司一直在 研究开发钛的应用，文章中介绍了公司历年
来钛应用量状况，介绍了钛制品开发的进 维普资讯 http://www.cqvip.com ２００２年第４期 上海钢研 ・６ｌ・ 展，主要是： １）铜箔电沉积用电镀简众所周知， 印刷电路配线基板上使用铜箔，特别是近年 来世界移动电话、ＰＣ机等普及以及作为电 池材料的铜箔需求量急剧增加，该公司５９ 年起用不锈钢制铜电镀筒用于生产单板铜 箔，其后扩大到，Ｉ，ｌＯＯＯ不锈钢电镀筒，用户 提出不锈钢筒会发生凹痕，１９７１年开始用 钛，钽、锆试制，从耐蚀性、剥离性考虑选定 了钛，１９７３年制成了＋２０００钛制电镀筒，确 立了焊缝部位的特殊工艺并取得专利。 １９８５年大批量生产大直径钛电镀筒生产线 建成。近年来铜箔向极薄发展，所布线路也 极细，要求高质量、高电流密度。为此公司 相应从设计、构造、材质、加工各方面研究、 改善电镀筒得到铜箔制造厂的好评。同时 对铜箔周边机器也予以改进，开发了电器槽 用ＰＳＥ电极，后处理用接触辊。 ２）苛性碱电能电极通过盐水电解制 备苛性碱，同时得到副产品氯和氢，这种方 法历史悠久，日本是以水银法为起点。１９８６ 年由于水银污染问题而中止该法。用石棉 隔膜法替代，但因收得率差而改为离子交换 膜法，使用至今。公司与离子交换膜生产厂 共同使用，１９８５年开始制造乇／术一 一 夕／ｆ ７ｏ电极，由于氯碱工业是耗能产业，为 提高收得率进行了设备结构改进等工作， １９９６年制备Ｔｉ／，Ｎｉ电极。 ３）ＥＧＬ电极 以前，高炉生产厂使用 铅复合电极（ＥＧＬ）生产镀锌钢板，寿命性能 不能充分满足使用，１９９２年以后用钛制电 极替换铅复合电极，与工程技术公司一起在 钛基板、放电板的组合、结合、镀层方法种类 等方面进行了研究，根据用户排板制造了两 种方式的ＥＧＬ电极。至１９９８年各生产厂 已基本完成替换工作。 ４）钛管公司从１９６８年制造钛制粪尿 处理装置为转机正式着手制造钛管道管。 当时钛制造加工技术尚未确立。加工、焊接 都是在摸索中进行。通过公司开发技术的 改善达到钛管大批量生产。１９８２年建起了 ＴＩＧ焊接厂，完整了热交换用管子的制造工 艺体系。１９９９年钛管制造厂建立。生产各 种化学装置钛管以及各种大小规模的扶手、 栏杆、梯子用钛管，为弥补自动制管机的不 足，对数量少、品种多、尺寸特殊交货期短 的，仍用单件成形加工。 ５）钛制通用机械１９７３年制成大型排 烟脱硫装置，研究了该装置的密封装配、控 制变形。１９７９年至今制造容积为１０００— １５０００升装载危害品用椭圆型油罐，１９９０年 制造了造纸工业用衬钛塔其尺寸为 ￣ｂ６０２０ｍｍ×３１ｍ和ｄ￣０２０ｍｍ×２１ｍ，在现 场进行了安装。１９９６年向制造消防车用梯 子发展。如上所述通过用全钛、衬钛板、复 合钛广泛制造化学工业用染色，造纸工业 用，民用１级及２级压力容器特定设备，危 险物用各种钛制品。 ６）钛结构体用于海洋、河流等的结 构体需要长期的耐用性，使用钛金属复层的 疗７口——或衬钛板的桥梁，近年来引人 注目。在陆地上，用钛三角架构筑成的机场 大楼 公司在复钛层结构体加工方面与住友 金属工业有限公司正在共同取得专利。 （劳金海摘译自《手夕：，，》Ｖｏ１．４９，Ｎｏ． ２，Ｐ．７９—８３）
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