当前位置：文档之家 › 无缝钢管检验实验计划

无缝钢管检验实验计划

  • 格式：doc
  • 大小：139.00 KB
  • 文档页数：14

Inspection and 每炉
(identification Stencil or stamp) material
Cutting
certificate,
管坯检验及下
料
100%
surface quality 炉号，钢号，长度，表面质量
Paper report 书面记录
Repair or reject 返修或判废
Chemical Requirement 化学成分要求
(Weight 重量% )
Chemical
Grade
Analysis 钢级
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
化学成分
min
B
max
0.30
1.20
0.05 0.045 0.40
0.15
0.08
Cu
Ni
B
min
max
0.40
0.40
注：Cu+Ni+Cr+Mo+V≤1.00%
Ite
Process
Inspection 检验
m Description
No. or Q.C. Activity Frequency
序 过程描述/质量控 频率
号
制措施
Verifying (Document)/Item 确认（文件）/项
Nonconformity handling 不符合项处理
Client 客户 In
H
CR
W+R
Inspection for Beginning
when
pipe body (MFL every shift 每 Visual and Dimensional Inspection 肉眼和尺寸检查：
possible,
L4)
班的开始
1.OD tolerance 外径公差: (±1%D)
Remainin
Nonconformity handling 不符合项处理
Inspection 检验
Client 客户 In
Hous Activity TPI e 厂方 活动 第三方
11 Mechanical Testing 机械性能测试
Tensile （拉伸）
2/Lot
Tensile test is showed as follows: 伸测试见下表
Hous Activity TPI e 厂方 活动 第三方
12 Non Destructive
100%
p弯oF曲lisin度hisin检hge查tdh，peipd修ee磨fOec有DteW缺d Tp陷ipl部een位g成th。品、管su外rfa径ce、q壁ua厚lit、y、长S度tra、ig表htn面e质ss量，、Rreepjaeicrt or
Inspection 检验
Client 客户 In
Hous Activity TPI e 厂方 活动 第三方
H
—
W+R
Ite
Process
m Description
No. or Q.C. Activity Frequency
序 过程描述/质量控 频率
号
制措施
Verifying (Document)/Item 确认（文件）/项
6 Heating
in
circular furnace
环形炉加热炉
According to heating schedule 依照加热制度执行
Inspection 检验
Client 客户 In
Hous Activity TPI e 厂方 活动 第三方
H
—
W
H
—
R
H
—
R
H
—
R
Ite
Process
m Description
Process
m Description
No. or Q.C. Activity Frequency
序 过程描述/质量控 频率
号
制措施
Verifying (Document)/Item 确认（文件）/项
Nonconformity handling 不符合项处理
General 总体
Working shift report shall be recorded at each item. 每一工序要有每班记录
序 过程描述/质量控 频率
号
制措施
Verifying (Document)/Item 确认（文件）/项
Nonconformity handling 不符合项处理
13 Out and inside
surface
Every
inspection
piece
钢管内外表面 逐支
检查
No burr in the end,管端应无毛刺；
ment 如果 可以的话 就进行修 磨，测量剩
bodies by body with 6 readings at each section.管端壁厚用千分尺测量，管体 余壁厚，修
manual ultrasonic. 所 有的管子两 端测壁厚用 千分尺，管体
用手提超声测厚仪测量。 3. Pipe body bend degree 管体弯曲度: 0.20% of the pipe length 管长的 0.20% Measured with a taught line 用张紧的线进行测量 Pipe end bend degree 管端弯曲度: Should not be
rolling
shift
检查芯棒的表面质量
穿孔，轧制
每班 8 小时
8 Slight-stretch reduction 微张力减径
According OD and WT checking
to
site 检验外径及壁厚尺寸
conditions
根据现场情
况
9 Sampling for 2 per lot of Make two specimens for each lot of Take new samples 另取样
pipe body 管体 200pcs samples and mark furnace batch No.
取样
2/批（200 on them. (Sample, mark and stamp
支）
according to APT 5L standard. )
每组试样做成两个试片并且在试样上用
记号笔标明具体炉批号（做标记及做钢
每批取两个 试样进行试 验
板状试样 Strip sample
屈服（Rt0.5） ≥240
Re-test, H
—
re-heat
treatment
加倍重测；
或判废
W+R
抗拉强度 Rm ≥415
伸长率 A
E≥30
flattening test 压扁试验
压扁要求：至 H 距离 1/batch
每批取一个 试样
尺寸检验和外 WT of all 2.WT tolerance 壁厚公差:（+12.5%t， -12.5%t）
g WT
观检查
pipe ends The WT at any point of the pipe shall be more than 87.5% of measure
measured
by
micrometer,
Nonconformity handling 不符合项处理
3 Heat Analysis 1/batch 熔炼分析 1/每炉钢
Product analysis adopts Chemical Change the material Spectrometry analysis, which is in 更换材料 accordance with the chemical requirements. Work out the carbon equivalent according to product analysis report. 化学光谱分析，熔炼成分符合化学成分 要求。
all
pipe
nominal wall thickness.在任何部位管子的壁厚都不得低于标称壁 厚的 87.5%。
WT on pipes ends is measured with micrometer.
Wall thickness measuring on pipe body is performed by manual UT for WT covering 3 rings or section all along the pipe
Client 客户 In
Hous Activity TPI e 厂方 活动 第三方
—
—
—
H
—
—
H
—
—
Ite
Process
m Description
No. or Q.C. Activity Frequency
序 过程描述/质量控 频率
号
制措施
Verifying (Document)/Item 确认（文件）/项
印，钢印做批号的后两位）
Inspection 检验
Client 客户 In
Hous Activity TPI e 厂方 活动 第三方
H
—
R
H
—
R
H
—
W
Ite
Process
m Description
No. or Q.C. Activity Frequency
序 过程描述/质量控 频率
号

合集下载

钢管检测作业指导书

钢管检测作业指导书

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 受控号：钢管试验作业指导书编制：审核：批准：持有人：2022 年 xx 月 xx 日批准 2022 年 xx 月 xx 日实施钢管试验作业指导书1 合用范围本作业指导书合用于外径≤60.3mm 、1.0≤壁厚≤5.5mm 的焊接钢管、 无缝钢管的检测；不合用于钢管外径＞60.3mm 、壁厚≤1.0mm 或者＞5.5mm 的 钢管的检测。

2 依据标准GB/T3091-2022 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T13793-2022 《直缝电焊钢管》 GB/T8162-2022 《结构用无缝钢管》GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T228.1-2022 《金属材料拉伸试验 第一部份：室温试验方法》 3 试验项目及质量要求 3.1 试验项目钢管的外径、壁厚和力学性能。

3.2 质量要求 3.2.1直缝电焊钢管3.2.1.1壁厚允许偏差，见表1。

表1 壁厚允许偏差较高精度(PD ·B)±0.09 ±0.11 ±0.12 ±0.13 ±0.14 ±0.15 ±0.16 ±0.17 ±0.18 ±0.20 ±0.22 ±7.5%t高精度(PD ·C)+0.05 -0.09 +0.06 -0.11+0.07 -0.13 +0.08 -0.16 +0.10 -0.20 ±5.0%t普通精度(PD ·A)± 10%t壁厚(t) ＞1.0-1.2 ＞1.2-1.4 ＞1.4-1.5 ＞1.5-1.6 ＞1.6-2.0 ＞2.0-2.2 ＞2.2-2.5 ＞2.5-2.8 ＞2.8-3.2 ＞3.2-3.8 ＞3.8-4.0 ＞4.0-5.53.2.1.2外径允许偏差，见表2。

无缝钢管质量检测实习报告

无缝钢管质量检测实习报告

实习报告：无缝钢管质量检测实习一、实习背景和目的随着我国经济的快速发展，无缝钢管作为一种重要的原材料，在石油、化工、建筑、能源等领域发挥着重要作用。

然而，无缝钢管的质量问题直接影响到工程的安全和人民的生命财产安全。

为了提高无缝钢管的质量检测能力，培养实际操作技能，我参加了本次无缝钢管质量检测实习。

实习的主要目的是了解无缝钢管的质量检测方法、熟悉检测设备的使用，提高实际操作技能，为今后的工作打下坚实基础。

二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们接受了严格的理论培训，学习了无缝钢管的基本知识、质量检测标准和方法，以及检测设备的使用和维护。

通过培训，我们对无缝钢管质量检测有了初步的了解。

2. 实习过程实习过程中，我们分为若干小组，按照实习计划进行实际操作。

以下是实习的主要内容：(1) 外观检测：我们使用肉眼观察和手感触摸的方法，对无缝钢管的表面缺陷进行了检测。

主要检测了无缝钢管的表面裂纹、折叠、结疤、耳子等缺陷。

(2) 尺寸检测：我们使用卡尺、千分尺、测厚仪等测量工具，对无缝钢管的直径、壁厚、长度等尺寸进行了检测。

确保无缝钢管的尺寸符合标准要求。

(3) 力学性能检测：我们使用万能材料试验机、冲击试验机等设备，对无缝钢管的抗拉强度、屈服点、伸长率等力学性能进行了检测。

(4) 金相分析：我们使用金相显微镜、扫描电子显微镜等设备，对无缝钢管的金相组织进行了观察和分析。

确保无缝钢管的金相组织符合标准要求。

(5) 无损检测：我们使用超声波检测、射线检测等方法，对无缝钢管的内部缺陷进行了检测。

三、实习收获与体会通过本次实习，我对无缝钢管质量检测的方法和流程有了更深入的了解，提高了实际操作技能。

同时，我也认识到无缝钢管质量检测的重要性，深感责任重大。

在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，为我国无缝钢管质量的提升贡献自己的力量。

四、实习总结本次无缝钢管质量检测实习，让我们在理论学习的基础上，进行了实际操作，使我们对无缝钢管质量检测有了更深刻的认识。

无缝管检验报告

无缝管检验报告

无缝管检验报告1. 背景无缝管是指不需要经过焊接工艺就可以制成的长条状金属管材。

它具有高强度、耐温性能好等优点，广泛用于石油、化工、天然气等领域。

为了确保无缝管的质量符合标准和要求，进行无缝管的检验是非常重要的。

2. 检验方法无缝管的检验主要包括以下几个方面：2.1 外观检验外观检验主要是通过目视和量测的方式，检查无缝管的表面是否有裂纹、裂口、脱层等缺陷。

同时还要检查无缝管的尺寸是否符合标准要求。

2.2 化学成分分析化学成分分析是利用化学方法对无缝管中的元素进行定性和定量分析。

这可以帮助判断无缝管的材料是否符合标准的要求，以及分析无缝管的组织结构和性能。

2.3 机械性能测试机械性能测试主要是对无缝管进行拉伸、弯曲、硬度等测试，以评估无缝管的强度、韧性、耐磨性等性能指标。

这些测试可以帮助判断无缝管是否能够承受工作条件下的负荷。

2.4 特殊检验特殊检验是针对特殊要求进行的检验，如无缝管的超声波检测、放射性检测等。

这些检验可以帮助判断无缝管是否存在隐藏的缺陷，以保证使用的安全性和可靠性。

3. 实验结果根据以上的检验方法，我们对一批无缝管进行了全面的检验。

以下是部分实验结果的总结：•外观检验：经过目视检查和量测，无缝管的外表面光滑、无明显裂纹和脱层现象，尺寸也符合标准要求。

•化学成分分析：经过化学成分分析，无缝管的主要成分符合标准要求，杂质含量低于标准限制。

•机械性能测试：经过拉伸、弯曲和硬度测试，无缝管的强度、韧性和硬度指标均符合标准要求，能够满足工作条件下的负荷。

•特殊检验：经过超声波和放射性检测，无缝管未发现明显的隐藏缺陷，具有良好的安全性和可靠性。

4. 结论根据上述的实验结果和分析，可以得出以下结论：无缝管通过全面的检验，外观质量良好，化学成分符合标准，机械性能指标满足要求，特殊检验未发现明显的缺陷。

因此，这批无缝管可以放心使用，可以满足工作条件下的需求。

5. 建议在今后的无缝管生产中，建议加强质量控制，严格按照相关标准和要求进行生产、检验。

结构用无缝钢管检验标准

结构用无缝钢管检验标准

结构用无缝钢管检验标准结构用无缝钢管检验标准（总则）编号：零部件名称无缝钢管适用范围通用主要组成部件无缝钢管包装方式型钢应按照规格小捆捆扎（需求数量单根除外），后按照项目大捆捆扎。

捆扎材料应为钢带、盘条、铁丝。

包装标识供方名称（商标）、牌号、炉（批）号、型号、规格、重量或每捆根数检验依据标准QJS/RK 03.00/01.005.3-2015关键特性 1、包装标志2、外形尺寸3、外观质量4、重量5、力学性能6、硬度试验7、冲击试验8、工艺性能9、无损探伤备注需方应在拆捆前按照型钢每捆的标识检验该捆型钢的长度、重量每捆根数等内容，对上述内容有质量异议时不应拆捆。

拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记变更申请单号检验员/SQE确认及日期结构用无缝钢管检验标准（指导部分）编号：操作步骤检验项目检测设备详细操作方法及内容标准要求、注意事项备注第1步资料审查…… 1、确定供应商是否提供规定格式的自检记录（尺寸、外观）。

2、确定供应商提供的质量证明书符合规定格式及内容真实有效。

a、如果未提供自检记录或质量证明书，则检验完毕后不予入库，待补齐并经质检员确认数据真实性后入库。

第2步标准确认…… 标准齐套性：3、是否有该型号原材料的正式送货单、技术条件或通用技术标准；4、是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本；b．送货单齐全、无错误，技术条件或通用技术标准为最新受控版本；c. 检验标准为受控、最新版本；第3步抽样方案…… 5、钢管的尺寸和外形及内外表面抽样方案按照GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案（II级检验水平）6、钢管的其他检验项目、取样数量、取样方法、试验方法按附录1表格1进行。

d、如需方对无损探伤、弯曲试验、压扁试验、硬度试验无相关要求，则结合《金属材料质量管理办法》进行抽样。

第4步包装 7、捆扎结实耐用，便于多次转储。

8、型钢的捆扎规定见附录2表2.9、核对每大捆的型材规格、数量是否符合送货单要求。