基于QFD的产品设计目标确定作者：蒙巧利来源：《价值工程》2014年第08期摘要：产品的设计目标对产品价值的提高及企业的市场竞争力起着至关重要的作用，而用户则是产品价值的直接判断者和推动产品市场的主要因素。
因此，产品的设计目标必须直接或间接地体现用户需求。
本文运用QFD（主要是品质屋）设定设计要求，从而建立了企业、设计者、产品及用户之间的密切联系，并通过分析用户需求制定了产品的设计目标。
Abstract： The target of product design has played a vital role on enhancing the value of goods and market competitiveness of enterprises， and users are the supreme arbiter to this value as well as the main factor to impel its marketplace. The user needs， hence， must directly or indirectly be reflected in the design target. In this paper， the author sets some design requirements by applying the QFD （mainly the quality house）. Thus， the bridge among the enterprises， designers， products and the users are closely established and the target of the product design is made through analyzing the user needs deeply.关键词： QFD；品质屋；用户需求；设计目标；价值Key words： QFD；quality house；user needs；design target；value中图分类号：TB472 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）08-0095-030 引言产品设计始于消费者，止于消费者。
基于QFD-Kano模型的物流服务设计及实例分析吴怡【期刊名称】《物流技术》【年(卷),期】2014(000)010【摘要】In this paper, relying on the QFD-Kano model, we designed the three stages of logistics services, analyzed the order of priority of the attributes of the services, and at the end, in the case of the Shunfeng Express Delivery, built an effective logistics service design model and analyzed the process of the design.%QFD-Kano模型物流服务设计包括物流服务客户需求获取阶段、Kano定量化物流服务质量规划阶段及QFD物流服务要素分解阶段三个阶段。
在设计过程中，采用质量规划矩阵和相关性矩阵来分析物流服务属性的优先次序。
然后，以顺丰速运为例，构造了有效的物流服务设计模型，分析了顺丰速运物流服务设计过程。
【总页数】3页(P212-214)【作者】吴怡【作者单位】中国地质大学武汉经管学院，湖北武汉 430074【正文语种】中文【中图分类】F252;F224【相关文献】1.基于品牌形象理论的物流设备品牌服务设计研究 [J], 葛庆;汪崟2.图书馆参考咨询服务质量评价方法研究--基于QFD-Kano模型 [J], 张学梅3.第三方物流服务设计模型 [J], 周建亨4.基于Kano-QFD集成方法的高校物流服务设计要素研究 [J], 李松林5.基于Kano-QFD集成方法的高校物流服务设计要素研究 [J], 李松林;因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
QFD、TRIZ、田口方法与汽车产品设计开发20世纪80年代以后，许多跨国公司逐步认识到产品设计质量创新在产品全生命周期中的重要地位，把许多新技术，新理论和新方法，如：质量功能展开(quality function deployment)，解决创造问题的理论(theory of inventive problem Solving)和田口方法(Taguchi method)，相继应用于产品的研发／设计阶段，合理有效地利用它们实现产品设计质量的管理，从而使企业不断开发和生产出满足顾客呼声，价格低、质量好和有创新的产品。
美国供应商协会(ASI)已经把这三种方法的结合称之为六西格玛设计(Design for Six Sigma，DFSS)，并介绍给世界500强企业，使他们在应用中开阔了视野，并把三种方法用于产品设计创新中，取得了丰硕的成果，亦成为他们赢得竞争优势的核心技术之一。
美国供应商协会(ASI)行政副主席苏比乔杜里先生曾提出，企业仅通过采用DMAIC来实现六西格玛，所能取得的成果是有限的。
如果一个组织希望自己的效率能更上一层楼，它就必须在产品设计开发阶段采取六西格玛设计方法。
在六西格玛设计中，如何将顾客呼声转化为可客观衡量的工程指标是一个稳健(Robustness)设计所必须具备的重要特征。
在目前的设计理论中，质量功能展开可以解决做什么(to do what)的问题，发明问题解决理论(TRIZ)可以解决怎么做(How to do)的问题，田口方法可以解决怎么做到最优(Optimal result)的问题。
如果将三者有机结合，将成为六西格玛设计强有力的支持工具。
一、背景介绍(一)六西格玛设计(DFSS)六西格玛设计就是按照合理的流程，运用科学的方法准确地理解和把握顾客呼声，对新产品／新技术／新流程进行稳健设计，使产品／技术／流程在低成本的情况下，对造成变化的因素(制造环境或用户环境)的敏感度最小化，从而实现六西格玛质量水平。
