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高喷防渗墙(试验)方案

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围堰高压摆喷防渗墙施工工艺方案
一、工程概况
本工程围堰高喷防渗墙全长1340米，采用三重管高压摆喷，共
961孔（数量根据实际情况调整不超过5%），分两序施工，防渗墙孔
深22.5m，孔距1.5m，墙体厚度要求大于200mm，渗透系数
K≤1.0×10
-5
cm/s。

二、高喷防渗墙试验结果小结
1、试验地点、时间

经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后，高喷防渗工艺试验桩
号定在围堰K1+040处，该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况，
地势与实际高喷防渗墙处地层相似，满足试验工艺的需要。
我部于2011年12月1日进场试验，7天内完成试验桩体，12月
8日完成试验数据整理，报批本次试验结果。
2、试验过程
采用三重管高压摆喷防渗墙，分两序施工，防渗墙孔深22.5m，
孔距1.5m，墙体厚度要求大于200mm。采用＂围井法＂试验，围井上
部不封顶，下部不封底，围井成墙7天后在围井中间布置深度等于防
渗墙的注水孔，并在围井外布置同样注水对比孔，具体布置图如下：
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3、检测方法
按照试验方案布置高喷防渗墙围井，成墙7天后，委托监理及有
资质检测单位开展注水试验，试验方法为：

4、试验结果
我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定，进行以上

布置围布置注成墙七注水试布置对在孔中注满清水，记录每分钟渗透为防止孔壁塌落
影响，在孔中放置一
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内容的质量检验和验收，各项实验结果均合格，渗透系数
K≤1.0×10-5cm/s，符合设计要求。
5、小结
通过本次试验，确定高喷防渗墙施工采用R32.5普通硅酸盐水
泥，气压力0.7～0.8MPa，流量1.33m3/min；浆压力28～32MPa，流
量100L/min；孔口回浆密度不大于1.3g/cm3；提升速度8～10cm/min；
水泥浆比重1.82，水泥采用P.O32.5R水泥掺入量为每延米65KG，水
灰比为W/C=0.5，水泥比重1.82。
可以开始高喷防渗墙施工。

试验目的
设计文件要求，防渗墙施工前，先进行现场围井试验，以先取最
佳施工参数。因此，本次试验的目的是根据设计文件要求的施工参数
和本试验方案，在设计指定的试验地点进行围井施工，然后按照《水
电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）进行防渗效果
检测，以验证设计要求的施工参数能否满足工程需要，同时确定最优
参数作为围堰防渗墙的施工参数。
三、试验依据
1、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）；
2、设计图纸-高喷防渗墙纵剖面及大样（1/2、2/2）；
3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
4、本工程地质勘察报告。
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四、试验方法
在设计指定的试验地点按设计提供的施工参数进行围井施工，在
施工结束7天后在围井中心钻孔进行抽（注）水试验，检测渗透系数，
钻孔应至围井底部，但不得超过围井。
1、围井布置方案
在设计指定的试验地点按设计提供的施工参数进行围井施工，围
井上部不封顶，下部不封底，具体布置图如下：

2、渗透系数计算方法
渗透系数计算按公式：K=））（（00hHhH2LQt进行计算。
式中：K-渗透系数
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Q-稳定流量
t-高喷墙平均厚度
L-围井周边高喷墙轴线长度
H-围井内试验水位至井底深度
h0-地下水位至井底的深度
3、围井施工方法
（1）施工程序
三重管高压摆喷围井施工程序如下：

（2）施工参数
测量放线定位
引孔钻机就位 移机 钻进成孔 清孔 移钻 插入高喷管 高喷作业 回灌 高压泵送浆 启动高压泵送水 启动空压机送风 开孔检查

换浆清渣
试喷检查
观察高喷参数
孔内保持满浆
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设计文件要求的施工参数如下：
高喷防渗墙孔距1.5m，采用三管法，分两序施工，喷管采用双
喷嘴，喷嘴直径1.8～3.0mm。具体施工技术参数如下表：
单位 基岩风化层 砂层 粉质 粘土 淤泥 质土 填土层
气
压力 Mpa 0.6-0.7 0.6-0.7 0.6-0.7 0.6-0.7 0.6-0.7
流量 m3/min 1.2 1.2 1.2 1 1

水
压力 Mpa 38 38 38 32 32
流量 L/min 70-80 70-80 70-80 70-80 70-80

浆
压力 Mpa 1 1 1 0.5 0.5
流量 L/min 80 80 80 60 60
水泥浆比重 1.5-1.7
喷浆摆角 30° 30° 30° 30° 30°
提升速度 cm/min 6 8-10 6-8 6-8 6-8
孔口回浆密度 g/cm3 >1.2

（3）施工方法

1）钻孔
按设计要求放样布孔，孔位偏差必须小于5cm，采用XY-100型
地质钻机成孔，孔径110mm。将钻机移动到放样的孔位上，使钻头
对准孔位中心，钻机就位后进行水平校正，使钻杆垂直对准孔位中心，
成孔后的孔斜率必须小于1%（孔深大于30m时，必须小于0.5%）。
由于本工程的地层分布存在砂层、中粗层，因此在钻孔过程中必
须进行泥浆护壁，护壁泥浆采用粘土配制，浆液比重控制在1.2～
1.5gcm3，粘度17～20s，胶体率大于90%，含砂量小于8%。
2）制浆
浆液所用水泥采用32.5R复合硅酸盐水泥，水从大燕河抽取。在
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水泥进场后按要求进行质量检测，合格后方可用于浆液配制。
浆液搅拌采用WJ-100型搅浆机进行。水泥浆密度控制在
1.60g/cm3左右，浆液存放时间不得超过以下要求：当温度低于10℃
时，不得超过5h；当温度高于10℃时，不得超过3h，或浆液存放超
过上述时间，则按废浆处理。
3）高喷台车就位、下管
喷射机就位时要保证高喷管口和钻孔同一轴心，并经水平校正。
下管前要在地面上进行低压射水试验，检查喷嘴是否畅通。在插管过
程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，应边射水边插管，水压力一般不超1Mpa，
如压力过高，则易将孔壁射塌
4）喷射
①喷射注浆管插入到设计深度后，由下而上进行喷射注浆，注浆
管分段提升的搭接长度不得小于50mm。注浆时，先送浆液再送压缩
空气。在一般情况下，压缩空气应晚送30s左右。在孔底部边旋转边
喷射1min，当达到预定的喷射压力及喷浆量且孔口冒出浆液后，再
逐渐提升喷射管。喷浆过程中应注意检测浆液压力和流量、风量和风
压、摆动角度和旋转提升速度等参数是否满足设计要求，并做好施工
记录，绘制作业过程曲线。
②冒浆处理：高喷过程中冒浆量应控制在20%以内。超过20%
或完全不冒浆时，应查明原因，采取相应措施。
5）静压灌浆
因防渗墙固结体易析水收缩，为保证墙顶高程及墙体有效厚度满
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足设计要求，高喷结束后必须及时进行静压回填灌浆，补充浆液，此
时采用冒浆回灌，直至水泥浆液液面不再下沉为止。
4、特殊情况及处理措施
（1）接管、换管：喷射灌浆在接、卸换管时，动作要迅速，防
止坍孔和堵塞喷嘴；接、卸换管及事故处理后，下管位置应比原停喷
高度下落20～50cm，进行复喷搭接，以使墙（桩）的上下连贯。
（2）下管时遇阻：如因塌孔插入困难时，可用低压（0.1～2MPa）
水冲孔喷下，但须把高压水喷嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。
（3）喷射过程中发生故障时，立即停止提升和喷射，以防桩体
或板墙中断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足，
影响桩体的设计直径时进行复喷。
（4）大量漏浆和冒浆：根据经验，冒浆量小于注浆量20%者为
正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施：
①地层中有较大空隙引起不冒浆或严重漏浆。如在钻孔中发生漏
浆，则应当加大钻进泥浆的浓度，在泥浆中掺加砂子，或向孔内填入
其他堵漏材料，使其恢复孔口正常返浆。在喷射时漏浆，则可在浆液
中掺加适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固。
另外，还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续正常喷射。
②冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆量不相适
应，注浆量超过墙体凝结所需的浆量所致。本工程施工中采取了以下
措施来减少冒浆量：
A、提高喷射压力；

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水利工程中高喷灌浆防渗墙质量检测方法探析

水利工程中高喷灌浆防渗墙质量检测方法探析

水利工程中高喷灌浆防渗墙质量检测方法探析作者：胡鹏玉胡海燕来源：《环球市场》2018年第24期摘要：近年来，随着水利工程的不断增多，大坝渗流问题越来越突出。

如果不能得到有效的控制，将直接对人们的生命和财产安全造成威胁。

国家对水利工程防渗技术的关注度一直很高，近些年推广了许多防渗技术，高喷注浆截渗墙技术因其操作简单、造价低、施工效率高而得到广泛应用。

结合笔者自身的工作经验，本文系统分析了现阶段较为常见的检测方法，并总结了不同方法的优缺点，从而为今后更好的开展此类工作提供参考与借鉴。

关键词：水利工程;高喷灌浆防渗墙;质量检测方法大坝是水利工程的核心建筑，其稳定性对于水利工程作用的发挥至关重要。

我国建设了大批水库工程，随着使用时间增长，且受制于设计施工水平，造成目前大批老旧水库大坝坝体、坝基出现严重的渗漏问题，时刻威胁着周边居民的生命财产安全。

高压喷射灌浆技术是一种利用高压浆喷射束来切割、冲击土体，并在土体中形成一道板墙状凝结体，进而提高坝体和坝基的防渗能力。

一、围井注水试验法工程围护结构是在具备检测条件的高压井壁一侧采用相同的施工工艺建造的密闭井形结构。

在钻孔中进行注水（抽水）试验计算高喷防渗墙的渗透系数。

水电工程高压喷射灌浆技术规范中有明确的方法和公式。

这些井通常设置于复杂的地质位置，存在严重的渗漏和缺陷的地方。

注水井试验的优点如下：（1）广泛应用：试井适用于各种类型的高压灌浆。

（2）简单：每3或5个单位可以通过放置一个井来检查。

（3）时效高：高压注浆7天后就可以进行。

缺点如下：（1）后期检测比较困难：许多竣工验收测试都是在主要工程完成后进行的。

如果需要對围护结构进行注水试验，灌浆机必须重新进入现场进行围护结构的施工，提高了工程费用，增加了检测难度。

（2）试验中未明确定义稳定流动：规范中未明确说明稳定流动的测量方法，由于检测员的主观判断，导致最终渗透率计算不精准。

（3）围护结构的施工工艺必须与待检查的墙体相同。

高喷灌浆试验方案

高喷灌浆试验方案

高喷灌浆试验方案一、编制说明在全面、系统地阅读招标文件并采集信息和收集编标资料的基础上，以满足招标文件的全部要求为基本原则。

同时根据类似工程施工经验和结合本工程的特点及难点，本着实事求是的科学态度和忠实业主、服务业主的宗旨编写了本试验方案。

二、编制依据1、施工招标文件和技施图纸；2、《水利水电工程施工组织设计规范及编制说明》；3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T 5200--20043、根据工程现场踏勘搜集的有关资料及地质和水文情况；4、本公司实际的机械装备和技术力量；三、高喷灌浆试验孔的选取在确保工程质量的前提下，为了满足工程整体进度要求，本次高喷灌浆试验采用生产性试验，经业主、监理、施工单位三方共同协商试验段选在高喷灌浆设计轴线上，桩号：，共20个孔，10个旋喷，10个摆喷，然后选取任意三个连续高喷孔（2个旋喷孔1个摆喷孔）做围井检查，围井检查在围井的高喷灌浆结束7d 后进行，做围井注水试验，确定高喷施工技术参数和高喷板墙质量。

四、高喷灌浆试验技术参数的选定根据本工程现场地层情况，按设计图纸和高喷灌浆技术规范有关规定，本高喷灌浆试验拟采用以下施工技术参数：拟采用高喷灌浆试验技术参数五、高喷工程施工方法及工艺1、施工程序高喷施工须分序进行，其施工程序详见下图2、工艺流程高压喷射构筑防渗墙主要有造孔、喷墙两大工序，其工艺流程主要为：放线、就位、钻孔、下喷管、喷射和提升、冲洗、移机静压、注浆等。

施工工艺流程见下图 :施工工艺流程图3、施工工艺说明⑴、孔位的具体布置本次高喷灌浆段共192m，单排布孔，孔距1.2m，共布置161个高喷孔。

每10个孔划分一个单元,共划分16个单元，按高喷灌浆规范第10.1.4条规定，3～5个单元工程布置一个围井，由于本次高喷灌浆设计为旋摆结构，建议3个单元做一个围井，共布置5个围井。

（2）、放线定孔位本次高喷灌浆试验孔主要布在高喷施工段内,桩号：0+096～0+118.8，孔号G-81#～G-100#，共20个高喷孔，单排布孔，孔距1.2m，高喷灌浆墙顶高程统一为1345.8m，墙底伸入基岩1m，做为结束与开始高喷的标准。

百合水库土坝高压喷射灌浆防渗墙施工试验

百合水库土坝高压喷射灌浆防渗墙施工试验

为孔距 、 孔深 及孔 斜率 、 喷浆 杆喷 嘴 的喷 射方 向和摆 动幅度 、 水泥 浆 和水及 气体 的喷射 压力 、 水泥浆 液 比
ｍ， 坝顶宽 ６ｍ， 中型水 利工 程 。２０ 属 ０ ７年鉴 定 为 病 险水 库 ，０ ８年 １ 开 始 除 险 加 固 施 工 。基 岩层 ２０ ２月
１ 工 程 概 况
广西 宾 阳 县 百 合 水 库 始 建 于 １５ ９８年 １ ０月 ，
１ ５ 年 ４月 完 工 。 土 坝 最 高 ４ ． Ｉ坝 顶 长 １ ３ ９９ ３ ６１， Ｔ ６
高喷 灌浆 成 墙 施 工 除保 证使 用 合 格 的水 泥外 ，
其重点为墙厚 、 墙深 、 喷浆体间的相互搭接、 墙体连 续 完整 及墙 体材 料均 匀等 。主要施 工技 术控 制要素
砾石 、 碎） 卵（ 石等松散透水地基或填筑体 内的防渗
工程 。其 施 工 工 艺 包 括 高 压 旋 喷 、 喷 和 定 喷 等 。 摆 旋 喷是使 喷射 管做旋 转 、 提升 运 动 ， 地层 中形 成 圆 在
３ 百合 水库 高压 旋 喷 成 墙施 工试 验
百合 水 库 坝 体采 用 高 压旋 喷 灌浆 ， 在现 场高 喷 作业 前 ， 择 地质 条件 具有代 表性 的 区段 ， 选 造孔 做高 压旋 喷灌 浆试 验 。 试验 采用 红 水 河 牌 ４５ 硅 酸盐 水 泥 。按 施 工 ２＃
压应 力和 冲 蚀 等 多 种 因素 在 很 小 的 区域 内 产 生 效
应， 对从粒径很小 的细粒土到含有颗粒直径较大 的 卵石 、 碎石土， 均有巨大的冲击和搅动作用 ， 从而， 使 注入的浆液与土搅混拌和凝固成新 的凝结体。
２ ２ 施工 技术 要求 ．
［ 收稿 日期 ］ ２０ ８０ ；修 回日期 ］ ２ ０ —１ ５ ０ ９ —４ ［ ０ ０ ９１ ０
防渗墙施工方案

防渗墙施工方案

防渗墙专项方案第一章编制说明1.1编制范围本施工组织设计内容包括：工程概况、施工部署、核心专项工程施工方案、施工准备工作计划、施工总进度计划、各项资源需求量投入计划、全场性施工总平面图设计、文明施工及环境保护。

在编制过程中，充分考虑了本工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理安排工期、合理降低资源消耗的原则，编制了本工程的施工组织设计。

在为本工程制定管理目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在施工方案中充分体现公司的优势，确保优质、高效的完成本工程的施工任务。

为建设单位服务是我们的工作中心，按期保质交付产品是我们的宗旨，建设单位所想是我们的工作目标。

我公司将竭尽全力的为建设单位和本工程提供最优质的服务。

1.2编制依据1.3编制原则1.满足业主对合同执行、工期、质量把控、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则；2.精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产；3.满足招标文件要求，根据工程特点，结合我公司多年的施工和管理经验，优化施工方案，打造精品工程；4.采用先进的施工设备、施工技术和管理控制经验，保质保量的完成合同工程。

第二章工程概况项目名称：***************工程*；施工单位：**************工程有限公司；监理单位：************监理有限公司；建设单位：*************工程建设处；设计单位：************设计院股份有限公司；工程地点：****************；质量要求：符合国家质量验收标准；工程概况：本工程多头小直径深层搅拌桩主要位于堤防防渗墙，桩径D500，桩长8m，总量18354m2，水泥等级为P.O42.5，水泥参量15%。

图1.1-1堤防防渗处理图1图1.1-2堤防防渗处理图2第三章管理人员名单及电话序号姓名职务职称证书编号电话备注1 *** 项目经理*** *** ***2 *** 技术负责人*** *** ***3 *** 安全员*** *** ***4 *** 材料员*** *** ***5 *** 质检员*** *** ***6 *** 施工员*** *** ***7 *** 资料员*** *** ***8 *** 会计*** *** ***9 *** 安全员*** *** ***第四章施工准备（1）场地布置①设备进场前，场地必须达到“三通一平”，大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。