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钢结构吊装安全技术交底一、引言钢结构吊装是建筑施工过程中常见的作业方法之一，其安全性对工作人员和周围环境都具有重要意义。
本文旨在对钢结构吊装安全技术进行交底，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
二、钢结构吊装的工作原理钢结构吊装是通过起重机械将钢结构件从地面或其他位置吊起，并准确位置安装到指定的位置。
吊装过程中，需要综合考虑梁、柱等承重构件的重量、尺寸、形状以及吊装工况等因素，确保吊装过程的安全性和稳定性。
三、吊装前的准备工作1. 钢结构件的检查：在吊装前，工作人员应对钢结构件进行全面检查，确保其完好无损。
钢结构件表面是否有裂缝、变形、腐蚀等情况应进行仔细观察和记录。
如有发现异常情况，应及时报告相关负责人。
2. 确定吊装方案：根据钢结构件的尺寸、重量和施工现场的具体情况，制定适当的吊装方案。
包括吊装点的设置、吊装绳索的选择、悬挂装置的设计等。
吊装方案应满足安全要求，并经过专业人员审核和批准。
3. 确保吊装设备的正常运行：在吊装前，应检查吊装设备的工作状态。
包括起重机械的起升机构、转动机构、限位器、安全装置等的功能正常与否，以及吊索、吊链、吊钩等的完整性和可靠性。
四、吊装过程中的安全措施1. 施工现场的安全控制：在吊装现场设置必要的安全警示标志，确保工作区域的安全控制。
禁止无关人员进入工作区域，并设置合理的警戒线，确保足够的安全距离。
2. 操作人员的安全技能要求：吊装操作人员必须经过专业培训，了解和掌握钢结构吊装操作的技术要点。
熟悉操作手册，严格按照操作规程进行工作，确保吊装过程的安全性和稳定性。
3. 吊装设备的安全使用：在吊装过程中，要确保吊装设备的安全使用。
包括合理设置起重机械的工作参数，确保其在预定范围内工作；要定期检查和维护设备，确保设备的正常运行；同时要保持设备的稳定性，避免突发状况的发生。
4. 吊装绳索的安全控制：吊装绳索是吊装过程中重要的连接部件，其安全使用至关重要。
在吊装前，要检查绳索是否存在损伤、磨损等情况，如有问题及时更换。
钢结构工程安全技术交底一、背景介绍钢结构工程是一种重要的建造结构形式，其安全性对于工程的顺利进行至关重要。
为了确保钢结构工程的安全施工和使用，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍钢结构工程安全技术交底的标准格式和内容要求。
二、标准格式钢结构工程安全技术交底的标准格式如下：1. 项目概况：对钢结构工程项目进行概述，包括项目名称、工程地点、工程规模、施工单位等基本信息。
2. 安全责任：明确施工单位的安全责任，包括项目经理、安全员、施工人员等各个岗位的安全职责。
3. 安全管理体系：介绍施工单位的安全管理体系，包括安全管理组织架构、安全管理制度、安全培训等内容。
4. 施工现场安全措施：详细描述施工现场的安全措施，包括施工区域划分、安全警示标志、安全通道设置、物料堆放要求等。
5. 钢结构安装安全要求：列举钢结构安装过程中的安全要求，包括安装作业人员的安全防护、吊装设备的使用要求、安全操作规程等。
6. 高空作业安全要求：阐述高空作业的安全要求，包括高空作业平台的搭建、安全防护措施、作业人员的安全装备等。
7. 火灾防控措施：介绍钢结构工程中的火灾防控措施，包括防火分区设置、消防设施配置、火灾应急预案等。
8. 安全检查和监督：说明安全检查和监督的程序和要求，包括日常安全检查、专项安全检查、安全隐患整改等。
9. 事故应急处理：详细描述钢结构工程发生事故时的应急处理措施，包括事故报告程序、应急救援措施、伤员救治等。
10. 安全交底记录：记录安全技术交底的时间、地点、参预人员等信息，并由相关人员签字确认。
三、内容要求钢结构工程安全技术交底的内容要求如下：1. 安全责任要明确，各个岗位的安全职责清晰明确，确保每一个人都明白自己在工程中的安全职责。
2. 安全管理体系要健全，包括组织架构、制度规范、培训计划等，确保施工单位有完善的安全管理体系。
3. 施工现场的安全措施要具体，包括施工区域划分、安全警示标志、通道设置等，确保施工现场的安全性。
钢结构施工安全技术交底钢结构施工安全技术交底是一个非常重要的程序，可确保施工过程中的安全性。
以下是一些关键的安全技术交底内容：1. 钢结构施工作业要求：- 要求施工人员必须持有相关证书和培训，了解并遵守相关的安全规范和操作程序。
- 施工人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
- 施工现场必须设置合适的警示标志和安全警告牌，以提醒工人和访客注意安全。
2. 钢结构安全梯道的设置：- 安全梯道必须按照相关的安全标准和规范进行设计和建造。
- 梯道的施工材料必须具备足够的强度和耐用性，以确保安全性。
- 安全梯道必须进行定期的检查和维护，以保证其使用的可靠性。
3. 钢结构起重设备的使用：- 起重设备的操作必须由经过培训的人员进行。
- 起重设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
- 在使用起重设备时，必须设置标志和警告牌，以警示现场人员和访客。
4. 钢结构施工现场的安全措施：- 搭设临时工作台和遮护网，以防止物体坠落和人员滑落。
- 跨越设备和管道的通道必须保持畅通，以便人员和材料的安全通行。
- 施工现场必须有合适的灭火设备，并定期进行检查和维护。
5. 钢结构施工安全事故处理程序：- 在发生安全事故时，施工人员必须立即报告，并采取紧急措施控制和消除危险。
- 安全事故的调查和分析必须进行，并采取措施预防类似事故再次发生。
- 相关的安全记录必须及时整理和归档，以备将来的参考和审查。
通过以上安全技术交底措施，可以提高钢结构施工的安全性，并为工人和现场访客提供一个安全和舒适的工作环境。
钢结构安装安全技术交底钢结构安装是建筑工程中非常重要的环节，安全技术交底是确保施工过程中安全的关键步骤。
本文将对钢结构安装安全技术交底进行详细介绍，以确保施工人员的安全意识和技术水平。
1. 安全技术交底的重要性。
钢结构安装是高空作业，施工过程中存在着高空坠落、物体打击、电气触电等安全风险。
因此，安全技术交底是确保施工人员安全的必要步骤。
通过安全技术交底，施工人员能够了解施工现场的安全风险，掌握安全操作规程，提高安全防范意识，减少安全事故的发生。
2. 安全技术交底的内容。
（1）施工现场的安全风险，在安全技术交底中，需要对施工现场可能存在的安全风险进行详细的介绍，包括高空坠落、物体打击、电气触电等危险因素。
施工人员需要了解这些危险因素，并采取相应的防护措施。
（2）安全操作规程，针对钢结构安装的具体操作，需要明确安全操作规程，包括安全带佩戴、安全网搭设、高空作业平台搭建等操作步骤。
施工人员需要严格遵守这些操作规程，确保施工过程中的安全。
（3）紧急救援措施，在安全技术交底中，还需要介绍紧急救援措施，包括施工现场的紧急疏散通道、应急救援设备的位置、紧急救援流程等。
施工人员需要了解这些救援措施，以便在发生意外情况时能够迅速有效地进行应对。
3. 安全技术交底的方法。
（1）集中培训，在施工前，组织施工人员进行集中的安全技术交底培训，由专业的安全管理人员对施工现场的安全风险、安全操作规程、紧急救援措施等内容进行详细讲解，确保每位施工人员都能够全面了解安全技术交底的内容。
（2）现场演练，在培训后，组织施工人员进行现场演练，模拟钢结构安装过程中可能发生的安全事故，让施工人员能够熟悉应对程序，提高应急反应能力。
（3）签字确认，在安全技术交底结束后，要求每位施工人员进行安全技术交底内容的签字确认，表示已经了解并接受了安全技术交底的内容，愿意严格遵守相关规定，确保施工过程中的安全。
4. 安全技术交底的监督管理。
安全技术交底是一项重要的安全管理措施，需要得到相关部门的监督管理。
钢结构施工安全技术交底范本1. 背景钢结构施工是一项复杂而具有风险的工作。
为了确保施工过程中的安全，必须进行全面的技术交底，让施工人员了解并遵守相关的安全规范和操作标准。
本文档旨在提供一份钢结构施工安全技术交底范本，以帮助施工单位进行必要的技术交底工作。
2. 技术交底内容2.1 钢结构施工前的安全准备在进行钢结构施工前，必须进行充分的安全准备工作。
这包括但不限于以下内容：- 按照设计要求制定详细的施工方案，包括施工流程、施工顺序等。
- 确定合适的施工场地，并进行相应的场地准备。
- 检查施工设备的完好性和安全性，确保设备符合相关标准并经过检修。
- 根据施工现场的特点，制定适当的安全措施，包括防护设施、警示标识等。
2.2 钢结构施工过程中的安全要求钢结构施工过程中需要注意以下安全要求：- 确保施工现场的安全秩序，防止无关人员进入施工区域。
- 严格遵守施工方案，按照正确的施工顺序进行操作，避免操作失误。
- 使用合适的工具和设备进行施工，确保工具设备的安全性和有效性。
- 做好防护措施，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。
- 遵守安全操作规程，如起重操作安全规定、焊接操作安全规定等。
- 在危险区域设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
2.3 突发事件和紧急应对措施钢结构施工中可能会发生突发事件，如火灾、事故等。
在这些情况下，必须采取紧急应对措施，以保障人员的生命安全和财产安全。
紧急应对措施包括但不限于以下内容：- 及时报警并寻求救援。
- 在安全的位置等待救援人员到达。
- 尽量扑灭小范围火灾，切勿冒险。
- 做好伤员救护工作，包括急救和送医等。
3. 结论通过钢结构施工安全技术交底，施工人员将更加了解施工过程中的安全要求和应对措施，从而提高施工安全性。
施工单位应根据实际情况制定具体的技术交底计划，并确保所有施工人员都参与其中，理解并遵守相关安全规范和操作标准。
只有如此，才能确保钢结构施工过程的安全和顺利进行。
一、交底目的为确保钢结构围护施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将钢结构围护技术安全交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受安全技术培训，了解本工程的安全技术要求。
（2）施工人员应严格遵守国家及行业相关安全法规，做到“安全第一，预防为主”。
（3）施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域、高空作业等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 钢结构围护施工安全要点（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）施工过程中，严格遵守施工图纸及规范要求，确保施工质量。
（3）高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳。
（4）施工机械、设备应定期检查，确保其正常运行。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 特殊作业安全措施（1）焊接作业：施工人员应持证上岗，遵守焊接操作规程，注意防火、防爆。
（2）吊装作业：吊装前应进行安全技术交底，确保吊装安全。
（3）切割作业：切割过程中，注意防护措施，防止火花飞溅。
（4）涂装作业：施工人员应穿戴防护用品，防止吸入有害气体。
5. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，协助调查处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全要求。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全检查，发现问题及时报告。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、结语为确保钢结构围护施工过程中的安全，全体施工人员应严格遵守本安全技术交底，共同努力，共创安全、文明、和谐的施工环境。
钢结构安装安全技术交底范本一、前言钢结构是一种重要的建筑结构形式，具有重量轻、强度高、施工周期短等优点。
但是，由于其施工特点和复杂性，安装过程中存在一定的安全风险。
因此，本次安全技术交底旨在保障施工人员的生命安全和财产安全，确保钢结构安装过程的顺利进行。
二、工程概况本次施工工程为（工程名称），使用钢结构进行安装。
工程地址为（工程地址）、施工单位为（施工单位名称）。
本次施工所使用的钢结构由（钢结构制造厂家名称）所提供。
三、施工安全措施1.严格执行职责施工单位要明确各岗位职责，确保每个岗位人员都知晓自己的工作职责，并做好相应的安全防护工作。
同时，施工单位要加强对施工人员的培训，提高大家的安全意识和安全技能。
2.安全设施的设置在施工现场，要设置符合国家标准的安全设施，并进行明确的标识。
例如，要设置安全警示牌、禁止入场标识等，以提醒施工人员注意安全。
3.安全防护措施4.施工现场的管理施工单位要对现场施工进行全面管理。
例如，要确保施工区域的整洁和有序，避免杂物堆放和乱放，防止施工过程中发生事故。
四、安全事故应急预案1.应急演练施工单位要定期进行应急演练，以提高施工人员的应急处置能力。
在应急演练中，要强调施工人员的沟通配合能力，熟悉安全设施的使用方法，传达到位的预案，并制定演练计划和演练方案。
2.事故报警在施工现场发生事故时，施工人员要立即向相关负责人报警。
同时，施工人员要保持冷静，尽量避免事故蔓延和危及其他人员的安全。
3.事故调查和处理发生事故后，施工单位要迅速组织调查，确定事故原因，并制定相应的处理方案。
同时，要对事故进行记录和整理，以供今后施工中的参考。
五、施工人员职责1.施工人员要严格按照施工方案进行作业，不得擅自改变施工程序和方法。
2.施工人员要切实履行安全技术交底制度，严守安全操作规程。
3.施工人员发现安全隐患时，要及时上报，做到及时发现、及时报告、及时处理，并与相关部门进行沟通。
六、施工负责人职责1.施工负责人要对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解安全操作规程。
钢结构工程安装安全技术交底目的本文档旨在对钢结构工程安装的安全技术进行交底，确保施工过程中的安全性和质量。
安全要求1. 所有安装人员必须持有相关的资格证书，并经过相应的培训。
2. 在施工现场，必须落实科学、严格的安全防护措施，包括但不限于安全帽、防滑鞋、安全带等。
3. 确保所有的设备和工具都经过检查和维护，不存在任何安全隐患。
4. 在进行高空作业时，必须采取适当的防护措施，如搭设安全网、使用安全绳等。
5. 严禁私拉乱接电线，必须按照相关规定进行电气接线。
6. 针对特殊情况，必须有相应的应急预案，并确保施工人员掌握和遵守。
安全措施1. 在搭建脚手架时，必须保证承载力和稳定性。
搭建高度超过3米的脚手架时，必须由专业人员进行施工。
2. 钢结构的起吊和安装必须由合格的操作人员负责，并严格按照相关规范进行。
3. 安装过程中，要做好防护措施，避免钢材坠落或者人员摔落。
可以使用安全网、安全绳等设备进行保护。
4. 操作人员必须熟悉使用各类起重机械，并确保其处于正常工作状态。
5. 在拆除脚手架时，必须按照规范进行，防止倒塌或者松动导致伤害事故。
职责及培训1. 监理人员负责监督施工现场的安全执行情况，并及时发现和纠正安全问题。
2. 分包单位必须对自己的施工人员进行安全技术培训，确保他们熟悉相关规定和操作方法。
3. 施工单位应建立完善的安全管理制度，并将其落实到每个施工阶段。
以上为钢结构工程安装安全技术交底内容，请各相关人员充分理解并按要求执行。
如有疑问或改进意见，请及时反馈给相关部门。
钢结构吊装安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述本项目为钢结构吊装工程，主要包括以下几个方面：1. 工程名称：×××钢结构吊装工程2. 工程地点：×××3. 工程规模：×××平方米4. 结构类型：×××5. 吊装设备：×××6. 施工周期：×××天二、安全要求为确保钢结构吊装作业的安全，本项目需遵循以下安全要求：1. 吊装作业前，施工人员必须进行安全技术交底，掌握相关安全知识，提高安全意识。
2. 吊装作业人员必须持有相关特种作业操作证，方可上岗作业。
3. 吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保设备性能良好，严禁带病作业。
4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入。
5. 吊装作业过程中，应遵循“十不吊”原则：（1）信号不清不吊；（2）超载不吊；（3）斜拉不吊；（4）视线不清不吊；（5）指挥人员不在现场不吊；（6）吊索和附件捆绑不牢不吊；（7）吊物上有人不吊；（8）埋在地下物不吊；（9）安全装置失灵不吊；（10）六级以上风力不吊。
三、安全技术交底内容1. 施工人员应了解工程概况，掌握施工图纸，明确施工要求。
2. 施工人员应熟悉吊装设备的使用方法、性能和操作规程，掌握设备的维护保养知识。
3. 施工人员应了解吊装作业的安全风险，掌握事故预防和应急处理措施。
4. 施工人员应掌握吊装作业中使用的安全防护用品的正确使用方法，如安全带、防滑鞋、安全帽等。
5. 施工人员应了解吊装作业现场的安全管理要求，遵守施工现场的规章制度。
四、安全技术交底记录为确保安全技术交底的有效性，施工方需对交底过程进行记录，记录内容包括：1. 交底时间、地点、参与人员；2. 交底内容；3. 交底人、被交底人签字确认；4. 交底记录存档备查。
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工单位：____________________四、施工时间：____________________五、安全技术交底目的：为确保钢结构施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
六、安全技术交底内容：1. 施工人员必须接受安全培训，掌握本工种的安全技术操作规程及作业技能。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工人员应严格遵守。
4. 施工机械、设备必须符合国家标准，定期进行检查和维护。
5. 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
6. 施工现场必须做好防火、防爆、防中毒、防触电等措施。
7. 焊接作业时，必须遵守以下规定：a. 焊工必须持有操作证，并按规定穿戴劳动防护用品。
b. 施工现场应设置隔离区域，防止焊接火花飞溅。
c. 焊接作业结束后，应立即清理现场，消除安全隐患。
8. 钢结构构件吊装作业时，必须遵守以下规定：a. 吊装前，必须对吊装设备进行检查，确保完好。
b. 吊装过程中，严禁人员进入吊装区域。
c. 吊装过程中，应确保构件稳定，防止坠落。
9. 施工现场必须设置消防器材，并定期进行检查和维护。
10. 施工现场应设置应急通道，确保人员疏散。
七、安全技术交底责任：1. 施工单位应负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，并严格遵守。
3. 施工现场安全管理人员应加强对施工现场的安全巡查，确保安全技术措施落实到位。
八、安全技术交底记录：1. 施工单位应建立安全技术交底记录，记录内容包括：a. 交底时间、地点、参加人员。
b. 交底内容、要求。
c. 施工人员签字确认。
2. 施工单位应定期对安全技术交底记录进行整理、归档。
九、安全技术交底补充：1. 施工过程中如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取整改措施。
钢构安全技术一、安全教育：新进场人员,必须先到项目部安全监察部进行入场教育、安全培训考核合格,接受技术部门安全技术交底后方可进场作业;凡是患有高血压、心脏病、恐高症、视力差、18岁以下50岁以上,不得从事高空作业;二、班前讲话：班组长要根据当天的作业内容作业环境给工人做好班前讲话,并做好记录;施工队及作业班组在每天班前要根据当天工作的不同部位、施工特性、危险程度、防范要求,有遇见性、有针对性的作出预测、提出防范措施等班前教育,使作业人员从思想上引起重视;同时要求相关的管理人员全程巡视、检查,发现隐患及时整改,确保人员在没有安全隐患的条件下施工作业;三、持证上岗：特种作业人员必须持有效证件上岗作业;包括起重司机、信号指挥工、司索工、安装工、电气焊工、电工等,操作证要在有效期内使用;上岗证必须随身携带,无证或过期证件人员,不得从事上述作业;四、库房及警戒区管理1、库房区要有专人管理,库房内禁止烟火和吸烟,对各种气瓶的供应商要求提供相关的资质和营业许可证,方可保证所供的气瓶合法性及安全可靠性,各种气瓶要分类码放,禁止混放;2、吊装区、上空作业区要在地面拉设警戒区,防止他人入内,并要求专人看管;五、对临时钢支撑的安全要求：1、所有的临时钢支撑柱必须要设置基座,已经硬化的地面可以作为临时基座；没有硬化的地方,必须设置,不准直接安装在土地面上;基座使用的材料可以用钢制路基板、混凝土浇注板 ;基座的材料要确保稳定性和安全性;2、揽风绳拉环不得使用II～III级钢材,只能使用I级钢材,钢丝绳拉环要有效的焊接或埋在混凝土里;不准在泥土中砸角铁的办法拉结;3、钢丝绳的质量要符合相关要求标准,其直径要进过计算,符合所承受的拉力,由钢结构技术方面提供,绳卡的大小、数量必须按照规范要求设置,不准擅自更改或减少;4、揽风绳中间接头,不准使用绳卡连接如果使用绳卡连接,必须与下表的规范要求一致；连接的方法必须采用插接式插接的要求与吊装钢丝绳插接要求一致;5、临时支撑柱在调好垂直后,在四个方向的四根钢丝绳必须均衡受力;揽风绳与地锚连接时,绳卡数量与钢丝绳直径大小的国家规范如下图：六、对上下爬梯和人员上下爬行的要求：现场利用临时支撑柱内侧采用钢筋焊结的爬梯,施工人员在上下爬梯时,两只手不得持有任何物品,包括焊把线、工具、绳索、安全带等;安全带要求缠绕在自身腰间、不得自然下垂、防止与钢柱突出物刮蹭发生意外;确保两只手完全用在抓握爬梯,确保安全攀登;人员到了作业点时,再用绳索、滑轮或吊车把工具及小型配件再吊运至使用地点;由于上下爬梯垂直20多米,施工人员在冬天容易冻僵手脚,抓握不牢易发生坠落事故;要求使用钢丝绳垂直紧固,安装专用的钢丝绳安全锁,施工人员在没有攀登前,先将安全带挂在安全锁上再行攀爬,保证自始至终都有安全带的保护;七、临电的安全要求：1．严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46―88,按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路,所有电线均应架空,过道均要用钢管或胶套管保护,严禁利用大地作为工作零线;认真贯彻JGJ 59―99建筑施工安全检查标准中临时用电规定;2．配电箱、开关箱内电气设备完好无缺;箱体下方进出线,开关箱应符合"一机一闸一漏一箱"的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通道畅通,并应对电箱统一编号,刷上危险标志;保护零线PE、绿/黄线中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处;3．临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施,必须由电气工程技术人员编制,技术负责人审核,经主管部门批准后实施;4．安装、维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,禁止无证人员进行电工作业,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应;5．使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并应检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转和进行运转中维修;6．停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决;搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理;7．按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案;8．在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行;9．配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线;架空线必须设置在专用电杆上,严禁架设在树木或脚手架等上;10．空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格,严格执行规范规定;11．动力配电箱与照明配电箱应分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置;12．开关箱应由末级配电箱配电,配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行;配电箱、开关箱最好购合格的成品使用;13．配电箱、开关箱内的开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行;14．每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行"一机一闸"制;严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备含插座;15．开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择应符合国标GB 6829―86漏电保护器剩余电流动作保护的要求;漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求;16．总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合,使之具有分段保护的功能;17．手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于动力电路;容量大于的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制;各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应;18．所有配电箱、开关箱应由专人负责;且应每月定期检修一次;检查、维修人员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具;19．对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业;20．移动的用电设备使用的电源线路,必须使用绝缘胶套管式电缆;21．用电设备和电气线路必须有保护接零;22．严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关;23．残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用,开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝;八、对吊装和运输设备的安全要求：1、起重机操作人员要严格按照操作规程,定期的对所操作的机械进行检查、保养、维修,开机前要进行例行的检查,主要是动力系统,制动系统、并做好检查记录;严禁起重机带病运转;2、停止使用时特别是夜间,履带吊的大钩要收至最高限位,气车吊必须收至行使状态,有序停放;严禁不收车而操作人员擅自离开司索工、信号指挥工、吊车司机、要共同对吊具、索据进行检查以司索工为主,发现问题及时更换,发现隐患要有效的排除；磨损和断丝超过安全规范要求的吊具、索具,严禁继续使用,应立即更换;3、在群塔、群吊同时进行作业时,要设置经验丰富的指挥人员,进行同一的协调、指挥,必须按照矮塔让高塔、轻塔让重塔的原则,特行同一的协调、指挥,必须按照矮塔让高塔、轻塔让重塔的原则,特别要注意的是夜间作业及交叉作业,防止相互碰撞发生安全事故;4、吊运重物回转时,要尽量避开人群,在条件允许的情况下,不得将重物提升至最高限位时才进行回转,同时在避开障碍物的前提下,尽量在低位进行回转,运行到安装位置下方时,再行提升至安装部位;5、在吊运大型的钢结构组装件时,相关的指挥人员要全程的旁站指挥,组件的两端必须各系一根大绳,人工控制回转及方向,防止与其它的结构或脚手架相互碰撞;6、对超大型的重型的履带吊车,要进行严格的管理,行走路线,站车的位置地基要坚固,前后左右的障碍物是否排出除,在行使前和作业中,要组织分管的技术人员进行实地考察,并适时进行观察,发现隐患,保证在第一时间排除;7、构件的码放要整齐规范,不得超高,地基要平整坚实,大风、大雨、大雪前后要进行认真地检查,做好加固和隐患的排除工作,防止发生倾覆事故;九、场内运输：在现场拼装、焊接的大型组件,在进行场内运输时,超宽、超高、超长的组件,道路一定要平整、坚实、宽敞;运输车辆不准严重超载,装车要码放平稳,捆绑牢固,防止捆绑不稳发生倾覆事故,并安排专人全程指挥,观察前后左右的人员、路面状况及障碍物,防止刮蹭;十、对焊机、气瓶的使用要求：交流电焊机安全操作规程1 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品;并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施;2 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材;3 焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品;4 使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定;接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分;初、次级接线处必须装有防护罩;5 次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈;合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏;接线柱处均有保护罩;6 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡;多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联;7 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;当焊接中突然停电时,应立即切断电源;8 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接;9 在容器内施焊时,必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口,并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护;10严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接;11 焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热;12 高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护;13 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过;14 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω;15 雨天不得露天电焊;在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋;16 长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象;17 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力;电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露;操作人员不得用胳膊夹持焊钳;18 清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向;19 在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,如超过A级60℃,B 级80℃时,必须停止运转并降温;20 作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开;气焊气割安全操作规程1 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品;并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施;2 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割;3 进行气焊气割作业的人员必须持"特种作业操作证"方可上岗操作;4 氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500kPa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应为300kPa;新橡胶软管应经压力试验;未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用;5 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起;软管经过车行道时,应加护套或盖板;6 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输;氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒;不得用行车或吊车吊运氧气瓶;7 开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常;氧气瓶中的氧气不得全部用尽,应留49kPa以上的剩余压力;8 未安装减压器的氧气瓶严禁使用;9 安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,操作者不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,应先松开减压器的活门螺丝;10 点燃焊割炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰;关闭时,应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀;11 在作业中,发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理;12 当乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒;13 乙炔软管、氧气软管不得错装;使用中,当氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧;当乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采用弯折前面一段软管将火熄灭;14 冬季在露天施工,当软管和回火防止器冻结时,可用热水或在暖气设备下化冻;严禁用火焰烘烤;15 不得将橡胶软管背在背上操作;当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内;16 氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃;熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气;17 作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮;剩余电石和电石滓,应分别放在指定的地方;手持电动工具安全操作规程1 一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA,额定动作时间小于的漏电保护器;若采用I类手持式电动工具,还必须作接零保护;操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上;2 在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用II类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器;严禁使用I类手持电动工具;3 狭窄场所锅炉、金属容器、地沟、管道内等宜选用带隔离变压器的III 类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器;把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护;4 手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头;禁止使用塑料花线;5 使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用;6 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具;7 非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂;8 作业前的检查应符合下列要求：a．外壳、手柄不出现裂缝、破损；b．电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠；c．各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠;10 机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻;作业时,加力应平稳,不得用力过猛;11 严禁超载使用;作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查;在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业;12 作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业;13 机具转动时,不得撒手不管;14 使用角向磨光机时应符合下列要求：a．砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m／s;配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换；b．磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动;电焊工安全技术交底1．必须持特种作业证上岗,遵守安全操作规程和安全生产六大纪律;2．电焊、气割,严格遵守"十不烧"规程操作;3．电焊作业要严格执行动火审批规定;4．每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器,应放在防雨的闸箱内,拉合闸时,应带手套侧向操作,进出线两侧防护罩完好;5．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢;6．焊机与开关箱距离不大于3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的倍,严禁用金属丝代替保险丝;并配专用触电保护器;7．施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品包括可燃杂物、废料,并在焊点下方设接火斗,设置警戒,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护;8．严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;9．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器桶或管道,必须事先清洗干净,并将孔口盖打开;10．在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上;在高处作业,必须系挂好安全带;11．在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护;严禁向容器内输入氧气;12．地下室,基坑内或低坑柱接头焊接,必须通风良好,防止出汗和烟尘中毒;13．把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,更不准用钢丝绳或机电设备代替零线;14．焊接预热工件时,应有石棉瓦布或挡板等隔热措施;15．作业中,必须戴防护眼镜、防护罩,穿劳保鞋、长袖衣裤,戴皮手套;更换焊条时也应戴手套;16．更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高;17．清除焊渣,也要戴防护眼镜或面罩,面部不应对正焊纹,防止铁渣飞溅入眼伤人;18．多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板;19．钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除;20．雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业;21．焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过60℃,机壳上不准盖放可燃易燃物品;22．暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所;23．工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方可离开;十一、对高空作业的安全要求：1、凡是2m及以上高处和高空作业,必须系好安全带;钢结构施工要求必须使用双背式安全带,在条件允许的情况下,两根带子不得系挂在同一挂点上,确保一个挂点出现意外时,另一根能够有效地的起到保护作用;2、作业人员在翻越梁、柱交汇点时,不得将两根安全带同时摘开,防止人员在上或下节点时完全处于无防护的状态;要求无论上或下只能摘开一根安全带,人员到达上部或下部的位置时,将已经摘开的安全带系挂好后,返回再摘开另一根安全绳,如果上下梁或节点太大和太高,要求2人配合保护,确保在任何时间,施工人员都要时时处于有效的保护中;在桁架上行走或移动作业部位时,用同样的方法,保持始终有安全带的保护;3、施工人员在进行作业时,安全带必须挂在结构梁、柱专用的防护栏杆钢丝绳上；有条件处要分别挂在不同的部位;在上下爬梯不使用安全带时,安全带要缠绕在自身的腰间,严禁将安全带搭在自身的肩上或拖着安全带上、下及行走,防止安全带挂在其后的突出物上,使人失去平衡而发生安全事故;钢丝安全绳支架要满焊牢固;4、高空作业严禁使用单背带或将2根安全带捆绑在一起使用;十二、防止物体打击：1、凡是在高空使用的扳手、手锤、撬棍等手动工具,必须用专用的安全绳把每一件工具连接系牢,系在作业人员的手腕上或栓在临近的结构梁上,防止滑落对下方人员造成伤害;2、使用的上述用具螺丝、螺母、焊条、焊条桶、焊枪、防护罩等,要装在专用的工具袋内,不得随意放在梁上或柱头上,防止滑落;由于空间的作业面积狭小,在进行安装作业时,用多少材料,往上搬运多少,不得存放过多的上述物品,保障必须的作业面积,备用的材料及备件要妥善的保管,放置稳妥、防止滑落,避免掉下酿成事故十三、高空作业人员的安全防护：1、安装人员必须穿软底的防滑鞋,电焊工穿软底的绝缘鞋,安全带要按照安全规范的要求使用前面已经有交底,安全帽、防滑鞋、手套等防护用品,必须符合国家的安全标准,配备衣袖紧口的工作服；打磨工要配备防护眼镜,主桁架下边要架设防护平网主桁架两边的宽度不得少于2米；所有的主、次梁上、下舷,必须设置系挂安全带的钢丝安全绳,支撑钢丝绳的角钢必须满焊,钢丝绳不得有损伤,直径不得少于6mm,绳卡按规范设置,紧箍到位;2、冬天由于天气寒冷,钢结构上容易起霜、结冰,黎明时是最严重的时候,要求钢结构队提前采取有效的防范措施;建议：1是否可以推迟早上班的时间; 2在进行高空作业时,要采取有效措施先除冰、除霜,确认安全无误时,方可进行高空作业;3、冬天下雪时间多,在进行高空作业前,要安排人员先进行积雪的清扫清扫时要认真负责,每一个角落必须清扫干净,清扫完毕时,必须经过项目部安全员及分包队安全员检查验收合格后,施工人员方可从事高空作业一、安全区的设置：地面钢结构加工场和结构吊运安装区域,要根据占地大小和安装的高度,要分别设置宽度不等的安全区,拉好醒目的安全警戒线,派专人全程旁站监护,疏导来往车辆及人员严禁无关人员在安全区域通行或停留,必要时,经相关领导同意后,可以临时禁止通行;行或停留,必要时,经相关领导同意后,可以临时禁止通行;十四、吊装安全：。
