水泥混凝土拌和物稠度试验方法坍落度仪作业指导书

塌落度作业指导书一、任务概述塌落度是指浆液或者混凝土在自由状态下受重力作用下的流动性能。

本作业指导书旨在提供关于塌落度测试的详细指导，确保测试的准确性和可重复性。

二、测试设备1. 塌落度锥形模具：内径为100 mm，底部直径为200 mm，高度为300 mm。

2. 搅拌器：用于充分搅拌混凝土样品。

3. 手持振动器：用于除去混凝土中的气泡。

4. 秤：用于称量混凝土样品和水的分量。

5. 温度计：用于测量混凝土样品和水的温度。

三、测试步骤1. 准备工作a. 检查塌落度锥形模具是否清洁干净，并用湿布擦拭干净。

b. 称量所需的混凝土样品和水的分量。

c. 检查搅拌器和手持振动器是否正常工作。

2. 混凝土样品的制备a. 将混凝土样品放入搅拌器中，并逐渐加入适量的水。

b. 使用搅拌器充分搅拌混凝土样品，直到达到均匀的浆液状态。

c. 使用手持振动器除去混凝土中的气泡。

3. 测试过程a. 将塌落度锥形模具放在水平的硬质平面上。

b. 用手持振动器振动塌落度锥形模具，以确保混凝土样品均匀分布。

c. 慢慢将混凝土样品倒入塌落度锥形模具，直到充满为止。

d. 在混凝土样品表面平整后，轻轻将模具从混凝土样品上抬起，使混凝土自由坍落。

e. 测量塌落度：使用直尺或者测量仪器测量混凝土自由坍落的高度，记录结果。

4. 数据处理a. 将测得的塌落度值记录下来，并计算平均值。

b. 根据实际需求，可以进一步分析和处理数据。

四、注意事项1. 混凝土样品的制备过程中，应确保混凝土的均匀性和充分搅拌。

2. 在测试过程中，应注意避免外界干扰和不必要的振动。

3. 混凝土样品的温度应在20°C到25°C之间，如有需要，可以进行温度调整。

4. 测试前，应确保所有测试设备的正常工作和准确校准。

五、结果解读塌落度测试结果可以反映混凝土的流动性能，对混凝土的施工性能和质量控制具有重要意义。

普通而言，较高的塌落度值表示混凝土的流动性较好，适合于需要较高流动性的施工场合。

混凝土验收（坍落度）作业指导书1、工具准备：①坍落筒，底部直径为（200±2）mm，顶部直径为（100±2）mm，高为（300±2）mm，筒壁厚度不小于1.5mm；②捣棒，直径16mm，长600mm，端部磨圆；③小铲、钢尺、底板等。

2、材料准备：现场用于浇筑基层用的C20商品混凝土坍落筒和捣棒3、操作流程：①湿润坍落筒。

将坍落筒放在一块刚性的、平坦的、湿润且不吸水的底板上，用脚踩两个踏板，使坍落筒在装料时位置固定。

把按要求取得的混凝土试样分三层装入筒内，每层捣实后的高度大致为坍落筒高度的1/3；②每层用捣棒插捣25次，各次插捣要在每层截面上均匀分布。

插捣底层时，需稍倾斜并贯穿整个深度。

插捣第二层和顶层时捣棒要插透本层，并使之刚好插入下面一层。

插捣时均应把约一半的次数呈螺旋形由外向中心进行；③插捣顶层前要将混凝土灌满到高出坍落筒，如果插捣使混凝土沉落到低于筒口，则要随时填加混凝土，使其一直保持高出顶。

顶层插捣完后，用捣棒将筒顶混凝土表面搓平；④小心垂直提起坍落筒，其提离过程应在5-10s内完成，要平稳底向上提起，同时防止混凝土试体不受碰撞或震动。

试验时从开始装料到提起坍落筒的整个过程要不间断地进行，要在不大于150s的时间内完成；⑤提起坍落筒后，立即测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，这就是坍落度值。

示意图如下：坍落度试验示意图4、黏聚性和保水性的检查方法：①黏聚性的检查方法：用捣棒在已坍落的混凝土锥体的一侧轻轻敲打，若轻打后混凝土锥体渐渐下沉表示黏聚性良好，见下图b。

若锥体突然倒塌，见下图c，或部分崩裂或发生石子离析现象，见下图a，即表示黏聚性不好；②保水性的检查方法：提起坍落筒后，若有较多的稀浆从底部析出，而使混凝土试体因失浆造成骨料外露，则表示此类混凝土拌和物的保水性能不好。

若无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，而锥体部分混凝土试体含浆饱满，则表示此类混凝土拌和物的保水性能良好。

塌落度作业指导书一、背景介绍塌落度是指混凝土的流动性和可塑性的一种评估指标，用来衡量混凝土在施工过程中的流动性和变形能力。

塌落度测试是混凝土工程中常用的质量控制手段，能够帮助工程师判断混凝土的流动性是否符合设计要求，从而保证混凝土的施工质量。

二、测试方法1. 实验设备准备为了进行塌落度测试，需要准备以下实验设备：- 塌落锥模具：高度为300mm，底部直径为200mm，顶部直径为100mm；- 平板：用于放置塌落锥模具的平坦表面；- 搅拌器：用于充分搅拌混凝土样品；- 称重设备：用于准确测量混凝土的重量。

2. 混凝土样品制备按照设计要求，制备混凝土样品，并进行充分搅拌，确保混凝土中的骨料和水充分混合。

3. 测试步骤- 将塌落锥模具放置在平板上，并用湿布将其底部固定在平板上，确保模具的稳定性；- 将混凝土样品倒入塌落锥模具中，分三次倒入，每次倒入后用金属棒轻轻敲击模具侧壁，以排除气泡；- 塌落锥模具填充完毕后，用刮板刮平模具顶部，确保顶部平整；- 慢慢将塌落锥模具抬起，使混凝土自由坍落，直至混凝土停止流动；- 测量塌落锥模具顶部到混凝土表面的高度差，即为塌落度。

三、测试结果分析根据塌落度的测试结果，可以判断混凝土的流动性和可塑性是否符合设计要求。

一般来说，塌落度越大，混凝土的流动性越好，但过大的塌落度可能会导致混凝土的强度下降。

根据具体的工程要求，可以参考以下标准进行判断：- 塌落度小于50mm：适用于需要较低流动性的混凝土，如基础、地板等；- 塌落度在50mm-100mm之间：适用于一般建筑工程，如梁、柱等；- 塌落度大于100mm：适用于需要较高流动性的混凝土，如墙体、楼板等。

四、注意事项在进行塌落度测试时，需要注意以下事项：- 混凝土样品制备时，应按照设计要求进行配比，并充分搅拌，确保混凝土的均匀性；- 测试过程中，要尽量避免振动和震动，以免影响测试结果；- 测试时要保持环境温度稳定，避免温度变化对测试结果的影响；- 测试结束后，要及时清理实验设备，以免影响下次测试的准确性。

塌落度作业指导书一、任务概述本次塌落度作业旨在对某建筑工地的混凝土浇筑质量进行检验和评估。

通过测量混凝土的塌落度，可以判断混凝土的流动性和可塑性，以确保混凝土浇筑的质量符合设计要求。

本指导书将详细介绍塌落度的定义、测量方法和标准要求，以及作业流程和注意事项。

二、塌落度的定义塌落度是指混凝土在失去外部支撑后，由于自身重力作用而发生的坍塌变形的程度。

它是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标，通常用于评估混凝土的工作性能和浇筑质量。

三、塌落度的测量方法1. 准备工作a. 准备一个干净、平整的混凝土测量台，并确保其水平度；b. 准备一个塌落度锥模，其底部直径为200mm，顶部直径为100mm，高度为300mm；c. 准备一个测量规则，用于测量混凝土的坍落高度。

2. 测量步骤a. 在混凝土测量台上放置塌落度锥模；b. 用手或工具将混凝土均匀地填充到锥模中，填充高度约为锥模高度的三分之二；c. 填充完成后，用平直的板子将混凝土表面刮平；d. 缓慢、平稳地将锥模从混凝土中抬起，使混凝土自由坍落；e. 使用测量规则测量混凝土坍落的最大高度，即为塌落度。

四、塌落度的标准要求根据不同的混凝土用途和施工要求，塌落度的标准要求也有所不同。

以下是一些常见的塌落度标准要求示例：1. C10-C20级混凝土：塌落度应为30-80mm；2. C25-C40级混凝土：塌落度应为50-100mm；3. C45-C60级混凝土：塌落度应为80-150mm。

五、作业流程1. 准备工作a. 确认混凝土浇筑的具体位置和时间；b. 准备好所需的测量设备和工具。

2. 测量塌落度a. 在混凝土浇筑开始前，按照上述的测量方法进行塌落度的测量；b. 每次测量应至少进行3次，取其平均值作为最终结果。

3. 结果评估a. 将测量得到的塌落度与标准要求进行对比；b. 如果测得的塌落度符合标准要求，则可以进行混凝土的浇筑；c. 如果测得的塌落度不符合标准要求，则需要调整混凝土的配比或施工工艺。

水泥混凝土拌和物稠度试验方法坍落度仪作业指导书1 目的和适用范围本方法适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土的坍落度测定。

2 仪器设备2.1 坍落筒：坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1．5 m m ，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方约2／3 高度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒可以稳定操作，坍落筒尺寸如表T0522-1。

2.2 捣棒：为直径16 m m ，长约600 m m 并具有半球形端头的钢质圆棒。

2.3 其他：小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。

表T0522-1 坍落筒尺寸集料公称最大粒径（mm）筒的名称筒的内部尺寸（mm）底面直径顶面直径高度31.5标准坍落度筒200±2 100±2 300±2 3 试验步骤3.1 试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应垫以塑料布），踏紧踏脚板。

3.2 将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1／3 ，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25 次，插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约0 ～30 m m ，插捣须垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。

在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒，随插捣过程随时添加拌和物，当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，以清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌和物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5 ～10s 内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。

从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s完成。

3.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面中心的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确至1mm。

3.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。

如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。

塌落度作业指导书一、任务背景塌落度是指混凝土在振捣过程中的流动性和可塑性的指标，是评价混凝土工作性能的重要参数之一。

合理的塌落度可以保证混凝土在施工过程中的均匀性和流动性，从而提高混凝土的密实性和耐久性。

因此，掌握塌落度的测试方法和要求对于施工人员来说是非常重要的。

二、任务目的本指导书旨在提供关于塌落度测试的详细步骤和要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。

三、测试设备和材料1. 塌落度锥模：符合国家标准要求的金属锥形模具，高度为300mm，底部直径为200mm，顶部直径为100mm。

2. 振捣器：用于混凝土振捣的设备，确保振捣过程的均匀性和一致性。

3. 混凝土样品：使用标准混凝土配合比制作的样品，确保样品的代表性和一致性。

四、测试步骤1. 准备工作：a. 清洁塌落度锥模，并确保其内外表面干净无杂质。

b. 准备混凝土样品，并按照标准配合比进行配制。

c. 确保振捣器的工作状态良好，并进行必要的校准和调试。

2. 测试操作：a. 将塌落度锥模放置在平整的水平台上。

b. 用手或者机械装置将混凝土样品均匀地填充到锥模中，填充高度约为锥模高度的1/3。

c. 用振捣器对填充的混凝土样品进行振捣，振捣时间为2分钟。

d. 在振捣结束后，用刮板将锥模顶部的混凝土刮平，并清除锥模外部的混凝土溢出物。

e. 缓慢而均匀地将锥模向上抬起，使混凝土在锥模内自由坍落。

f. 记录塌落度的高度差，即锥模底部与混凝土坍落面的距离。

五、测试要求1. 测试环境温度应在5℃~35℃之间，并保持相对湿度在90%以下。

2. 混凝土样品的制备和振捣过程应符合国家标准要求。

3. 测试人员应熟悉测试操作步骤，并严格按照要求进行操作。

4. 测试结果应记录并保存，包括测试日期、样品编号、塌落度数值等信息。

六、结果分析与判定根据国家标准要求，塌落度的数值应符合设计要求或施工规范的要求。

在实际施工中，可以根据塌落度的数值来调整混凝土的配合比和施工工艺，以确保混凝土的均匀性和流动性。

T0522—2005 水泥混凝土拌合物稠度试验方法(坍落度仪法) 1 目的、适用范围和引用标准本方法规定了采用坍落度仪测定水泥混凝土拌合物稠度的方法和步骤。

本方法适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝上的坍落度测定。

2仪器设备⑴坍落筒：符合《水泥混凝土坍落度仪》中有关技术要求。

坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方约2/3 高度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒可以稳定操作。

⑵捣棒：符合《水泥混凝土坍落度仪》(JG3021)中有关技术要求，为直径16mm，长约600mm并具有半球形端头的钢质圆棒。

⑶其它：小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。

3试验步骤3.1试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上(平板吸水时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。

3.2将代表样分三层装入简内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。

插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm~30mm，插捣须垂直压下(边缘部分除外)，不得冲击。

在插捣顶层时，装入的混凝土应髙出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。

当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。

而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s~10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。

从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。

3.3将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。

3.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。

如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。

3.5当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。

水泥混凝土试验作业指导书水泥混凝土作业指导书第1页共2页第2版第0次修订参照规程编号JTG E30-2005 文件编号ZT12J -049 T 0522-2005 水泥混凝土拌和物稠度试验方法坍落度仪1 目的和适用范围本方法适用于坍落度大于10mm 集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土的坍落度测定。

2 仪器设备2.1 坍落筒坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒厚度不小于15 m m 内侧平滑没有铆钉头之类的突出物在筒上方约23 高度处有两个把手近下端两侧焊有两个踏脚板保证坍落筒可以稳定操作坍落筒尺寸如表T0522-1。

2.2 捣棒为直径16 m m 长约600 m m 并具有半球形端头的钢质圆棒。

2.3 其他小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。

表T0522-1 坍落筒尺寸集料公称最大粒径mm 筒的名称筒的内部尺寸mm 底面直径顶面直径高度31.5 标准坍落度筒200±2 100±2 300±2 3 试验步骤3.1 试验前将坍落筒内外洗净放在经水润湿过的平板上平板吸水时应垫以塑料布踏紧踏脚板。

3.2 将代表样分三层装入筒内每层装入高度稍大于筒高的13 用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25 次插捣在全部面积上进行沿螺旋线由边缘至中心插捣底层时插至底部插捣其他两层时应插透本层并插入下层约0 30 m m 插捣须垂直压下边缘部分除外不得冲击。

在插捣顶层时装入的混凝土应高出坍落筒随插捣过程随时添加拌和物当顶层插捣完毕后将捣棒用锯和滚的动作以清除掉多余的混凝土用镘刀抹平筒口刮净筒底周围的拌和物而后立即垂直地提起坍落筒提筒在5 10s 内完成并使混凝土不受横向及扭力作用。

从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s完成。

3.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁筒顶平放木尺用小钢尺量出木尺底面至试样顶面中心的垂直距离即为该混凝土拌和物的坍落度精确至1mm。

3.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏则应重新取样另测。

塌落度作业指导书引言概述：塌落度作业指导书是一份重要的文件，它提供了关于塌落度测试的详细指导，匡助工作人员正确进行塌落度测试并获得准确的结果。

本文将从四个方面介绍塌落度作业指导书的内容，包括测试目的、测试方法、测试步骤和结果解读。

一、测试目的：1.1 确定混凝土的流动性：塌落度测试可以评估混凝土的流动性，从而判断其适合性和工作性能。

1.2 检测混凝土的均匀性：通过塌落度测试，可以检测混凝土的均匀性，避免浮现过于干燥或者过于湿润的情况。

1.3 评估混凝土的稳定性：塌落度测试可以评估混凝土的稳定性，判断其是否会发生分层或者分离现象。

二、测试方法：2.1 准备测试设备：测试前需要准备好测试设备，包括塌落度锥模、平板和测量工具等。

2.2 样品制备：根据标准操作程序，制备混凝土样品，并确保样品的代表性和充分搅拌均匀。

2.3 进行测试：将混凝土样品倒入塌落度锥模中，填充至一定高度后，慢慢提起锥模，观察混凝土的坍落情况，并记录结果。

三、测试步骤：3.1 测量初始高度：在进行塌落度测试前，需要先测量塌落度锥模的初始高度，并记录下来。

3.2 倒入混凝土样品：将混凝土样品倒入塌落度锥模中，填充至一定高度，使用振动棒将混凝土压实。

3.3 测量塌落度：慢慢提起塌落度锥模，观察混凝土的坍落情况，测量从初始高度到混凝土坍落后的高度差。

四、结果解读：4.1 根据标准进行比较：将测试结果与标准进行比较，判断混凝土的塌落度是否符合要求。

4.2 分析测试结果：根据测试结果，分析混凝土的流动性、均匀性和稳定性，并评估其适合性和工作性能。

4.3 提出建议和改进措施：根据测试结果，提出相应的建议和改进措施，以优化混凝土配方或者施工工艺。

总结：塌落度作业指导书是混凝土测试中不可或者缺的工具，它提供了详细的测试指导和结果解读，匡助工作人员正确评估混凝土的流动性、均匀性和稳定性。

通过遵循指导书中的步骤和方法，可以获得准确可靠的塌落度测试结果，为混凝土的配方和施工提供科学依据。

塌落度作业指导书一、任务背景塌落度是指混凝土在振捣过程中的流动性和可塑性的指标，它直接影响到混凝土的浇筑质量和工程的强度。

因此，准确掌握塌落度的测试方法和要求，对于保证混凝土浇筑质量具有重要意义。

本作业指导书旨在详细介绍塌落度的测试方法和要求，以及相关的注意事项。

二、测试方法1. 准备工作a. 准备一个直径为100mm、高度为200mm的塌落度锥模具；b. 准备混凝土样品，并将其分装进塌落度锥模具中；c. 准备一个平整的水平试验台面。

2. 测试步骤a. 将塌落度锥模具放置在试验台面上，并用手将其底部和侧面涂抹一层薄油，以防止混凝土黏附；b. 将混凝土样品分装进塌落度锥模具中，每层高度不超过50mm，并用圆棒轻轻振动模具，以排除气泡；c. 塌落度测试开始后，将锥模慢慢抬起，使混凝土自由坍落，直至混凝土停止变形；d. 测量混凝土的塌落度，即从模具顶部到最终停止变形的高度差。

三、测试要求1. 塌落度的测试应在混凝土浇筑前进行，以确保混凝土的流动性和可塑性满足要求。

2. 混凝土的塌落度应根据具体工程的要求进行调整，一般要求在50mm至100mm之间。

3. 测试时，应保持试验室的温度和湿度稳定，避免外界因素对测试结果的影响。

4. 混凝土样品的制备应符合相关标准要求，确保样品的代表性和一致性。

5. 测试过程中，应注意操作规范，避免人为因素对测试结果的影响。

四、注意事项1. 在进行塌落度测试时，应严格遵守相关安全操作规程，确保人身安全。

2. 混凝土样品的制备过程中，应注意材料配比的准确性和搅拌时间的控制。

3. 在测试过程中，应避免模具的晃动和侧倾，以免对测试结果产生误差。

4. 测试完成后，应及时清洁模具和试验台面，以免对下一次测试造成影响。

5. 测试结果应记录并保存，以备后续参考和备案。

五、测试结果分析根据测试结果，可以判断混凝土的流动性和可塑性是否符合要求。

如果塌落度过小，说明混凝土的流动性较差，可能会影响浇筑质量；如果塌落度过大，说明混凝土的可塑性较差，可能会影响工程的强度。