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三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告图2-5 按钮联锁的正反转控制线路按图2-5接线，实验操作步骤如下：(1) 按控制屏启动按钮，接通三相交流电源；(2) 按正向起动按钮SB1,电动机正向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。
按停止按钮SB3,使电动机停转；(3) 按反向起动按钮SB2,电动机反向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。
按停止按钮SB3,使电动机停转。
实验完毕，按控制屏停止按钮，切断实验线路电源。
实验现象：按正向启动按钮SB1,电机正转，接触器KM1工作，按下SB3电机停止运行；按反向启动按钮SB2,电机反转，接触器KM2X作，按下SB3电机停止运行；2. 接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路按图2-6接线，经检查无误后，方可进行通电操作。
实验操作步骤如下：图2-6 接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路(1)按控制屏启动按钮，接通三相交流电源。
(2) 按正向起动按钮SB1,电动机正向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。
按停止按钮SB3,使电动机停转。
（3）按反向起动按钮SB2,电动机反向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。
按停止按钮SB3,使电动机停转。
（4）按正向（或反向）起动按钮，电动机起动后，再去按反向（或正向）起动按钮，观察有何情况发生？（5）电动机停稳后，同时按正、反向两只起动按钮，观察有何情况发生？（6）失压与欠压保护按起动按钮SB1 （或SB2）电动机起动后，按控制屏停止按钮，断开实验线路三相电源，模拟电动机失压（或零压）状态，观察电动机与接触器的动作情况，随后，再按控制屏上启动按钮，接通三相电源，但不按SB1（或SB2）,观察电动机能否自行起动？实验完毕，按控制屏停止按钮，切断实验线路电源。
实验现象：按下SB1，电机正向旋转，KM1正常工作，按下SB3电机停止运行。
按下SB2,电机反向旋转，KM2正常工作，按下SB3电机停止运行。
plc控制变频器驱动三相异步电动机正反转实训总结I. 引言本文将总结PLC控制变频器驱动三相异步电动机正反转实训的相关内容。
本实训主要涉及PLC控制系统、变频器驱动系统和三相异步电动机正反转控制系统。
在实训过程中，我们学习了PLC编程、变频器参数设置、三相异步电动机接线及控制等知识，并通过实际操作加深了对这些知识的理解。
II. PLC控制系统在本实训中，我们使用的是西门子S7-200系列PLC，通过编写Ladder图程序来控制变频器和电动机。
在编写程序时需要考虑输入输出信号的选择和逻辑关系的设计。
另外，还需要注意程序的调试和修改，以确保程序能够正确运行。
III. 变频器驱动系统变频器是一种用于调整交流电源供应电压、频率和相位等参数的设备，可以用来调整三相异步电动机的转速。
在本实训中，我们使用的是DELTA VFD-M系列变频器。
在设置参数时需要注意各个参数之间的关系，以确保变频器能够正确地驱动电动机。
IV. 三相异步电动机正反转控制系统三相异步电动机是一种常见的工业用电机，可以通过变频器来调整其转速。
在本实训中，我们主要学习了三相异步电动机的接线和正反转控制。
在接线时需要注意各个端子之间的连接关系，以及接地等问题。
在正反转控制时需要编写PLC程序，并通过变频器来调整电动机的转速和方向。
V. 实训总结通过本实训，我们深入了解了PLC控制系统、变频器驱动系统和三相异步电动机正反转控制系统的相关知识。
同时，我们也学会了如何进行PLC编程、变频器参数设置和电动机接线及控制等操作。
这些知识对于工业自动化领域的从业人员来说非常重要，能够帮助他们更好地理解和应用相关技术。
三相鼠笼式异步电动机正反转控制实验一、设计的目的及要求根据已有的电路图连接电路，在实验台上连接电路，最终实现让电动机转起来的要求：1、掌握三相鼠笼式异步电动机正反转控制电路的工作原理、接线及操作方法。
2、掌握继电器控制系统中“互锁”、“自锁”的概念及线路结构。
3、学会分析、排除继电器劫持控制线路故障的方法。
4、要求电动机可以正反转，由电动机原理可知，若将接至电动机的三相电源进线中的任意两根相对调，即可使电动机正反转。
二、设计原理⑴电动机的旋转方向三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向又取决于电源的相序，所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。
任意改变电源的相序时，电动机的旋转方向也会随之改变。
⑵电动机正反转控制原理①控制线路三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的电气原理图如下图所示。
线路中采用了两个接触器，即正转用的接触器KM1和反转用的接触器KM2，它们分别由正转按钮SB1和反转按钮SB2控制。
这两个接触器的主触头所接通的电源相序不同，KM1与KM2之间其中对调了两相的相序。
控制电路有两条，一条由按钮SB1和KM1线圈等组成的正转控制电路；另一条由按钮SB2和KM2线圈等组成的反转控制电路。
②互锁原理接触器KM1和KM2的主触头决不允许同时闭合，否则造成两相电源短路事故。
为了保证一个接触器得电动作时，另一个接触器不能得电动作，以避免电源的相间短路，就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头，而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。
当接触器KM1得电动作时，串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断，切断了反转控制电路，保证了KM1主触头闭合时，KM2的主触头不能闭合。
同样，当接触器KM2得电动作时， KM2的常闭触头分断，切断了正转控制电路，可靠地避免了两相电源短路事故的发生。
这种在一个接触器得电动作时，通过其常闭辅助触头使另一个接触器不能得电动作的作用叫联锁（或互锁）。
实验一三相异步电动机的正反转控制线路
一、实验目的
1.掌握三相异步电动机正反转的原理和方法。
2.掌握手动控制正反转控制、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法。
二、实验设备
三相鼠笼异步电动机、继电接触控制挂箱等
三、实验方法
1.接触器联锁正反转控制线路
(1) 按下“关”按钮切断交流电源, 按下图接线。
经指导老师检查无误后, 按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q1, 接通220V三相交流电源。
(3) 按下SB1, 观察并记录电动机M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。
(4) 按下SB3, 观察并记录M运转状态、接触器各触点的吸断情况。
(5) 再按下SB2, 观察并记录M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。
220V
图1 接触器联锁正反转控制线路
3.按钮联锁正反转控制线路
(1)按下“关”按钮切断交流电源。
按图2接线。
经检查无误后, 按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q1, 接通220V 三相交流电源。
(3) 按下SB1, 观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。
(4) 按下SB3, 观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。
(5) 按下SB2, 观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。
四、分析题
1.接触器和按钮的联锁触点在继电接触控制中起到什么作用？
Q 1
220V。
一、实验目的1. 了解三相异步电动机的工作原理及正反转控制方法。
2. 掌握接触器联锁正反转控制线路的接线和操作方法。
3. 理解联锁和自锁的概念，提高对电气控制系统的认识。
二、实验原理三相异步电动机的旋转方向取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向又取决于电源的相序。
因此，通过改变电源的相序，可以改变电动机的旋转方向。
本实验采用接触器联锁正反转控制线路，通过切换接触器KM1和KM2的线圈，实现电动机的正反转。
三、实验器材1. 三相异步电动机（M3～）2. 万能表3. 联动空气开关（QS1）4. 单向空气开关（QS2）5. 交流接触器（KM1，KM2）6. 组合按钮（SB1，SB2，SB3）7. 端子排7副8. 导线若干9. 螺丝刀等四、实验步骤1. 根据实验原理图，连接三相异步电动机正反转控制线路。
2. 检查线路连接是否正确，确保无误。
3. 启动电动机，观察电动机转向。
4. 按下正转启动按钮SB1，观察电动机转向是否为正转。
5. 按下反转启动按钮SB2，观察电动机转向是否为反转。
6. 按下停止按钮SB3，观察电动机是否停止转动。
7. 再次按下反转启动按钮SB2，观察电动机转向是否为反转。
8. 实验完毕，切断三相交流电源。
五、实验现象及分析1. 在连接线路过程中，确保线路连接正确，避免短路或接触不良现象。
2. 按下正转启动按钮SB1，电动机正转，接触器KM1动作。
3. 按下反转启动按钮SB2，电动机反转，接触器KM2动作。
4. 按下停止按钮SB3，电动机停止转动，接触器KM1和KM2均掉电复位。
5. 再次按下反转启动按钮SB2，电动机反转，接触器KM2动作。
六、实验总结1. 通过本次实验，了解了三相异步电动机的工作原理及正反转控制方法。
2. 掌握了接触器联锁正反转控制线路的接线和操作方法，提高了对电气控制系统的认识。
3. 在实验过程中，学会了如何分析、排除线路故障，提高了动手能力。
七、讨论与心得1. 在实验过程中，发现线路连接时容易出现接触不良或短路现象，应注意检查线路连接是否牢固。
一、实验目的1. 理解三相异步电动机反转的基本原理。
2. 掌握电机反转的接线方法。
3. 学习使用继电器控制电机正反转。
4. 熟悉电机保护电路的设计。
二、实验原理三相异步电动机的旋转方向取决于电源的相序。
改变电源相序，即可改变电动机的旋转方向。
本实验通过改变三相电源的相序，实现电动机的正反转控制。
三、实验器材1. 三相异步电动机一台2. 继电器一只3. 接触器两只4. 按钮（启动、停止、正转、反转）四只5. 空气开关一只6. 电流表一只7. 电压表一只8. 电线若干9. 电工工具一套四、实验步骤1. 准备阶段：- 将三相异步电动机、继电器、接触器、按钮、空气开关等实验器材连接成实验电路。
- 将电流表、电压表分别接入电路，以便测量电流和电压。
2. 正转实验：- 按下正转按钮，观察电动机的旋转方向。
- 记录电流表、电压表的读数。
3. 反转实验：- 断开正转按钮，按下反转按钮，观察电动机的旋转方向。
- 记录电流表、电压表的读数。
4. 保护实验：- 断开电源，将空气开关置于“断开”位置。
- 检查电机及电路连接是否牢固。
- 将空气开关置于“闭合”位置，重新启动电动机。
- 观察电动机的运行情况，检查电流表、电压表的读数。
五、实验结果与分析1. 正转实验：- 电动机正转时，电流表、电压表读数正常。
- 电动机正转方向与实验预期一致。
2. 反转实验：- 电动机反转时，电流表、电压表读数正常。
- 电动机反转方向与实验预期一致。
3. 保护实验：- 电动机在保护电路的作用下，运行稳定，电流表、电压表读数正常。
- 电机及电路连接牢固，无异常现象。
六、实验结论1. 通过本次实验，我们掌握了三相异步电动机反转的基本原理。
2. 我们学会了使用继电器控制电机正反转。
3. 我们熟悉了电机保护电路的设计。
七、实验心得本次实验让我深刻理解了三相异步电动机反转的原理，并掌握了电机正反转的接线方法。
通过实验，我提高了自己的动手能力，对电机保护电路的设计有了更深入的认识。
电动机正反转实验报告电动机正反转实验报告实验一三相异步电动机的正反转控制线路一、实验目的1、掌握三相异步电动机正反转的原理和方法。
2、掌握手动控制正反转控制、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法。
二、实验设备三相鼠笼异步电动机、继电接触控制挂箱等三、实验方法1、接触器联锁正反转控制线路(1)按下“关”按钮切断交流电源，按下列图接线。
经指导老师检查无误后，按下“开”按钮通电操作。
(2)合上电源开关Q1，接通220V三相交流电源。
(3)按下SB1，观察并记录电动机M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。
(4)按下SB3，观察并记录M运转状态、接触器各触点的吸断情况。
(5)再按下SB2，观察并记录M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。
图1接触器联锁正反转控制线路ABCFR1KM1KM2Q1220VL1L2L3FU1FU2FU3FU4KM2KM1KM1KM1KM3、按钮联锁正反转控制线路(1)按下“关”按钮切断交流电源。
按图2接线。
经检查无误后，按下“开”按钮通电操作。
(2)合上电源开关Q1，接通220V三相交流电源。
(3)按下SB1，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(4)按下SB3，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(5)按下SB2，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
220VL2L1Q1L3FU2FU3FU1FU4KM1KM2FR1SB2SB1图2按钮联锁正反转控制线路ABC四、分析题1、接触器和按钮的联锁触点在继电接触控制中起到什么作用？实验二交流电机变频调速控制系统一实验目的1．掌握交流变频调速系统的组成及基础原理；2．掌握变频器常用控制参数的设定方法；3.掌握由变频器控制交流电机多段速度及正反向运转的方法。
二实验设备1．变频器；2.交流电机。
三、实验方法（一）注意事项参考变频器的端子接线图，完成变频器和交流电机的接线。
主要使用端子为RST；UVW；PLCFWDREVBXRSTX1X2X3X4CM。
本次实训旨在让学生掌握电动机正反转的基本原理，熟悉正反转控制电路的组成、接线及操作方法，提高学生对电气控制系统的理解与应用能力。
通过实训，学生能够：1. 了解三相异步电动机正反转的工作原理。
2. 掌握电动机正反转控制电路的设计与接线方法。
3. 学会使用常用电气元件，如接触器、按钮、行程开关等。
4. 熟悉电动机正反转控制电路的故障排除方法。
二、实训原理三相异步电动机的正反转是通过改变电动机定子绕组的相序来实现的。
当电动机的定子绕组接通三相交流电源时，会产生一个旋转磁场，该磁场使电动机转子转动。
改变定子绕组的相序，即改变旋转磁场的方向，从而使电动机转子改变转动方向。
在电动机正反转控制电路中，通常使用两个接触器（KM1和KM2）来实现正反转控制。
当KM1线圈得电时，电动机正转；当KM2线圈得电时，电动机反转。
为了避免两个接触器同时得电造成短路，电路中需要设置互锁环节。
三、实训器材1. 三相异步电动机（M3～）一台2. 万能表一台3. 联动空气开关（QS1）一台4. 单向空气开关（QS2）一台5. 交流接触器（KM1，KM2）两只6. 组合按钮（SB1，SB2，SB3）一只7. 端子排7副8. 导线若干9. 螺丝刀一把1. 连接三相异步电动机原理图根据原理图连接三相异步电动机的电源线、控制线及保护线。
2. 连接正反转控制电路将KM1和KM2线圈分别接在SB1和SB2的控制线上，并将KM1和KM2的主触点分别接在电动机的主电路中。
3. 连接互锁环节将KM1和KM2的动断触点分别串联在对方的控制回路中，实现互锁。
4. 连接保护环节将熔断器接在电动机的主电路中，实现过载保护。
5. 检查电路在指导老师的指导下，检查电路连接是否正确，确保电路安全可靠。
6. 通电试验在指导老师的指导下，合上电源，操作SB1和SB2，观察电动机的正反转是否正常。
7. 故障排除如果在通电试验过程中发现故障，根据故障现象和电路原理，分析故障原因，并进行排除。
三相异步电动机的正反转控制实验1、实验步骤1.1正反转电路安装接线（截图配文字说明）。
图 1 接线图1. 将QS 与熔断器FU1 串联2. 将熔断器FU1 与KM1 主触点连接3. 将KM1 主触点与热继电器FR 连接4. 将KM1 主触点与KM2 主触点并联5. 将KM1 线圈与KM2 辅助触点串联6. 将SB3 与KM1 辅助触点并联7. 将KM2 线圈与KM1 辅助触点串联8. 将SB2 与KM2 辅助触点并联9. 将SB3 与SB2 串联10. 将SB3 与SB1 串联11. 将SB1 与热继电器FR 串联12. 将热继电器FR 与熔断器FU2 串联1.2 正反转PLC程序及仿真结果（截图配文字说明）。
图 2 正反转PLC程序I0.0-SB2 正转起动按钮I0.1-SB1 停机按钮I0.2-FR 热继电器I0.3-SB3 反转按钮Q0.0-KM1 电机正转Q0.1-KM2 电机反转将上述程序导出，并进行以下仿真。
可直观看到，在按下I0.0时，电动机长动正转；当按下I0.3时，电动机长动反转；当按下I0.1时，电动机停转，符合设计要求。
图3未工作图图4正转图图 5 反转图1、试分析图1、图2正反转控制电路工作原理、各有什么特点？图一中，采用了复合按钮联锁连接，按动SB1,正向支路SB1接通，反向支路SB1断开；正向支路KM1辅助触点接通，反向支路KM1辅助触点断开，电机长动正转。
当按动SB1时，KM1失电，电机停转。
按动SB2,正向支路SB2断开，反向支路SB2截图；正向支路KM2辅助触点断开，反向支路KM2辅助触点接通，电机长动反转。
当按动SB1时，KM2失电，电机停转。
其在改变旋向时，必须先停机才能够反向旋转。
图二中，采用了接触器联锁正反转控制，按动SB1,正向支路KM1辅助触点接通，反向支路KM1辅助触点断开，电机长动正转。
当按动SB1时，KM1失电，电机停转。
按动SB2,正向支路KM2辅助触点断开，反向支路KM2辅助触点接通，电机长动反转。
试验二三相异步电动机正反转控制试验一、试验目⑴了解三相异步电动机接触器联锁正反转控制接线和操作方法。
⑵了解联锁和自锁概念。
⑶掌握三相异步电动机接触器正反转控制基础原理与实物连接要求。
二、试验器材三相异步电动机、万能表、联动空气开关（QS1）、单向空气开关（QS2）、交流接触器（KM1, KM2）、组合按钮（SB1, SB2, SB3）、端子排7副、导线若干、螺丝刀等。
三、试验原理三相异步电动机旋转方向是取决于磁场旋转方向, 而磁场旋转方向又取决于电源相序, 所以电源相序决定了电动机旋转方向。
任意改变电源相序时, 电动机旋转方向也会随之改变。
四、试验操作步骤连接三相异步电动机原理图如图所表示, 其中线路中正转用接触器KM1和反转用接触器KM2, 分别由正转按钮SB1和反转按钮SB2控制。
控制电路有两条, 一条由按钮SB1和KM1线圈等组成正转控制电路; 另一条由按钮SB2和KM2线圈等组成反转控制电路。
当按下正转开启按钮SB1后, 电源相经过空气开关QS1,QS2和停止按钮SB3动断接点、正转开启按钮SB1动合接点、接触器KM和其她器件形成自锁, 使得电动机开始正转, 当按下SB3时, 电动机停止转动, 在按下SB2时, 接触器KM和其她器件形成自锁反转。
1在连接控制试验线路前, 应先熟悉各按钮开关、交流接触器、空气开关结构形式、动作原理及接线方法和方法。
2 在不通电情况下, 用万用表检验各触点分、合情况是否良好。
检验接触器时, 尤其需要检验接触器线圈电压与电源电压是否相符。
3布线时要符合电气原理图, 先将主电路导线配完后, 再配控制回路导线; 布线时还应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动。
4试验接线前应先检验电动机外观有没有异常。
5按三相异步电动机原理图检验控制板布线正确性, 通常可采取万用表进行校线, 以确定线路连接正确无误。
6 在断开全部开关时, 用试电笔检验控制线路主板及进线端是否有点, 后通电检验各触点是否带点。
