机械制造实习报告
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机械制造与自动化专业实习报告机械制造与自动化专业实习报告精选4篇(一)实习报告日期:XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日实习单位:XXX公司实习岗位:机械制造与自动化实习生一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事机械制造与自动化领域的企业。
公司成立于XXXX年,拥有先进的生产设备和技术团队,主要从事XX领域的研发、制造和销售工作。
公司的产品广泛应用于XXX行业,具有较高的市场占有率和竞争力。
二、实习目的和任务实习目的:通过实习了解机械制造与自动化专业的实际应用情况,提高实践能力和解决问题的能力,并应用所学知识完成实习任务。
实习任务:1. 参与机械产品的设计、制造和装配工作,了解产品的生产流程和质量控制要点;2. 参与自动化设备的调试和维修工作,了解自动化系统的组成和运行原理;3. 参与项目的实施和管理工作,学习团队合作和项目管理技巧。
三、实习过程及收获1. 设计与制造岗位在设计与制造岗位的实习中,我参与了一款机械产品的设计和制造过程。
通过与团队成员的合作,我了解了产品设计的各个环节,包括设计方案的确定、图纸制作和零部件加工等。
我还学习了如何使用CAD软件进行产品设计和如何选择合适的加工工艺。
在制造过程中,我参与了产品的装配和测试工作,了解了产品生产的流程和质量控制要点。
通过这段实习经历,我提高了自己的设计能力和制造技术,并对机械制造的实际应用有了更深入的了解。
2. 自动化调试与维修岗位在自动化调试与维修岗位的实习中,我参与了一台自动化设备的调试和维修工作。
我学习了自动化系统的组成和运行原理,掌握了PLC编程和现场总线的应用技术。
通过与工程师的指导和团队成员的合作,我了解了自动化设备的调试流程和常见故障处理方法。
在实习中,我解决了一些设备故障,并从中学到了很多实用的经验。
这段实习经历让我对自动化技术的应用和维修工作有了更深入的理解。
3. 项目实施与管理岗位在项目实施与管理岗位的实习中,我参与了一项机械制造项目的实施工作。
机械制造专业实习报告精选10篇转眼间一个辛苦的实习生活又结束了,回顾过去这段时间的实习经历,收获颇丰,让我们一起来学习写实习报告吧。
可下面是小编为大家整理的机械制造专业实习报告精选10篇,接下来我们一起来看看吧!机械制造专业实习报告1一、概述这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。
在就业指导处老师帮助下我在_x科技集团参加毕业实习。
可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅,为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。
__园区,位于烟台开发区,现有员工近8万人,工业总产值居于_x 在大陆八大工业园区的第三位,仅次于__园区,将建设成为山东半岛最大的_产品工业基地。
目前园区内主要有_和_两大事业群。
我的实习岗位是_x事业群CNP组装_线完成品检查,在师傅和同事的帮助下,我顺利完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和出色的表现,得到了领导和同事的一致认可。
二、主体2、1实习目的2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入教学计划中的。
通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础。
2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
逐步实现由学生到社会的转变。
2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们以后的工作,奠定十分必要的基础。
2、2实习单位及岗位介绍;2、21实习单位简介__x科技集团简介:___位于烟台开发区,现有员工近8万人,工业总产值居于_x陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳上海园区,将建设成为山东半岛最大的_产品工业基地。
机械制造工厂实习报告5篇机械制造工厂实习报告1通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
一、实习公司简介__电信设备制造有限公司是专业生产高频开关电源及配套设备的高新技术企业,是目前中国最具实力的通信电源厂家之一。
多年来,__公司专注于PRTEM 高频开关电源及配套产品的自主研发。
具备了较强的技术研发能力,成为了《通信用离网型风光互补系统标准》,《通信用太阳能供电系统》、《通信用风能供电系统》及相关通信行业标准的制定者之一,并形成涵盖大、中、小容量的通信电源系统、电力操作电源、太阳能供电系统、风光互补供电系统、及各种规格的交、直流配电屏、直流变换器和逆变器及相关客户定制产品。
二、入厂以来的工作内容自从__年6月份我被录取到__电信设备制造公司实习工作至今。
工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。
组装、接线和布线主要涉及PR2000CH—6S高阻直流配电屏、PR2000CH—6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行了SMPS1000、SMPS2000 、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。
调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。
此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
三、我对技术工作的理解我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。
机械制造专业综合实训报告机械制造专业综合实训报告范文(通用8篇)随着个人的素质不断提高,报告十分的重要,报告具有语言陈述性的特点。
你所见过的报告是什么样的呢?下面是小编为大家收集的机械制造专业综合实训报告范文(通用8篇),希望能够帮助到大家。
机械制造专业综合实训报告1暑假是大学生难得的假期,而在暑假进行社会实践不仅是大学生在大学生活中的一个重要环节,也是大学生踏入社会的必经之路,是大学生开启踏入工作,适应社会的钥匙。
通过这种实践活动,能让我们更进一步了解和认知这个社会,找出自己在社会中存在的差距,通过社会实践锻炼自己的能力,增长自己的见识,进而使我们能够容易的融入这个社会的大家庭。
1、实习单位介绍河北宣化中原机械制造有限公司(原宣化北方采掘机械配件厂)始建于一九九四年,位于河北省宣化区赵家梁西,占地一万多平米。
该厂是从事非开挖钻具、锚固钻具、地质钻具及石油钻具、主机生产的专业厂。
该厂引进有125吨摩擦焊机、1250吨平锻机、专业镦管机、高精度数控加工中心等先进的生产设备,聘请国内行业专家主持技术及工艺研发工作,产品技术先进、工艺精湛、质量可靠,被全球知名的空压机和钻机生产商阿特拉斯.科普柯公司聘为合作厂家。
是最早成为中国非开挖技术协会会员及国际非开挖技术协会会员的企业。
2、实习目的暑假社会实习是大学课程的重要内容,有益我们走出校园,更好的接触社会,了解社会,加入到社会中。
它有助于我们大学生更新观念,吸收新的思想和知识,培养大学生独立思考、独立工作和独立解决问题能力。
具体说来,有一下几方面:丰富暑假生活。
体验和观察真实的工厂生活,体验真实社会生活的不易,给大学生活提供压力和动力。
提高自己实践和动手能力,和理论练习实践的能力。
认识社会实践,了解工业生产,强化就业导向。
3、实习内容:这次实习机会是亲戚帮忙介绍,一共11天(两天参观,两天测量,一周数控),时间每天早七点到晚五点半。
实习的第一天,接待我的工厂师傅对我很热情,毕竟我们那里大学生还是比较少的,师傅介绍公司同时也询问我的专业干什么,表达了毕业欢迎我过来工作的真诚邀请,重点还是介绍实习的注意事项,例如进场时必须穿戴好安全服,在车间必须离设备至少一米距离,远离飞出铁屑、出炉物等,在车间里行人应当在人行道内行走,没有人行道的靠路边走,靠边站,不允许穿凉鞋进厂等。
机械类的实习报告5篇机械类的实习报告1实习目的1通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究,要求如下:阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。
大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸件的分型面。
深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺对主要零件加工工序做进一步的分析。
2装配工艺了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。
了解个中装配方法的优缺点及使用类型。
了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。
生产实习的时间安排:柳州工程机械股份有限公司————7月10日东风柳州汽车股份有限公司————7月16日柳州长虹机器设备制造公司————7月17日柳州开元塑料机械厂—————7月18日实习过程柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主,是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。
机械制造专业综合实训报告机械制造专业综合实训报告(精选5篇)在人们素养不断提高的今天,报告使用的频率越来越高,报告具有双向沟通性的特点。
那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编整理的机械制造专业综合实训报告(精选5篇),希望能够帮助到大家。
机械制造专业综合实训报告1一、实习目的深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
二、实习要求根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式。
三、实习安排(1)第一周了解车间及工件大体情况(2)第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺四、实习内容在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。
将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。
性能。
工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。
工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
五、实习总结十天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
机械厂实习报告(通用15篇)机械厂实习报告1经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。
老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。
我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。
通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。
一、实习目的本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。
二、实习时间XX年XX月XX月至XX年XX月XX月三、实习单位、部门及其简介实习单位是XXXX,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。
除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。
四、实习内容XX月XX日,周X,校内实习动员。
老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。
XX月XX日,周X,实习准备。
准备帽子,记录本,食宿用品等。
XX月XX日—XX月XX日,出发至到达实习地点。
XX月XX日,周X,XX日,周X,在1车间实习。
周X上午,进行安全教育和保密教育。
在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。
在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。
第1篇一、实习单位及岗位实习单位:XX机械制造有限公司实习岗位:机械设计实习生实习时间:2021年7月5日-2021年7月30日二、实习目的1. 提高自身机械设计方面的实际操作能力;2. 了解机械制造企业的生产流程和工艺;3. 学习企业内部管理、团队协作等方面的知识;4. 增强自身职业素养,为今后就业打下基础。
三、实习内容1. 第一周:熟悉实习单位及岗位(1)了解实习单位的组织结构、业务范围、企业文化等;(2)学习机械设计软件,如SolidWorks、AutoCAD等;(3)熟悉实习岗位的工作职责和流程。
2. 第二周:参与项目设计(1)在导师的指导下,完成一个实际项目的设计;(2)学习机械设计的基本原则和规范;(3)与团队成员沟通协作,共同推进项目进度。
3. 第三周:项目优化与修改(1)根据项目需求,对设计方案进行优化;(2)与生产部门沟通,了解实际生产过程中的问题;(3)对设计方案进行修改,提高产品性能。
4. 第四周:项目总结与实习感悟(1)对实习期间的项目进行总结,分析存在的问题及改进措施;(2)撰写实习报告,总结实习过程中的收获与体会;(3)为今后职业发展做好准备。
四、实习收获1. 提高了机械设计软件的应用能力,熟练掌握了SolidWorks、AutoCAD等软件的使用;2. 学习了机械设计的基本原则和规范,了解了机械制造企业的生产流程和工艺;3. 增强了团队协作能力,学会了与同事、上级沟通,提高了自身沟通技巧;4. 深入了解了企业内部管理,对职业素养有了更深刻的认识。
五、实习感悟1. 实习期间,我深刻体会到理论知识与实际操作之间的差距。
只有将所学知识运用到实际工作中,才能真正提高自己的能力;2. 团队协作是完成项目的重要保障。
在实习过程中,我学会了如何与团队成员沟通、协作,共同推进项目进度;3. 实习让我认识到自己的不足,为今后职业发展指明了方向。
在今后的学习和工作中,我会不断努力,提高自己的综合素质。
机械通用实习报告(14篇万能)机械通用实习报告篇1一、实习目的通过到工厂实习,了解和掌握了机械生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容及进度此次实习时间从20_年_月_日开始,根据单位对我的情况进行了如下的安排:第一阶段:_月_日——_月_日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段:到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行参观实习。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
1、积极的心态。
跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功。
我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度。
俗话说“无规矩不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。
“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。
与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。
可能因为自己是学过计算机的缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切,上手特别的快。
之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪:只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力。
机械制造工艺实习总结范文6篇第1篇示例:机械制造工艺实习总结一、实习背景二、实习内容1. 熟悉机械加工设备在实习的第一周,我首先进行了对工厂内各种机械加工设备的熟悉。
包括数控车床、数控铣床、磨床等各种设备的操作原理和使用方法。
通过仔细观察和向师傅请教,我逐渐掌握了这些设备的使用技巧,能够独立进行简单的操作。
2. 参与实际加工随着对设备的熟悉,我开始参与实际的零部件加工。
通过师傅的指导,我学会了如何根据工程图纸进行加工准备、刀具的选择和安装、加工过程中的注意事项等。
在加工过程中,我发现自己曾经学过的理论知识在实际中并不是那么容易运用,需要综合考虑很多因素,这对我来说是一个很大的挑战,也促使我更加努力地学习。
3. 学习质量检测除了加工,我还有机会学习了零部件的质量检测工艺。
通过使用各种检测工具和设备,我学会了如何检测零部件的尺寸精度和表面质量,以及如何根据检测结果进行调整和改进。
这让我对产品质量有了更深刻的认识,也使我更加注重细节和精度。
4. 参与工艺改进在实习的最后阶段,我有幸参与了一个新产品的工艺改进项目。
通过研究现有的工艺流程,我与其他实习生一起提出了一些建议,并进行了实验验证。
最终,我们成功地改进了原有的工艺流程,提高了产品加工的效率和质量。
三、实习收获通过这次机械制造工艺实习,我收获了许多宝贵的经验和知识。
我掌握了一些基本的机械加工技能,提高了自己的实际操作能力。
我学会了如何与同事合作,共同攻克问题,实现工艺的改进和提高产品质量。
最重要的是,我深刻领悟到了理论和实践相结合的重要性,只有将所学的知识运用到实际中,才能真正掌握并提高自己的专业能力。
四、实习体会五、实习建议在实习的过程中,我也发现了一些问题和不足。
首先是个别老师傅的教学方式较为传统,没有及时更新自己的知识和技能;其次是一些设备已经较为陈旧,需要进行更新换代。
我建议学校和企业能够加强师资队伍建设,引进一些新的教学理念和方法,同时加大对设备的更新投入,使学生在实习中能够接触到更先进的加工设备和工艺技术。
机械制造实习总结(通用5篇)机械制造篇1在经过一段时间的学习之后,我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。
因为任何知识源于实践,归于实践。
所以要付诸实践来检验所学。
认知实习是我们工科学生的一门必修课,通过机械认知实习,要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能,掌握设备的操作方法,实践演练机械中常见加工工艺刨、铣、车、磨和钻(钳)的产品加工过程,了解设备的受力特点和常见的运动原理,了解产品图纸与设备加工的关系,从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。
同时,实习的目的还在于开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。
加强我们对机械制造专业感性的认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。
通过实习中接触实际的加工过程,从而达到对所学专业的性质、内容及其机械设备,加工工艺有更多的更具体的认识,为了解和工作专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。
通过实习,让我们能在学习与实践中巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,为成为一个专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际,更符合一个当代大学生的技术及理论的要求的工程技术人员奠定必要基础。
机械制造实习总结篇2通过此次实习,虽然时间不长,但是还是一定程度的达到了本次实习的目的,也使本次实习更加的有意义。
我们对市场营销、企业管理方面有了一个感性的认识。
两天的时间虽然短暂,但这天里我们学到了很多课本上学不到的东西。
在实践中,我们的认识能力与创造能力得到了提高,通过实践学习,我们丰富了视野,也进一步提高了自己的观察能力和思考能力,为我们今后的学习和生活带来了很大的帮助,同时,借此机会,我们也对福建本土的企业有了一个较为深刻的认识,这对我们今后的就业也提供了一些指导与帮助。
总之,在这次营销认识实践中,我们得到了很多,也成长了很多。
这次为期 2 周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5 个工厂。
机械大学生毕业实习报告范文生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为了使我们提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,学院特意安排了我们到xx内燃机配件厂进行毕业实习。
一、实习时间xx年x月到xx年x月二、实习地点xx市内燃机配件股份有限公司、xx机械厂三、实习单位基本情况简介xx恒生内燃机厂由xx内燃机配件厂(原国家大二型企业、国家二级企业)改制成立,是一个内燃机配气机构及零部件的专业生产厂.自六十年代生产第一套内燃机配气机构,至今已有40余年的历史.多年来,该公司一向遵循“诚信为本,用户至上”的经营理念,在市场上享有良好的商业信誉.并在为国内各大主机厂配套生产过程中,取得了顾客的充分信任,与“玉柴”、“大柴”、“锡柴”、“洛拖”等国内骨干主机厂建立了长期的友好合作关系.目前,该公司占地面积85800平方米,总资产4970.2万元,各类生产设备670台套.具备了精铸、砂铸/锻压、焊接、热处理、金切加工和装配等多种工艺手段.其产品测量、检验和试验设备齐全,产品和过程的监测和测量手段满足工艺手段的要求.该公司于2002年取得了Q9000标准认证.其产品、交付能力和担保服务水平都得到了近一步的提高.同时在于日本国合资生产内燃机汽门挺柱的过程中,借鉴了日方的”优秀管理模式”,质量理念和管理方法也得到了提升.该公司内燃机零部件的年生产能力为2200万件,而市场的保有量已达1700万件.市场的保有量及覆盖率均居同行业之首。
xx市恒生内燃机配件有限公司位于xx市渚河路,交通便利。
该厂主要生产内燃机配件,气门摇臂架,气门摇臂弹簧,皮带及配件,化工管道及配件,机床附件,工程机械配件,农业运输机械等等。
该厂生产特点是以普通车床为基础配以摇臂组成摇臂轴支座摇臂专用装夹工具来生产特殊外形零件,在岗员工998人,各类专业人员205人,中、高级职称人员158人。
机械厂生产实习报告(10篇)机械厂生产实习报告篇1一、实习目的1.生产实习是电子信息工程专业重要的实践教学环节。
生产实习是学生学习完专业基础课程和部分专业课程后,理论联系实际的实践教学环节。
2、通过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业管理,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,是培养学生分析问题和解决问题的重要途径,是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
二、实习内容及过程本次实习共五天,五天的基本安排为:,1、第一天:上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
2、第二天:上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍,重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍,为后面近两天的手工焊接pcb板做准备,后面两个小时是就一些基本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做准备。
下午的时候,分辨成分比较费时间。
3.第三天:根据具体分组情况,模仿流水线操作。
每个团队成员根据自己安排的工作,互相分类查找各自工作所需的组件。
然后,分完组件后,用数字万用表检查一下自己是否需要。
下午是焊接过程。
因为我们平时在学校用的都是万能板,焊接起来没那么费劲,相关问题也没那么明显。
在这次实习中,问题并不那么明显。
4、第四天:xx板的焊接基本结束,主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性,然后就是对主板的一些外围设备的焊接。
5、第五天:上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察,由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作,对车间的相关有一定的认识,所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识,我更多的是关注那些机器设备的运作了,感触比较的深,因为自己大学期间也经常关注到各种有关于xx的制作以及元件的焊接,但是没能有机会进行实地考察,这次算是有了相当的认识。
机械厂实习报告标准版实习报告:机械厂实习摘要:本次实习是在一家机械厂进行的,实习期为6个月。
在实习期间,我参与了各种机械设备的制造和维修工作,同时也学到了很多专业知识和技能。
本报告将从实习的目的、实习内容、实习过程和实习心得等方面进行详细阐述。
一、实习目的在机械工程专业的学习中,理论知识虽然重要,但是实践经验同样不可或缺。
通过参与机械设备的制造和维修工作,可以将所学理论知识应用到实际工作中,并且学习到新的技能和经验。
此外,也可以通过实习了解到企业的运作方式和实际工作环境,为将来的就业做好准备。
二、实习内容1. 设备制造在机械厂的制造部门,我参与了多个机械设备的制造过程。
首先,我学习了如何阅读和理解工程图纸,并且了解了常用的机械加工工艺和设备操作技巧。
随后,我参与了设备的组装、调试和测试工作,学习了如何协调各个零部件的安装和工作流程的调整。
通过这一过程,我掌握了机械设备的制造流程和操作要点。
2. 设备维修在机械厂的维修部门,我参与了多个机械设备的维修和保养工作。
首先,我学习了如何判断和排除设备故障,并且了解了设备维修的基本原理和方法。
随后,我参与了设备的维修工作,包括零部件的更换、修复和调试等。
通过这一过程,我加深了对机械设备的了解,并且提高了维修技能。
三、实习过程1. 实习前准备在实习之前,我通过查阅资料了解了机械厂的产品和工作流程,对实习内容有了初步的了解。
同时,我也预习了相关的理论知识,并且熟悉了一些常用的设备和工具。
这些准备工作为实习的顺利进行奠定了基础。
2. 实习任务分配在实习开始后,我的导师为我安排了一系列的实习任务。
这些任务涵盖了设备制造和维修两个方面,并且层次从浅入深、逐步提高。
通过实习任务的分配,我能够逐渐熟悉工作环境和工作流程,同时也有机会学习和应用新的知识和技能。
3. 实习工作记录在实习期间,我每天都会记录自己的实习工作。
这些记录包括每天的任务和工作内容、遇到的问题和解决方案等。
机械制造实习报告9篇机械制造实习报告篇1一、实习目的或研究目的生产实习是一个重要的学习环节,目的在于通过此次深入企业的实习,认识和了解机械产品的生产流程,通过细致的观察,理论联系实际,巩固和深化理论知识。
要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程,积极思考产品设计过程中应该注意的问题。
实习过程中,还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用,体会应用机电一体化技术在生产领域的优势,在实践中发现问题,并学会思考解决问题的方法,以达到学以致用的目的。
生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道,可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神,形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。
通过实践指导学习,开阔视野,增长知识,逐步实现由学校到社会角色的转变,培养学生初步担任技术工作的能力,使学生初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法,对以后的学习和工作打下必要的基础。
本次生产实习中,我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司,济南机床二厂,中国重汽集团,在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
5、企业生产管理模式和管理方法6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况二、实习内容1、济南平安精工机械制造有限公司济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米,建筑面积4.5万平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔,管塔和钢结构二次加工成套设备的供应,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业,并于20__年5月通过ISO9001:20__质量管理体系认证。
2024年机械制造实习工作总结样本暑假期间,我前往位于开发区的普瑞特机械厂进行了为期一个月的实习。
该厂规模虽不算宏大,但设备齐全,具备了各类用于加工零件的机械设施。
实习首日,我被安排在冲压车间,由于缺乏专业技能,无法操作机床和铲车等设备,因此我的任务是进行材料分类。
置身于充满机床轰鸣的车间中,我亲眼见证了钢板经过不同机床的裁剪,转变为各式各样的形状,进而被送至其他车间进行深加工,最终组装成为汽车的过程。
面对种类繁多的铁质工具,我在一位经验丰富的同事指导下得知,每种材料都有其独特的图号,这便是我分类工作的关键。
虽然这项工作看似简单,但由于对材料图号的不熟悉,以及放置位置的不明确,完成一箱材料的分类竟耗费了我三个小时。
工作结束时,我感到身体疲惫不堪。
在实习过程中,我还有机会参与了冲压、焊装、涂装以及仓库管理等不同岗位的工作。
冲压是汽车制造流程中的首要环节,我见证了钢板经过切割、冲孔、切边等步骤,最终形成所需工件的过程。
尽管工作起初让我感到疲惫,但车间主任的关怀和指导让我感到温暖,我也主动承担了一些较为繁重的工作,以期获得更多实践经验。
普瑞特机械厂自改革开放以来,历经三十年风雨,从小到大,由弱变强。
由于管理和经营上的不足,未能跟上时代的步伐,未能重视科技创新,导致企业最终走向破产。
为了避免重蹈覆辙,机械厂需建立技术改革和创新机制,加大科技投入,加强与科研机构的合作,同时注重员工培养和发展,建立符合企业特色的工作机制,以适应市场需求和国家政策的变化。
暑假社会实践活动虽已结束,但它对我的影响深远。
这次实践让我走出校园,亲身体验社会生活,提升了自己的实践能力和意志力。
在实习期间,我不仅亲历了汽车制造的整个过程,还感受到了完成生产计划的成就感、学习新技能的喜悦以及帮助他人的快乐。
这次实践不仅提升了我的综合能力,也让我认识到了自己的不足,如动手能力和抗压能力有待提高。
我相信,这次经历将使我更加从容地面对未来的挑战。
机械制造专业实习报告机械制造专业实习报告(通用7篇)转眼间一个辛苦的实习生活又结束了,回顾这段时间的实习经历,收获的不仅岁月,还有成长,需要回过头来对这段实习经历认真地分析总结了。
可是怎样写实习报告才能出彩呢?下面是小编为大家整理的机械制造专业实习报告(通用7篇),欢迎阅读与收藏。
机械制造专业实习报告11、实习目的及要求毕业实习是专科教育计划中非常重要的实践性教学环节,通过实习使学生在掌握基本原理的基础上,了解基础知识与机械工业生产实践的联系,加深对理论知识的理解和掌握,培养学生理论联系实际及解决实际问题的意识和能力,在毕业实习过程中进一步巩固和扩大材料成型与过程控制方面的知识,接触各种类型部门,了解现代金属材料加工,机械重型企业管理,生产设备,生产流程,现代技术的发展等基本知识:(1)了解实习单位的生产状况,并对所生产产品的原材料来源,产品性能,规格,用途,检验方法及成本等进行初步了解。
(2)掌握工厂生产的主要原理依据,生产工艺条件,并与所学理论知识进行比较,以求进一步的掌握所学知识,加深理解。
(3)通过参加实际生产,了解各类材料的合成,制备,加工过程,材料成型设备及工艺。
让学生在生产实际中了解到更过有关材料的应用,材料成型及加工技术和生产管理知识,在实际工作中努力找出自己的不足,虚心向经验丰富的一线操作工人和工程师请教,为以后的工作和学习打下基础。
(4)了解产品生产过程中可能出现的环保问题及并学习其解决方法。
(5)认识并了解生产工艺所用的设备的规格型号及工作原理,对金属加工成型设备一个感性的认识。
本次实习是工程机械运用与维护专业教学计划中一个重要的实践性教学环节,要求学生认真对待。
2、实习地点邯郸强力机械厂3、实习内容3.1邯郸强力机械厂邯郸市强力机械有限公司是一家以科技为先导的高新技术企业。
自公司创立以来,一贯坚持真心实意为客户服务的原则。
我们坚信科技开发永远是企业发展的无穷动力,视质量为生命,以诚信待宾朋,以管理求效益,做精品创名牌是我们追求的崇高目标。
安徽水利水电职业技术学院2015届毕业生综合实践报告(或毕业设计说明书或顶岗实习报告)课题名称顶岗实习报告学生姓名郑九明学号 *******专业机械制造与自动化班级机自1207指导教师张宁安徽水利水电职业技术学院机械工程系2015 年5月目录一、概述1.实习目的2.实习单位及简介3.实习岗位基本情况二、实习内容1.实习过程1)了解机床2)了解产品3)准备事项4)了解生产过程5)生产过程中注意事项2.实习效果1)专业知识的认识2)实践能力的提高3)能力的提升三、总结四、致谢五、参考文献一、概述1、实习目的作为一名实习生,大学顶岗实习是一项很重要的实践性学习环节。
通过本次长达一年的实践性的实习,让我们走向社会,接触本专业方面的工作,拓宽知识面,增强感性认识,培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,能够将理论知识,再次学习,将专业知识与实践接轨,逐步认识体会,从而更好地将本专业理论知识运用与实践,在实践中结合理论加深对专业知识的认识和总结并将所学的知识运用到工作中去,接触社会,认识社会,体验社会,学会感悟,学会做事,学会与人相处,学会团结协作,印证和巩固已学过的专业知识及有关知识,培养学生理论联系实际及初步的独立工作能力,为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础其目的是使我们这些大学生真正的了解和掌握本专业的基本的生产实际知识以及动手能力,为以后真正的步入社会打下基础。
2、实习单位及简介安徽应流集团(安徽应流机械制造有限公司):应流集团创始人杜应流先生,上个世纪70年代末从一个人、一辆车起步艰难创业,到90年代初转产铸造,并逐步延伸产业链,创立了享誉国内外机械行业的零部件供应企业----应流集团。
今日的应流,已是一家集铸件、机械加工、钣金件等研发、生产、销售为一体的大型民营企业集团,主要生产基地位于中国安徽省霍山,在上海、北京、香港、英国、美国、荷兰等地均设有分支机构。
总资产22亿元,员工3600余人,占地1800亩,厂房及行政办公总面积36万㎡。
产品销往北美、欧洲等28个国家60余家知名公司,其中8家世界500强企业与应流建立了长期战略合作伙伴关系。
获得包括Crane、Emerson-Fisher、Tyco、Siemens等多家客户的嘉奖。
应流可以在欧洲和美国为客户提供包括清关、仓储、分装在内的各种物流服务。
应流的工厂和装备,均按照世界级水平进行设计和配置。
实力雄厚的技术研发和质量保障体系,可以快速、高效满足客户的各种复杂需求。
集团建立了一支具有应流特色的人才队伍,拥有占员工总数超过10%的专业技术人员。
2002年创办应流职工大学,为应流提供了源源不断的高质量、本土化人才。
中国首届铸造行业综合百强和分行业排头兵企业评选结果日前揭晓,集团位居全国首届铸造行业百强第七位、铸钢分行业排头兵第三位。
位居前列的其他铸造企业,多是成套装备、汽车制造等企业所属铸造厂,其中位居铸钢分行业排头兵前两位的分别是中国第一重型机械集团公司、鞍山重型机械有限公司。
2008年12月21-23日,国家核安全局在北京召开了核安全与环境专家委员会-仪控电与机械设备分委员会专家会议。
经过专家审议,应流集团霍山铸造有限公司通过了专家评审,获得了民用核安全设备制造许可证,证书将尽快颁发。
此次会议共有13家单位获得批准,安徽应流集团霍山铸造有限公司是唯一获得证书的铸造企业。
应流是专用设备零部件生产领域内的领先企业,拥有以铸造为源头的专用设备零部件制造完整产业链,在技术研发、产品制造、质量保证等方面处于国内领先地位,达到国际先进水平,是国内能够生产超级奥氏体不锈钢、双相不锈钢、马氏体不锈钢、高温合金零部件产品并应用于清洁高效发电设备、石油天然气设备的极少数企业之一。
应流是两项国家标准和两项行业标准的起草单位之一,公司及子公司应流铸造、应流铸业为高新技术企业。
建有国际水平材料实验室和铸造实验室,是业内最早应用无模造型、快速成形技术、计算机工艺模拟和仿真制造技术的企业之一,在国内同行业率先实现了CAD/CAE/CAM/RPM一体化的专用设备高端零部件制造。
多项产品被列入国家重点新产品、高新技术产品,并取得中国核电装备展览会最佳产品创新奖、中国铸造零部件博览会产品金奖等奖项。
目前产品销往美国、欧洲等30多个国家的80余家客户,构成了以通用电气、西门子、阿海珐、阿尔斯通、卡特彼勒、斯伦贝谢、艾默生、耐博斯、泰科等行业领先企业为代表的优秀客户群,并先后获得西门子公司的合作伙伴最佳质量奖、美国艾默生集团最佳供应商金奖、美国克瑞集团最佳绩效奖、美国泰科集团最佳合作供应商、福斯公司和苏尔寿公司优秀供应商等荣誉。
今天的应流集团,拥有五种不同的铸造工艺、十多条具有国际先进水平的制芯、造型、制壳生产线,AOD/VOD炉、LF炉、电弧炉、中频炉等各类熔炼设备,二百余台套国际领先水平的机械加工设备;拥有国内先进的产品质量检测中心和技术研究及新产品开发中心;加工生产线可全部满足自铸毛坯件高品质零部件加工的要求。
产品广泛用于石油、化工、电力、汽车、铁路、轮船、建筑、工矿及通用机械。
3、实习岗位基本情况在本公司内分为好多的厂,有一厂二厂三厂。
而我所在的是一厂,在一厂里我的岗位是一名立加的操作员,主要工作情况是:打定位孔,顾名思义就是将零件打出三个定位孔,为下一步加工做好准备,具体就是将零件进行相应的装夹后然后启动相应的程序进行零件加工。
定位孔的深度以及位置都是有要求的,并不是盲目的打孔的。
工作3时必须严谨、认真、细心,作为零件加工的第一道工序,必须保证下一工序能够正常的稳定的加工,保证零件的径向跳动,保证零件磨削精度,自己要做好自检,同事间要做好互检,保证产品的质量。
二、实习内容1.实习过程1)了解机床加工中心(Computerized Numerical Control Machine )简称cnc,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。
加工中心又叫电脑锣。
加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。
加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
加工中心分两大部分:数控机床和刀具自动交换装置。
1. 刀具自动交换装置满足以下几个方面的要求:①换刀时间短;②刀具重复定位精度高;③识刀、选刀可靠,换刀动作简单;④刀库容量合理,占地面积小,并能与主机配合,使机床外观完整;⑤刀具装卸、调整、维护方便。
2. 刀具自动交换系统由刀库、刀具交换装置、刀具传送装置、刀具编码装置、识刀器等五个部分组成。
刀库存贮加工所需各种类型刀具的仓库。
它是刀具自动交换系统中的重要组成部分,具有接受刀具传送装置送来的刀具和将刀具给予刀具传送装置的功能。
它的容量、布局和具体结构对整个加工中心的总体布局和性能有很大的影响,我所在的机床就是圆盘式刀库,藏有24把刀。
刀具交换装置(机械手)它的职能是将机床主轴上的刀具与刀库或刀具传送装置上的刀具进行交换,其动作循环为:拔刀-新旧刀具交换-装刀。
这种装置按交换方式又分为两类。
①由刀库与机床主轴的相对运动实现换刀在这类装置中,刀库一般为格子式,装在工作台上。
换刀时,先使工作台与主轴相对运动,将使用过的旧刀送回刀库,然后再使工作台与主轴相对运动一次,从刀库中取出新刀。
这种换刀方式的换刀时间长,另外刀库设置在工作台上,减少了工作台的有效使用面积。
②采用机械手换刀机械手刀具交换装置,特别是双臂机械手刀具交换装置具有换刀时间短、动作灵活可靠等优点,应用最为广泛。
双臂机械手中最常用的几种结构有:钩手;抱手;伸缩手;叉手。
双臂机械手进行一次换刀循环的基本动作为:抓刀(手臂旋转或伸出,同时抓住主轴和刀库里的刀具);拔刀(主轴松开,机械手同时将主轴和刀库中的刀具拔出);换刀(手臂转180°,新、旧刀交换);插刀(同时将新刀插入主轴,旧刀插入刀库,然后主轴夹紧刀具);缩回(手臂缩回到原始位置),换刀完成。
2)了解产品应流集团生产主要用于石油、化工泵类、阀门类、核电站用特种钢阀门类各种产品以及大型工程机械装备零部件、火车、汽车零部件工业治冷零件等。
我所在的单元主要生产各类阀体,而这些阀体的材质各不相同,分为碳钢、合金钢、超低碳不锈钢、特种钢、镍基合金、钴基合金、钛合金、高温合金、磁性材料还有双相不锈钢如4A、5A、6A,超级奥氏体不锈钢如CK3MCuN,核电用不锈钢如Z3CND19-10M,超临界火电站用钢如C12A以及MONEL、哈氏合金等各种特种材料。
我们机床加工最多的就是费希尔的各种阀体产品,这些产品分为D4系列、E系列、GX系列、D3系列、EA系列、EH系列、HPA系列、DST角阀系列等等。
这些系列不但尺寸不同,其材质又各不相同。
材质不同,其硬度也不相同。
最为常见的碳钢又分为wcc、 lcc、wc9、C12A。
不锈钢又分为cf3m、cf8m、cd3mn 、cd6mc、cd12mc等等。
3)准备事项1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。
在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。
3、程序调试完成后,必须经指导老师同意方可按步骤操作,不允许跳步骤执行。
未经指导老师许可,擅自操作或违章操作,成绩作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失4、加工零件前,必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。
4)了解生产过程第一天上班,公司把我分配到了一厂,刚开始进入应流集团一厂车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的,每台机床旁边都有一个师傅在工作,车间里的工作环境还算不错,呈现在眼前的是一台台机床让人的心中不免有些茫然,有些不知所措。
当然即将在这陌生的环境中工作,心中不乏有些激动。
第一天进入一厂车间开始工作时,所在的班长给我安排工作任务,把我分配在一台立加上面打钻三定位孔,让我先跟着老师傅后面学习。
工作第一天老师傅让我先认识产品,说只有先认识产品了,才能学会如何去加工,在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为刚刚进入社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都很陌生的。