7S评比看板

文件名称 7S管理制度 文件编号 HD-HR-012

文件版次 A/0

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表格号：FK-QIP-047

版本号：A/0 编写： 审核： 核准：

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2017-09-17 A\0 8 新增

受文部门

部门 总经办 工程 生产 品保 设备 人力资源 营销 资材

发放部门

用“”表示 √ √ √ √ √ √ √ √

本资料为公司之所有财产，未经书面许可——不准透露或使用本资料，亦不准复印、复制或转变成其它形式使用。

文件名称 7S管理制度 文件编号 HD-HR-012

文件版次 A/0

文件页次 2/8

表格号：FK-QIP-047

版本号：A/0 1.目的

为配合公司开展“7S”运动,特编写本手册。通过详实的介绍 “7S”的定义、目的和意义，推行步骤等，希望全体员工对该手册学习，深体会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断地规范自己日常工作，促使“7S”活动从“形式化”走向“习惯化”，为企业的稳步发展打下坚实的基础。

2.范围

适应于公司每个现场管理及办公现场

3.定义

“7S”就是整理(SE1R1)、整顿(SEI0N) 清扫(SE1S0)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUIKE)、安全(SAFETY)、节约 (SAVING) ，因为日语的古罗马发音以“S”幵头，故为“7S”。

整理（Seiri)：要/不要

---区分要与不要的东西分开，把无用的东西丢弃，腾出空间。

整顿（Seiton)：定位

---把要的东西以最简便的方式放好，并将之标示、定位、归位 。

清扫(Seiso):没有垃圾、脏乱

---经常打扫、保持清洁、消除脏乱，发现污染源、故障源。

清洁(Seiketsu):保持洁净

企业7S管理之7S培训资料

7S管理可以改善和提高企业形象、提高生产效率、改善零件在库周转率、减少故障，保障品质、保证企业安全生产、降低生产成本、改善员工精神面貌，使组织具有活力、缩短作业周期，确保交货期。那么企业在进行7S培训时，应该准备什么呢？

一、7S培训资料—7S推行步骤：

1、培训；

2、考核；

3、实施；

4、检查；

5、宣传；

6、评比；

7、竞赛。

二、7S培训资料—推行要领

（一）、整理的推行要领：

1、对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的

2、制定[要]和[不要]的判别基准

3、不要物品的清除

4、要的物品调查使用频度，决定日常用量

5、每日自我检查，因为不整理而发生的浪费：

1）、空间的浪费

2）、使用棚架或柜橱的浪费

3）、零件或产品变旧而不能使用的浪费

4）、放置处变得窄小

5）、连不要的东西也要管理的浪费

6）、库存管理或盘点花时间的浪费

（二）、整顿的推行要领

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示，

6、制订废弃物处理办法

重点：

● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

● 要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确

● 要想办法使物品能立即取出使用

● 另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道

（三）、清扫的推行要领：

1、建立清扫责任区（室内、外）

2、开始一次全公司的大清扫

3、每个地方清洗干净

4、调查污染源，予以杜绝或隔离，建立清扫基准，作为规范

● 清扫就是使工场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

根植企业、服务企业、引领企业进步

专注生产管理主线，提升生产管理水平

分析7S管理中易出现的问题

在推行7S管理生产现场出现的问题都是哪些，如何解决:

1.掌握了7S现场管理法的基础知识，但是尚不具备推行7S活动的能力。这种“病症”

的表象就是，企业在现场只有几条标语，没有相应7S管理内容和制度及稽查活动，期待7S

能自动产生效果。这些企业往往是在参观或了解其他企业实施7S活动后，发现7S活动极大

地提高了现场管理水平，于是回到工厂也挂几条横幅、宣传画，接着在大会小会上强调一下，

颁布几条条例，然后便坐等7S产生效果。这种企业只是掌握了一些基础的知识，尚不具备

推行7S的能力，他们实施的所谓7S活动，会随着标语逐渐陈旧、破损、消失，而逐步消失

殆尽。这种现象在很多企业中普遍存在。

2.有实施7S管理活动的系统措施，但没有形成系统的工程。在企业里负责推行7S的一

般是生产部门，因为生产部门现场管理的好坏与工作成果的质量直接相关。因此在许多企业，

只在生产部门导入7S管理活动，其他部门则置身事外，都抱着“让他们去搞吧”的心态，

认为7S只是生产部门的事。其实，生产部门实施7S，也需要其他部门的支持，7S活动更需

要团队的协作。7S管理非常严谨、繁琐，没有团队的合作，没有上下同心协力，结果只能

是昙花一现。

3.有具体的7S活动，但无成文的管理制度，没有方法和步骤。许多企业实行7S活动时，

都忽略了制度的建设。制度是企业内部的“法律”，有了明确的书面文件，员工才知道哪些

可以做，哪些不可以做，如何去做等等。?

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专注生产管理主线，提升生产管理水平

4.对现场管理及7S的认识和理解还不够。体制、观念、员工素质等诸多原因使很多人

对7S认识肤浅，停留在清洁、清扫层面，以为7S就是搞搞卫生，没有认识到7S是通过规

范现场、现物，营造一目了然的工作环境，来培养员工形成良好的工作习惯，通过这种独特

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7S管理办法

文件编号: WE—180003 版本号: V1.0

7S管理办法

编制状态 版本号 编订部门 编订/日期 审批/日期 备注

V1.0 运营与人力资源中心 曾勇

2011.08.15 侯云腾2011.08.18

修订状态

会签 7S管理办法 文件编码: WE—180003 版本号:V1.0

一、目的

基础管理工作是一切工作的前提, 是经营目标达成的基础，是公司整体管理能力和执行力的体现，是员工整体素质的体现，是整个生产经营系统运作的有效保证。

同时为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、安全的工作环境，确保7S和现场生产管理工作能得到有效的实施，使工厂现场管理提升到一个新台阶，特计划公司基础管理评比工作8月份起试运行，9月份起全面严格执行！

二、基础管理评审事项：

组织部门：运营与人力资源中心

参与部门：总装分厂；配件分厂；机加车间；微电机车间；新项目车间；物流组；仓库；设备维护 ；

评比内容：现场5S；宣传看板；安全管理；员工行为规范；办公室5S等。

评比方式：各稽查小组负责人每周组织进行各项稽查，运营与人力资源中心每月汇总通报扣分情况，进行排名评比，依据排名情况进行考核。

三、基础管理稽查组织要求：

序号 项目简称 稽查组织人 稽查和通报频率 具体稽查内容

1 现场5S管理（包含公共区域卫生） 付绍文 1次/周 整理、整顿、清洁、清扫、素养等各项工作的开展，及仓库、卸货区、洗手间、道路、草坪等卫生维护

2 安全管理及员工行为规范 付绍文 1次/周 消防安全、操作安全的稽查，及饭堂、吸烟区、班车、秩序的维护稽查

3 办公室5S管理及节约管理 曾勇

及各部门综合1次/两周 着装、厂牌、办公桌面、椅子摆放、文件摆放和标识；下班后是否关空调、照明及电脑等， 7S管理办法 文件编码: WE—180003 版本号:V1.0