短横梁系统陶土板幕墙施工文档
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短悬臂横梁系统陶土板幕墙施工质量控制
王振民
郑州市第一建筑工程集团有限公司
【摘要】近年来，随着科技和时代的发展以及国家对节能的大力提倡下，一种新型的外墙装饰材料—陶土板受到很多建筑师的青睐。外墙干挂陶土板作为一种新的幕墙形式，既可以准确的表达建筑师的设计意图，突出建筑的文化品位，又可以满足建筑造型的变化需要。在建筑装饰幕墙中应用越来越广泛，国内很多建筑都采用干挂陶土板幕墙系统作为外墙装饰。根据河南建筑职业技术学院图书信息楼工程特点从工艺流程和施工方法及质量控制等方面论述短横梁系统陶土板幕墙的质量控制。
【关键词】短悬臂横梁安装系统 工艺流程 施工方法 质量控制
1、工程概况：
河南建筑职业技术学院新校区图书信息楼位于郑州市马寨镇工业路，是由郑州大学综合设计研究院设计；郑州市第一建筑工程集团有限公司承建。
该工程总建筑面积28799.90平方，工程为框架结构，地下一层，地上七层；建筑高度35.9米，整体呈“八”字型；外墙装饰为干挂陶土板；整体造型富有中国传统建筑特色，透露着人文气息，美观大方。建筑藏书量100万册，室内设有四部电梯，消防自动喷淋系统，火灾自动报警系统，中央空调系统，是一座既有人文气息又有现代特色的图书信息楼。 2、工艺原理
短悬臂横梁陶土板幕墙系统属于构件式幕墙，由安装固定在建筑物主体结构上的立柱、钢悬臂组成骨架，通过特殊扣件将陶土板安装在横梁上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。
3、工艺流程
3.1、施工工艺流程见图：
4、 施工方法
4.1、测量放线
4.1.1、复查土建移交的基准线；
4.1.2、核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线；
4.1.3、以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记；吊垂线检查垂直度，固定垂线；最后再次复合所有准确放线，重点检查各角部情况。
4.2、后锚固钢板安装
4.2.1、工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→根据放线位置剔除粉刷层→切割保温层→清理基层→拉水平线控制水平高度及进深位置→化学螺栓安装→记录。
4.2.2、熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更情况，组织学施工准备 测量放线 后锚固钢板安装 角码安装 立柱安装钢悬臂安装 恢复埋板保温 陶土板安装 清
洗 习陶板分格图和门窗口收口节点图，熟悉化学螺栓等产品技术资料，做好技术交底工作。
4.2.3、熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的检查、验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
4.2.4、拉水平线：镀锌钢板水平高低和进深尺寸用拉水平线来控制，各层镀锌钢板的固定位置表以样板的镀锌钢板中心水平线标高为基准，加上相应楼层高度来确定；首先在施工层的关键轴线上用钢尺测量出标高点，再拉水平控制线，水平线和竖梁垂线相交点位镀锌钢板安装的中心位置。水平线标高除了根据样板水平线测量确定，还应积极结合各层室内土建施工提供的50线和1m线，相互核准；各层如有较大偏差应及时提出上报监理和业主单位，各方协商解决。
4.2.5、镀锌板安装：镀锌钢板规格：250*200*8，化学螺栓规格：M12*160，安装。安装时根据竖梁垂线、水平控制线所确定的镀锌钢板位置，先安装化学螺栓，2小时后方可安装钢板（螺帽不宜拧得太紧,24小时后加固拧紧），以满足化学螺栓基本的固化时间，螺栓粘结剂使用前出现固化和破损现象应禁止使用；
4.2.6、验收检查：对初步固定的镀锌钢板按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于5mm，水平误差小于20mm，进深误差小于20mm。
4.3、竖龙骨安装方法
4.3.1、工艺操作流程：检查竖龙骨型号、规格→对号就位→立柱安装→三维方向调正→满焊→防腐。
4.3.2、检查竖龙骨型号、规格：安装前先要熟悉安装图纸，同时要熟悉订料和加工图，准确了解各部位使用何种竖龙骨，避免张冠李戴。
4.3.3、对号就位，注意窗口位置竖龙骨型号和规格：按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，同时注意其保护，避免受外力变形和室内粉刷施工的污染。
4.3.4、竖龙骨安装：一般由下而上进行，带活动连接片的一端朝上。第一根竖梁按钢角码连接件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的活动连接片用螺栓将第二根竖梁连上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。窗口位置预留以距成品陶板边2cm为准，以便铝板收口需要。
4.3.5、竖龙骨完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
4.3.6、加焊正式固定：对验收合格的立柱、连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规范及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊（一边不低于2条边）。
2.4.7、防腐：钢角码连接件在车间加工后已进行过防腐处理（镀锌件）。
4.3.8、验收：对烧焊好的连接件、各限位方垫片，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。 4.4、悬臂横梁安装放线
4.4.1、工艺操作流程：按楼层间间距垂直分割关键轴线→红外线水平仪超平→按横梁间距垂直等分层间关键轴线→红外线水平仪超平→检查。
4.4.2、按楼层间距垂直分割关键轴线：三层楼层标高为基准，根据各层楼间距对关键轴线上的竖梁进行垂直分割，并在竖龙骨正面做好标识；垂直分割出的标高点应及时同各层的50线或1米面进行核对，各层的核对差数应相同，偏差过大应及时上报监理和业主协商处理。
4.4.3、红外线水平仪抄平：经核对的垂直分割表示点应用红外线水平仪超平，用墨线弹出水平线，作为层间垂直分割的基准线和层间横梁标高控制线。
4.4.4、按横梁间距垂直等分层间关键轴线(层间横梁标高控制线内)：本工程各楼层间距设计上均是悬臂横梁间距的倍数，垂直分割层间关键轴线时应是均分结果，如不能均分时应重新测量，包括复合层间横梁标高控制线，直到均分为止，均分的结果标示在关键轴线的竖龙骨上。
4.4.5、红外线水平仪抄平：各层内经核对的垂直均分标示点应用红外线水平仪超平，用墨线弹出水平线，作为悬臂横梁安装的基准线。所有弹出的这些水平线和各竖龙骨中心线相交点为悬臂横梁安装的中心位置。
4.4.6、复查：复查同测量放线一样遵循着由整体至局部的原则，横梁放线完成后需对楼层横梁标高控制线和横梁安装的基准线进行抽样复查，方法同放线工序。楼层分割误差超过3mm、横梁分割误差超过2mm应进行重新放线，禁止通向累计误差。
4.5、悬臂横梁安装施工方法
4.5.1、工艺操作流程：施工准备→检查各材料质量→悬臂横梁就位安装→检查。
4.5.2、施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要进一步认清图纸，注意分清窗口位置，熟悉了解窗口的悬臂横梁的安装节点；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，具体有：悬臂横梁、转尾钉、三元乙丙分格胶条；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅、钢管等原因悬臂横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。
4.5.3、检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查悬臂横梁是否已被破坏，是否有变形，几何尺寸是否满足样板和设计要求等，如发现不合格情况要将其置换后再进行安装。
4.5.4、悬臂横梁就位安装：悬臂横梁就位安装先找好位置，复合横梁放线确定安装位置，将悬臂横梁和竖梁连接部位转圆孔，再将悬臂横梁按横梁分格位置，用镀锌转尾钉固定在竖梁上，把三元乙丙胶条放置在悬臂横梁上，对照竖龙骨中心线用转尾钉固定，同时注意，观察悬臂横梁和胶条的就位情况，调整好悬臂横梁分格尺寸后加固悬臂横梁，以保证悬臂横梁的安装质量。 4.5.5、检查：悬臂横梁安装完成后要对悬臂横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种悬臂横梁的就位是否有错，悬臂横梁与竖梁接口是否吻合，用转尾钉固定悬臂横梁的检查转尾钉是否完好，数量是否符合技术要求，悬臂横梁是否水平，悬臂横梁外侧面是否在同一平面上，胶条安装是否牢固平直，联系横梁的安装位置和焊接是否符合设计要求等。
4.6、恢复保温层
按设计图纸要求，将保温板重新固定于安装位置并进行外粉处理。
4.7、陶土板安装：
4.7.1、工艺操作流程：施工准备→检查验收陶板板→将陶板按层次堆放→初安装→调整→验收。
4.7.2、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，本工程陶板厚度为1.8㎝，每组安排2～3人，安排时要注意新老搭配，两个技术工带一个配合工，保证正常施工及老带新的原则，材料准备是要检查施工工作面的陶板是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
4.7.3、检查验收陶板：检查的内容有：规格数量是否正确；各层间各部位是否有错位陶板；陶板堆放是否安全，可靠；是否有误差超过标准的板块（尺寸、颜色等）；是否有已经损坏的陶板（包括细微裂缝现象），特别是已倒角陶板的完好情况。
4.7.4、初安装：安装时每组3～4人，安装有以下几个步骤：检查寻找陶板 ；运陶板；调整方向；将陶板抬至安装位；将配好弹簧片的铝合金挂接件安装在陶板背槽内，确保方向正确，各挂件上下应保持一条直线、对平；陶板挂装时从下到上依次进行，平行轻放，避免用力过大造成陶板损坏，挂装时要及时控制好四周分缝尺寸，保持竖缝垂直，胶缝宽度一致；不能过紧地积压分缝胶条，以免胶条变形和破损。
4.7.5、调整：板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，搭界缝水平；竖直即竖龙骨垂直、胶封垂直；面平即各板块在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查各处尺寸是否达到设计要求。
4.7.6、收口：窗口采用纯铝板折边干挂处理，收口时要充分考虑到排水坡度和防水密封要求，本工程收口施工在陶板安装完毕后现场测量实体尺寸进行铝板制作安装。安装时固定方式要满足施工规范和设计要求，重点考虑固定方式的安全系数。
4.7.7、验收：每次陶板安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；分格缝大小是否符合设计要求；分格缝对窗口是否对齐，对称；分格缝是否横平坚直；转角部位收口是否垂直、平整。板块是否有明显色差现象；窗的铝板收口是否符合设计要求，排水措施是否有
