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Ar焊接培训教材

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Ar焊接培训教材

1．Ar焊的定义及相关特性:

钨极氩流焊的定义：以氩气作为保护气体的TIG（Tungsten Inert Gas），借助产生在钨电极与焊件间的电弧，加热和熔化母材本身而后形成焊接接头;

a.Ar焊接的特点：

用途广泛，可进行各种有色金属的焊接（除铅，锡外）特别是AL，不锈钢;

焊接过程平稳，焊缝质量美观;

能焊≤ 4mm薄板;

可进行全位置焊接;

变形小;

b.Ar焊接的缺点

钨极放射性小，弧光辐射大;

熔敷率小,生产率低;

成本高，需采取防风措施;

2．Ar焊的基本操作:

a.开机顺序:

打开配电箱电源开关 → 冷却水 → 焊接电源 → 保护气阀 → 流量调节旋钮

b.关机顺序: 关闭流量调节旋钮 → 保护气阀 → 焊接电源 → 冷却水 → 配电箱电源开关;

3．焊接作业前的准备工作:

a.根据具体的焊接条件选用安全的防护用品:;

为保护眼睛和皮肤的裸露部分，应穿戴劳保用品;

准备好带遮光片的焊接保护面具;

根据焊接电流与实际操作选择合适的遮光片;

采取换气措施，避免吸入焊接时产生的有毒气体;

b.确认各部分连线正确并连接牢靠;

c.开机：按开机顺序;

e.调节保护气体流量:

将供气开关切换至“检查”位置;

将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的指数为需要值;

再将供气开关切换至“焊接”位置;

4．钨极准备:

根据焊接电源种类及极性焊接电源选择合适直径的钨极;

修磨钨极端部形状，焊接底碳钢，用30—60度锥形电极，焊接钻使用了锥台形电板;

按工艺要求调整焊接电源操作控制板上各开关的状态以满足被焊工件的需要;

按工艺要求调整焊接电流并进行试焊，严禁与工件及工件品上进行试焊;

5．焊接基本操作: 调整焊接电源操作控制板上各开关的状态，以满足被焊接的工件的需要;

根据被焊接工件的材质,板厚等调整焊接电源，电压并进行试焊。严禁在工件及工作台上进行试焊;

试焊完毕后，使用合适的参数进行产品的焊接;

焊接工作完毕，按关机顺序关机。并清理工作现场的工具;

6．焊接注意事项:

钨极的端头锥角对于引弧及焊接过程的平稳影响极大，一般AL稍钝，铁及不锈钢尖纲;

氩气的流量一般10—15ml/mm;

采用交流或直流反接法（焊AL）以产生“阴极雾化”作用，而钢铁一般采用直流正接;

焊枪一般与工件呈60—70度的夹角;

随时检查水箱及焊枪内出进水管是否畅通，及时更换并添加冷却水;

焊枪禁止乱摔乱扔，最好悬挂一固定处，防止红垫的喷嘴焊后摔裂，及烫伤水管气管;

焊接时配戴比手弧焊大一号的镜片（10—20#）并穿专用的防护服，以减少弧光的辐射;

焊接区应有良好的通风设施，但近焊区的风速超过 1m/min时，将扰乱氩气流;

AL及不锈钢手工钨极氩弧焊接规范:

7．铝板的焊接规范:

板厚 电流(A) 钨极直径 填丝直径 氩气流量L/min

~ 1 mm 60~90 Φ1~1.5

Φ2 4~5

1.5 70~100 Φ2

6~7 2 90~120 Φ2~3

3 120~180 Φ3~4

4 140~200 Φ3~4 Φ2.5 8~9 8．不锈钢板的焊接规范:

9．经验参考:

焊铝板时因电流吹力较大，且AL焊丝较轻，不易加焊缝建议采用将焊丝加入溶池一会儿随即拿开，过会儿再加再拿开间断加丝方式;

焊枪的稳定程度，焊枪移动的均匀性，加焊丝的均匀性是最后焊径外观成形好坏的关键;

如果条件允许的话建议将时关节放于一固体物体上，施焊时移动小臂（绕时关节旋转）以增加焊枪的稳定性;

焊接条件表(参考用):

板厚(mm) 不锈

钢(A) 铝板(A) 铜(A) 黄铜(A) 焊接速度cm/min 填充焊丝直径(mm

Φ) 电极直径(mmΦ) 气体流量(L/min) 电极与工件间距(mm)

0.8~1.0 30~50 20~50 40~65 30~50 20~30 0~1 1~1.6 5~6 1~1.2

1.2~2.0 60~100 30~80 50~120 50~90 20~25 1.2~1.5 1.6~2 6~7 1.6~2.5

2.5~3.0 110~160 120~160 130~200 110~160 15~25 2.5~4 2~2.4 7~8 2.5~3.5

4.0~4.5 170~220 170~240 220~300 170~220 15~20 4~6 2.4~3.2 8~9 4~5

5.0~6.0 200~230 200~320 300~370 200~250 15~20 6 3.2~4 10~12 5~6

8.0~10.0 240~300 300~380 380~430 240~300 10~12 6.0 3.2~4 10~12 6

12以上 300以上 400以上 500以上 300以上 10~12 6.0 4.8 12~15 6

10．Ar焊的劳动保护

务必穿戴好焊工工作服，电工绝缘胶鞋

务必戴好焊工工作手套和面罩 6 160~200 Φ3~4 Φ2.5~3 12~15

板厚 mm 电流(A) 焊迷 cm/min 氩气流量L/min

1.5 70~100 30 5

2.5 100~130 30 5

3.2 110~145 30 5

4.5 175~225 25 7 工作场所应保持空气流通

焊机与周围物体距离保持 20cm以上

两台焊机并排安置，请保持 30cm间距

11．维护与保养

a.日检查

检查焊机是否可靠接地，输入电源线是否完好并可靠连接。

b.安全维护

检查电源线有无破损，连接线是否可靠。

检查接地线是否完好，接地螺钉是否紧固

测量焊机各部绝缘电阻

检查焊机吊环，螺钉和滚轮是否紧固正常

c.清洁

用压缩空气将焊机内部各处尘土吹净

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MIG焊接篇(中文)

MIG焊接篇(中文)

1

焊接基础知识培训教材

MIG焊接篇

铝 不锈钢

株式会社DAIHEN(OTC)焊机 新干线车厢内部的MIG焊接 不锈钢容器的MIG焊接 2

株式会社DAIHEN(OTC)焊机

焊接基础知识培训教材由以下各篇组成：

1 电弧焊基础篇 6 其他电弧焊

2 CO2/MAG焊接 7 焊接材料的基础知识

3 本册是MIG焊接 8 等离子切割

4 TIG焊接 9 工业用空气清洁机

5 埋弧焊接 10 株式会社DAIHEN焊机的安装、调整的一般知识

3

DAIHEN(OTC)MIG焊接讲座教材目录

1．MIG焊接原理 1

1-1序言 1

1-2MIG焊接原理 2

2．MIG焊接的主要特点 2

3．MIG焊接现象 3

3-1溶滴过渡现象 3

3-1-1射流过渡 4

3-1-2大滴状过渡 4

3-1-3短路过渡 4

3-1-4复合过渡(亚射流过渡) 5

3-1-5适应的溶滴过渡方式 5

3-2脉冲MTG焊接 6

3-3溶滴过渡与溶深的形状 6

3-4清洁作用 7

4．MIG焊机 8

4-1MIG焊接电源 8-9

4-2逆变控制及模糊控制方式的MIG焊机的特点 9-11

4-3MIG焊机的主要构成以及作用 11

4-3-1MIG焊机的构成 11

4-3-2焊枪 12

4-3-3送丝装置 12-13

5．影响MIG焊接结果的主要原因 13

5-1焊接电流 14

5-2电弧电压 15

5-3焊接速度 16

5-4焊枪的操作 17

6．MIG焊接材料 18

6-1铝及其合金 18

6-2不锈钢 19

2016年--氩气安全技术说明书(MSDS)

2016年--氩气安全技术说明书(MSDS)

氩气安全技术说明书

第一部分：化学品名称

化学品中文名称：氩。

化学品俗名或商品名：氩气。

化学品英文名称：Argon。

分子式：Ar。

推荐用途：用于焊接、不锈钢制造、冶炼、半导体生产、钨化、离子珠如、

截流、烧结。用作标准气、平衡气等。

限制用途：非说明书规定的其他任何用途。

第二部分：危险性概述

物理和化学危险性：压缩气体，气体比空气重，惰性气体，无色、无味、无

臭，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高温，容器内压增大，有开裂和爆炸的

危险。

健康危害：普通大气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓

度达50%以上，引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓

度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，肢体运动协调障碍。继之，疲惫乏

力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。

环境危害：该物质对环境无危害。但液态氩大量排放时会使密闭空间的氧含

量降低，有缺氧窒息的危险。

危险性类别：压力下气体。

符号：防范说明：1、远离热源和火源。2、操作人员必须经过专门培训，严格遵守

操作规程。

危险信息：压力下气体，如受热可爆炸。

警示词：警告。

危险信息：压力下气体，如受热可爆炸。

人员接触后的主要症状：见“第二部分健康危害”。

应急综述：若发生吸入性事故，将患者移入新鲜空气处并保持安静，如呼吸

停止，进行人工呼吸；如呼吸困难，给输氧或就医。

第三部分：成分/组成信息

物质。

化学品中文名称：氩。

有害物成分：氩。

浓度≥99.999% 。

CAS NO.：7440-37-1。

第四部分：急救措施

吸入：迅速撤离到空气新鲜处；如呼吸停止，进行人工呼吸；如呼吸困难，

给输氧或就医。

皮肤接触：皮肤接触液氩，易导致冻伤，如果发生冻伤：将患部浸泡于温水

中复温。

不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适，就

医。

眼睛接触：液氩进入眼中，立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，

就医。

接触该化学品的主要症状和对健康的影响：氩本身无毒，但在高浓度时有窒

氩弧焊焊接手法培训课件

氩弧焊焊接手法培训课件

氩弧焊焊接手法培训课件

氩弧焊焊接手法培训课件

氩弧焊是一种常见的焊接方法，它使用氩气作为保护气体，通过电弧的热能将金属材料熔化并连接在一起。氩弧焊具有高强度、高质量和高效率的特点，广泛应用于航空、船舶、汽车、建筑等领域。为了提高氩弧焊的质量和效率，进行氩弧焊焊接手法培训是非常必要的。

一、氩弧焊的基本原理

氩弧焊的基本原理是利用直流或交流电流通过电弧产生的高温熔化金属，同时利用氩气保护电弧和熔化金属，防止其与空气中的氧气和水蒸气反应产生氧化物和氢气。氩气的惰性使得焊接过程中金属表面不会受到氧化，从而保证焊接接头的质量。

二、氩弧焊的设备和工具

进行氩弧焊焊接手法培训，首先需要了解氩弧焊的设备和工具。氩弧焊的设备包括气瓶、减压器、气体流量计、焊机和焊枪等。气瓶中储存着高纯度的氩气，减压器用于调节气瓶中气体的压力，气体流量计用于控制氩气的流量，焊机则是提供焊接所需的电流和电压。焊枪是将电弧引导到焊接接头上的工具。

三、氩弧焊的操作步骤

进行氩弧焊焊接手法培训，需要掌握正确的操作步骤。首先是准备工作，包括检查焊机和气瓶是否正常工作，确认焊接接头的准备情况。然后是调节焊机和气瓶，根据焊接接头的材料和尺寸，调节焊机的电流和电压，以及气瓶中氩气的流量。接下来是点火，将焊枪靠近焊接接头，按下电源开关，产生电弧。在焊接过程中，要保持焊枪的稳定和焊接速度的均匀。最后是焊接接头的冷却和清理，待焊接接头冷却后，使用砂轮或钢丝刷清理焊接痕迹。

四、氩弧焊的常见问题和解决方法

在氩弧焊焊接手法培训中，会遇到一些常见问题，例如电弧不稳定、焊接接头出现裂纹等。对于电弧不稳定的问题，可以调整焊机的电流和电压，以及焊枪与焊接接头的距离。对于焊接接头出现裂纹的问题，可以增加焊接的预热温度，或者选择合适的焊接材料。

五、氩弧焊的应用领域

氩弧焊作为一种高质量的焊接方法，广泛应用于航空、船舶、汽车、建筑等领域。在航空领域，氩弧焊常用于飞机的机身焊接；在船舶领域，氩弧焊常用于船体的焊接；在汽车领域，氩弧焊常用于汽车车身的焊接；在建筑领域，氩弧焊常用于钢结构的焊接。氩弧焊的高强度和高质量，使得焊接接头具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。

焊工培训教材-第05章钨极氩弧焊

焊工培训教材-第05章钨极氩弧焊

第五章钨极氩弧焊

气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是电弧 和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣，适应于各种 位置的焊接。但在室外作业时需要采取专门的防风措施。

根据保护气体的活性程度，气体保护焊可以分为惰性气体保护焊和活性气体 保护焊。钨极氩气保护焊（TIG）是典型的惰性气体保护焊，它是在氩气（Ar）的 保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝 （如果使用填充

焊丝）的一种焊接方法。

5.1适用范围

钨极氩弧焊可进行手工操作或机械自动操作， 其适用范围见下表：

被焊材质 碳钢、合金钢、不锈钢、耐热钢、耐热合金钢、难熔金属、铝合金、 铜合金及钛合金等。

被焊板厚 适宜于焊接薄板，可以焊接的最小板厚为 0.15mm

焊接位置 全位置

焊件形状 手工焊适宜于焊接形状复杂的焊件，难以接近的部位或间断短焊缝。 自动焊适宜于焊接有规则的长焊缝；例如纵缝、环缝或曲线焊缝。

钨极氩弧焊能够焊接的最大板厚小于 6mm在要求高质量接头的场合，也采 用填充金属的多层钨极氩弧焊。这样，虽然焊接速度慢、生产效率低，但焊缝质 量高。对于某些厚壁重要构件（如压力容器及管道），在底层熔透焊道焊接、全 位置焊接和窄间隙焊接时，为了保证底层焊接质量，往往采用氩弧焊打底。

5.2氩弧焊原理及特点

5.2.1原理：

钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法。焊接时氩气从 焊枪的喷咀中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、 熔池及邻近热影响区的有害影响，从而获得优质的焊缝。焊接过程根据工件的具 体要求可以或者不加填充焊丝。 5.2.2 TIG焊的优缺点：

1）氩气具有极好的保护作用，能有效地隔绝周围空气；它本身既不与金属起 化学反应，也不溶于金属， 使得焊接过程中熔池的冶金反应简单易控制， 因此为 获得高质量的焊缝提供了良好条件。

2） 钨极电弧焊非常稳定，即使在很小的电流情况下（＜10A）仍可稳定燃烧， 特别适合于薄板材料焊接。