皮带输送机岗位安全作业指导书
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皮带机运输线作业指导书一、岗位要求1、年龄满18周岁,初中(含初中)以上文化程度,无妨碍从事皮带机作业的疾病和生理缺陷;2、了解一般机械常识,熟悉皮带机工作原理;3、经过三级安全教育,并考试合格者;4、熟悉本岗位HSE作业指导书。
一、皮带机运输线操作规程1. 作业前准备1.1 检查伸缩皮带机牵引钢丝绳是否符合规范要求,钢丝绳断丝不允许超过总数的10%,直径减小不准超过公称直径的7%,不准有麻芯外露、打结、扭绕和明显的腐蚀现象。
1.2 检查皮带运输机机架、梯子、行走平台、扶手是否完好,焊点有无脱焊现象。
1.3 检查输送皮带产否有老化、断裂现象,皮带扣是否有脱落和破损。
1.4 检查电动滚筒、托辊、立辊、导向滚筒有无破损、渗漏,润滑情况是否良好,转动是否灵活。
1.5检查小车变速箱,各滚轮、轨道是否有破损、脱焊现象。
1.6检查各接料斗有无破损。
1.7 检查输送带上是否有障碍物。
1.8 检查电气线路是否有破损、老化现象。
1.9 检查限位开关性能是否完好。
1.10 检查卸料斗支架有无脱焊、变形。
1.11 检查外传动齿轮的磨损情况,皮带轮三角皮带张紧度是否合适,护罩是否完好。
1.12 检查电压表、电流表指示是否正常。
2. 开机2.1 闭合主电源2.2 脱开伸缩皮带机锁紧卡子,放下伸缩皮带机,使其接料斗处于趸船皮带机出料口下方,固定锁紧卡子。
2.3 调整趸船皮带机水平距离和高度,使其与伸缩皮带机对口,保证传送过程中物料不外漏。
2.4松开旋转皮带机锁紧链,移动旋转皮带和小车至要求卸货地点。
2.5 发出开机铃声,确认无异常情况后,启动皮带机运输线,开机的顺序是从卸料端至出料端依次启动。
3. 运行3.1 开机以后,先空转1-2分钟,检查各部件运行是否正常,皮带有无打滑,刮卡及跑偏现象。
如有问题,通过调整皮带机顶部和尾部的拉紧螺杆,达到正常运行。
3.2 使用加力杆缓慢打开卸料斗底阀,均匀放出物料,皮带运输机进入工作状态。
皮带输送机安全作业操作规程范本一、作业前准备1. 熟悉皮带输送机的结构、工作原理及安全操作规程;2. 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、安全鞋等;3. 确保皮带输送机设备及周边环境安全,排除可能产生危险的物品;4. 检查各类仪表的正常运行,确保设备能够正常工作;5. 所有参与作业的人员必须进行安全培训并持有相关的操作证件。
二、作业过程安全措施1. 严禁在生产过程中乱摆乱放随意堆放杂物,保持作业环境整洁;2. 确保皮带输送机及其附属设备在操作过程中平稳运行,禁止超负荷工作;3. 操作人员应时刻留意设备的运行状态,如发现异常情况立即上报并采取相应措施;4. 严禁离开工作岗位,必须保持对设备的监控;5. 禁止在皮带输送机上面行走或站立,勿将物品放置于输送带上;6. 严禁将手部、脚部或其他部位伸入皮带输送机内部;7. 禁止对皮带进行修补、清洗或维护,必须由专业维修人员进行;8. 严禁将易燃、易爆、腐蚀性物品运送到皮带输送机附近。
三、应急预案1. 在事故发生时,立即将设备停机,并切断电源;2. 第一时间报告相关负责人,并进行紧急处理,确保人员安全;3. 做好事故现场保护工作,防止事故扩大化;4. 协助相关部门进行事故调查,并制定改进措施;5. 事故处理完毕后,对设备进行检查,并重新启动。
四、作业后清理1. 停止设备运行后,要对作业现场进行清理,保持整洁;2. 检查设备运行情况,及时排除可能存在的故障;3. 将操作证件归还至指定地点,保管好个人防护装备;4. 妥善保管作业记录,并及时上报相关部门。
五、职责分工1. 管理人员负责制定和组织实施皮带输送机的安全作业操作规程;2. 操作人员必须严格按照规程操作,确保作业过程安全;3. 监督人员要对操作人员的操作过程进行监控,并及时纠正错误行为;4. 维修人员负责设备的维修、保养工作,并定期检查设备的工作状态。
六、教育培训1. 对参与作业的所有人员进行必要的安全培训;2. 定期组织对操作人员进行岗前培训和技能培训,提升操作水平;3. 加强安全教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。
胶带输送机安全作业指导书1. 作业安全规定1.1 安全防护1.安全防护设施必须按照规范要求设置,如精密器械应包装好并加以标识。
2.作业时操作者必须戴上工作帽、工作鞋和劳动防护手套,尤其是接触有毒有害、易燃易爆物品时,应根据物品的性质采取相应的措施,如戴防毒面具、穿防护服、戴防爆眼镜等等。
3.作业时,操作者禁止携带刃具或易燃易爆物。
1.2 机器安全1.操作者必须按照规范要求对机器进行检查和维护,如传动部位应保持润滑、防护罩不得破损等。
2.严格禁止在机器工作时,离开机器,或在机器上跳跃或坐卧等活动,更不得任何人员进入胶带输送机内部。
3.严禁在机器运行时擅自加工、调整、维修机器。
2. 胶带输送机安全操作流程2.1 启动1.保证所在地区内人员不在作业范围内,确认照明是否充足,否则将现场灯光打开。
2.保证机器及压连膜胶带机各部位处于正常和正确位置。
3.先启动压连膜胶带机,再启动输送机,使之不断连续工作。
2.2 常规操作1.留意机器运行状态,如遇险情,立刻停机并汇报上级领导。
2.断面缺失、胶带松脱等不正常现象及时处理,确保机器正常。
3.操作人员必须经良好训练,了解输送机的操作流程及相关危险。
3. 应急处置1.在突发性事件中,必须立即停止机器工作,并及时疏散人员,注意安全。
2.在应急处理中,先调查原因,及时处理事故,并根据事故使输送机恢复正常工作状态。
4. 后续工作1.在机器速度下降到0时,停止胶带输送机。
2.清除输送机底部和护栏上的残余物料。
3.检查输送机各部位是否损坏或破损,并对其进行维修保养。
5. 结论胶带输送机是一种常见的设备,其使用不当会带来危险。
因此,在操作输送机时,必须要遥致机器及相关安全规定,如检查和维护机器、佩戴劳动防护手套和工作鞋、禁止携带刃具或易燃易爆物品等等。
在应急处理中,要立即停止机器工作,并及时疏散人员,注意安全。
在机器速度下降到0时,停止胶带输送机。
清除输送机底部和护栏上的残余物料,检查输送机各部位是否损坏或破损,并对其进行维修保养,以确保机器正常运行。
皮带工岗位作业指导书一、岗位责任制1、遵守各项规章制度,以及安全、技术操作和设备维护规程,做到“三不伤害”,杜绝“三违”现象。
2、严禁酒后上班。
3、上班时严禁串岗、睡岗、做与本岗位无关的事。
4、操作人员必须懂得作业现场设备操作的基本要领,使用性能、技术参数和了解本机的结构及工作原理,能处理一般性的机械故障。
并通过培训考试合格后方可独立进行操作。
5、完成各段物料的输送任务。
每二小时检查胶带机的传动、联接、制动装置,每班检查减速箱油位及油质,经常擦洗电机、减速箱、轴承座、皮带支架等,并做好检查记录。
对发现的问题及时处理或上报,配合做好整改处理工作。
6、作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督,确保作业安全。
7、发生事故要及时报告,并积极抢救。
保护好事故现场,把事故损失降到最低程度。
8、做好设备设施维护保养工作,积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动,保持作业环境清洁、舒适,每班清扫包干区一次。
二、岗位安全操作规程1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。
2、开机前确认皮带上及周围是否有人和其它杂物等。
有防尘设施的岗位,开车前开启防尘设施,并维护好防尘设施。
3、处理皮带打滑时允许用铁锹撒砂子和木屑,严禁用脚踏,手拉推、塞草包。
皮带发生故障要停机处理,汇报。
4、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带。
黏在皮带滚筒上的泥土运转中用高压水冲洗或停机处理。
严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
5、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,禁用湿手操作电气设备,禁止水冲电气设备。
6、关注漏斗情况,及时处理漏斗堵塞。
7、机械运行中,碰到下列情况必须紧急停机:①.发生人身伤亡事故。
②.皮带撕开、断裂或拉断。
③.皮带被卡。
④.机架倾斜、倒塌或严重变形。
⑤.电机冒烟,温度过高。
⑥.传动齿轮打坏、转轴折断。
皮带输送机作业指导书目 次1.作业介绍 (2)1.1 范围 (2)1.2 规范性引用文件 (2)1.3 作业技术要求 (2)1.4作业要点 (3)2.作业流程 (4)3.作业程序 (5)3.1皮带输送机安全技术操作规程 (5)3.2机器的保养维护 (5)3.3操作中的安全注意事项 (6)4.设备料具 (8)5.安全风险点 (9)1.作业介绍1.1 范围本标准规定了工务大修段下属采石场皮带输送机的作业技术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。
本标准适用于本单位采石场使用的所有振动筛的输送物料作业。
1.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
国家安监总局(GB16423-2006)《金属、非金属矿山安全规程》 《铁路局采石管理细则》1.3 作业技术要求国家质监总局发布的 GB14784-2013《带式输送机安全规范》铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》《工务大修段采石管理实施细则》设备生产厂家所提供的使用说明书图1 皮带运输机1.4作业要点1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。
1.4.2皮带输送机工作时,操作员要统一指挥,严禁乱干盲干。
1.4.3在检修,更换皮带输送机设备时,必须处于停机状态。
1.4.4在检修皮带输送机设备作业时必须穿戴劳动防护用品,正确使用安全帽、安全带、安全绳。
1.4.5严格执行皮带输送机的保养维护,确保设备处于安全状态。
1.4.6应按时检查皮带机各部分配件安全情况,重点检查皮带、托辊及托辊架情况,如发现有皮带机托辊、滚筒发生故障应立即停机处理。
1.4.7在输送至振动筛的皮带机末端,建议加装减缓装置,防止加工原矿直接撞击筛面。
3.1皮带输送机安全技术操作规程3.1.1经考试合格,并持有设备操作证者,方准进行操作。
皮带运输机工作业指导1、开车前必须做好以下检查工作:(1)检查皮带传动部分是否良好,松紧情况是否合适。
(2)检查各部螺丝是否紧固。
(3)皮带、卡子、托滚是否良好,给料、排料是否有堵塞现象。
(4)检查下皮带又无矿石等杂物,首、尾轮及托滚是否粘有矿泥,如有应立即清除。
(5)检查磁铁工作性能是否良好。
2、开动运输皮带前,必须发出信号,等回信号后方可按开车顺序起动。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
4、托滚不转和缺少时,必须及时修理和安装,在运行中的皮带机,不准修理、检查、打扫和注油。
禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。
5、皮带机在运转中应注意以下事项:(1)皮带严禁跑偏,如有跑偏现象,必须立即调整。
(2)下皮带若落入矿石,应立即清除。
(3)经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况;减速机装置,托辊和首、尾轮的运转是否良好,发现故障必须立即发出信号停车处理。
(4)皮带上的矿石要保持均匀,防止矿杂物卡塞。
6、停车规定:(1)必须按规定的顺序停车。
(2)皮带上有矿石时不准停车。
(3)无通知停电时应立即拉下开关。
7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停车后认真清扫一次,避免二次扬尘皮带运输机工作业指导(二)皮带运输机是一种常用于工业生产中的物料搬运设备,它具有结构简单、运输能力大、运输距离长等优点,因此在许多生产企业中得到了广泛应用。
为了确保皮带运输机能够正常高效地工作,下面将为大家提供一份皮带运输机的工作业指导。
一、操作前准备1. 安全检查:在操作前,首先要对设备的各个部位进行安全检查,确保机器没有损坏或故障,各个零部件安装牢固。
2. 润滑检查:对设备进行润滑检查,确保轴承、齿轮等部件的润滑工作正常,避免因润滑不足而导致故障。
3. 皮带调整:检查皮带的张紧程度,确保张力适中,避免皮带过松或过紧而导致工作效率下降或设备损坏。
二、操作指导1. 开机准备:在操作前,需要确保设备的供电线路正常,各个开关和按钮处于正常位置。
皮带机岗位作业指导书第一篇:皮带机岗位作业指导书皮带机岗位作业指导书主题内容和适用范围1.1 本作业指导书含皮带机岗位技术操作、安全操作、设备使用及维护和环境保护等方面的内容。
1.2 本作业指导书适用于烧结厂所有皮带机岗位。
2 岗位职责2.1 严格执行公司、厂、车间的各项规章制度,按要求完成车间班组下达的任务。
2.2 负责本岗位范围内设备的安全正确使用、检查、维护,检修时积极配合协助检修人员,做好检修后的试车、验收工作。
2.3 负责本岗位安全装置、附属设施检查、维护,发现问题及时处理或报告。
2.4 负责排除物料中的杂物,勤捅斗子,确保物料运输畅通,无混料,不影响下道工序的正常生产。
2.5 负责突发重大事件的紧急处理,一般性事故处理及提出检修项目及更换易损件。
2.6 负责设备和岗位的文明卫生,认真做好交接班工作。
2.7 熟悉并掌握本岗位安全危害及环境因素及其控制措施。
2.8 发生事故立即报告有关部门。
本岗位设备规格型号设备名称规格型号皮带宽度 800、1000 皮带材质尼龙带、EP带、棉纱带、皮带类型耐热带、普通带 4 作业程序与要求作业程序方法与要求程序作业项目一、班前准备1、穿戴劳动保护用品 1)班前休息充分,确保精神状态良好,严禁饮酒。
2)提前15分钟进入工作岗位。
3)按规定穿戴好劳动保护用品,做到穿戴齐全,方法正确。
4)换下的服装及所携带的物品按规定摆放,保持环境整洁。
1、班前准备2、参加班前会1)按规定时间参加班前会,听取上一班情况通报,了解本班次的作业任务和要求。
2)如有身体不适,必须提出,制订相应安全措施及注意事项。
3、生产工具准备准备好工作中所需的各类工具,保证各类装置完好,安全性能达标。
二、接班1、检查设备运行及环境1)按照设备点检的路线和要求检查设备运行状况,并在点检记录本中作好相应记录。
卫生状况2)发生环境卫生不符合规定和有关要求的,向交班人员提出,并督促交班人员整改。
2、清点公用工具并检查完好情况对上班移交的工具进行清点,检查确认其完好,并在交接班记录本中作好记录。
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皮带运输机安全技术操作规程一、一般安全规定:1.皮带运输机应符合下列定:(1)转动部位转动正常,机架完整。
(2)电气线路安全装置完善,符合规定。
(3)往返联系信号及全部防护装置齐全。
(4)档料板、刮板、制动器完善好用。
2.固定皮带在30米以上时。
应设安全过桥不少于一个;长度在50米以内时,应设安全过桥二个以上;长度在50米以上时,每隔20米处设一安全过桥。
3.固定皮带按规定设紧急停车开关(拉绳开关),并确保完好。
4.夜间操作的皮带机,现场应有足够的照明设备,各种电气开关应有明确的标志。
5.多台皮带机衔接使用时,应设有可靠的停车联锁装置,各台皮带机都应设有电铃联络信号。
6.移动式、临时皮带输送机必须采取退、止动措施,固定牢固,保持平衡、稳固、防止自重或负重引起移动倾倒,停车后应切断电源,锁上电门或取下保险。
临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求,线路必须完好,绝缘可靠,电线不得拴挂在金属物体上。
7.皮带工未经安全技术考试合格不准独立操作。
二、安全操作规程1.皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。
2.操作前穿戴好防护用品、扣紧袖口,禁止将衣服敞开、禁止用绳线绑扎衣裤袖口,必须戴工作帽,发辫纳入帽内。
3.开车前,操作人员必须发出信号,所有人员应撤离皮带机,经检查无问题方可开车,多台皮带机联合运行时,应等各皮带机返回信号后方可开车。
4.开车应进行空车启动试运转确认无问题后,方可正式开车,停车前,必须把物料卸尽。
禁止超负荷超速运行,严禁带料启动。
目录1. 总则 (3)1.1合用范围 (3)1.2结构简述 (3)1.3设备性能 (3)2. 完好标准 (3)2.1零、部件 (3)2.2运行性能 (3)2.3技术资料 (3)2.4设备及环境 (3)3. 设备的维护 (3)3.1日常维护 (4)3.2定期检查内容 (4)3.3常见故障处理方法 (4)3.4紧急情况停车 (4)4. 检修周期和检修内容 (5)4.1检修周期 (5)4.2检修内容 (5)5. 检修方法及质量标准 (6)5.1机架 (6)5.2输送带 (7)5.3滚筒 (8)5.4托辊 (8)5.5轴与轴承 (9)5.6 拉紧装置 (9)5.7 皮带清理器 (9)5.8 料斗 (10)5.9 驱动装置 (10)6. 试车与验收 (10)6.1试车前的准备工作 (10)6.2试车 (11)6.3验收 (11)7. 维护检修安全注意事项 (11)7.1维护安全注意事项 (11)7.2检修安全注意事项 (11)7.3试车安全注意事项 (11)1 总则1.1合用范围本规程合用于TD型固定式平型、槽型皮带运输机的维护和检修。
1.2结构简述皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。
在金属机架两端为滚筒,机架上、下设有多组托滚,皮带绕于两端滚筒并支持于托滚上,通过驱动装置运转。
1.3设备性能常见皮带运输机性能见表1。
表1名称 输送带宽mm 带速m/h输送量t/h电动滚筒功率kw 胶带机布层数Z备煤1650 1.25 90 7.54~5备煤2 15备煤3 22备煤4 112 完好标准2.1 零、部件2.1.1滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全,质量符合要求。
2.1.2操作信号、联锁装置、调节装置灵敏准确、安全保护装置齐全、完整、可靠。
2.1.3基础、机架稳固可靠,各部螺栓联接紧固、整齐,符合技术要求。
2.2 运行性能2.2.1运行平稳,无异常声音,皮带不跑偏,机架无异常震动。
皮带输送机岗位安全作业指导书皮带输送机岗位安全作业指导书目的一、目的1、保证作业人员的安全,消除人的不安全行为及物的不安全状态,防止人身伤害事故的发生。
2、增强作业人员的安全意识,提高安全防范及自我保护能力。
安全生产职责二、安全生产职责1、树立“安全生产,人人有则” 的责任感和“安全第一” 的思想,积极参加安全生产的各种活动,提出有关安全生产的合理化建议,自觉遵守公司各种安全生产规章制度,不得违章作业,并随时制止他人违章作业。
2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。
3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。
4、未经领导许可,不得操作非本岗位的机械设备;非本岗位、本工种范围内有事故隐患时,不准擅自 乱动,要找有关人员处理。
5、树立“我要安全” 的思想观念,有权拒绝违章指挥。
6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。
7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导,并要做好防止事态扩大相关工作。
8、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,不隐瞒、不迟报。
三、岗位危险源点分布及预控措施岗位危险源点分布及预控措施序号岗位危险源点可能导致导致的事的事预控措施预控措施1 传动轴及联轴器裸露、无护罩。
机械伤害传动轴及联轴器必须有护罩,护罩要使传动轴及联轴器不裸露,且牢固、可靠。
2 电机接线盒外电缆及照明灯电缆裸露。
触电事故必须保证电机接线盒外电缆及照明灯电缆无破损,如出现破损,对破损部位必须做绝缘处理。
3 提升机开车时未关好观察门。
机械伤害必须关好观察门后方准开车。
4 提升机上、下托轮轴轴头裸露。
机械伤害托轮轴轴头必须安装护罩。
5 提升机检修时链板( 链子) 未锁死,提升机出现反转。
电击伤链板( 链子)必须锁死。
6 提升机逆止物体经常检查逆止器是否有效,存在问题必须联器失灵,停车后出现反转,可能导致液力耦合器爆炸。
一、目的
1、保证作业人员的安全,消除人的不安全行为及物的不安全状态,防止人身伤害事故的发生。
2、增强作业人员的安全意识,提高安全防范及自我保护能力。
二、安全生产职责
1、树立“安全生产,人人有则” 的责任感和“安全第一” 的思想,积极参加安全生产的各种活动,提出有关安全生产的合理化建议,自觉遵守公司各种安全生产规章制度,不得违章作业,并随时制止他人违章作业。
2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。
3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。
4、未经领导许可,不得操作非本岗位的机械设备;非本岗位、本工种范围内有事故隐患时,不准擅自乱动,要找有关人员处理。
5、树立“我要安全”的思想观念,有权拒绝违章指挥。
6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。
7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导,并要做好防止事态扩大相关工作。
8、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,不隐瞒、不迟报。
三、岗位危险源点分布及预控措施
四、安全操作规程
1、必须严格遵守公司《安全作业基本守则》。
2、必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防卷入装置及其它安全装置,确保使用时安全有效。
3、严禁在皮带输送机附近休息或堆放杂物。
4、禁止乘坐皮带输送机,禁止在皮带输送机运转的情况下清扫托辊、滚筒。
清理皮带下部卫生时,所使用的工具严禁刮碰皮带输送机任何部位。
出现工具被运行中的皮带输送机刮住的意外情况,必须立即松开工具,不得拉拽。
5、清理皮带输送机的头部或尾部下料溜子时,必须停止皮带运转,并断电,持停电工作牌。
清理高处下料溜子必须系好安全带并设专人监护才能作业。
6、巡检爬坡皮带时,要注意防滑,遇有冰雪天气要及时把人行道清除干净,确保巡检作业安全。
7、严禁将绳索开关、跑偏开关当作正常停车的按钮使用。
8、严禁在皮带输送机开车运转中用锹等具刮皮带,从皮带上往下清物料,使用棍、棒等伸入皮带内处理皮带跑偏及采用将清扫工具从皮带输送机下部伸过去的方式清扫皮带另一端的卫生。
操作皮带机调偏辊处理皮带跑偏时,不得戴手套。
皮带输送机压住、打滑,严禁用脚蹬、手拉的方法处理。
往皮带上喂料时,要避免所使用的工具与运转的皮带接触。
9、检查提升机链板(链子)、斗子时,身体任何部位均不能伸进机壳内,处理提升机故障时必须在停车、断电、挂停电工作牌后进行。
进入提升机内及更换斗子、链板(链子),提升机链板(链子)必须锁死,防止提升机出现反转伤人。
10、矿渣入库大皮带岗位周边灭火器存放地点:矿渣烘干沸腾炉控制室、矿渣烘干休息室;熟料入库大皮带岗位周边灭火器存放地点:窑中控室、篦冷机油站;生料入窑167 米皮带岗位周边灭火器存放地点:85m2电收尘控制室。
11、本岗位的职业健康危害因素为粉尘,工作时必须佩戴好防尘口罩。
五、不正确的工作行为
1、工作时穿大衣,穿非公司发放的工作服,不穿工作鞋、不戴安全帽、防尘口罩及防护手套。
2、开车时没有对所辖设备检查,就随意启动设备。
3、皮带输送机绞入杂物,停车、未断电直接处理。
4、检修提升机时,没有断电、挂停电工作牌,没有将料斗内的物料倒净,就进行检修。
5、上下楼梯时,没有扶楼梯扶手,手插兜。
6、不走专用通道跨越皮带输送机、螺旋输送机等机械设备。
7、使用棍、棒等伸入皮带内处理皮带跑偏。
8、发现安全隐患不处理、不上报。
9、其它违反规章制度及安全操作规程的行为。
六、事故案例
案例㈠
1、事故经过
2008年7月30日某公司某员工在入A磨皮带输送机尾部用铁锹清理皮带输送机尾部东侧积料时(防卷人装置已被上班拆除,未恢复),不慎将铁锹卷入皮带与滚筒的咬合处,其本能地往外拉铁锹时,将右胳膊同时卷入皮带与辊筒咬合处,致使右胳膊受伤。
2、事故原因
当事人安全意识不强,违章作业,在清理积料过程中使铁锹与运转的皮带输送机发生了刮碰,是事故的直接主要原因。
另外,防卷入装置拆除后未及时恢复,也是事故发生的另一主要原因。
3、防范措施
①加强员工的安全教育,提高员工的自我保护意识,清理积料时,所使用的工具严禁刮碰皮带输送机任何部位。
②防卷人装置因工作需要临时拆除后,必须及时恢复,未恢复之前必须采取临时安全保证措施。
案例㈡
1、事故经过
2004 年6月19日,某选矿厂皮带工曹某在2号粗碎机输送皮带岗位上班,2号输送皮带出现打滑、跑偏现象,曹某向班长进行了汇报,班长找来皮带油让曹某往主滚筒上擦油。
过了大约十分钟,曹某在不通知停止皮带运转的情况下,擅自向主滚筒上擦油,被皮带卷下右臂,幸被赶来查看皮带运转情况的丁某发现,打了工伤停车铃,与赶来的工友将曹某送往医院,因伤势严重无法救治,做了截肢手术。
2、事故原因
①皮带操作工曹某违反安全操作规程,在皮带正常运转的情况下,给皮带主滚筒擦油,导致右臂被卷进皮带滚筒,是造成这起事故的直接原因。
②操作人员安全意识不强,对安全防范措施考虑不细;班长在安排工作时,没有具体交待安全注意事项,也是造成这起事故的主要原因。
3、防范措施
加强职工的安全教育培训,提高职工的安全意识,要求职工在设备运转的情况下严禁触碰运转部位。