龙门架搭设方案

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朝阳公园110 KV 站第二方向电源工程龙门架施工方案编制:审核:审批:北京城建道桥工程有限公司朝阳公园110KV站第二方向电源工程项目经理部2008年2月一、工程概况朝阳公园110KV变电站第二方向电源工程为配合朝阳公园110KV变电站第二方向电源而修建,共分两条线,其中L1线起点为东三环与水锥子路交叉路口东北侧,向东与朝阳公园110KV站南出线隧道衔接;L2线起点为朝阳公园110KV 站南出线隧道东侧甩口,向东再向南,与现状东四环电力隧道衔接。

结构形式:全线采用浅埋暗挖法施工,结构形式为2.0m×2.3m单孔复合衬砌隧道,直墙、圆拱,厚平底板,净宽2.0m,起拱线高1.85m,矢高0.45m,净高2.3m。

隧道总长为2462.7米(其中过河段45米,桩号为L2 0+020~L2 0+065);隧道暗挖土方总计14152m3;根据施工需要在每个小室上方搭建龙门架,龙门架搭设形式及具体尺寸见附图。

二、施工准备1、探明施工现场及临近地方的市政设施情况(包括地上、地下管线),并做好改移工作。

2、完成临水、临电管网的布设工作,并完成交通导改工作。

3、龙门架施工所用材料,做好存放、保管工作。

材料经过监理验收。

4、组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并做好相应的保养和试运转等工作。

三、施工方法3.1龙门架施工工艺流程测量放线→立柱基础施工→立柱吊装及焊接→角钢斜梁、连接横梁、轨道梁安装→屋架安装→修理平台施工→防腐处理1、测量放线:根据已建立的现场控制测量网,布设龙门架的立柱基础及小室圈梁的位置控制线。

2、立柱基础及锁口圈梁施工:立柱基础为矩形设计的现浇混凝土结构,采用明挖施工,开挖过程中确保地下管线的安全。

立柱基础施工工序流程:挖探沟→沟槽开挖→预埋竖井龙门架及梯道预埋铁件→支搭模板→浇注混凝土→养护→拆模。

待立柱基础混凝土达到设计强度后方可进行立柱吊装。

3、立柱吊装及焊接:放出立柱边线,采用20T汽车吊对立柱进行吊装,立柱起吊前将吊索具、爬梯、缆风绳等固定在立柱上,立柱吊起离地面50cm时应停机检查吊索具是否安全可靠,确认无误后起生到安全高度,移到就位基础上方,缓慢下降,先调整标高、位移,再调整垂直度,就位后,将立柱与预埋铁焊接,四周满焊,焊缝饱满,焊缝高度不小于最薄钢板厚度。

4、100角钢斜梁、连接横梁、轨道梁安装:在立柱顶端焊10mm厚的钢板并预留Φ22的螺栓孔,连接横梁及轨道梁翼缘焊10mm厚钢板并预留Φ22的螺栓孔,四周与工字钢满焊,焊缝饱满,焊缝高度不小于最薄钢板厚度,采用Φ20的螺栓连接。

5、雨棚安装:采用40角钢焊接定型屋架,加焊钢板与轨道梁采用M20螺栓连接;屋架顶面焊40角钢檩条,1mm厚的瓦楞铁采用铆钉锚接(1m×1.5m);40×20的方钢与立柱焊接,1mm厚铁皮与方钢锚接。

6、修理平台施工:在立柱肋板中央焊接100角钢两道,下面的距地面不得少于5米,以利于铲车的出入,50×50mm角钢焊接的三角架与100角钢焊接,三角架水平面上铺4cm厚脚手板,采用Ф32钢管作1.2米高的防护兰。

7、防腐涂漆处理:所有外露铁件均刷防锈漆两道,面漆一道(橙色)8、调试:龙门架安装好后,先进行调试,并做吊装试运行。

四、现场安全施工措施1、进入现场的人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。

2、施工过程中,不得从架子上随意向下抛掷杂物。

3、特殊工种操作人员均有上岗证。

4、现场各类配电箱、开关箱均外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。

5、对新工人和外包人员、零散人员做安全培训和交底。

6、为确保工程安全施工设立足够的标志(限重标识牌)、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。

7、在施工期间配备足够数量的合格手提灭火器。

8、吊车回转半径内不得站人,并有专人指挥,安全员旁站方可进行吊装。

五、现场文明消防环保施工措施1、文明施工措施:①进入现场人员必须佩带胸卡,穿戴整齐,穿戴好防护用具。

②非施工人员不得随意进出施工区。

③施工人员不得在施工现场打闹、大声喧哗。

④施工现场不得随意堆放杂物,施工要做到井然有序,工完场清。

⑤施工现场不得随地大小便。

⑥施工人员必须服从甲方及现场领导的管理,听从领导的指挥。

2、消防保卫措施:①现场设警卫值班室,并派专人负责,建立值班制度。

②施工现场禁止吸烟,以免发生火灾。

③各施工区每层要有必要的灭火器材,并放于明显处。

3、环保施工措施①水泥及其它的易飞扬的散体材料,安排在库内存放并遮盖,运输时要防止遗撒,飞扬,卸运时要采取措施,减少扬尘。

施工现场配备撒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的场地道路撒水降尘,建立环保工作的自检专检。

②对易起尘砂裸露的砂堆、水泥等,活完后必须用苫布覆盖。

③严禁随意抛洒,施工现场要不定时清扫及适量撒水减少扬尘。

六、设计验算6.1行梁:提升架的受力为集中荷载,且沿着行梁移动。

一般情况下土斗的装土量为1.2m3,湿的砂及卵石容重为 2.0t/m3,土重为 1.2×2.0×10=24KN,土斗质量按300kg计算,土斗重为3KN,电葫芦重8KN,故集中荷载取24+3+8=35KN。

根据施工经验,可选用工字钢作行梁,其受力简图如图1。

采用I28a、Q235工字钢做行梁,梁跨度最大为6m,荷载为35KN, 比重为43.47kg/m,强度和稳定性验算如下:(1)内力计算电葫芦荷载考虑1.1的动力系数,跨中最大弯矩设计值:MKN Flql M •+=⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯96.6665.6531.1635203.04.11.164347.007.02.1203.04.11.107.02.122max ===支座最大剪力设计值:KNFql V 98.3302.3296.135594.04.11.164347.0626.02.1594.04.11.1626.02.1max ===+=⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯(2)抗弯强度验算提升架为临时施工结构,重要性系数取0.9。

故强度满足要求。

表,可知中热轧工字钢截面特性查表2236max33/215/2.1319.010*******.669.09.09.010********mm N f mm N M mm GB x x =<⨯=⨯⨯⨯=⨯=⨯=-ωσω(3)抗剪强度验算故强度满足要求。

表,可知中热轧工字钢截面特性查表22433max 3344/125/2.239.06107115102921098.339.09.09.06,10292,10711565706mm N f mm N It s V t mm s mm I GB v w w =<⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯==⨯=⨯=-τ(4)稳定性计算行梁受压翼缘侧向自由度长度最大值1618.49122/6000/,62>===b l m l 与梁宽度的比值必须进行整体稳定性计算。

查表得I28a 工字钢的整体稳定系数整体稳定性满足要求22''max '/215/175676.02.1319.09.09.0676.0,76.0mm N mm N w M bx b b b ≤=⨯=⨯=⨯==ϕσϕϕϕ (5)刚度验算D 点的挠度为mm l mm EIFl EI ql 154008105500102061001061035497.1107115102061001064347.0521.0100497.1100521.04393343124340=<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯+⨯=ω满足要求为了确保施工安全实际施工中采用I32a 作为行梁使用。

6.2门式钢架横梁考虑根据竖井提升采用单轨,为简化计算,工字钢梁自重不计,受力简图如下图示:横梁长6米,按简支梁计算,弯矩最大点D 。

M KN F M •=⨯⨯⨯⨯⨯⨯65.348.1355.01.19.25.01.1max == 若采用I25a Q235工字钢算。

不需进行整体稳定性验由于,165.15116/1800/1/215/3.86104.4011065.342236max<===<=⨯⨯==b l mm N f mm N M x ωσ挠度最大位于Dmm l mm EI Fl 154001.450171020648108.135483333max =<=⨯⨯⨯⨯⨯==ω 满足要求6.3门式架立柱:若采用I25a 工字钢,总高度为6.0米,经查规范附表计算长度系数为0.626,平面内计算长度为0.626×6.0米,考虑剪刀撑和横撑的作用,平面外的计算长度为5.5米。

刚度验算:长细比21936==y x λλ150219max >==y λλ,平面外刚度超过规范中长细比不宜大于150的要求,但考虑到本提升架为施工结构,对刚度的要求可放低,且施工实践证明是可行的。

对x 轴属a 类,对y 轴属b 类查表得 308.0,910.0==y x ϕϕ(满足)2223/215/7.201089.54308.01035mm N f mm N A N =<=⨯⨯⨯==ϕσ 七、提升架附属设施7.1检修平台和雨棚在提升架上设电葫芦简易检修平台,如附图所示。

检修平台未设置栏杆,在进行检修作业时,应按高空作业要求进行,必须佩带保险绳。

另外,本检修平台承载力较低,检修人员不超过两人,检修用工具重量不超过10kg 。

另设电葫芦防雨棚,简易雨棚用瓦楞铁制作,用钢板和螺栓固定在大梁工字钢上面,如附图所示。

7.2爬梯及挡土设施在龙门架立柱上焊结φ20的圆钢作爬梯踏步,间距300mm ,圆钢与立柱工字钢两翼焊牢。

为方便堆土和出土,在堆土跨距立柱底0.4m ,1.2m 和2.0m 处立柱内侧各设一道挡土撑,挡土撑采用I14。

挡土撑与立柱之间每个节点均采用4个长为60的φ18螺栓相连,在挡土撑和立柱上各焊一块10mm厚200×200连接板。

八、加工说明1.立柱的预埋件采用20mm厚钢板,预埋时,其上螺栓的位置尺寸必须准确无误。

钢板上焊接6根Φ20预埋锚固钢筋,长度80cm。

2.圈梁外的立柱,要设置0.8m×0.8m×1.0m(长×宽×高)的混凝土基础,在混凝土基础上预埋钢板,要求基础混凝土一次浇注完成。

3.提升架立柱与横梁用高强螺栓连接,螺栓均为Φ18,长80mm,两侧加垫板。

行梁与中间横梁的连接采用Φ20螺栓连接。

4.提升架侧向加设剪刀撑,以增强侧向强度。

剪刀撑为角钢,与立柱间采用螺栓连接。

5.电葫芦应设垂直和水平运输限位器。

6.在立柱上下部各焊一块16mm厚剪刀撑连接钢板,连接钢板中部打两个孔径为20×30mm的螺栓孔,孔中心间距为70mm。