三温暖商用燃气容积式热水器安装规范手册
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精品 可编辑 商用燃气容积式热水器安装规范手册 一、安装施工标准
1、安装程序 安装工程期限和质量的保证是建立在安装程序合理的基础上。故安装程序必须合理。具体程序如下: 1.1、设备间的选址及建造。可选用现有的房间作为设备间但房间位置、尺寸等必须符合相关的技术要求。 1.2、设备安装前制作设备安装基础,可以使用钢材或混凝土浇筑而成,基础制作要保重建筑物本身的承重。 1.3、设备基础制作完毕后,等基础完全凝固再使设备就位。 1.4、设备就位并调整好位置后,其他附属设备如膨胀水箱、水泵进行就位和安装。 1.5、当所有主要设备安装完毕后方可进行设备间管道的连接。 1.6、管道连接完毕后安装水位表、压力表、放水阀等附件,并且保证所有仪表附件在试压前安装完毕。 1.7、水压试验合格后安装管道保温和热水炉烟管。 1.8、所有管道和设备安装完成后进行设备间的调整和最后完善。 1.9、燃气公司铺设燃气管道与热水炉对接,验漏完成后,达到通气条件,同时整个酒店热水系统安装完毕可以正常循环后,点火进行热水炉调试及系统试运转。 2、设备间的选址和建造要求(由贵方负责) 2.1、设备间的位置因地制宜,但不同的位置可能会有不同的系统设计方案。需要各方及时沟通,进行调整。 2.2、设备间必须保证足够的通风,供燃气热水炉正常工作。 精品 可编辑 3、主要基础的制作(由贵方负责完成) 3.1、热水器及水泵的放置基础需要在设备进场前制作完毕。 3.2、基础的尺寸,材质由三温暖的工程师提供相关要求及图纸。 3.3、基础的验收和划线均以地基图的尺寸为准,同时检查基础的标高尺寸,基础的表面及基础的质量。 3.4、验收时,先测量热水器中心线和各辅助中心线间的关系尺寸: 基础大小尺寸偏差为±20mm。 各钢柱中心线与主中心线之差为±5mm。 炉墙外廊不要超出基础边线范围外。 3.5、验收合格后,确定三条安装基准线:纵向中心线、横向基准线、标高基准线。 热水设备就位(由热水器安装单位负责) 4.1、由于设备本身的重量,必须使用搬运设备将设备抬起,高于设备基础表面,然后轻轻就位,固定设备地脚连接装置。 4.2、水泵等小型设备,可直接运至基础上固定,保证电机轴线的水平或垂直。 5、管道安装(由热水器安装单位负责) 管道安装:应严格按照设计要求的规格、材质、位置、标高等施工,且应符合以下一般要求: 安装前必须将管道内清理干净; 管道的坡向、同介质流向、坡度应遵守设计要求; 管道安装完毕,应规范要求进行水路水压实验和烟道必要的烫伤工作。 6、支架安装 支、吊架的结构、位置应正确,安装应平整牢固,与管子接触良好; 管子与支架应严格按照一般用U型卡连接,禁止将管子与支架焊死; 精品 可编辑 固定支架应严格按照设计要求安装,在无补偿装量,又有位移的直段管道上只能安装一个固定支架; 滑动支架的滑动面应整洁平整,不得有歪斜和卡涩现象; 管道支架间距应按照设计要求安装。 7、阀门、法兰等安装 阀门应装在便于操作、检修的位置,且应在关闭状态下安装; 阀门应按介质流向确定其安装方向,逆止阀与截止阀串联时,应按介质流向先“逆”后“止”; 水平管道上的阀门,其手轮应安装在上半周范围内,不得朝下; 管道安装合格后,应按设计要求防腐保温,并应在管道上标明不同介质的色环,以及表示介质流动方向的箭头。 8、焊接(如需要) 8.1、焊接要求: 受压管道的焊接工作,应由持证焊工承担,一般焊接工作,应由熟练焊工承担; 焊机选用:交流电焊机; 焊条选用:J422、Ф3.2酸性焊条; 1.4焊接电流选择:100-130A。 8.2、管道焊接: 管道焊接为单面焊、双面成型,因此需均匀打磨坡口,坡口形式一般为V型。对口时要求有3㎜左右的间隙和1-2㎜的钝边; 管子的对接焊缝应在管子的直段部分,焊缝中心与管子弯曲起点以及管道支架边缘至少50㎜; 管子直段对接焊缝间的距离不得小于150㎜; 精品 可编辑 焊工应合理调整电流,选择焊条,灵活使用焊接速度及电弧长度等,并注意清除药皮熔渣,以保证其焊接质量。 8.3、焊接合格标准: 焊缝外观检查,其高度不低于母材表面,焊缝与母材圆滑过渡,焊缝及其热影响区表面无裂纹、未熔合夹渣、弧坑和气孔。并应尽量避免咬边,如产生咬边现象,其深度和长度不应超过规范允差范围; 焊缝在设计规定的实验压力下应无大小渗漏。 9、电气设备安装 控制柜、箱在搬运时应避免震动,防止柜、箱内电器原件遗落或损坏; 柜、箱基础槽钢应高出地面120㎜。 10、保温 10.1、保温前,被保温的设备和管道应清除表面的油污和缺陷,并应按设计规定涂刷防腐剂; 10.2、管路等安装完成后未经压力试验不得保温; 10.3、管道保温统一采用橡塑保温材料,接头处不得有缝隙。 11、严密性试验和试运行 11.1、升压至0.3-0.4Mpa,对热水器范围内的法兰、进出水孔和其他连接螺栓等进行一次检查紧固。 11.2、升压至额定工作压力,对下列部分进行检查。 检查焊缝、进出水孔、法兰接合及管道的严密性; 检查全部阀门、表计的严密程度; 检查管道支吊架簧在热状态下的膨胀和伸缩情况。 精品 可编辑 11.3、升压至工作压力的1.5倍,保压24小时,检查管道连接的严密性。 11.4、调整安全阀:调整热水器燃烧使压力升至安全阀动作压力。如果安全阀不跳或提前跳起,可将热水器压力降低,然后调整弹簧压缩螺母,直至安全阀在动作压力允许的范围内起跳为止(注意:禁止安全阀弹簧压缩螺母在顶压的状况下进行调整)。调整的压力分别为1.04 倍工作压力和1.06 倍工作压力。 11.5、安全阀调整结束,锅炉应带负荷连续运行48 小时,以运行正常为合格。 二、热水器设备间热水管路系统安装说明 1、本说明参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242—2002)》及《通风与空调施工质量验收规(GB50243-2002)》相关标准执行。 2、关于管道的选择和安装 2.1、热水器设备间冷水管采用PPR管连接,工作温度小于80℃热水管道采用PPR热水管连接;工作温度大于80℃热水管采用金属管道连接。 2.2、多台热水器设备连接时必须保证进出水管道的同程连接。 2.3、各种材质管道安装的支、吊架间距按下列规定执行: 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表2.3.1的规定。 表2.3.1钢管管道支架的最大间距 公称直径(mm)
15 20 25 精品 可编辑 32
40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
支架的最大间距(m) 保温管 2 2.5 精品 可编辑 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5
不保温管 2.5 精品 可编辑 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12
采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表2.3.2的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 精品 可编辑 表2.3.2塑料管及复合管管道支架的最大间距 管径(mm)
12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 精品 可编辑 最大间距(m) 立 管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 精品 可编辑 水平管 热水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 精品 可编辑 1.55
冷水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 精品
可编辑 铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表2.3.3 的规定。 表2.3.3铜管管道支架的最大间距 公称直径(mm)
15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 精品 可编辑 支架的最大间距(m) 垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0