离散制造行业信息化发展概述
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东华链条集团成功管理应用案例东华链条集团成功管理应用案例新中大股份有限公司多年来一直致力于中国企业信息化的事业,新中大制造企业(离散型)信息化整体解决方案是建立在公司多年来服务于国内制造企业信息化工作的基础之上,贴合离散制造行业生产经营特点,是国内大量离散型制造企业成功实施应用经验的提升。
一、离散制造行业特点离散型制造企业指的是机械加工、电子元器件制造、汽车、服装、家具、五金、医疗设备、玩具⒁潜硇幸档冉牧霞庸こ闪慵考樽昂妥芴遄樽俺晌善返纳绞降闹圃炱笠怠?/p>客户个性化需求多,产品品种日趋多样性,市场需求变化快,预测难度增大,难以为企业合理安排生产提供可靠的依据。
产品结构复杂,零部件多且外协自制兼有,工艺过程经常变更,生产计划的计算和安排非常复杂。
临时插单现象多,生产计划的灵活性和严肃性难以兼顾,生产计划往往难以起到指导生产的作用,经营者容易陷入救火式的现场管理。
而这种管理方式又带来了不稳定的产品品质,无法准时交货等一系列问题。
由于生产计划的不确定性及对库存物料的即时情况把握的缺乏,往往造成库存物料呆滞和生产所需物料缺件,不齐套现象同时并存。
由于产品加工要经过不同的工序,各个工序的生产能力通常并不平衡,生产上容易出现木桶效应,生产被关键的瓶颈资源所制约。
外协厂家、外协件多,对外协产品的质量,交货期的跟踪控制困难。
数据采集点多,数据收集维护工作量大,而且数据往往分布于不同的部门,数据的更新和保证数据的一致性也是一个令企业头痛的问题,由于每个产品生产过程不一致,无法对每个作业工序进行核算,导致整个成本核算过于粗放,不利于企业加强成本管理和控制。
二、东华链条总厂介绍杭州东华链条总厂创建于1991年11月,是目前我国最大的专业链条生产厂家,是杭州东华集团(杭州东华机电器材集团有限公司)所属的核心企业。
工厂年产值2亿元,固定资产1.1亿,年生产能力1500万米链条,员工1700余人,工厂70%以上的产品出口,是我国重要的链条产品出口基地。
离散制造业与重复制造业区别离散制造业与重复制造业区别1-简介离散制造业和重复制造业是两种不同类型的制造业模式。
虽然它们都属于制造业范畴,但在许多方面存在着明显的区别。
本文将详细介绍离散制造业和重复制造业的定义、特点、流程以及其在不同领域的应用。
2-离散制造业概述离散制造业指的是生产过程中所需的各个部件在一开始没有联系,通过组装最终成为成品的制造方式。
离散制造业一般包括产品设计、原材料采购、生产工艺、装配和测试等环节。
其特点包括:●产品多样性:离散制造业生产的产品种类繁多,每个产品都是独立的。
●订单驱动:离散制造业通常以订单为基础进行生产,根据客户的需求进行制造。
●高度定制化:离散制造业的产品往往根据客户的具体要求进行定制。
3-离散制造业流程离散制造业的生产流程可以分为以下几个阶段:3-1 产品设计:根据客户需求,进行产品设计和开发,确定产品的规格、功能等。
3-2 原材料采购:采购所需的原材料,并对其进行检验、测试和质量控制。
3-3 生产制造:根据产品设计进行生产制造,包括零部件的加工、生产线的组装等。
3-4 产品测试:对最终产品进行功能测试、性能测试等,确保产品符合质量标准。
3-5 产品包装和交付:对成品进行包装,并按照客户要求进行交付。
4-重复制造业概述重复制造业是指生产过程中所需部件有较强的关联性,每个部件在不同产品之间具有较高的共用性。
重复制造业的特点包括:●产品共性:重复制造业的产品之间具有较高的共性,往往是基于相同的设计和工艺进行生产。
●资源共享:重复制造业可以通过共享资源,如设备、生产线等,实现更高效的生产。
●批量生产:重复制造业通常以批量生产为基础,通过大规模生产实现成本效益。
5-重复制造业流程重复制造业的生产流程可以分为以下几个阶段:5-1 产品规划:根据市场需求和产品设计,制定产品规划和生产计划。
5-2 部件采购:采购所需的部件和材料,并进行质量检验和控制。
5-3 生产加工:根据产品规划和工艺要求,进行生产加工,包括部件加工、装配等。