压力管道报装

TSG特种设备安全技术规范 TSG D3001—2009压力管道安装许可规则Pressure Pipe Installation Licensing Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日压力管道安装许可规则第一章总则第一条为了规范压力管道安装许可工作，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》）、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》(国务院令第412号）定，制定本规则.第二条凡是在中华人民共和国境内从事压力管道安装的单位，其安装许可按照本规则实施.第三条压力管道安装许可按照压力管道的类别及其级别确定许可范围。

压力管道的类别及其级别划分为GA类、GB类、GD类,具体划分见附件A。

第四条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理压力管道安装许可工作.国家质检总局负责GA类[含长输(油气）管道带压封堵、管道现场防腐蚀作业(甲级）］、GC1级和GD1级压力管道安装许可的受理、审批、发证，省级质量技术监督部门负责本辖区内其他级别压力管道安装许可的受理、审批、发证。

《特种设备安装改造维修许可证》（压力管道安装)有效期为4年.第五条从事压力管道安装许可鉴定评审的机构（以下简称鉴定评审机构)，由国家质检总局公布。

第二章安装许可的基本条件和要求第六条安装单位应当具有法定资格，取得工商行政管理部门营业执照。

集团公司申请安装许可，应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。

如果以分公司名义申请安装许可，必须取得总公司的授权。

第七条安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收标准（以下简称相应标准）从事压力管道安装。

安装单位应保证其所安装的压力管道的安全性能符合压力管道安全技术规范的要求。

第八条安装单位应当具备压力管道安装要求的能力,其人员、条件和检测手段等资源条件应当符合以下基本要求：(一)有与安装相适应的管理人员，包括管理人员、专业技术人员、检验检测人员和技术工人；（二)有与安装向适应的安装条件，包括办公条件、安装设备与工艺装备、试验用的厂房场地、原材料和管道元件存放保管场地；（三）有与安装相适应的检测手段，包括检测仪器、无损检测设备、理化检验设备、计量器具和试验条件；（四)具备主要的安装生产工序和完成最终检验工作的能力。

关于压力管道安装工程的相关说明一、压力管道定义《特种设备目录》中关于压力管道的定义为：压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。

公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。

在此定义中最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）与公称直径大于或者等于50mm，两个条件同时符合时为压力管道。

我单位施工中经常会遇到的氮气、空气、二氧化碳、氦气和氩气等惰性气体管道，属于输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道，所以上述气体的管道，如其公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压），则该管道不属于压力管道范围。

但如果图纸或设计文件等有特殊要求或者注明管道级别的管道，遵照图纸或设计文件执行。

上述范围以外的气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且公称直径大于或者等于50mm 的管道属于压力管道。

可燃液体：是指闪点等于或高于45℃的液体。

如-35号轻柴油、重柴油、变压器油、甘油等。

闪点：是指液体挥发的蒸汽与空气混合物可被点燃（闪燃）的最低温度。

如乙醚（-45℃）。

易燃液体：是指闪点低于45℃的液体。

如液化石油气、汽油、乙醚等。

易爆液体：是指闪点低于环境温度的液体。

有毒液体：是指经过呼吸道、皮肤或口腔进入人体而对健康产生危害的液体或蒸汽。

如苯、甲醛、汞等。

有腐蚀性液体：是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的液体。

如硝酸、硫酸等。

压力管道安装工艺及流程设计阶段：1.确定管道类型和规格：根据工程要求和设计参数确定管道的类型（如输油管道、输气管道等）和规格。

2.确定管道材质和选型：选择适合工程要求和环境条件的材料和管道组件。

3.计算和确定管道尺寸：根据设计参数和流体流量计算出管道的尺寸和长度。

4.绘制安装图纸：根据设计要求和现场条件，绘制出管道安装的详细图纸。

制造阶段：1.材料准备：根据设计要求和安装图纸，准备好所需的管道材料和组件。

2.管道预制：根据安装图纸的要求，进行管道的加工和制造。

3.焊接和连接：对管道进行焊接和连接，确保管道的密封性和强度。

4.管道表面处理：对管道进行防腐蚀处理，如镀锌、喷涂等。

安装阶段：1.准备工作：清理安装区域，确定安装方向和位置。

2.安装支架：根据设计要求和安装图纸，在地面或墙壁上安装管道支架。

3.安装管道：按照设计要求和安装图纸，将管道安装到支架上，并进行固定。

4.连接管道：对管道进行连接，使用合适的连接件和密封材料进行连接。

5.安装附件：安装管道附件，如阀门、仪表、支承等。

6.测试和调试：进行管道的压力测试和系统调试，确保管道的安全和正常运行。

验收阶段：1.安全检查：对管道进行安全检查，包括焊接质量、连接密封等。

2.功能测试：对管道进行功能测试，如阀门、仪表等的操作测试。

3.系统试运行：对整个管道系统进行试运行，测试管道的正常运行情况。

4.检验报告：编制管道安装的检验报告，记录管道的安装情况和测试结果。

运行阶段：1.正式运行：管道通过验收后，正式投入使用。

2.常规维护：定期对管道进行检查和维护，保持管道的安全和性能。

3.修复和更换：如果管道出现问题，需要及时进行修复和更换。

4.更新升级：根据需要，对管道进行更新升级，提高性能和使用寿命。

这是压力管道安装的一个大致工艺及流程，具体的操作步骤会根据实际情况和工程要求有所差异，需要根据实际情况进行调整和安排。

检查元件表面是否光滑、无损伤、无变形等 ，确保元件无明显质量问题。
几何尺寸检验
材质检验
对元件的几何尺寸进行测量，如直径、壁厚 、长度等，确保符合设计要求。
通过检查元件的材质证明、理化性能等，确 保元件的材质符合设计要求。
不合格元件的处理方式
返厂处理
对于检验不合格的元件，应立即与供应商联系，协商退换或索赔事宜，确保项目 进度和质量不受影响。
根据项目需求，明确所需压力管道元件的规格、 数量、材质等参数，制定采购计划。
供应商选择
在选择供应商时，应优先考虑有资质、有经验、 有信誉的企业，确保采购的元件质量可靠。
采购合同签订
与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务 ，包括到货时间、付款方式、质量保证等。
元件验收与检验要求
到货验收
外观检验
元件到货后，应组织专业技术人员对元件进 行验收，核对数量、型号、规格等参数是否 符合采购计划要求。
压力管道作为特种设备之一，其安装管理对于防范风险、确 保安全具有重要意义。
适用范围
• 本制度适用于本单位压力管道的安装、使用、维护和安全管 理等方面。
压力管道安装管理要点
压力管道安装前，必 须按照国家有关法规 和标准进行申报、审 批和备案。
安装单位必须具备相 应的资质和条件，严 禁无证或超越资质范 围从事安装。
现场处理
对于轻微不合格的元件，可以在现场进行修复或调整，但需有专业技术人员指导 和监督，确保修复后的元件质量可靠。
04
压力管道的安装施工阶段
安装工艺流程与操作规范施工来自备熟悉图纸、编制施工组织设计、进行技术 交底、人员培训等。
土方回填
按照图纸要求进行土方回填，注意回填土 质及夯实程度。