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搅拌桨吊装方案

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电机及搅拌浆安装
1. 安装简介
本工程工作内容是安装7个浆料罐、6个成品罐、1个废水罐共14个
不锈钢储罐的电机及搅拌浆安装。经过现场勘查，决定在厂房现有的钢梁上
或在搭设的龙门吊上挂葫芦方式将电机及搅拌轴吊起、就位安装（电机及搅
拌浆如下图）。

2. 施工准备
(1) 对所有参加施工人员进行工程的安全技术交底，并对每一个单项工程项
目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行
交底。
(2) 检查施工机具是否符合安全技术要求。
(3) 办理吊装许可证，并挂牌告知。
(4) 熟悉所吊装设备，轻移轻放，文明施工。
(5) 确定设备吊装路径及最终确定位置，确认全过程有足够的空间位置。
3. 设备吊装工序
现场勘测 → 安全技术交底 → 吊装设备选择 → 工具检查 →
施工区域围蔽 → 设备吊装 → 设备就位 → 设备固定

4. 施工工艺
(1) 熟悉设备及吊装安排：
 对要吊装的设备进行研究。了解设备的重量、外形尺寸，特别是设
备的重心，选择合适的吊具。由于本工程所涉及重量并不太重（电
机+成套搅拌浆共2T ），拟选择壹个3T的手拉葫芦作为设备起升
工具（备用壹个3T的手拉葫芦）。本次安装难点是如何在罐子内安
装搅拌浆，
 作业时现场指挥人员现场向所有参与作业的人员讲解作业流程，了
解作业现场，吊装位置等等。
(2) 搅拌浆轴吊装。
 把搅拌轴下半部分用叉车拉到待装罐下方，利用手拉葫芦把下搅拌
轴吊至设备安装孔。
 利用葫芦把下端搅拌轴缓缓降至罐内，直至下搅拌轴联轴器法兰盘
接近罐顶法兰时，在下搅拌轴上端联轴器法兰盘两侧放入木方，卡
住搅拌轴法兰盘，并用绳子捆住，不让它整根掉入罐内。

 同理把上搅拌轴吊至与下搅拌轴结合处，让两个联轴器法兰盘对好
位后，就用螺栓紧定锁紧。锁紧后抽掉木方再缓缓降至上轴联轴器
法兰盘接近罐顶法兰时，两侧再放入木方卡住。
(3) 搅拌马达吊装。
同理：把搅拌马达及吊至罐顶法兰处，对好位后紧定联轴器法兰螺栓。

(4) 搅拌马达安装固定
当联轴器紧好后，抽掉木方利用葫芦把搅拌轴缓缓降至罐内，直至电机
机架与罐子电机接口紧密结合后安装固定螺栓。
(5) 施工材料进罐(所有施工材料从罐子下人孔进入罐内)
(6) 罐子内部布置
 在罐子内部搭设脚手架一座（专用小型双层架），高度约为1米（作
业点约为2.5米）。
 在罐顶靠近工作点安装24V安全行灯1盏。
 在罐子人孔处安装送风机1部，并把罐子顶部人孔打开以保持罐内
通风畅顺
 罐内作业人员2~3人，罐外监护人员2人，作业人与监护人之间要
保持良好的语言沟通，以及能让罐外监护人看到罐内作业人员情况

(7) 待罐子内部布置好后把搅拌浆零部件从人孔处进入，作业人员按厂家要
求安装搅拌浆，安装完毕要检查搅拌浆螺丝是否全部安装到位，并已拧
牢。
(8) 搅拌浆调平。
 检查搅拌轴的垂直度，搅拌浆的水平度。
 检查整体抖动、噪音情况
 按厂家提供的检查表进行检查并登记。

5. 施工中安全措施：
(1) 在作业现场围护醒目的安全警示带；
(2) 清走吊装区域内的所有人员，施工人员除外；
(3) 起吊挂绳由专业人员负责施工作业；
(4) 高空作业人员须佩戴合格的安全带；
(5) 作业人员进罐前需要进行可燃气体监测，检查合格后方可进入。
(6) 罐内作业时要保证罐内有良好的通风（用通风机从人孔处往里灌风入罐）
(7) 作业人员要有救援措施（安全绳）。
(8) 作业时进入罐内所有的用电设备需要用安全电压（如24V行灯）
(9) 作业时罐内作业人员与监护人员需保持良好通话，监护人员要时刻能看
到作业人员情况
(10) 在罐内安装搅拌浆时，罐外需设立2个专职安全监护人员；
(11) 所有施工人员均按******有限公司要求进行培训，合格后才上岗；
(12) 施工现场安全按*******有限公司的要求执行；
(13) 作业完成后清场；

安装风险预测及防护
项目名称： 浆料罐电机及搅拌浆安装
施工日期： 2015年5月 日--5月 日
序号 单位工程 主要风险 安全措施 负责人 备注

1

浆料罐电
机及搅拌
浆安装

影响局部车间作业空间，
影响通道；

尽量少占用车间空间，并保证作
业区域不离人

事先详细安排，减少现场吊装施
工时间

2 绊倒行人 作业区域警示围蔽，阻止无关人员进入，清理作业区内的杂物。

3 物体打击 作业人员戴好安全帽、安全鞋
4 高空坠落 作业人员戴好安全带
5 葫芦出现故障 在使用前，仔细检查葫芦情况
6 钢丝绳、布带断裂 吊装前检查完好情况
7 放置不稳，失去平衡 找准平衡点，捆好钢丝绳
8 有毒气体伤害、缺氧窒息 进罐前进行可燃气体监测，清除罐内物料、增加送风机
9 突发意外事故 启动救援措施、监护人员不离场
10 触电伤害 所有进罐电气采用安全电压（24V）
11 申请的吊装时间内，没有完成施工； 紧急通知有关人员，及时做出反应
12 施工工人证件未办妥 提前与甲方联系，并及时跟进
13 撞坏厂房梁柱 吊装时，前后左右安排人员监视
14 损坏地面 与地面接触处垫放木板保护

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吊装方案(最新)

吊装方案(最新)

吊装方案(最新)一、工程概况本项目为某大型工业园区建设，工程地点位于XX市XX区，主要包括生产车间、仓库、办公用房及辅助设施等建筑。

工程占地面积约XX平方米，总建筑面积XX平方米。

工程结构类型为框架结构，建筑高度最高处达XX米。

根据工程需要，本项目涉及大量重型设备的吊装作业，为确保吊装工作的顺利进行，特制定本吊装方案。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，制定吊装方案，进行技术交底，确定吊装设备、工器具及人员配置。

2. 吊装设备验收：对吊装设备进行检查、试验，确保设备性能良好，满足吊装需求。

3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，现场指挥人员负责协调、指挥吊装过程。

4. 吊装完成：吊装完成后，对设备进行固定、调试，并对现场进行清理。

5. 吊装资料归档：整理吊装过程的相关资料，包括吊装方案、验收记录、操作记录等，归档备查。

（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的总体协调、指挥，由项目经理担任指挥长。

2. 吊装作业组：负责具体吊装作业的实施，包括设备操作、现场协调等。

3. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。

4. 质量员：负责吊装作业的质量监督，确保吊装质量满足要求。

5. 材料员：负责吊装所需材料、设备的采购、保管及发放。

（三）、管理职责1. 项目经理：负责吊装作业的全面工作，对吊装过程进行总体协调、指挥。

2. 吊装作业组长：负责具体吊装作业的组织、实施，对吊装作业的质量、安全负责。

3. 安全员：负责现场安全监督，制定并落实安全措施，防止安全事故发生。

4. 质量员：负责吊装作业的质量监督，确保吊装质量满足设计及规范要求。

5. 材料员：负责吊装所需材料、设备的采购、保管及发放，确保吊装作业顺利进行。

6. 现场操作人员：严格遵守操作规程，按照吊装方案进行作业，确保吊装作业安全、高效完成。

三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程特点和吊装需求，选用合适的吊车、起重机等吊装设备。

【精品】起重吊装方案(最终版)

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【精品】起重吊装方案(最终版)一、工程概况【精品】起重吊装方案(最终版)工程概况如下：1. 工程名称：XX项目大型设备吊装工程2. 工程地点：XX省XX市XX区3. 工程规模：总占地面积XX平方米，其中吊装区域占地面积XX平方米4. 吊装设备：主要包括大型塔吊、汽车吊、履带吊等5. 工程内容：包括设备卸车、吊装就位、设备调试等6. 工期要求：自合同签订之日起，总工期为XX天二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括施工图纸审查、编制施工方案、办理相关手续等2. 设备检查：检查吊装设备、工器具、安全防护用品等，确保合格3. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，包括设备卸车、吊装就位等4. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行检查、验收，确保质量合格5. 吊装结束：清理现场、办理工程结算、总结经验等（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的施工组织、协调、管理等工作2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、指挥、安全监护等3. 安全管理部：负责吊装现场的安全管理、监督检查、事故处理等工作4. 质量管理部：负责吊装工程的质量控制、验收等工作（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装工程的组织、协调、管理工作，对吊装工程的质量、安全、进度等全面负责2. 吊装班长：负责吊装班组的日常管理、吊装作业的组织与指挥、设备操作与维护等工作3. 安全员：负责吊装现场的安全管理、监督检查、事故处理等工作，确保吊装安全4. 质量员：负责吊装工程的质量控制、验收等工作，确保工程质量5. 施工员：负责施工现场的具体操作、指挥、协调等工作，保证施工进度和质量6. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养、调度等工作，确保设备正常运行7. 材料员：负责吊装工程所需材料、配件的采购、保管、发放等工作，保证施工需要8. 财务人员：负责吊装工程的成本控制、资金管理等工作，确保项目经济效益。

三、工器具的选用1. 吊装钢丝绳：选用符合国家标准的高强度、耐磨、抗拉强度大的钢丝绳，确保吊装安全。

搅拌站安装调试方案(完整版)

搅拌站安装调试方案(完整版)

搅拌站安装调试方案（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）HZS75混凝土搅拌站安装调试方案＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿时间：＿＿＿＿＿＿1．外面检查与清理检查主机、配料站的完整情况，清除机身外部的积灰和杂物，并在各润滑嘴处加注润滑油。

2．安装步骤本机安装需起重≥25T，起吊高度达20m的起重机二台或者40T 的的起重机一台和熟练起重工二名。

（1）按施工现场部署图作好平面布置，根据基础平面布置设计并浇灌安装基础和设置预埋铁板，并保证各相对位置尺寸的准确，及水平尺校准基础的水平（主机与水泥筒仓的基础应同时做好）。

（2）竖好主机立柱、安装、拉筋，然后安装主机、栏杆等。

（3）安装导轨。

（4）安装砂石秤、砂石料仓等。

（5）安装水泥筒仓。

（6）安装螺旋输送机，螺旋输送机的一端与水泥仓下口用布袋相连，另一端用布袋与水泥称量斗斗口相接（注意：布袋不能张紧，否则会影响称量精度）。

（7）安装水路等。

（8）气路安装。

将空压机、分水滤气阀、减压阀、油雾器、电磁气阀、气缸等按示意图用管路连接起来。

（9）电气安装搅拌站的电气控制系统通常已经安装调试过，只是在运输时才拆开包装，因此，现场的电气安装步骤如下：a．通电源：三相四线制380±%V，50HZ，外电源首先接入控制柜、操作室。

注意：机架整体必须良好接零保护。

b．联接控制台与机架上各电机、电器的电缆，（各电缆的线端预留在控制室内）。

c．连接驱动线。

例：螺旋机、水泥料位、水泵、空压机等散离机架的电器电机。

注意：传感器安装后，所有与传感器联接的有关部件不得随意电焊。

上述各件安装后，用户可按场地条件及生产情况，自行配作进、排水道等工作设施。

3．调试调试应分电、气及机械三项，逐项进行。

（1）电器控制装置的调试，强电控制装置调试（即手动调试）A．合上电器箱内各断路器，观察电器系统有无异常现象（异常的声响、冒烟、火花、或异味）。

如无异常现象，转换操作柜上电压换相开关，检查三相电压在360V—400V之间。

水泥罐吊装方案

水泥罐吊装方案

华能东方电厂二期扩建工程地基与基础处理工程混凝土搅拌站水泥罐吊装方案编制：审核：审批：北京中电奥龙华能东方电厂项目部2010年03月15日混凝土搅拌站水泥罐吊装方案我项目部新建砼搅拌站首期水泥罐和粉煤灰罐各1个拟定于2010年3月19日下午2：30在华能东方电厂内吊装，因为2个罐体体积较大（Ø3000×12000），单个重约4.5吨，吊装有一定难度。

所以，为了保证一次安全吊装成功，避免发生事故，特制定本方案。

一、组织实施两个罐体运至新搅拌站后，现场总指挥由工程部徐昌智担任，吊装由起重指挥汤作为负责指挥，起重作业及安装人员各负其责。

整个吊装过程的安全监督由安全主管倪正凯负责，吴林腾负责安全监护。

项目经理曹国绪、项目总工卢宾负责吊装方案的审核批准。

二、吊装前的准备工作首先由总工卢宾、安全主管倪正凯对参加吊装的作业人员进行安全和技术交底，使大家熟悉掌握整个吊装程序和安全操作规范，提高安全操作意识，罐体运输车辆及吊车应停在适合卸车及安装的位置。

应采用20t吊车作业。

吊车司机及起重人员必须持有特种设备作业人员操作证。

吊装前应对吊车及吊具等进行全面仔细检查并采用合格的吊具。

清理好罐体定位基础表面，还应检查罐体在运输过程中是否有损伤，吊耳是否完好等。

三、罐体卸车及吊装就位准备工作完成后由总指挥徐昌智发出吊装指令，应注意若遇天气突变，如有大于6级风或雷雨应不安排吊装作业，并严格遵守“十不吊”原则。

起吊安装过程由汤作为一人负责发出指挥信号。

应采用大于Ø20等长的钢绳。

扣件应拧紧低速平稳起吊，罐体吊起约30cm，即开走汽车，然后将罐体平放地面。

罐体卸车放平后即可安装就位吊装作业，在这个进程中应特别谨慎小心起重司机应严格听从指挥信号操作。

待罐体即将完全直立时应暂停上升，使罐体不摆动，然后厂才将罐体吊高地面约50cm即可就位。

就位时应检查调整罐体的水平和垂直度。

定位后罐体最大垂直度偏差不得大于3cm。