室内抹灰工程施工工艺标准

  • 格式:doc
  • 大小:54.50 KB
  • 文档页数:4

……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………

室内抹灰工程施工工艺标准 一、 适用范围及室内具体抹灰部位明确如下: 1、 室内所有墙体、梁、柱(除电梯井道内墙面、车载电梯井道内墙面); 2、 泳池内壁防水砂浆抹灰(泳池内防水不施工); 3、 天棚打磨平整,清理干净不抹灰(对存在钢筋外露的天棚底板,首先防锈漆涂刷外露钢筋,然后素水泥浆内掺纤维素罩面,同时确保同一室内空间的顶板处理方式、效果及颜色、质感一致); 4、 现浇板楼面清理干净、打磨平整,保证预留垫层厚度为150mm后,不做处理; 5、 楼梯踏步抹灰,对不规整踏步需进行高度和踏宽的修正,保证每栋楼的每个楼梯自身的踏高和踏面尺寸一致,同时注意与楼层预留150mm高垫层的关系; 6、 踢脚线处理:每楼层建筑完成面设计标高处加设水平黑色塑料分隔条一道(与抹灰完成面平齐,分隔条在阴阳角交界处以45度拼接,分隔条乙方提前送样确认),分隔条以下仅刮底糙,分割条以上施工完整;楼梯间墙面斜向分隔条设置高度,为垂直踏步8cm;(分隔条与门窗洞口交圈时,应与门窗的铝附框相接); 7、 线盒、电箱等位置:墙柱面外露线盒必须位置准确、埋设方正。抹灰前将线盒口用胶带缠贴,抹灰工程结束后,用裁纸刀将贴封的胶带割除; 8、 阴阳角处理:严格确保墙柱、门窗洞口的阴阳角方正。阴阳角处抹灰前加设通长玻璃条(2mm厚、20mm宽),玻璃条在抹灰面层完成时不外露。

二、 重点要求事项 1、 抹灰材料水泥砂浆,不得添加砂浆王、石灰精等抹灰添加剂,分层抹灰不得一遍成活,表面细拉毛处理(除楼梯踏步、泳池抹灰水泥压光); 2、 大墙面抹灰与门窗洞口抹灰收口必须同时进行,一次完成。严禁出现先大面积抹灰后门窗洞口收边收口现象,严禁出现大墙面抹灰与门窗洞口周边收口抹灰有接茬的观感现象; 3、 砂浆搅拌时必须选用同厂家同品牌同批次的水泥,砂浆搅拌中严控配合比,确保质量的同时,保证室内抹灰成活后的面层色泽、质感等一致; 4、 室内正式抹灰前,准备工作必须完善且经报验后方可抹灰。需报验的准备工作有以下内容:墙体浇水后的湿润度、砌体与砼梁柱墙交界面钢丝网的铺设、砼梁墙柱表面甩浆处理、墙柱阳角的处理、预埋线管穿铁丝完成; 5、 样板先行,经甲方对样板抹灰确认后,方可进行大面积大范围施工;

三、 施工条件 1、 框架结构工程和砌筑工程结束并经质检部门验收合格。 2、 安装好墙面湿润用水和养护用水水管;搭设好抹灰用脚手架,脚手板和安全防护设施设置完毕。 3、 穿越墙面和楼板的的管道套管、墙面安装的电线配管、管道支架、开关箱、门窗框安装结束,并与墙体连接牢固;上述构件的产品保护做完。

四、 原材料选用 1、 水泥:采用普通硅酸盐水泥,水泥强度和安定性,必须经复试检验合格,禁止使用废品水泥。 ……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………

2、 砂:采用中砂,含泥量小于5%,不得含有草根和其他有机物等有害杂质,使用前要进行筛选。

五、 施工准备 1、 基层处理  抹灰位置清理 ➢ 表面的灰尘、污垢和油渍要清除干净,必要时用碱性溶液清洗;局部表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面和疏松部分等剔除到密实处后,用1∶2.5水泥沙浆分层补平;外露钢筋头和铅丝头等清除掉;缺棱掉角处和坑凹处填补抹平。  弹好各种控制线 ➢ 在墙面上弹出+50cm水平线、顶棚水平线和其他相关粉刷边线,对于外墙的大角两面、阳台两侧、窗洞和窗套等要弹出抹灰层的控制线;作为刮槽打底的依据。  构件安装部位处理 ➢ 穿越墙面和楼板的的管道套管、墙面安装的电线配管线槽、开关箱等必须安装和留置正确、连接固定牢固,并用水泥沙浆或细石混凝土填嵌密实。 ➢ 复核门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固,门框四周用聚氨酯发泡剂堵缝,窗框四周用密封材料封严。  喷水湿润 ➢ 抹灰基层面在粉刷前,提前两天用雾化水枪喷水湿润,每天喷水两遍以上保持基层处于潮湿状态;粉刷前再喷水湿润一遍,但是要注意粉刷时基层面不能有明显水珠。 2、 沙浆拌制  抹灰沙浆拌制时应按配合比严格计量,并检验沙浆稠度,合格后方可使用。  抹灰沙浆采用强制式搅拌机搅拌,投料完后的延续搅拌时间不少于3分钟,做到搅拌均匀。  抹灰沙浆拌制后必须在终凝前使用完毕,禁止使用硬化后在浇水拌合的沙浆抹灰。 3、 界面增强处理  当墙体为两种材料、且粉刷面为同一平面时,在粉刷前要在两种材料墙体接缝处先铺钉5×5钢丝网,钢丝网与两边墙体的搭接宽度为150mm,这样可减少因墙体材料不同造成抹灰粉刷层在接缝处的开裂现象。  当基层为混凝土面或砖墙面时,在粉刷前可采用喷涂工艺在基层表面喷涂一层1.5—2.5mm厚的聚和物水泥沙浆结合层,对于混凝土面还可以采用趁湿涂刷混凝土界面处理剂,以提高粉刷层与基层的粘结强度,减少粉刷层的空鼓开裂。

六、 抹灰施工工艺流程 1、 抹灰施工一般要求  抹灰方法 ➢ 阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整、表面细拉毛。  抹灰层平均厚度 ➢ 抹灰厚度20mm 2、 抹灰工艺流程  基层检验和处理→喷水湿润→吊直、套方、弹控制线、贴标筋→做护角→抹水泥……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………

沙浆窗台板→界面处理→大面积抹底及中层灰→外墙弹线粘贴分格条→抹面层抹灰沙浆→窗套装饰线等特殊部位抹灰。

七、 施工要点和技术措施 1、 基层处理措施  基层处理的效果直接影响抹灰层后期的质量稳定,对于防止抹灰层空鼓开裂至关重要,必须认真对待。具体措施见本节相关部分。 2、 吊直、套方、弹控制线、贴标筋  根据基层平整度找出抹灰的规矩,以保证抹灰层的垂直度和平整度的要求,以及确定抹灰位置和装饰线位置。内墙面具体做法如下: ➢ 先在基层弹出粉刷边线,如不同抹灰材料的分界线、暗踢脚位置线、窗台和门窗边框线等。然后用靠线和直接拉线的方式,检查基层的垂直度或平整度,大致确定抹灰厚度,最薄处一般不少于7mm。 ➢ 在墙面2m左右高度,两边离粉刷边线或阴角100-200mm处,各做一个上灰饼标志;然后根据上灰饼用靠线板引做两个下灰饼,位置为踢脚板上口;在左右两边灰饼之间拉通线,做上下中间灰饼,灰饼水平间距为1.2-1.5m左右。 ➢ 在每道上下灰饼之间分两遍抹出宽度为80-100mm的竖向灰梗,灰梗高度要同灰饼高度一致,灰梗表面用木抹子搓毛,灰梗两边做成八字形。 3、 界面增强处理  对于混凝土面,在基层湿润的情况下,采用喷涂工艺在基层表面喷涂一层1.5—2.5mm厚的聚和物水泥沙浆结合层,待结合层具有一定强度时开始抹灰;或先涂刷混凝土界面处理剂,然后趁湿开始抹灰,以提高粉刷层与基层的粘结强度,减少粉刷层的空鼓开裂。  当墙体为两种材料、且粉刷面为同一平面时,在粉刷前要在两种材料墙体接缝处先铺定5×5钢丝网,钢丝网与两边墙体的搭接宽度为150mm,这样可减少因墙体材料不同造成抹灰粉刷层在接缝处的开裂现象。 4、 抹底层及中层沙浆  先在两筋中间墙上由上往下薄薄抹一层底灰,厚度为5-7mm,待底层灰稍干后再用同样方法抹中层灰,厚度为7-9mm,如墙面不平中层灰过厚,则要分遍抹灰。然后用刮杠靠在两边的冲筋上,有上往下刮平,刮完一块后用木抹子搓平。  每面墙面抹灰后击实检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正顺直,发现问题及时处理;对非抹灰面的污染、管道背后和落地灰及时清理干净。 5、 罩面抹灰  待中层灰六成干后,一般是第二天,进行罩面抹灰。先将墙面适当湿润,先薄薄抹一层底灰,使其与基层粘牢,紧跟着抹面层灰;用大刮杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子压实溜光;待表面无明水后,用刷子蘸水,顺垂直方向轻刷一遍,以保证抹灰面的颜色均匀一致,减少收缩裂缝产生。

八、 成品保护措施 1、 物料运输时,不得碰撞墙角、门框,不等碰撞以完成的设备、管线、埋件等。 2、 抹灰时,要保护好以安装的配件、支架、电线槽盒、开关箱等室内设施,要保护好地漏和管道口不被堵塞;对门框和管道等设施进行塑料布包裹防止污染,粉刷后及时清理干净。 3、 沙浆运输和盛放采用固定容器,不得溢洒,并及时将容器清理干净。禁止在地面上直……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………

接堆放沙浆。 4、 抹灰后,任何工具不得靠在完成抹灰的墙面上,抹灰层凝结硬化前要防止水冲、碰撞和挤压;拆除脚手架时,要轻拆轻放,防止碰撞门窗和墙面。

九、 抹灰质量标准 1、 主控项目(外观质量)  中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,灰线清晰平直方正;阴阳角弧度符合设计要求;滴水泛水符合要求;无空鼓裂缝。  门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。  孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确、边缘整齐,管道后面平整。 2、 一般项目(抹灰质量的允许偏差)

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 中级抹灰 高级抹灰

1 表面平整 4 2 用2m直只和楔形尺检查 2 阴、阳角垂直 4 2 用2m托线板和尺检查 3 内墙立面垂直 5 3 用2m托线板和尺检查 4 阴、阳角方正 4 2 用200mm方尺检查 5 分隔条(缝)平直 3 — 拉5m线用尺量检查 6 滴水槽 1 1 7 外墙立面垂直度 10 15 用经纬仪和吊线尺量

十、 质量记录 1、 抹灰用各种材料的材质证明以及复试合格证明。 2、 上道工序质量的交接检查记录。 3、 施工技术交底记录。 4、 自检、互检记录。 5、 质量验评记录。