下载文档原格式
轧钢培训计划一、培训目的轧钢是钢铁行业中非常重要的一环，对生产质量和效率有着直接影响。
因此，为了提高员工的专业水平，及时掌握最新的技术和操作方法，确保生产质量和效率的提升，公司决定开展轧钢培训计划。
二、培训对象本次培训对象为公司轧钢车间的操作工、技术人员及相关管理人员。
三、培训内容1. 轧钢基础知识1.1 钢铁材料的特性和性能1.2 轧钢原理和工艺流程1.3 轧钢设备的结构和功能2. 轧钢操作技能2.1 轧辊线配备及装备2.2 调整轧机参数和机具2.3 操作过程中的常见问题解决方法3. 轧钢质量控制3.1 轧制过程中的质量控制要点3.2 检测设备的使用和维护3.3 数据分析和问题处理4. 轧钢安全生产4.1 轧钢作业中的安全操作规程4.2 火灾和事故应急预案4.3 安全设备的使用和维护5. 新技术和新设备介绍5.1 先进的轧钢工艺技术5.2 新型轧钢设备的操作和维护5.3 智能生产技术的应用四、培训方式1. 理论教学通过讲解、示范、互动讨论等方式，让学员掌握轧钢的基础知识和操作技能。
2. 实际操作安排学员进行实际操作练习，加深对轧钢操作技能的掌握。
3. 现场观摩安排学员参观其他钢铁企业或相关展会，了解最新的技术和设备。
4. 网络学习结合互联网资源，提供在线课程和学习资料，方便学员随时随地学习。
五、培训计划1. 第一阶段时间：3天内容：轧钢基础知识、轧钢操作技能2. 第二阶段时间：2天内容：轧钢质量控制、轧钢安全生产3. 第三阶段时间：2天内容：新技术和新设备介绍4. 实践操作时间：2天内容：实际操作练习和现场观摩六、培训考核1. 理论考核考核内容包括轧钢基础知识、轧钢操作技能、轧钢质量控制和轧钢安全生产。
2. 实际操作考核考核内容包括轧钢设备操作、设备调整、质量控制和安全操作。
3. 综合考核考核内容包括理论知识和实际操作的综合能力。
七、培训效果评估1. 根据培训计划，制定培训效果评估表，对学员的培训学习情况进行评估。
第1篇一、引言安全教育培训是轧钢厂安全生产工作的基础，是提高员工安全意识和技能的重要手段。
为了确保轧钢厂安全生产，提高员工的安全素质，特制定本安全教育培训内容。
本培训内容涵盖了轧钢厂安全生产的基本知识、操作规程、事故预防及应急处置等方面。
二、安全生产基本知识1. 安全生产的重要性安全生产是企业发展的基石，关系到员工的身心健康和生命安全，关系到企业的经济效益和社会形象。
加强安全生产教育培训，是提高员工安全意识、预防事故发生的有效途径。
2. 安全生产法律法规培训内容包括《中华人民共和国安全生产法》、《轧钢安全生产规程》等相关法律法规，使员工了解国家安全生产政策，明确自己的权利和义务。
3. 安全生产责任制明确各级领导和员工在安全生产中的责任，建立健全安全生产责任制，确保安全生产各项措施落到实处。
三、轧钢厂生产工艺及设备安全1. 轧钢生产工艺介绍轧钢工艺流程，包括炼钢、连铸、加热、轧制、冷却等环节，使员工了解轧钢生产的全过程。
2. 主要设备安全培训内容包括轧机、加热炉、冷却设备、输送设备等主要设备的安全操作规程，以及设备维护保养知识。
3. 设备故障及应急处置讲解设备故障的常见原因、预防措施及应急处置方法，提高员工应对突发事件的能力。
四、电气安全1. 电气设备安全操作规程培训内容包括电气设备的操作、维护保养、故障处理等，使员工掌握电气设备的安全操作技能。
2. 电气火灾预防及应急处置讲解电气火灾的成因、预防措施及应急处置方法，提高员工应对电气火灾的能力。
五、机械安全1. 机械伤害预防介绍机械伤害的类型、原因及预防措施，使员工了解机械安全知识，提高安全操作意识。
2. 机械安全防护装置讲解机械安全防护装置的作用、安装要求及维护保养，提高设备安全性能。
六、职业健康与劳动保护1. 职业病预防培训内容包括职业病危害因素、职业病防治措施及个人防护用品的使用，提高员工职业病防治意识。
2. 劳动保护讲解劳动保护的基本知识，包括劳动保护用品的使用、休息休假制度等，保障员工合法权益。
加热炉电气岗位培训教材（传动部分）一、岗位工艺： 1、 工艺：加热炉装炉板坯主要有冷装和热装两种。
其中：冷装主要是将板坯库中的库存板坯，根据轧制计划，由吊车将板坯吊装到1#或2#上料台架上，经1#或2#上料推钢机，分别将板坯推至A1或A2辊道上进行上料；热装是将连铸出来的热坯经连铸热送1、2号辊道直接运送到A1、A2辊道上进行上料。
板坯在A3辊道上完成对中定位后，经液压电子秤秤重，操作工根据板坯轧制计划，进行板坯数据核对，将数据传送给L2级，板坯运送到1#或2#加热炉装炉辊道上并完成板坯炉前定位。
定位好的板坯由1#炉、2#炉装钢机分别将板坯装入炉内。
加热炉内板坯由步进梁一步步向加热炉出料端运送，当出炉侧激光LMD22检测到板坯时，允许出钢。
出钢机将板坯托出并放到出炉辊道上，经出炉辊道将板坯送往轧线进行轧制。
2、 设备范围及设备布置：1)、控制设备：加热炉电气控制设备主要有：收料辊道E 辊道（3组）；上料A1～A3辊道；B1~B2（2#装炉辊道）；B3辊道；B4~B5（1#炉装炉辊道）；1#、2#上料推钢机；1#、2#炉装钢机；1#、2#炉装/出料炉门；返回D 辊道；C1（2#炉出炉辊道）；C2辊道；C3（1#炉出炉辊道）；1#、2#炉出钢机；热收F 辊道(2组)；加热炉步进梁电控设备。
加热炉助燃风机电机、加热炉循环水电控设备、板坯库电子秤液压站系统。
2)、设备平面布置：F’CE2B1-PGCMD1E1CMD2CMD4CMD20E3CMD7CMD3E2CMD19CMD5CMD61CSCMD8CMD17P1-PGCMD01A1CMD15CMD16F1A3-PGP2-PGA2CMD02CMD18A3B1DC1F2B5-PG B4-PGB2-PG4）B4-PG、B5-PG、CMD10-20为新增。
3）SYP1-PG、SYP2-PG、A3-PG、B1-PG、B2-PG、B4-PG及2）冷金属检测器CMD1-CMD20的作用距离为15米。
加热炉安全培训教材一、引言加热炉是现代工业中常见的设备，广泛应用于冶金、化工、电力等领域。
然而，由于操作不当或安全意识不强，加热炉也存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，进行加热炉安全培训是非常重要的。
本教材旨在向操作人员传达加热炉的安全知识，提高操作人员的安全意识和技能。
二、加热炉基本知识1. 加热炉的分类根据炉内加热介质的种类，加热炉可以分为电加热炉、燃气加热炉和液体介质加热炉等多种类型。
根据加热方式的不同，加热炉可分为辐射加热炉、对流加热炉和传导加热炉。
2. 加热炉的主要部件加热炉主要由炉体、加热元件、控制系统和排放系统等组成。
炉体负责容纳加热介质和加热物体，加热元件负责将电能、热能等转化为加热介质的能量，控制系统负责控制加热炉的运行和参数调节，排放系统负责处理炉内产生的废气和废渣等。
三、加热炉安全注意事项1. 个人防护措施在操作加热炉时，操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如防火阻燃服装、阻隔炉温的手套和鞋子等。
同时，应注意个人的清洁卫生，避免衣物松散、长发悬垂等可能引起事故的情况发生。
2. 加热炉操作规程操作人员应熟悉加热炉的使用手册，掌握操作规程，减少操作中的失误。
在启动和停止加热炉时，要按照正确的步骤进行，严禁擅自修改或调整控制系统的参数。
3. 加热炉通风和燃气检测加热炉运行时应确保良好的通风，炉体内不应有可燃气体积聚。
在运行前应进行燃气检测，确保炉体内无泄漏气体存在。
4. 加热炉定期检修与保养加热炉在运行一段时间后，应进行定期检修与保养，清洁污垢，并进行相关零部件的检查和更换。
同时，定期进行安全设备的检测和维护，确保设备的可靠性和安全性。
四、应急措施1. 火灾事故应急处理若发生加热炉火灾，应立即采取措施切断电源或燃气，并使用灭火器材进行扑救。
如果火势无法控制，应及时报警并疏散人员，等待专业消防人员的救援。
2. 突发事故应对在加热炉操作过程中，如果出现突发情况，如介质泄漏、设备异常声响等，操作人员应立即停止运行，采取紧急撤离等保护措施，并及时向上级汇报。
加热炉工培训讲义第一章 传热原理1.1 传热及传热的方式1.1.1 传热：不同温度的两个物体放在一起，不久便发现高温物体的温度降低了，低温物体的温度升高了。
这说明有一部分热量从高温物体传到了低温物体。
这种现象称为传热。
1.1.2 传热的方式：分对流传热、传导传热、辐射传热三种方式。
1.2 对流传热1.2.1 定义：依靠流体（液体或气体）本身流动而实现的热传递叫做对流传热。
1.2.2 自然对流传热：由于流体受热后体积膨胀、比重减小而上升，或流体冷却后体积收缩、比重增加而下降所产生的对流传热叫自然对流传热。
1.2.3 强制对流传热：依靠外力强制流动来实现的热量传递叫强制对流传热。
1.3 传导传热1.3.1 定义：物体通过接触，并没有发生物质的相互转移而传递热量的方式叫传导传热。
1.3.2 导热系数：单位厚度上存在1℃温差时所导热的热流值来衡量不同物质导热性能的差异，称为导热系数。
千卡/米*时*摄氏度1.3.3 传导热流的计算公式：()21t t s q -=λ式中：q ——温降方向上的热流，千卡/平方米*时λ——导热系数，千卡/米*时*摄氏度s ——物体厚度，米21t t -——物体厚度上的温差，摄氏度。
1.4 辐射传热1.4.1 定义：物体间依靠电磁波互相辐射传导热量的方式叫辐射传热。
辐射传热无需中间介质，热量传递不仅由高向低也由低向高的方式互相传递热量。
1.4.2 气体辐射传热：加热炉燃烧气体中CO2、H2O 、SO2气体能够吸收和辐射能量。
这种气体的辐射传热对钢料的加热很重要，特别是采用煤气无烟燃烧的加热炉，火焰的绝大部分是靠燃烧产物中CO2和水蒸气辐射传热传给钢料的。
1.5 热量在炉内的传递加热炉的烧嘴燃烧时，火焰中的热量靠对流和辐射方式传给炉壁和钢坯。
对流传热主要取决于贴近炉壁或钢坯表面的炉气流速。
为避免局部过热，火焰一般不宜冲着炉壁或钢坯，钢坯只与火焰的边缘接触，因此对流传热强度不大。
火焰对钢坯的辐射传热有两个途径，一个是钢坯直接接受火焰的辐射热；另一个是以炉壁为介质传递热量。
加热炉节能培训计划一、培训目标1. 提高工作人员对于加热炉节能的认识和重视程度，使其具备节能意识和节能技能；2. 掌握加热炉节能的方法和技巧，有效降低加热炉的能耗；3. 促进企业加强管理，推进清洁生产，提高生产效率和产品质量；4. 培养工作人员对于节能工作的积极性，推动企业节能减排工作的深入开展。
二、培训内容1. 加热炉节能技术知识的普及：透过专家的讲解，向工作人员介绍加热炉的节能原理、技术规范和节能设备的应用等相关知识；2. 加热炉节能实践操作技能的培训：通过实际操作加热炉，学习其节能操作技巧和方法；3. 加热炉节能管理和维护的培训：了解加热炉的管理方法和维护保养知识，使其长时间保持优良运行状态；4. 加热炉节能案例分析：通过现实案例的分析，理解加热炉节能工作的重要性和实际操作方法。
三、培训方式1. 理论教学：邀请节能专家进行讲座，系统地介绍加热炉节能技术和应用；2. 实践操作：在现场加热炉进行操作训练，由经验丰富的技术人员亲自指导；3. 讨论交流：组织学员进行加热炉节能案例分析和经验分享，促进学员们之间的交流和学习。
四、培训时间安排为了确保培训的效果，计划制定一个长期的培训计划，分为多个阶段进行。
1. 第一阶段：进行为期1个月的理论培训，包括节能专家讲座和相关知识的学习；2. 第二阶段：进行为期1个月的实践操作培训，在现场进行加热炉的操作和技能培训；3. 第三阶段：进行为期1个月的节能管理和维护技能培训，包括管理方法和维护保养知识；4. 第四阶段：进行为期1个月的实际操作案例分析，通过案例分析加深学员对于节能工作的理解和认识。
五、培训效果评估为了检验培训效果，计划将以下几项指标作为评估标准：1. 参与培训人员对于节能意识和技能的掌握程度；2. 工作人员加热炉节能操作的实际效果和能耗降低情况；3. 企业生产效率和产品质量的提高程度；4. 工作人员对于节能工作的积极性和参与度。
六、培训后的跟踪服务为了确保培训效果的持续性和长期性，计划将实施跟踪服务，包括定期回访和指导。
