15-《机械制造装备设计》复习题
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机械制造装备设计练习题A一、填空题1.机床的运动按运动的关系分类可分为运动和运动两类。
2.任何一个表面都可以看成是一条曲(或直)线沿着另一条曲(或直)线运动的轨迹,这两条曲(或直)线称为该表面的,其中前者称为,后者称为。
3.在选用公比时,对于专用机床、专门化机床及自动机床,一般取0值为和;对于非自动化小型机床,一般取0值为、或。
4.设计机床进给传动系统时,可限制福法, ,故进给传动变速组的最大变速范围RaM。
5.扩大主变速传动系统变速范围的四种方法包括、、和 o6.滚珠丝杠两端的支承方式有、和三种。
7.机床导轨常用的材料主要有、、、__________ 四种。
8.机床夹具通常由、、、、和等六部分基本组成。
二、判断题1.机械制造装备可分为加工装备、工艺装备、仓储传送装备和辅助装备四大类。
()2.产品制造时所用的各种机床、刀具、模具、夹具等工具,总称为工艺装备。
()3.任何一个表面都可以看成是一条导线沿着另一条母线运动的轨迹。
()。
4.机床的成形运动可分为主运动和进给运动。
()5.卧式车床在车削加工时,工件的回转运动为机床的主运动。
()6.外圆磨床在磨削加工时,工件的回转运动为机床的主运动。
()7.机床主参数是代表机床规格大小及反映机床最大工作能力的一种参数。
()8.机床的尺寸参数是指在机床上所能加工的工件最大尺寸。
()9.公比0值小则意味着相对转速损失少,当变速范围一定时变速级数将减少,变速箱的结构简单。
()10.公比0值大则意味着相对转速损失大,当变速范围一定时变速级数将减少, 变速箱的结构简单。
()三、单项选择题1.在机械制造装备中,电火花加工机床应属于()。
a.加工装备;b.工艺装备;c.仓储传送装备;d.辅助装备2.产品制造时所用的下列设备及工具中,()不属于工艺装备。
a.砂轮;b.组合测量仪;c.台式钻床;d.三爪卡盘3.在机械制造装备产品中,()只占一小部分。
a.变型产品;b,创新产品;c.组合产品;d.模块化产品4.机床上用来完成工件表面的加工所必需的最基本的运动是()。
绪论1、机械制造业在国民经济中的地位如何,其发展趋势体现在哪些方面?2、机械制造技术的发展趋势如何?3、什么是机械制造装备有哪些类型,其功能是什么?第一章金属切削机床的总体设计1、机床设计应满足哪些基本要求?其理由是什么?2、机床设计的主要内容及步骤是什么?3、机床的尺寸参数根据什么确定?4、机床的运动参数如何确定?5、机床主轴转速采用等比数列的主要原因是什么?6、机床主轴转速数列的标准公比值有哪些?其制订原则是什么?7、选定公比值ϕ的依据是什么?8、机床的动力参数如何确定?9、如何确定机床主电动机的功率?10、如何确定进给电动机的功率?11、试用查表法求主轴各级转速⑴已知:ϕ=1.58,n max=950 r/min,Z=6;⑵n min=100 r/min,Z=12,其中n1至n3、n10至n12的公比ϕ 1=1.26,其余各级转速的公比ϕ 2=1.58。
12、试用计算法求下列参数:⑴已知:R n=10,Z=11,求ϕ;⑵已知:R n=335,ϕ=1.41,求Z;⑶已知:Z=24,ϕ=1.06,求R n。
13、设计某规格机床,若初步确定主轴转速为n min=32r/min,n max=980 r/min,公比ϕ=1.26,试确定主轴转速级数Z,主轴各级转速值和主轴转速范围R n。
第二章机床的传动系统设计1、什么是传动组的级比和级比指数?常规变速传动系统的各传动组的级比指数有什么规律?2、什么是传动组的变速范围?如何计算?各传动组的变速范围之间有什么关系?3、某机床的主轴转速级数Z=18,采用双副和三副变速组,试写出符合级比规律的全部结构式,并指出其中扩大顺序与传动顺序一致的和不一致的方案各有多少个。
4、判断下列结构式是否符合级比规律,符合者需说明其扩大顺序与传动顺序是否一致;不符者则需简要说明会出现什么情况。
⑴ 8=21×22×24;⑵ 8=24×21×22;⑶ 8=22×21×23;⑷ 8=22×23×245、 画出结构式12=23×31×26相应的结构网,并分别求出第一变速组和第二扩大组的传动副数、级比、级比指数和变速范围。
考试题型:选择(2'×10)、判断(2'×10)、计算(1个大题7个小题,30')、简述(4'×4)、分析(7'×2)第一章机械制造及装备设计方法第三节机械制造装备的分类机械制造大致可划分为加工装备、工艺装备、仓储传送装备和辅助装备四大类。
一、加工装备是指采用机械制造方法制作机器零件的机床。
(一)金属切削机床是采用切削工具或特种加工等方法,从工件上除去多余或预留的金属,以获得符合规定尺寸、几何形状、尺寸精度和表面质量要求的零件。
按机床的加工原理进行分类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨(插)床、拉床、特种加工机床、切断机床和其他机床等12类。
按机床的使用范围进行分类:通用机床、专用机床和专门化机床。
1)通用机床:通用的金属切削机床可加工多种尺寸和形状的工件的多种加工面,故又称万能机床。
其结构一般比较复杂,适用于单件或中小批量生产。
2)专用机床:专用机床是用于特定工件的特定表面、特定尺寸和特定工序加工的机床,是根据特定的工艺要求专门设计和制造的,生产率和自动化程度均高,结构比通用机床简单,多用于成批和大量生产。
组合机床及其自动线是其中的一个大分支,包括大型组合机床及其自动线、小型组合机床及其自动线、自动换刀数控组合机床及其自动线等。
3)专门化机床:专门化机床的特点介于通用机床和专用机床之间,用于对形状相似尺寸不同的工件的特定表面,按特定的工序进行加工。
这类机床如精密丝杠机床、曲轴机床等,生产效率一般较高。
(二)特种加工机床:1.电加工机床直接利用电能对工件进行加工的机床,统称电加工机床。
(一般仅指电火花加工机床、电火花切割机床和电解加工机床)2.超声波加工机床3.激光加工机床4.电子束加工机床5.离子束加工机床6.水射流加工机床(三)锻压机床利用金属的塑性变形特点进行成形加工,属无屑加工设备,主要包括锻造机、挤压机、冲压机和轧制机四大类。
装备的分类:加工装备、工艺装备、仓储传送装备和辅助装备加工装备:是指采用机械制造的方法制作机器零件的机床工艺装备:产品制造时所用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具仓储传送装备:包括各级仓储、物料传送、机床上下料等设备机械制造装备设计可以分为创新设计、变形设计、模块化设计机械制造装备设计的典型步骤:产品规划、方案设计、技术设计、和工艺设计机械制造的装备设计的评价:技术经济评价、可靠性评价、人机工程评价、结构工艺性评价、产品造型评价和标准化评价标准的分类:国际标准、区域标准、国家标准、专业标准(包括专业协会标准、部委标准)地方标准机床设计应满足哪些基本要求,其理由是什么?1)工艺范围。
指机床适应不同生产要求的能力,也可称之为机床的加工功能。
它直接影响到机床结构的复杂程度、设计制造成本、加工效率和自动化程度。
2)柔性。
指其适应加工对象变化的能力。
市场经济的发展,对机床及其组成的生产线要求越来越高,以适应越来越快的产品更新换代速度。
3)与物流系统的可接近性。
指机床与物流系统之间进行物料(工件、刀具、切屑等)流动的方便程度。
4)刚度。
指加工过程中,在切削力的作用下,抵抗道具相对于工件在影响加工精度方向变形的能力。
它直接影响机床的加工精度和生产率。
5)精度。
要保证能加工出一定精度的工件,作为工作母机的机床必须具有更高的精度要求。
6)噪声。
噪声损坏人的听觉器官和生理功能,是一种环境污染,应设法降低。
7)生产率。
通常是指单位时间内机床所能加工的工件数量。
提高生产率,可降低工件的加工成本。
8)自动化。
指在无人工干预的情况下,按规定的动作要求,通过机械、电子或计算机的控制,自动完成全部或部分的加工。
机床自动化程度越高,加工精度稳定性越好,还可有效降低工人劳动强度,便于一个工人看管多台机床,大大提高劳动生产率。
9)成本。
是衡量产品市场竞争力的重要指标,应尽可能在保证机床性能要求的前提下,提高其性能价格比。
10)生产周期。