安全生产读本
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安全生产读本1.安全卫生的基本要求（1）安全生产的基础作为工厂的一员或者刚分到各个工作岗位上的新员工，如果不了解工厂的情况和安全上的要求，就容易冒失地工作，可能会酿成严重的事故。
工厂是生产的场所，由众多设备设施、材料、制品以及人员组成。
生产过程中，如果人与人、人与物、物与物之间配合失当，就会发生一此意想不到的灾害——事故。
但是，事故并非是不可避免的。
为保证员工的安全和健康，国家颁布了许多法律法规，工厂也制定了适合自身特点的规章。
“章”——几乎都不是由专家、学者们定出来的，而是从我们的先辈· 1 ·过去无数次血和泪的教训中总结出来的。
因此，“章”应当“早立”。
对企业的任何人，章都有具有约束力。
对新员工而言，一开始时就严格遵守规章和掌握“正确的操作方法（标准）”是很重要的。
首先要了解“有哪些规章”，然后了解“不遵守这些规章会发生什么危险”？正常工作中，只要按章办事，就能够避免事故的灾难。
工作中碰到了不能按章处理的异常时，要坚持按“停—呼—等”来处理，不要擅作主张。
“停”——停止作业“呼”——喊来上司“等”——等待指示。
为了避免受伤，员工应该做的事还有很多。
其中最重要的，我们称之为“安全三原则”，它是各项工作的基础：· 2 ·①整理整顿“整理整顿”是日常活动的最基本内容。
在作业场所，工位器具、工件、材料摆放混乱，不但造成工作上的混乱，影响产品质量，降低工作效率，而且容易诱发各类事故。
『整理』——区分开要和不要的物品，舍去不要的物品。
『整顿』——将物品、工具安全地置于确定的位置，便于识别和取出。
为此：▲物品不乱放。
▲形状相同的物品放在一起。
▲使用频繁的物品，应放在立即能拿到的位置。
▲材料和工具不要挂在机床和墙壁上（以防落下）。
▲不要把物品放在高处置之不理。
· 3 ·▲不要的物品不要放在通道上。
…作业结束时自不用说，作业过程中也应尽量随时整理整顿，使自己的周围保持清洁…②点检准备人在营养不平衡、疲劳过度时，就要考虑如何增加营养，好生休养。
机器和工具也一样，也有“生病”的时候。
因此，要注重设备点检和维修，设备在正式使用前，就应规定点检和维修的要求。
自己使用的设备必须严格检查，发现有问题时马上解决，可以免受伤害。
检查的结果报告给上司，确认确实处于安全状态后再进行作业。
③标准化作业· 4 ·标准化作业是从“安全”、“准确”、“快捷”、“轻松”的角度而制定的作业程序。
其含义分别是：“安全”——谁做都不会受伤。
“准确”——谁做结果都一样。
“快捷”——谁做所需的时间都一样。
“轻松”——不用勉强也必出成果。
在工作中，常见的“作业指导书”就是标准化作业的一种形式。
对作业者来说，要认真领会其内容，并在实际工作中不断加深理解，从而尽快正确掌握这些内容。
（2）事故的原因公司有史以来的事故教训很多，有各种各样的原因，但根本原因有以下三种：▲机械状况不良和环境不好……………………物的因素▲人的失误或不安全行为……………………人的因素▲以上两种因素叠加…………………………人+物的· 5 ·因素在上述三方面因素中，人是最活跃的因素，物的因素往往也可以追溯到人的因素。
因此，对预防事故而言，人是最根本的因素。
①人的原因· 6 ·造成事故的人为因素主要有：“不使用安全装置和劳保用品”、“操作失误”，“使用不安全设备”等，共有55种表现。
因此，在日常工作中，员工必须严格按章办事。
作业人员之间要相互提醒，管理者也要教育和检查员工不要违章作业。
②物的原因人体不适、心情不好时，倘若硬撑着干，就会加重病情。
同样，设备· 7 ·安全状况不良时，如果勉强干，也会出事。
使用失灵的安全装置、存在隐患的机床和设备，最容易发生事故。
为此，要实现设备的本质化安全，及时做好设备的点检和维修，发现异常要马上采取措施，消除隐患。
③人和物的原因无视工厂必须戴防护眼镜这一规定，“不戴防护眼镜，使用带卷边· 8 ·· 9 · 的錾刀而受伤”的事故就是由于人的原因（不遵守规章）和物的原因（工具不良）造成的。
因此，员工要提高安全意识和技能，管理者要加强对人、物的管理。
（3）安全生产原则根据《安全生产法》等法律法规，国家确定了“企业负责、政府监管、社会监督和劳动者遵章守纪”的管理体系。
公司也制定了一系列的安全卫生管理规章和要求。
①工作基点：▲人道的立场——人的生命必须得到尊重，人是企业最为宝贵的财富。
▲企业的基石——安全生产是企业最重要的基础工作，是生产经营的保障。
▲社会的责任——作为社会的一员，保障安全是企业义不容辞的责任和义务。
②工作方针——“安全第一”▲基于尊重人、重视人的基本理念 ▲坚决杜绝一切事故灾害 ▲全员参加共同解决现场的危险及问题③工作原则——“预防为主” ③主要活动：2、一般安全卫生常识安全卫生的一般常识，也是基本要求，对进入工厂的任何人都具有约束力。
在具体的工作岗位上，还会有更严格的要求。
进入工厂后，首先要注意交通安全，在人行道上行走。
行走中要注意车辆与行人；在车间内，尤其要注意周围运行的机械设备、存放的物品和车辆的运行情况，以免产生伤害；在▲0事故原则所谓“0”原则不是单纯指没有死亡和受伤事故，而是要发现、解决工▲先行原则 为了实现“0”事故这一最终目标，在行动前就要发现工作场所里▲参与原则 为了发现、把握、解决作业中的危险的因素，要求全体员工从厂区一般不得流动吸烟，吸烟应到规定的场所。
在工厂内，自身的安全主要靠自己来保护。
要保护好自己，首要的是严格遵守各项规章，做到按章办事。
同时，还应帮助他人做好这一点。
日常工作中，每位员工还应热心参与安全工作，主动查找周围不安全隐患，配合有关部门消除隐患，使自己的工作场所达到安全、整洁和高效。
（1）正确的服装进入生产场所，必须按照要求穿戴好工作服。
穿戴正确的服装，不仅心情舒畅，行动也利落。
在不同的工作场所，还应遵循具体的规定，正确使用相应的防护用品。
▲正确配戴规定的工作帽或安全帽。
▲系好扣子。
有破口或开线的工作服，必须补好后使用，防止绞伤。
▲工作服上的钮扣、安全帽的带子、鞋带等都必须扣上或系好。
▲按规定穿好工作鞋（防砸鞋、绝缘鞋、耐油鞋等）。
▲按规定戴好防护眼镜。
▲按规定戴好防护手套、围裙等。
▲衣袋里不要放锐利的物品，如螺丝刀、裁纸刀等。
（2）注意行走行走中受伤的事故也不少，尤其是在厂区的交通路口和生产场所。
对此，应引起大家的重视。
▲走规定的通道。
▲横穿通道时，要停下来左右确认后再行走。
▲有人行横道的地方，应从人行横道上行走。
▲不要靠近作业中的叉车，应停下来等待。
▲不要在天车的吊物下行走，更不能站在吊物下面。
▲不要叨着香烟行走。
▲不要在机器及滚动传送带上穿行。
▲在狭小通道上不要急行、跑步，也不要多人并排行走。
▲在有水或油的地面上行走时要格外小心，以防滑倒。
（3）认清标志为提示环境中的危险，作业场所设置了很多安全标志，作业者应将安全标志管理好。
进入作业场所的各类人员都应充分理解安全标志的含义，按其行事是十分重要的。
▲对各类起动按钮，应看清标志，并确认无疑后再使用。
▲无操作证者或非指定人员，不要起动各类设备、设施。
▲写有“禁止入内”或“闲人免进”的场所不要随意出入。
▲规定“禁止使用手套”的设备，不要戴手套操作。
▲挂有“请勿启动开关”标牌的机床绝对不要动。
▲不要擅自登高作业。
（4）使用安全的电器电是用眼睛看不到的。
工厂里常用的电压有220V、380V和36V以下的安全电压以及从变配电站输入的高电压。
这些常用电，尤其是36V以上的电气设备是比较危险的。
工作场所中产生的感应电、静电等也不能忽视对待。
▲使用电源开关前，要先进行检查，确认正常后再使用。
▲行灯必须使用相应的安全电压。
▲移动中的行灯要关闭。
▲当突然停电时，电气开关应马上关闭。
▲高压电附近应张挂“禁止入内”等标志，警告危险。
▲不允许用裸线、破损线作为电源导线（有特殊保护的裸线除外）。
▲设备产生漏电时，应立即关闭开关。
（5）共同作业时工作当中除了一个人单独干外，有时还要与别人一起干。
两人以上共同作业，需要有互相协作的精神。
共同作业前，所有的作业人员应在一起沟通，统一要求，确定指挥者，并落实好点检。
防止其发生事故的公式是：“安全=配合+点检+确认”。
其中，信号的确认是特别重要的，让我们大“声”和用“手”明确交换信号。
（6）正确使用防护用品生产场所中时常见物品运动、焊花飞溅、粉尘飞扬、噪声排放等难以消除的危险因素。
为此，员工自我防护十分重要。
为防止可能的意外伤害，每位员工都应正确使用规定的防护用品。
（7）有安全装置时预防事故装置叫“安全装置”。
有一些人基于“使用这种东西碍事，没法干活”而擅自拆除“安全装置”，结果为此付出了惨痛的代价。
安全装置是生命的保护神，可以保护身体免受伤害，一定要坚持正确使用。
▲需要暂时取下安全装置时，不管什么理由，必须得到上司的许可。
▲压力机等危险设备的安全装置，在使用前应进行安全确认。
▲当设备检修、调试完毕后，应将安全装置按标准复位。
▲安全装置发生故障或异常时，应立即报告上司并按指示办。
（8）使用自行车时工厂内一般是不允许骑自行车的。
若由于工作需要使用时，应经过有关部门批准，并在规定的地点存放。
▲经批准使用的自行车，应配带标志。
▲骑车时不要带人。
▲不要单手扶把骑车。
▲不要在禁止区域骑车。
▲刹车等装置应经常点检。
（9）驾驶机动车时汽车、叉车是工厂的主要运输工具。
车辆行驶时，因车况、路况、行人和天气等因素的影响，一旦控制不当，容易发生交通事故。
▲驾驶员应持有驾驶证，且只能开规定的车辆。
▲遵守厂区内限速行驶规定。
▲车辆应停在指定的停车场所。
▲在转弯、出入口、交叉路口等视野狭窄的地方先减速，看清后再通行。
▲停放车辆时要挂上手动制动器。
（10）工具的安全点检务必对工具进行点检不要乱扔工具你知道下列工具是干什么的吗？1、锤子2、扳手3、螺丝刀4、活动扳手5、钳子（11）开始作业前班前会上，班长要讲清情况。
有问题一定要共同商量，不懂的地方，一定要问懂为止。
▲安排好先后顺序，以免工作时出现浪费、不合理和蛮干现象。
▲经常检查工具。
▲检查防护用品、机床和安全装置。
（12）作业完成后▲必须切断电源和水、气。
▲危险物品要送到指定地方保管。
▲总结和通报一下情况。
3、作业时的常识不同的作业，其安全要求也不一样。
员工可以参照下面的情况，结合自己具体的岗位加以体会和掌握。
（1）使用锤子作业时▲不要使用没有锲子（头部脱落、断柄、敲卷、变形）的锤子。
▲使用前一定要确认一下周围及手边的情况。
▲油手要擦干净。
▲使用过程中随时检查。
▲在使用锤子作业时，必须戴防护眼镜。
