振打调试步骤

MC300型电控箱

联锋钢铁（张家港）有限公司石灰厂

操

作

规

程

丹东长兴环保电器有限公司 LMC-1070型电控箱操作规程

1 丹东长兴环保电器有限公司

文 件 目 录

1、用途

2 工作原理

3、设备安装及调试

4、操作规程及注意事项

5、主要控制电器件明细表

6、电器易损件清单

7、维修手册 丹东长兴环保电器有限公司 LMC-1070型电控箱操作规程

2 1、用途：

LMC-1070型脉冲袋式除尘器用于中核徐大堡核电厂锅炉房改造项目。

2、电气控制部分特点及其工作原理：

电气控制部分具有以下特点：过载，断相，报警，远程控制，差压控制，，本地控制，手动控制。

2.1除尘器电气控制部分能实现，螺杆空压机、卸灰机、振打电机(手动)起动与停止。并能控制二十五路喷吹系统脉冲阀的启动与停止，达到除尘除灰功能，电控箱控制中心采用西门子PLC。

2.2 当选择手动投切时，通过启动停止按钮实现对螺杆空压机、卸灰电机、振打电机的起动与停止控制；并对二十五路喷吹系统脉冲阀进行起动与停止控制。

2.3 当选择自动投切时，螺杆空压机、卸灰电机、振打电机的起动与停止，二十五喷吹系统脉冲阀的起动与停止，受PLC控制并按照已设置程序自动运行。

控制启动与停止时间可在现场根据用户需要，通过PLC的文本显示器进行调整。

2.4电器运行程序如下：螺杆空压机、卸灰阀、振打电机分别延时启动，同时二十五路喷吹系统的脉冲阀按顺序延时启动起动与停止。

卸灰电机、振打电机启动与停止时间可适当延长，从而有效地实现除灰排灰功能。

2.5 本装置装有电机启动器并有空气开关，断路器等实现对、卸灰阀、振打电机的过载及断相保护。并有保护报警功能。

2.6 本装置可提供给主控制室远程控制、运行反馈、设备故障报警、等接丹东长兴环保电器有限公司 LMC-1070型电控箱操作规程

华光布袋除尘器调试记录 山东圣杰能源环境工程有限公司

山西华光发电有限责任公司

2×600MW机组除尘器改造工程

4#机组调试报告

山东圣杰能源环境工程有限公司

华光项目部

2012年10月华光布袋除尘器调试记录 山东圣杰能源环境工程有限公司

1 目 录

一 、工程概述 ....................................................... 2

1.1、项目介绍 ....................................................... 2

1.2、系统介绍 ....................................................... 2

1.3、设计条件 ....................................................... 2

二、布袋除尘器基本参数 .............................................. 3

2.1、布袋除尘器基本参数 ............................................. 3

2.2、布袋除尘器主要部件 ............................................. 4

三、调试组织机构及分工 .............................................. 5

3.1、调试组织机构 ................................................... 5

3.2、项目工作划分与分工 ............................................. 5

高压柜操作说明

按如下步骤送电：

1、高压柜送电以前，高压柜门面板上的瓷套加热旋钮旋在“自动”位置，阳、阴打开关必须在“自动”位置（柜内的阴、阳打空气开关必须在ON位置）

2、合上高压柜内断路器开关（QF1），使QF1在ON位置，高压柜面板上电源指示灯亮

3、合上低压电源（F1）开关为ON位置

4、合上“控制电源开关（QF2）”，EPIC-III控制器得电且快速自检同时凤鸣报警灯灭，EPIC-III面板指示灯开始闪烁

电除尘具备投运条件，现场无人，所有人孔门全部关闭。必须遵循当地安全规程。

1、在锅炉点火前8小时，投瓷套、瓷轴加热系统（在上位机上操作，其模式为开），防止瓷套结露爬电，损坏瓷套。

2、在锅炉点火前2小时，投阴、阳极振打（在上位机上操作，其振打模式为开）

3、高压隔离开关刀闸在电源电场位置。

4、当锅炉达到一定负荷（投粉燃烧充分，负荷达到70％或者烟气温度到达110度），准备投高压（在投电场前，在上位机上把阴、阳极振打模式切换为自动，再投高压）。

停止：

1、锅炉熄火后，在上位机上操作，退出高压运行。

2、在上位机上，将阴、阳极振打模式改为开，以便退出高压后，继续运行振打3小时（有利于清除极板、极线积灰）。

2、若瓷套加热需停运，在上位机上操作，其模式为关。

3、若高压柜须整机停运，则将“网络”开关旋在“OFF”位，后切断“控制电源（QF2）”开关即可。

注：1、若不是检修需要，最好不要切断EPIC-III的电源，频繁操作对EPIC-III控制器是不利的。

2、ESP在经过调试后，EPIC-Ⅱ控制器内部所设置参数不得改动，否则可能会损坏设备，或影响收尘效果。

3、在各单元中“SYSTEM”（系统）里的日期时间与振打起始时间有关，必须全部统一。当EPIC失电8小时后，系统时间自动改为缺省值，须做如下简单操作可重新全部统一：用RTU在主控单元中的系统时间改为实时时间即可。

布袋除尘工艺设计

一、前期准备

1. 布袋除尘器的选型

根据工况条件，选择合适的布袋除尘器型号和规格，如脉冲喷吹式、振打式等。

2. 布袋材质的选择

根据物料性质和工作温度等因素，选择合适的布袋材质，如聚酯、亚克力、玻璃纤维等。

3. 布袋除尘系统的设计

根据生产工艺流程和现场实际情况，设计合理的布袋除尘系统。

二、主要工艺步骤

1. 布袋除尘器安装

按照设计图纸要求安装布袋除尘器，确保设备稳定可靠。

2. 布袋安装

将预先制作好的布袋按照规定顺序安装到布袋骨架上，并进行拉伸调整。

3. 气箱与风机连接

将气箱与风机连接，并进行密封处理，确保气流畅通无阻。

4. 管道连接

将管道连接到气箱上，并进行密封处理，确保气流畅通无阻。 5. 电气控制系统安装

按照设计要求安装电气控制系统，确保设备正常运行。

6. 调试

进行设备调试，包括布袋喷吹、振打等功能的调试，确保设备达到设计要求。

7. 运行维护

定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备长期稳定运行。

三、工艺注意事项

1. 设计时应考虑物料性质、粒度大小、含尘量等因素，选择合适的除尘器型号和规格。

2. 布袋材质选择要考虑物料温度、湿度等因素，以及布袋的耐磨性和耐腐蚀性。

3. 布袋安装时要注意拉伸调整，确保布袋表面平整无皱褶，并且不能过紧或过松。

4. 气箱与风机连接处要进行密封处理，以免漏风影响除尘效果。

5. 管道连接处也要进行密封处理，以免漏风影响除尘效果。

6. 设备调试时应注意安全，在有人员操作的情况下进行调试，并做好防护措施。

7. 运行维护时应按照规定周期进行检查和保养，并及时更换损坏的布袋和零部件。