(完整版)选煤厂常见设备简介

泵-离心泵
• 离心式泵主要零部件是叶轮、主轴和机壳。叶轮一般由前 盘、后盘和叶片组成，其中叶片呈弧形并按一定角度均布 在两盘之间。叶轮与轴固结，安装在机壳内，叶轮可在机 壳内自由转动。
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泵-潜水泵
• 潜水泵一般由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护 装置组成。
弧形筛
• 弧形筛由入料箱、筛箱、溢流调节配重、弧形筛板和可翻 转筛机座轴，可实现入料端和出料端的位置对调。
• 1、密度标定需在系统稳定时进行标定 • 2、选煤厂指定一个专有检测人员，以此人工测量为准 • 3、人工要认真连续测量密度值5次以上，同时记录调度室
对应密度值 • 4、若在合格介质桶取样时，人穿雨靴到合格介质桶采样
，平稳的取样，要求所有采样都要按照一个模式采样。 • 5、浓度壶要装满介质、介质不能洒落； • 6、一般每3个月对密度计进行标定校准一次；
除铁器
• 永磁除铁器是由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、 框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用。用于从 非磁性物料中自动源自文库除铁磁性物质。
压差式密度计的原理
• 差压式密度计，利用差压原理测量液体介质的密度，测出 一定液位的差压值再利用公式△P=ρgh，计算出液体的密 度ρ。
压差密度计的标定
板框压滤机
• 主要组成有头板、拉爪小车 、机架、绳缆开关 、安全光幕、 隔膜挤压连接、卸料板、液压站、移动板、滤板组、滤液排放 管、入料管、反吹高压风管。
浓缩机
• 一般由浓缩池、传动装置、耙架提升装置、给料装置、卸 料装置、稳流筒、耙架、桥架、溢流堰、信号安全装置、 电控箱和阴阳离子加药系统等组成。
除尘风机的工作原理： 含尘空气经风机动力吸（压）入除尘器，通过内部设置
的振弦过滤板时，在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤 板上喷雾，附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重、凝并或滞留， 同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强 化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘 的捕获率，振动也提高了振弦过滤板自身纤维的自净能力。
电脑控制器
主机头
电子排水阀
油滤
电控箱
油气分离器
6月24日
除尘风机
主要由混合室、净化室、风机、脱水装置四部分组成。 其结构件均用钢板焊接而成各段风筒由法兰盘螺栓连接采用 叶轮与电机直联方式。其结构有轴流局部通风机、供水喷雾 装置、机座、湿式振弦捕尘器、排污斗、嵌板箱盖、进风口 和出风口等组成。
除尘风机
过滤式螺旋刮刀卸料离心脱水机
1、传动系统：电机、三角皮带轮、中间轴、空心套轴、垂直芯轴、斜齿轮 2、旋转体：筛篮、钟形罩、刮刀转子和 分配盘 3、机壳：壳盖、上部机壳、下部支承机壳 4、润滑系统：油泵电机、油箱、油压表、 油管、过滤器等
卧式振动卸料离心机
1、工作系统： 受料漏斗、入料管、筛篮、筛座和机壳； 2、回转系统： 传动装置、主轴装置和 支承装置 3、振动系统： 振动电机、激振电机和 弹性元件 4、润滑系统： 油泵电机、油箱、油压表、 油管、过滤器等
水力旋流器
• 由入料管、分配箱、旋流器、底流管等组成，一般8个为 一组。
天马离心机-卧式振动离心机
天马离心机-卧式振动离心机
天马离心机-卧式刮刀卸料离心机
• 旋转系统：筛篮、旋转刮刀、摆线驱动（转速差）、传动 三角带、主电机
• 润滑系统：油泵电机、油压表、油管 • 外部壳体：底座、主机身、给料管
磁选机
• 逆流湿式滚筒磁选机由驱动装置、磁选滚筒（8）、入料槽、精矿槽 （7）、尾矿槽（6）、分选槽钢支架和永久磁铁调整臂组成。
浅槽重介分选机
• 浅槽重介分选机主要由槽体、驱动装置、刮板及刮板链、机头驱动链 轮、机尾改向链轮、中间托链轮（托链板）等组成。
重介旋流器
入料管
溢流口
圆筒体
圆锥体
底流口
选煤厂常用设备简介
甲带给煤机
主要由电机、调速型减速器、传动链条、机头滚筒、机尾 滚筒、托辊、甲带、传动胶带带、插板等组成。
座式振动给煤机
• 由给料槽体、激振器、弹簧支座、吊挂装置等部件组成。
悬挂式振动给煤机
• 由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、吊挂装置 等部件组成。
胶带机的结构
传动装置：电动机、减速器、弹性联轴器或柱销联轴器； 胶带：带芯和覆盖胶（上覆盖胶为工作面） 机架：头架、尾架、中间架和传动装置架 滚筒：传动滚筒和改向滚筒（压角滚筒） 托辊：槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊 拉紧装置：螺旋式、车式和垂直式。 清扫器：单刮板清扫器、犁式清扫器 制动装置：带式逆止器、滚柱逆止器、电磁闸瓦式制动器 装料和卸料装置： 保护：防堵、烟雾温度、拉绳、跑偏、欠速、撕裂、过流、闭锁
破碎机
• 双齿辊破碎机是由电机、液力偶合器、减速器、机体、破 碎辊、润滑系统、电控系统等部分组成。
• 6月5日
振动筛
电机、三角带、传动轴、激振器、筛箱（入料箱、筛帮、大 梁、小梁、衬梁）、筛板、支撑弹簧等组成。
刮板输送机
刮板输送机是由电机、头轮、尾轮、中间槽、刮 板链（链条、马蹄环、刮板）、和传动装置（偶 合器、减速器、对轮）等部分组成。
调速型液力偶合器的操作
• 1、调速型液力偶合器必须按照规定的方向运转，不得反 转。
• 2、经常检查偶合器油箱内油位情况，油位不足时应及时 补充。
• 3、定期检查电动执行机构的完好情况，应保证其调节的 灵活性和准确性。启车前必须在“0”刻度位置（低位） ，待启车后自动调至规定刻度（高位）。停车前自动回复 到“0”刻度。若不在指定位置，需手动摇到指定位置。
阳离子加药系统
阴离子加药系统
10 1
2
3 5
4
低压风机-GA 90-160FF
9
6 8
11
1 冷却器（油冷、后冷） 2 冷却风扇 3 节流箱 4 螺杆 5 油气分离器 6 空气过滤器 7 驱动电机 8 电器控制箱 9 空气吸入口 10 热气排出口 11 ID冷干机
7
内置冷 干机
空滤
冷却风机
高压风机
加压过滤机
• 1、加压过滤系统包括加压过滤机主机、辅机、管道及阀门组成。 • 2、加压过滤机主机主要由盘式过滤机、加压仓、排料装置、运输机
、气控系统、清洗系统、反吹装置、自动排水器、液压系统及电控系 统组成。3、加压过滤机辅机主要由低压风机、高压风机、入料泵（ 带变频）、圆盘给料机（可省略）、过渡料斗、管道、气水分离器、 入料池、阀门。
• 4、运转中密切注意各压力和温度表的变化情况，出现异 常现象时必须及时检查并排除。要求油温出口处不得高于 88℃，入口处不得高于45℃，出口处压力不得高于 0.35Mpa。当温度过高出现报警时应及时调大冷却水流量 。