叉车作业规范
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名 称 叉车作业规范 文件编号：W-SGK4-4405
生效日期 2008.01.01 页 次 1/5 页 序 A
1.目的：为保证叉车设备正常运转，消除隐患，提高叉车使用寿命，以保证工作质量，提高工作效率。
2.范围：所有扬州顶津食品有限公司使用的叉车。
3.职责
3.1叉车驾驶员：负责叉车的正常使用，并做一定的日常维护。
3.2维修人员：负责叉车的维修、保养及正常运行。
4.名词解释：无
5.作业内容
5.1作业规范
5.1.1汽油叉车
5.1.1.1按日常规定项目、标准检查车辆各部位技术状况是否处于完好状态。
5.1.1.2起步前观察四周，先鸣笛（喇叭）后起步。
5.1.1.3起动时每次不可超过5秒钟，如果起动不成功需等5分钟以上才能再次起 动，以防运动频繁烧坏马达。
5.1.1.4载物时，油门应由轻往下压，踩油门不可过猛（做到起步慢）。
5.1.1.5行使时货叉底端距地面应保持300-400毫米，门架需后倾。
5.1.1.6行使时不得将货叉升得过高，进出作业现场或行使途中，要注意上空有无
障碍物。
5.1.1.7卸货后应先降落起重架后行使。
5.1.1.8转弯时须提前减低车速，除特殊情况禁止高速急转弯。
5.1.1.9非特殊情况禁止载物高速行使中急刹车。
5.1.1.10叉车在下坡行使时严禁熄火行使。
5.1.1.11载物高度影响形式视线时，应倒车低速行使。
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5.1.1.12叉车载物时，应适当调整向叉间距，负荷均匀不得偏移，货物的一面应
贴靠挡货架，叉载重量不得超过标志牌的规定。
5.1.1.13货架在接近或撤离物品时，车速缓慢平稳，叉头不得碰物品或人员。
5.1.1.14货叉升降时，起重架应与地面垂直，不得使起重前倾。
5.1.1.15载物时货叉的起升、下降及门架的前后倾操作应保持缓慢速。
5.1.1.16叉车叉物升降时，货叉近处禁止有人。
5.1.1.17禁止单叉作业或用叉车顶物、撞物，叉悬空状况的货物时驾驶员不得离
开车辆。
5.1.1.18叉车中途停止，发动机怠速运转时，应使门架后倾。当发动机熄火停车
时，应将起重滑架落下，使货叉水平置于地面上。
5.1.1.19叉车在发动机没有熄火前，严禁加各种燃料，特别是汽油。
5.1.1.20叉车在发动机化油器回火中、过障未排前，不得行使使用。
5.1.1.21叉车在空中载物时，禁止边走边起、边走边落，应操作一步完后接下一
步。
5.1.1.22运载易燃、易爆、剧毒等危险货物时，应减慢速度，集中精力。
5.1.1.23叉车只允许驾驶员一人乘坐，车上的各部位严禁任何人搭坐。
5.1.1.24每次作业结束后，叉车工应及时进行必要的检查、整理、清洁,并填写《汽 油叉车交接班点检表》，由维修员审核。
5.1.2电瓶叉车
5.1.2.1严格按电瓶叉车日常保养规定进行检查，使机器各部位保持良好的工作状
态，严禁带故障行使。
5.1.2.2在厂内或车间行使时，只准许在规定安全通道上行使，不得随意行使。
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5.1.2.3叉车电瓶严禁装运易燃、易爆物品，不准在易燃、易爆场所行使。
5.1.2.4叉车在满载情况下，全速连续行使时间不得超过2小时。
5.1.2.5电瓶设备在工作中失灵，应立即切断电源并进行详细的检查，解除后才能
再工作。
5.1.2.6电瓶叉车停用时应切断总电源，取下钥匙，并对车进行认真检查，特别检
查蓄电池（电瓶）是否需要充电，如果需要应及时充电。
5.1.2.7穿戴标准作业服，利用踏板把手上下车，切勿攀操作杆或方向盘上下车。
5.1.2.8不得在牙叉、垫板上载人行走，牙叉支撑的下方不得有人进入，特殊情况
应确定牙叉固定防止下降。
5.1.2.9事前确定货物重量、重心位置所在，不叉载超过额定标准的货物。
5.1.2.10注意叉入垫板的间隔宽度，确认间隔适当没有偏移后才可行走作业，绝
不超高叉载高国档架的货物。
5.1.2.11叉载货物时，绝不急速起步、急刹车、急转弯，转弯时要慢速。
5.1.2.12在狭窄通道、危险地段行使时身体不得超出车身。
5.1.2.13每次作业结束后由叉车工填写《电瓶叉车交接班点检表》，维修员审核。
5.2日常保养
5.2.1汽油叉车
5.2.1.1日常保养
5.2.1.1.2清除叉车上的污垢和泥土，清除货叉架、门架滑道、发动机、起动马达
蓄电池电极柱、水箱、空气滤清器。
5.2.1.1.2检查货叉架支撑、起重链螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器和转动
器螺钉是否紧固。
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5.2.1.1.3检查刹车系统是否安全可靠，转向器是否灵活，刹车脚制动器是否牢靠
5.2.1.1.4检查 各管接头、液压箱、汽油箱、各种制动泵、升降油缸、倾斜油缸、
水泵、发动机油底壳、底盘驱动桥、液压转向器等渗漏情况。
5.2.1.1.5清除各种漏清器的油垢。
5.2.1.2月、年保养
5.2.1.2.1检查各气缸或油泵并适当调整发动机的气门间隙。
5.2.1.2.2发动机及起动马达安装是否牢靠，线接头是否清洁牢固，炭刷和整流子
是否磨损，风扇皮带松紧程度。
5.2.1.2.3链轮安装是否牢固，轮胎松紧度，检查货叉升降速度是否正常，有无颤
抖。
5.2.1.2.4拆卸水箱，清除外部灰尘、油污和内部水垢；拆卸水泵，检查轴承、水
封及叶轮是否良好；拆卸气缸盖，清除燃烧室、活塞顶部及气门座上积灰，必要时研磨气门。
5.2.1.2.5叉车长期工作，做到润滑充分，用油枪压注到各部件的零件接合处，要
求挤出润滑油为止。
5.2.1.2.6检查底盘传动轴方向接头连接可靠，各种球头润滑充分。
5.2.1.2.7各种仪器、仪表是否正常是使用，有否缺陷，传感部位有否漏油。
5.2.1.2.8检查各种油管接头是否牢固，有无破损。
5.2.2电瓶叉车
5.2.2.1检查紧固车辆外露部分的螺栓、螺母。
5.2.2.2检查各部件总成内润滑油液面，加注润滑油。
5.2.2.3检查控制品各接头线焊接处并进行紧固补焊。
5.2.2.4检查接触器触头是否处于良好状况。
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5.2.2.5对蓄电池各接头进行清洁、紧固。
5.2.2.6清扫直流电机（马达）外表及电刷架，保持清洁。
5.2.2.7按电瓶车说明书的规定定时对各润滑部位加注润滑油。
5.2.2.8调整直流马达弹簧压力，紧固刷架刷头，更换轴承润滑油。
5.2.2.9检查调整转向机构，拆洗制动系统，更换润滑油。
5.2.2.10检查轮胎，并进行换位。
5.2.2.11检查电气系统，紧固、焊牢、更换部分电子器件及导线。
5.2.2.12检查减速系统，连轴气，各连接转动部位。
5.2.2.13检查电瓶并进行一次均衡充电。
5.2.2.14检查刹车系统，对刹车间隙调整到规定值内。
5.2.2.15检查液压系统，查看各接头处及管路中有无漏油现象。
5.2.2.16检查减震板簧是否齐全、完好，有无裂纹，弹性是否减弱。
5.2.2.17针对夏季电池电解液易挥发，应每天检查液面高度，检查电液孔是否畅 通，并根据需要填加蒸馏水（纯净水）。
5.2.3将检查维修的实情记录于《设备故障（隐患）维修记录表》。
6.相关文件及编号：无
7.相关表单及编号
7.1《电瓶叉车交接班点检表》 R-SGK4-022A
7.2《设备故障（隐患）维修记录表》W-ZZC-3000-03
