表面改性剂

改性氧化锌为白色细微无定形粉末。

粉体流动性好，能够漂浮于冷水中，在热水或有机溶剂中沉底。

温度高于200℃时表面发生碳化。

1.表面改性的氧化锌，其特征在于它们具有以下的物理化学特性数据:
BET表面积:18土5 m2/g
C含量0.5至1.0重量%。

2. 表面改性的氧化锌的方法，其特征在于在任选用水喷淋所述氧化锌后，在室温下用表面改性剂喷淋该氧化锌，然后在50至400°C的温度下热处理该混合物1至6小时。

3.表面改性的氧化锌的方法，其特征在于在任选用水喷淋所述氧化锌后，用蒸气形式的表面改性剂处理该氧化锌，然后在50至800°C的温度下热处理该混合物0.5至6小时。

4.表面改性的氧化锌用于制备化妆品、特别是制备防晒剂组合物的用途。

5.贮存于阴凉、通风、干燥的库房中。

不可与酸碱类物品、有机溶剂类共贮混运。

注意防潮，运输过程中要防雨淋、受潮、防日晒、受热。

失火时可用沙土
和灭火器扑救。

根据不同应用领域的要求，选择适当的表面改性剂或表面改性工艺，对纳米氧化锌进行表面改性，改善其表面性能，增加纳米颗粒与基体之间的相容性，从而应用于各种领域，提高产品的性能技术指标。

河南省磐鸿纳米科技有限公司经营范围为高品位氧化锌生产（锌焙砂），纳米氧化锌、碳酸锌生产销售，金属材料销售。

生产规模为月产1000吨锌焙砂，600吨纳米氧化锌及碳酸锌。

纳米材料在纸张制造中的应用指南随着科技的不断发展，纳米材料已经成为许多领域的研究热点，其独特的性质赋予了它在各个领域的广泛应用。

纳米材料的应用范围之一是纸张制造领域。

引入纳米材料可以改善纸张的性能，提高生产效率，降低生产成本。

本文将详细介绍纳米材料在纸张制造中的应用指南。

一、纳米材料在纸张制造中的应用概述纳米材料在纸张制造中的应用可以大致分为以下几个方面：纸张填料、纸张增韧剂、纸张表面改性剂以及纸张功能增强剂。

1. 纸张填料：纳米材料可以被用作纸张的填料，以提高纸张的强度和保证纸张的柔韧性。

其中常用的纳米填料包括纳米纤维素、纳米氧化硅、纳米陶瓷等。

这些纳米填料具有高比表面积和较强的机械强度，能够增加纸张的紧密度和强度。

2. 纸张增韧剂：纳米材料还可以被用作纸张的增韧剂，以提高纸张的抗拉强度和延展性。

纳米抗菌剂、纳米黏合剂等都可以增加纸张的密实度，改善抗折性能。

3. 纸张表面改性剂：纳米材料可以被用作纸张的表面改性剂，以增强纸张的平整度和光泽度。

纳米粒子可以填充纸张表面微小的凹坑，改善纸张的表面平整性。

4. 纸张功能增强剂：纳米材料还可以被用作纸张的功能增强剂，以改善纸张的特殊性能。

例如，纳米荧光染料可以赋予纸张特殊的荧光效果；纳米阻隔材料可以提高纸张的防水性能。

二、纳米填料在纸张制造中的应用纳米填料是纸张制造中最常见的纳米材料应用之一。

纳米填料可以用来填补纸张中的纤维间隙，增加纸张的紧密度和强度，提高纸张的抗拉强度和耐磨性。

常用的纳米填料包括纳米纤维素、纳米氧化硅和纳米陶瓷等。

纳米纤维素具有纤维素的天然特性，可提供较高的增强性和填充性能。

纳米氧化硅和纳米陶瓷具有较高的化学稳定性和抗磨损性能，能够有效提高纸张的耐磨性。

在添加纳米填料时，应注意控制添加量，以避免填料过多导致纸张的厚度增加过快，影响纸张的柔韧性和透明度。

三、纳米增韧剂在纸张制造中的应用纳米增韧剂在纸张制造中被广泛应用于提高纸张的抗拉强度和延展性。

聚丙烯酸及其衍生物在纳米材料合成中的应用纳米材料合成是当今材料科学中一个重要的研究领域，它涉及到许多领域，如纳米电子器件、生物医学、能源等。

聚丙烯酸及其衍生物作为一种重要的有机聚合物，在纳米材料合成中具有广泛的应用。

本文将针对聚丙烯酸及其衍生物在纳米材料合成中的应用进行探讨。

聚丙烯酸（PAA）及其衍生物是一类具有丰富功能的有机聚合物，其在纳米材料合成中的应用主要体现在两个方面：作为模板剂和表面改性剂。

首先，聚丙烯酸及其衍生物作为模板剂在纳米材料合成中发挥着重要的作用。

由于其特殊的结构和化学性质，PAA可以在溶液中形成稳定的胶束或反胶束结构，其中包裹着亲水或疏水的物质。

这种模板剂的形成对于合成纳米材料起着模板作用，可以控制其形貌、尺寸和组成。

通过调节PAA的浓度、分子量和溶剂条件等参数，可以实现对纳米材料的形貌和尺寸的精确控制。

例如，将PAA作为模板剂合成纳米颗粒，通过控制PAA的浓度和反应时间，可以获得不同形状和尺寸的纳米颗粒，如球形、纳米棒和纳米片等。

其次，PAA作为一种优秀的表面改性剂，可以在纳米材料表面形成均匀的覆盖层，并提供良好的分散性和相容性。

PAA的羧基官能团可以与纳米材料的表面结合形成化学键，从而实现纳米材料与基体材料之间的界面改性。

此外，由于PAA分子链的柔性和活性，它可以在纳米材料表面形成可调控的结构，并与材料形成相互作用。

例如，将PAA修饰的纳米材料应用于生物医学领域，可以通过调控聚合物链的长度和密度，实现材料与生物分子之间的特异性相互作用，从而改善材料的生物相容性和生物活性。

在纳米材料合成中，聚丙烯酸及其衍生物还可通过与其他聚合物的复合形成复合纳米材料，以进一步改善纳米材料的性能和应用。

例如，将PAA与聚酰胺、纳米颗粒等材料复合，可以改善复合材料的力学性能、热稳定性和界面相容性，从而拓展其在电子器件、能源储存等领域的应用。

此外，聚丙烯酸及其衍生物在纳米材料合成中还有其他的应用，如在纳米药物传递系统中的应用。

煅烧高岭土怎么改性应用效果如何有哪些注意事项煅烧高岭土的表面改性是一种特别紧要的深加工手段，也是扩大煅烧高岭土应用领域和提高有机高分子制品质量的一条非常有效的途径。

对煅烧高岭土进行表面改性，是要更改高岭土粉体颗粒界面的性质，改善煅烧高岭土与有机高分子材料的亲合性，提高在有机高分子材料中的分散性，加强制品的多种性能，起到功能性的作用，加添煅烧高岭土的填加量，提高产品档次，降低高分子制品的成本。

1、煅烧高岭土如何选择表面改性剂？煅烧高岭土的表面改性是依据应用的需要，将其表面原有的物理化学性质进行更改。

即是利用表面化学的方法，将有机物分子的官能团在煅烧高岭土颗粒表面产生吸附作用或化学反应，对颗粒表面进行包覆，使煅烧高岭土的表面有机化，便于与有机高分子材料的结合。

煅烧高岭土表面改性重要使用硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝酸脂偶联剂等。

（1）硅烷偶联剂硅烷偶联剂具有品种多、结构多而杂、用量少而效果显著、用途广泛的特点。

硅烷偶联剂是一类分子中同时含有两种不同性质基团的有机硅化合物，可以用以下通式表示：YSiX3，其式中X3是水解基团，一般是烷氧基，这类基团水解后生成Si—OH，可与煅烧高岭土颗粒表面产生化学反应，形成氢键，并缩合成共价键。

由于氢键和共价键是远比范德华力强的界面作用力，而且硅烷偶联剂与煅烧高岭土粉体间的界面总键能要远远高出单纯的物理吸附。

因此呈现出对煅烧高岭土粉体界面有很强的附着力。

在此期间硅烷偶联剂各分子间的Si—OH相互缩合，齐聚形成网状结构的膜，覆盖在高岭土粉体颗粒的表面，并外露有Y反应活性的官能团。

这些反应活性官能团可与有机高分子材料等发生键合作用，使煅烧高岭土与有机高分子基料之间产生强有力的交联，形成坚固的化学键。

当前，已商品化的硅烷偶联剂已有近百种，在无机粉体颗粒的表面改性中常用的是乙烯基硅烷、氨基硅烷、环氧基硅烷、羧基硅烷、甲基硅烷等。

硅烷偶联剂是合成的，一般是硅原子上有可水解基团的合成和硅原子上有官能团的合成。

PTFE聚四氟乙烯-氟塑料表面处理方法一、PTFE表面改性处理方法：低温等离子体处理法低温等离子体是指低气压放电（辉光、电晕、高频、微波）产生的电离气体。

在电场作用下，气体中的自由电子从电场中获得能量，成为高能电子，这些高能量电子与气体中的原子、分子碰撞，如果电子的能量大于分子或原子的激发能，就能产生激发分子和激发原子、自由基、离子和具有不同能量的射线。

低温等离子体中的活性粒子具有的能量一般接近或超过碳―碳或其他含碳键的键能，因而能与导入系统的气体或固体表面发生化学或物理的相互作用。

如果采用反应型的氧等离子体，则能与高分子表面发生化学反应而引入大量的含氧基团，使其表面分子链上产生极性，表面张力明显提高，改变其表面活性，即使是采用非反应型的Ar等离子体，也能通过表面的交联和蚀刻作用引起的表面物理变化而明显地改善聚合物表面的接触角和表面能。

湘樟塑化对低温等离子体处理氟塑料进行了长期的研究工作，取得了很好的效果，处理后的氟塑料接触角平均降低20º~30º，粘接剪切强度提高2~10倍。

二、PTFE表面无须特殊处理的粘接方法聚四氟乙烯(PTFE)-表面无须特殊处理的粘接方法：对于不特别重要的PTFE工件的粘接多采用上海市有机氟研究所生产的FS-203A有机硅压敏粘合剂进行粘接。

对于不特别重要的PTFE工件的粘接多采用上海市有机氟研究所生产的FS-203A有机硅压敏粘合剂进行粘接。

FS-203A胶为水基型、单组分溶剂胶，耐水性好，耐高、低温，粘接力强，对PTFE与PTFE的粘接，其剪切强度可高达6~12kg/cm2，可用于各种不经表面处理的氟塑料自身粘接及与其他材料的粘接。

粘接工艺为：１.先将PTFE与被粘物粘接表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净，自然晾干．２.将FS-203A在两粘接表面均匀刷涂2遍，每次晾10~15min，以胶面不粘手为宜．３.在胶液晾干后，于100~150℃的烘箱中烘15min，取出趁热粘合装配，室温固化24h；(4)做高、低温试验(550℃、4h，-40℃、4h)及潮湿试验(湿度90％、48h)后，粘接处无脱落、松动现象为合格．三、PTFE表面改性处理方法：新型粘接剂用于PTFE粘接的粘接剂主要有两类：无氟粘接剂和含氟粘接剂。

石油天然气学报（江汉石油学院学报）　２０１０年ｌｏ月第３２卷第５期　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｏｉｌ　ａｎｄ　Ｇａｓ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（Ｊ．ＪＰＩ）　Ｏｃｔ．２０１０　Ｖｏ１．３２　Ｎｏ．５　

表面改性剂ＲＢＥ转化膜的防蜡缓蚀性能研究　廉军豹　（中国地质大学（武汉）材料科学与化学工程学院，湖北武汉４３００７４）　刘利清　（长江大学石油工程学院，湖北荆州４３４０２３）　窦红梅，魏亚民　（青海油田分公司钻采工艺研究院，甘肃敦煌７３６２００）　傅绍斌（　学院’湖北武汉　。。。　）　

兰　习民　（青海油田分公司采油三厂，甘肃敦煌７３６２００）　［摘要］观察了带锈Ａ３钢片及新Ａ３钢片表面ＲＢＥ转化膜的亲水憎油性、稳定性及缓蚀性能。结果表明，　形成的ＲＢＥ转化膜具有较强的亲水憎油性，在试验温度下对于含蜡原油的防蜡率为８４．８　；在一定介质　条件下，这种亲水憎油性可维持９０ｄ以上，ＲＢＥ转化膜的缓蚀率可达７６．１　，腐蚀速率仅０．０１６　ｍｍ／ａ。　［关键词］转化膜；稳定性；防蜡／缓蚀剂　［中图分类号］ＴＥ３５８．２　［文献标识码］Ａ　［文章编号］１０００—９７５２（２０１０）ｏ５—０３４０—０３　

原油在油井及管道输送过程中常常遇到结蜡和腐蚀的问题。在多种解决方法中，加防蜡剂及缓蚀剂　是目前使用比较广泛的方法　］。防蜡剂多与蜡的分子结构有关，因而普适性差。据此人们曾提出将输　油管线表面变为亲水憎油性而起到防蜡作用，与原油蜡晶型没有关系，对防蜡具有普适性。有人曾用强　活性剂ＳＯ。对钢表面进行改性，使之变为亲水憎油性，取得了较好的防蜡效果　Ｊ。笔者则采用自制的　一种表面改性剂ＲＢＥ对钢管表面进行转化膜处理。该表面改性剂是一种多元醇磷酸酯，具有很强的亲　水憎油性，同时与钢管壁具有很强的亲和力，有可能成为一种具有防蜡缓蚀双重功能的经济高效的油田　化学剂。　

１　ＲＢＥ转化膜防蜡性能　利用青海油田某区块Ｎ　＂－－￣Ｎ２＂油藏原油（原油物性见表１）进行ＲＢＥ转化膜防蜡性能试验。　试验方法是：将两支洗净干燥并已称重的油管用钢质管的其中１支用一定浓度的ＲＢＥ处理０．５ｈ，　另外１支放在采出水中０．５ｈ，然后按《ＳＹ／Ｔ６３００—１９９７采油用清防蜡剂通用技术条件》规定的方法在　原油温度５０。Ｃ和结蜡管温度３５℃的温差条件下对比２支结蜡管对于自配不同含水原油的结蜡量，并计　算防蜡率。试验结果表明，结蜡管的ＲＢＥ转化膜处理具有很好的防蜡效果，在试验温度条件下，对含　蜡原油的防蜡率高达８４．８％，对于体积比含水率低于４０　的含水原油防蜡率高于８０　；对于体积比含　水率为６０　的含水原油，其防蜡率也高达７３．３　。　

改性剂的原理和应用有哪些前言改性剂是一种用于改变物质性质的化学物质，通过改变物质的结构和特性，使其具有更好的性能和应用价值。

本文将介绍改性剂的原理和常见的应用领域。

改性剂的原理改性剂可以通过多种途径改变物质的性质，常见的原理包括：1.增强材料的力学性能：改性剂可以通过增加材料的强度、韧性、耐磨性等特性，提高材料的力学性能。

2.改善材料的化学稳定性：一些改性剂可以增加材料的耐候性、耐高温性、耐化学腐蚀性等特性，提高材料的化学稳定性。

3.改变材料的表面性质：通过改性剂的作用，可以使材料具有特殊的表面性质，如防水、防油、防尘等。

4.调节材料的电学性能：某些改性剂可以改变材料的导电性、绝缘性等电学性能，满足特定的应用需求。

改性剂的应用领域改性剂具有广泛的应用领域，下面列举了几个常见的应用领域：1. 塑料工业•增强剂：改性剂可以增加塑料的强度、韧性、耐热性等特性，用于制备高强度、高耐用的塑料制品。

•稳定剂：改性剂可增加塑料的耐候性、耐化学腐蚀性，提高塑料制品的使用寿命。

•润滑剂：某些改性剂可以减少塑料在加工过程中的摩擦阻力，提高生产效率。

2. 橡胶工业•增强剂：改性剂能够增加橡胶的强度、韧性、耐磨性等特性，用于制作高性能橡胶制品，如轮胎、密封件等。

•防老剂：改性剂可以提高橡胶的耐氧化性，延长橡胶制品的使用寿命。

•局部加强剂：通过添加改性剂，可以在橡胶中形成局部加强区域，提高橡胶制品的耐疲劳性。

3. 油漆和涂料工业•分散剂：改性剂可以增强油漆和涂料中颜料的分散性，提高涂层的均匀性和颜色稳定性。

•干燥剂：某些改性剂可加速油漆和涂料的干燥速度，提高生产效率。

•附着剂：改性剂可以增加油漆和涂料的附着力，使涂层更加耐久。

4. 建筑材料工业•合成树脂：改性剂可以用于合成各种树脂，如环氧树脂、聚酯树脂等，用于制备建筑材料和粘合剂。

•防水剂：改性剂可以使建筑材料具有防水性能，提高建筑物的耐水性。

•性能改良剂：某些改性剂可以改变建筑材料的力学性能、耐候性等特性，提高建筑材料的质量和使用寿命。