风筒使用管理规定
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矿用设备器材使用管理制度第一章总则第一条为加强公司矿用设备器材的安全使用管理工作,保证矿用设备器材在计划、选型、购置、使用、维护、检修中符合安全可靠、技术先进的要求,依据《煤矿安全规程》、《设备管理规程》、《煤矿机电设备完好标准》等,结合我公司具体情况,特制定本制度。
第二条各相关部门在选购矿用设备器材时,必须符合《煤矿安全规程》、国家相关法律、法规的规定、行业标准及集团公司的有关安全管理的规定。
1、本制度中所称的矿用器材是指用于煤矿生产的支护材料、爆破器材、风筒、阻燃带、钢丝绳、矿用电缆等对煤矿安全生产影响较大的材料。
2、矿用设备的选型应当遵循技术先进、性能可靠、故障率低、操作简单、维修方便的原则,选购的设备有生产许可证和煤安标志,并且是有利于环境保护的产品。
第三条井下使用的防爆电器设备必须具有《产品合格证》、《防爆合格证》、《煤矿矿用安全标志准用证》等。
第二章一般管理第四条锅炉、压力容器、压力管道等特殊设备及附件的购置应选用经国家特种设备安全监督管理部门许可的、具有《特种设备制造许可证》和《产品质量合格证》的生产厂家的合格产品。
第五条各煤业分公司每年四季度要向煤业公司提出年度矿用设备购置计划(综合折旧,安措等建议计划)。
第六条明确公司机运部对全公司设备进行业务管理,各煤业分公司机电科对该矿设备统一管理,各专业部门根据业务保安分工及时了解新技术、新规定,提出购置建议和技术要求,报公司机运部,机运部要组织专业技术人员进行技术可行性、配套性、先进性讨论并签订技术规格书或技术要求。
报煤业公司相关部门选型采购。
第七条各煤业分公司机电科要建立本单位的动态台帐,做到设备数量清、状态明、属性准、帐卡物一致。
设备台帐每月核对一次。
设备台帐与财务部门的固定资产台帐每年核对一次。
第八条设备投入使用前,各煤业分公司机电科必须对设备组织内部鉴定,并报公司机运部批准,同时使用单位的系统分管领导必须组织相关技术人员根据设备随机资料撰写相应的操作规程以及维护保养、定期检修等管理制度,并发布实施。
局部通风机管理办法为了提高矿井通风系统的安全可靠性,加强局部通风机的安装、供电、日常检查维护管理工作。
防止矿井重、特大事故的发生,特制定本管理办法。
一、局部通风机安装(一)局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于所安装局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合:岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s。
(二)局部通风机的设备应齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(严密不漏风);局部通风机应吊挂或垫高,离地高度大于0.3m。
11kW及以上功率的局部通风机安装有消音器(低噪声局部通风机、除尘风机除外)。
(三)使用压入式局部通风机供风的地点,必须安装两套同等能力的局部通风机,一套工作、一套备用,并能自动切换。
工作和备用的局部通风机可顺巷上下或左右并列安装在巷道的一侧,且附近10m范围内应无杂物堆积。
(四)使用局部通风机供风的地点必须实行甲烷风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源(其它蓄电池作动力的机电设备必须断电闭锁停止作业)。
(五)工作和备用局部通风机的高压电源必须相互独立,且从不同的母线段馈出,保证在任何一开关、电缆和变压器故障时有一套局部通风机正常工作。
(六)正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源,工作局部通风机运行时,备用局部通风机移变、开关必须保证带电热备用,保证正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机正常工作。
(七)正常工作的局部通风机必须采用“三专”(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,一台专用变压器最多可向四套不同掘进工作面的局部通风机供电。
(八)备用局部通风机供电侧或其分馈电源的二次侧应安设监控系统馈电传感器,实时监测备用风机电源侧供电状态,当电源侧无电时,监控系统应有声光报警信号。
关于局部通风机安设与使用的规定1.局部通风机必须由专人负责管理局部通风机是保证掘进巷道供给新鲜空气以便作业人员呼吸和稀释、排除有害气体的主要设备;保持局部通风机的正常运转,也是防止瓦斯事故的必备条件;由于局部通风机的管理混乱,随意停开局部通风机导致瓦斯积聚而引发瓦斯燃爆事故曾多次发生,教训是沉痛的;因此,规程规定"局部通风机必须由指定人员负责管理"是十分必要的;"指定人员负责管理"可分为以下三种情况:一是由在该掘进面作业的班组长本人负责局部通风机的管理;二是由班组长指定本班组的其他人员负责管理;三是由专职看管局部通风机的工种人员负责管理;前两种情况的班组长或指定人员,对局部通风机实行的是"兼职"管理,而第三种情况是"专职"管理;无论"兼职"还是"专职"都必须尽到以下责任:1负责局部通风机的正常运转,严禁和制止任何人随意停、开局部通风机;2局部通风机因故障停止运转,负责撤出人员和尽'快找电工维修;在局部通风机及其开关附近10m 内风流中的瓦斯浓度不超过%时,经瓦斯检查员同意后,方可亲自启动局部通风机,并做好故障原因和停风时间等有关情况的记录;3参与和协助通风部门人员的排放瓦斯、接设风筒等工作;4专职看管局部通风机的工种人员,必须坚守岗位,不得离开局部通风机2m 以外; 5负责将本班局部通风机运转情况,向下一个班次管理局部通风机的指定人员交接清楚;2.局部通风机安设地点及该处的供风量必须符合规定该条规定局部通风机必须安装在进风巷道中、距巷道回风口不得小于10m 、该地点的风量必须大于局部通风机的吸风量、该地点到回风口这段巷道内的风速必须达到或超过〈规程规定的最低风速等,这些规定的目的都是为了防止局部通风机发生循环风;循环风的害处是:将掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为严重的是由于风流瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故;为了保证局部通风机不发生循环风和风流瓦斯浓度符合规定,安设局部通风机地点巷道的供风量,必须大于局部通风机吸风量的13倍;其依据是:局风巷风局风巷风局风Q Q Q Q Q 34.1%0.1%75.0%75.0%10=>⨯>⨯∴⨯式中 Q 巷风——安设局部通风机巷道的供风量,m 3/min ;%——矿井总回风巷或一翼回风巷中风流瓦斯尝试;Q 局风——局部通风机的吸风量,m 3/min ;%——掘进工作面风流瓦斯浓度;为保证安设局部通风机地点到回风口这段巷道内的风速达到或超过规程规定的最低风速,必须使安设局部通风地点巷道的供风量符合下列要求:岩巷 Q 巷风≥Q 局风+9S ×I i煤巷 Q 巷风≥Q 局风+15S ×I i式中 Q 巷风——安设局部通风机巷道的供风量,m 3/min ;Q 局风——局部通风机的吸风量,m 3/min ;S ——安设局部通风机巷道的断面,㎡;9、15——规程规定的岩巷最低风速0.15m/s 、煤巷最低风速0.25m/s 换算成分钟风速9m/min 、15m/min ;I i——同时运转的局部通风机台数,台;3.风筒的安设应符合要求风筒是确保掘进工作面供给足够有效风量的关键设备,必须加强管理与维护;风筒接设与管理应符合下列要求:⑴必须采用抗静电、阻燃风筒;⑵风筒末端到工作面的距离和出口风量,要在作业规程中做出明确规定;风筒末端到工作面的距离不应太近,以免吹起矿尘影响现场作业和损害人员健康;更不应太远,以免风速过低引起瓦斯超限,一般以10~15m为宜;风筒出口风量不应小于40m3/min;⑶风筒接头严密,无破口、无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉;⑷风筒吊挂要平直,逢环必挂;铁风筒每节至少吊挂2点;⑸风筒拐变处要缓慢拐变或设弯头,不准拐死弯;异径风筒接头要有过渡节,先大后小,不准化接;⑹加强管理,不准损坏风筒,风筒应实行逐节编号管理,在第1、2节风筒之间接设“卸压三通”;⑺要保证工作面和回风流的瓦斯不限,巷道中的风速符合规定;4.局部通风机应采用“采掘分开”供电和“三专”供电;有些矿局部通风机的供电没有专用线路,而是与采掘工作面的动力电源相连,由于工作面电器设备较多经常因超负荷而造成断电,导致局部通风机频繁停止运转、工作面频繁停风、瓦斯超限和积聚现象频繁发生;为保证局部通风机的供电可靠、使风机连续正常运转,低瓦斯矿井的局部通风机就采用装有选择性漏电保护装置和供电线路供电,如图2-2-15a所示,或与采煤工作面分开供电;瓦斯喷出区域和高、突矿井中的局部通风机应采用三专供电,即每个掘进工作面的局部通风机的电源,直接从采区变电所采用专用变压器、专用开关、专用线路向局部通风机供电,如图2-15b所示;对“三专”供电设备应加强管理与维护,做到:1要指定专人或由电气值班人员负责操作,定期对变压器、开关和线路进行检查和维护;2对"三专"设备应在采区变电所内设立标志牌,表明使用地点、设备容量、线路电压、电缆截面、管理负责人等;3要设立专用运行记录簿,详细记录停送电时间、故障处理结果,并在发生停电故障时及时报告矿调度室;5.严禁31台局部通风机向12个掘面供风有的矿井,为了解决由于掘进巷道距离较长、瓦斯涌出量较大、通风能力不足的难题,采取了布置2台、3台或3台以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风的措施;这种布置方法有两个明显的缺点:一是造成掘进巷道的管理混乱,接设多条风筒占据巷道大量断面,不仅行人、运料不便;而且影响对巷道侧帮和顶板瓦斯与有害气体的检查;对风筒的检查、维护也很困难;二是一旦其中1台局部通风机出现故障将会造成供风不足而引起瓦斯超限或积聚,甚至诱发爆炸事故;1997年5月28日,抚顺龙凤矿7403-W入顺掘进工作面三岔口处发生死亡69人的瓦斯爆炸事故,与2台局部通风机中的1台停止运转有关;规程规定严禁使用3台以上含3台的局部通风机同时向1个掘进工作面供风,是有一定根据的;至于"不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风"的规定依据,主要是:由1台局部通风机连接出2趟并联风筒,其长度不同;根据并联通风的特点,风筒长者阻力大、通过的风量就少;反之相反;这就导致了掘进距离较长、瓦斯涌出量和需风量较大的工作面却因风筒较长而不能得到足够风量;而掘进距离较短、瓦斯涌出量和需风量较小的掘进面,却因风筒较短而风量有余;因此,使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风,不能或很难做到同时满足2个掘进工作面各自的风量要求;有一些矿井对此没有深刻认识,没能严格执行该项规定,而由此引发的重大事故也时有发生;1997年11月13日,淮南潘三矿采用一台局部通风机向两个掘进面供风,另一台局部通风机又向其中的一个掘进面供风,如图2-2-16所示,这种“1台供2面、2台供1面”的通风方式,管理十分困难;结果其中一个掘进面风量不足、爆破引燃积聚的瓦斯、继而又连续发生7次瓦斯煤尘爆炸,酿成了88人死亡的惨剧;6.局部通风机必须实行风电闭锁井下使用局部通风机的地点,必须实行负电闭锁,使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁;其功能内容为:⑴局部通风机停止运转时,立即切断停风区域内全部非本质安全型电器设备的电源;⑵局部通风机启动,工作面风量符合要求后,才可向供风区域送电;。
除尘风机管理制度一、除尘风机的安装要求1、除尘风机由使用单位安装、移设、使用和维护。
2、除尘风机在入井前必须进行防爆、绝缘性能检查,各部件完好的检查和试运转检查,合格后方可入井。
3、除尘风机安设在距工作面不大于50m处,指定专人看管。
二、除尘风机运行过程中的管理1、严禁设备带故障运行。
发现除尘效率降低、风量变小等故障现象时,必须采取正确的方法排除,严禁乱拆、乱卸。
处理故障时必须将风机可靠停电。
2、必须在风机停运的状态下断电后,挂牌检修风机。
清洗风机时,防止电机进水。
施工单位每天要安排专人对除尘风机进行检修,并做好记录。
3、使用的开关要上架,电缆吊挂整齐,严禁电气设备失爆。
4、设备标志牌齐全,必须标明维护、检修负责人并及时签字。
5、除尘风机停机后,要将风机启动开关手把扳到零位。
三、使用除尘风机的拆除与搬运1、除尘风机要整体搬运,不得拆件搬运,严禁部件丢失。
2、设备装车要轻装轻放,不得造成除尘风机外壳变形或损坏其他部件。
四、使用除尘风机的注意事项1、除尘风机工必须经过技术培训,掌握除尘风机的结构、性能,会进行维护保养及故障处理。
考试合格,持证上岗。
2、除尘风机必须设专人挂牌管理,严格按除尘风机操作要求进行操作。
3、启动除尘风机前,检查喷雾系统是否正常,水质过滤器是否堵塞,振旋过滤板是否有堵塞,漏斗排污管是否畅通,有问题必须先进行处理。
4、先打开除尘风机进水管阀门,后开启除尘风机,启动后,注意观察除尘风机脱水是否正常,喷雾应能全部、均匀并有一定压力覆盖振弦过滤板断面,排气口应无明显水雾,排污口应水流畅通,若排风口带水,可人为用手堵住排污口约30秒,待形成负压后撤手,以排风口不带水为准。
5、严禁无喷雾或水压低没形成喷雾使用除尘风机。
6、除尘风机停机后,立即用清水清洗振弦过滤板,防止堵塞。
本班喷完浆后,将除尘风机停机彻底清洗,特别是振弦过滤板、吸尘罩及其间、喷雾上的积块,两块振弦过滤板拆下清洗完后,安装时注意两块振弦过滤板的纤维要互相垂直,前纵后横,振弦过滤板断弦较多时要及时更换。
局部通风机管理制度为预防掘进工作面“一通三防”事故的发生,创造良好的掘进生产作业环境,提高我矿掘进工作面的抗灾救灾能力。
为此,特制定局部通风机管理制度,加强局部通风机管理。
1、局部通风机的安装、使用、维护必须符合《煤矿安全规程》作业规程、安全技术措施的规定要求。
2、局部通风机必须实现“六专两闭锁”(六专:专用线路、专用开关、专用变压器、专人看护、专用电话、专人维护;两闭锁:风电闭锁、瓦斯电闭锁),以及双风机双电源自动切换管理。
3、通风科负责局扇选型、安装地点及风筒直径的确定工作。
4、机电科负责局扇“专用变压器、专用线路、专用开关”供电的管理工作。
机电科必须建立局部通风机使用、检修、检查等有关管理制度,。
5、生产队组(局部通风机使用单位)负责局部通风机领取、装车、安装、以及风机“四专”(专用开关、专用变压器、专用线路、专用电话)装置的安装、拆除。
6、供电队负责局扇使用过程中的日常管理、维护工作。
实行挂牌管理,指定专人看护。
7、自动化科负责局部通风机“两闭锁”装置的安装、拆除及日常管理、检查维修。
8、局部通风机下井前,必须经机电科与使用队组共同检查,风机的型号、电气防爆性能、安全要求和质量要求等符合国家标准和我矿机电设备管理有关规定。
9、局部通风机由使用队组安装完成后由机电科、通风科、自动化科、供电队共同验收合格后移交供电队负责管理。
10、编制作业规程或安全技术措施时,必须有局部通风设计内容,包括用风地点需风量计算、风机选型、通风方式、安装地点、风筒直径、风筒出口到工作面的距离等。
采用两台局部通风机供一个用风地点时,必须明确每个局部通风机的安装位置和风筒出口到工作面的距离。
作业规程或安全技术措施中的通风设计未经通风科审核的不得随意安装使用或回撤局部通风机。
主副风机必须严格按照规程中的规定安装,队组不得擅自改变风机运行级数。
11、局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),通风机吊挂或垫高,离地高度大于0.5m,在局部通风机吸风口前不准放置或悬挂物品,局部通风机要装有消音器(低噪音局部通风机除外)。
矿井通风系统管理规定一、通风系统管理1、矿井必须有完整的独立通风系统,实行分区通风。
(1)新水平延深设计,必须包括通风内容并同时报批;新采区设计,必须同时设计通风内容;回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、防灭火系统、避灾路线要有明确规定,并经通防工区签字。
改变全矿井通风系统时,必须按规定报上级煤炭管理部门审批,并报煤矿安全监察机构备案。
(2)通风系统中,严禁出现老塘通风和不合理的扩散通风、串联通风。
矿井通风系统要作到合理、稳定、安全、可靠,保证正常生产时和生产不均衡期间的需要风量。
(3)所有采掘工作面严禁采用扩散通风。
掘进工作面开工前首先安设通风设备,在正常通风的前提下方可施工,采煤工作面不准采用扩散通风带采煤柱。
掘进巷道在有条件的情况下必须尽早形成通风系统,缩短串联通风的时间和单巷长距离通风的长度。
采煤工作面应布置局部反风系统,使工作面能够达到进风巷、回风巷风流方向互换。
2、巷道贯通的规定:(1)、掘进巷道贯通前,炮掘巷道在贯通前20m 、机掘巷道在贯通前50m,必须停止一个工作面作业,地测部门必须向矿总工程师汇报,下达“巷道贯通通知单”,施工单位接到“巷道贯通通知单”后,由技术人员负责编制专题贯通措施,通防部门接到“巷道贯通通知单”后,编制贯通通风安全措施,做好调整风流的准备工作,绘制贯通巷道两端附近的通风系统图,并预计贯通后的风流方向、风量和瓦斯变化情况,明确贯通时调整风流设施的布置和要求,确保贯通后风流不发生短路事故并按需要配足风量。
措施要报请技术科、机电科、通防工区、安全科、总工程师逐级审批。
(2)、贯通时,必须有专人在现场统一指挥,停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。
掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。
煤矿矿井通风管理规定第一节矿井组织机构及专业队伍的设置规定第一条矿井设置通防科(队),并配备队长、副队长、技术人员等管理人员;通防科(队)长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。
第二条通防科(队)的业务范围:具体组织实施矿井“一通三防”相关工作(即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘),连续不断的供给井下足够的新鲜空气,冲淡和排除有害气体和矿尘,创造适宜的气候条件,搞好防治瓦斯突出预测预报,杜绝通风、突出、瓦斯、煤尘事故的发生。
第三条通防科(队)必须根据上级有关规定和矿井规模配备足够的专业工种人员。
如:测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒工、防尘工、维修工、通风调度员等,保证完成矿井“一通三防”相关工作。
第四条防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中以上文化程度,并接受专门培训和实习,经考试合格的人员担任,上述人员必须做到持证上岗。
井口配备防突工不低于6人、测风员、测尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备。
第二节矿井通风系统第五条矿井必须有完整的独立通风系统,实行分区通风。
新水平延深设计,必须包括通风内容并同时报批;新采区设计,必须同时设计通风内容;回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、监测系统、避灾路线要有明确规定,并经通防部签字。
改变全矿通风系统时,必须按规定报管理部门审批,并报上级煤炭管理机构备案。
矿井必须每年核定矿井通风能力,保证以风定产,严禁超通风能力组织生产。
井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的,等同超通风能力生产。
第六条采掘工作面、硐室及其它独立通风的工作地点供风量必须《矿井需要风量计算细则》的有关规定,并制订措施严格执行。
矿井通风能力满足生产需求,坚持以风定产。
矿井的需要风量至少在每季初进行一次计算,并根据现场生产情况每月进行修改。
同时根据生产布局和通风系统的具体情况与机电部门配合进行主要通风机工况点的调节,使矿井总进风量与需要风量之比不低于100%,不高于115%。
通风管理标准通风管理标准QG/XQ0223-2009一、制定依据本标准依据以下规范的相关条款制定:《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》AQ10282006、《永煤集团瓦斯综合治理规定》永煤股份[2008]53号、《永煤集团一通三防例会等四项制度的通知》永煤生[2007]IOo号。
二、适用范围本标准规定了矿井通风管理的标准,适用于矿井通风管理中的基础管理、过程管理和其他管理的实施与考核。
三、标准内容(一)矿井通风系统管理标准1矿井必须有完整的独立通风系统。
改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,经矿总工程师审查后,报股份公司技术负责人审批。
2.矿井通风系统稳定、合理、可靠。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷必须砌筑永久挡风墙。
需要使用的联络巷必须安设两道正向和两道反向风门,并实行联锁。
准备采区,必须在采区内构成通风系统后方可开掘其它巷道,采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回采。
采区进、回风巷道必须贯穿整个采区,严禁将一条上(下)山或盘区的风巷分为两段,其中一段为进风巷,一段为回风巷。
3.矿井必须实行分区通风,通风系统中不得有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。
4.矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和碉室的供风量要符合《煤矿安全规程》规定,严禁无风或微风作业,严禁超通风能力生产。
改变采掘工作面的风量要经矿总工程师批准。
5.矿井各类巷道的风速必须符合《煤矿安全规程》规定。
否则,必须调整风量或改变巷道断面。
6.加强通风设施和主要通风机装置的管理。
减少矿井漏风,提高矿井有效风量率,保证矿井有效风量率不低于85%。
7.加强回风巷道维护,杜绝出现高阻力区段。
回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%;主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。
(二)主要通风机管理标准1矿井主要通风机每月由机电科检查一次,每5年由机电科组织进行一次风机性能测定工作。
根据《中华人民共和国安全生产行业标准》AQ 1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范7.7.3要求,掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。
特做如下规定:
1、通风队按要求在掘进工作面风筒末端(煤巷距离风筒出风口口30米,岩巷距离风筒出风口50米),范围内安设风筒传感器,并随掘进工作面进尺及时延线,确保安装位置符合规定要求。
2、掘进工作面风筒传感器安设完毕后,由现场施工单位负责管理,确保设备、线路完好,吊挂牢靠。
3、炮掘工作面放炮作业施工期间,由施工单位负责将风筒传感器移至可靠位置,并加以保护。
确保放炮作业期间传感器完好不被损坏。
4、炮掘工作面放炮作业完毕后,施工单位及时按规定将风筒传感器恢复到规定位置,并确保风筒传感器测头口(数字显示)正对风机方向,防止风筒传感器恢复方向不规范,造成传感器无风闭锁状态。
通风区
2019-08-03
签字表
安检科:开掘区:
评估队:掘进一队:
掘进二队:掘进三队:
开拓队:开拓三分队:
开三三队:
通风区
2019-08-03。
矿井除尘风机使用管理规定第1条为进一步加强矿井综合防尘管理,规范除尘风机使用管理,确保工作场所符合标准要求,特制定本管理规定。
第2条主要用途煤矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机)兼有通风和除尘双重功能,主要适用于煤矿井下粉尘比较集中的产尘作业点含尘空气就地净化,特别适用于掘进机掘进巷道时的粉尘治理、锚喷工作面、转载点和采煤工作面的粉尘治理。
并能部分消除气体中的有毒有害成份。
有效地使作业环境符合工业卫生标准。
保证矿工的身体健康及矿井安全生产。
第3条工作原理含尘空气经风机动力压入除尘器,通过振弦过滤器,在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤器上喷雾,附有水幕的纤维使粉尘湿润增重或凝并,至其滞留。
同时,由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动,强化了水雾雾滴与含尘气体中粉尘冲突,提高了对微细粉尘的捕获。
由于振弦过滤器过滤器纤维的白净能力,以及水喷雾器不断向过滤器喷雾,使经过过滤器的含尘气体变成湿润含尘气流,含尘气流通过旋流器叶片形成高速旋转的液气流,在离心力的作用下,将含尘水雾抛向脱水箱内壁,形成污水流,再通过脱水环下的排污口流出机外或进入循环过滤水箱。
第4条风机型号矿井井下根据生产设计和施工安排,主要工作方式为“一采两掘:即掘进工作面的数量为两个,故安设了两台除尘风机,其型号分别为KCS-250D和KCS-300D ,其型号含义为:K-矿用;C-除尘;S-湿式; 250(300)-处理风量,m3/min ; D-电动。
第5条安装要求1、除尘风机的安装和使用必须符合〈〈煤矿安全规程》等相关规范、标准的要求。
2、除尘风机下井前必须检查整机是否完好,并对配用的电动机按要求进行检查,符合要求方可下井。
3、除尘风机下井前必须在地面试运转5分钟以上,检查、观察各零部件连接是否坚固可靠,是否存在松动情况,运转时有无异常现象等,进行记录在案。
4、除尘风机叶轮的旋转方向必须符合除尘风机机壳上的指示箭头所标注指示的方向,严禁风机反转。
风筒使用管理规定
为了保证矿井掘进工作面在运料、施工钻场、施工联络巷时风筒不被损坏,避免工作面发生无风、微风、风量不足现象,根据矿井实际情况,制定《风筒使用管理规定》。
1、掘进工作面风筒运送、安装由施工队组、瓦斯队负责。
2、风筒破口由掘进工作面瓦斯检查工负责修补施工队组配合。
(未修补每破口罚款10元)
3、施工队组每天在早班接续风筒,距工作面煤巷、半煤岩巷不得超过8m,岩巷不得超过IOm。
风筒无破口,末端一节破损要经常更换,保证有效供风,(否则每次罚款50元)或严格按采掘《作业规程》执行。
4、施工队组如遇施工钻场、水仓、嗣室及其他辅助工程时需采用放炮时,必须先用废旧皮带护好炮崩范围内风筒。
(未用废旧皮带护风筒每次罚款300元)
5、如遇施工钻场、水仓、洞室及其他辅助工程时需采用放炮时,必须先用废旧皮带护好炮崩范围内风筒。
(未用废旧皮带护风筒每次罚款300元。
)如遇炮崩坏风筒及时进行修补。
(未及时修补每破口罚款10元)
6、风筒接头严密(手距接头20Cn)处感觉不到漏风),软质风筒接头要双反压边并加风筒。
(否则每次罚款50元)
7、施工队组在接风筒时,必须吊挂平直,逢环必吊,随巷道起伏合理变化,接风筒时要采用双反压边,接头平缓,不花接(异径风筒要有过渡节),无反接头,严密不漏风,风筒无破口;转弯巷道要设弯头,不准拐死弯;风
筒挤压或弯头折深不超过IOOmm,风筒与风机连接处(大小头)直径略大于风机直径,长短合适,以减少风流阻力,必须加上软衬垫,做到严密不漏风,并用8#铁丝捆扎三道,铁丝间距大于IoOn1rn,两道铁丝接头错开距离不得小于200mm,风机出风口最近一道铁丝距离出口必须大于IOOmm o(缺一环未吊挂罚款10元)
8、风筒拐弯处要设弯头或用骨架风筒拐弯(弯度小于或等于90o)O 异径风筒要用过渡节,先大后小,不准花接。
(如发现有花接、转弯不均,未用骨架风筒的每次罚款50元。
)
9、风筒跨过轨道时,要保持风筒高于车沿40Cm以上,防止车辆碰撞风筒。
(如不按规定执行按每节风筒长度罚款50元)
10、瓦斯检查工每班必须对风机和风筒的使用情况、风筒口到工作面的距离等进行检查,发现问题及时进行处理并向瓦斯队、调度汇报。
11、风筒的消耗量按如下进行控制:岩巷工作面不超过35%,煤巷炮掘工作面不超过20%,煤巷综掘工作面不超过10%。
备用风筒不少于2天的使用量,并码放整齐,防止风筒受损,不得影响行人和运输。
12、严禁任何人在风筒上挖洞,严禁刮破、扒开或撕开风筒补过
的破口,掘进巷道施工结束5天内施工单位必须回收或转移所有风筒,需延期的需向瓦斯队申请,并经分管矿领导批准。
13、施工单位要积极与瓦斯队配合管理好风筒,不准有挤压和损坏风筒现象。
14、瓦斯检查工负责对风筒进行编号管理(末端2节除外)。
(未按规
定进行编号每节风筒罚款10元)
15、风筒保护的处罚条例
⑴、送风后的风筒吊挂高度不得低于轨道面16米(以风筒最低点进行计算),受巷道或其它因素限制,必须写出书面申请报送到区,待条件具备时进行整改,违反以上条例每条风筒罚款30元;
⑵、风筒连接时必须吊挂平直,上下高度不超过0.5m,接头不漏风,风筒保持干净无炭尘,否则罚款20元;
⑶、风筒距矿车边沿的宽度或高度小于40Ornnb均要用皮带进行保护,违反以上条例每条风筒罚款30元;
⑷、风筒烂洞及时补,不及时补得一个洞罚款10元,迎头20除外;
⑸、如遇喷浆巷道喷浆时风筒不准随便去掉,造成迎头无风罚款200元;
⑹、对风筒吊挂高度不够或未按规定进行保护造成风筒损坏的,每条风筒罚款60元;
⑺、延接风筒一帮有电缆挂勾时,必须用二层风筒布对电缆进行捆扎,防止刮烂风筒,一处罚款5元;
⑻、延接风筒一帮有风水管路时,必须用废旧皮带或不低于三层的风筒
布对管子、法兰盘、闸阀以及托管物进行衬垫捆扎;
⑼、防止接风筒一帮有其它杂物有可能损坏风筒时必须先处理,后延接风筒;
⑩、有过风门的风筒,其正反向风门处必须用旧皮带进行保护,其宽度不低于风门的同等宽度;
(11)、对直皮带机、链板机的风筒距皮带机、链板的高度不低于0.3米,否则要用废旧皮带进行保护;
⑫、对直轨道的风筒以矿车标准,其高度距矿车沿不低于0.4米,否则要用废旧皮带进行保护;
⑬、风筒拐弯处、道叉处及风筒距道上的矿车帮部为标准,其高度不低于0.4、宽度不少于0.3,否则要用废旧皮带进行保护;
(14)、对直风筒巷道顶部、帮部有淋水的地方,其风筒必须用废旧风筒保护、遮盖防止淋水、浸泡损坏风筒。
(15)、凡是锚网梁支护巷道,在风筒延接后要班班检查巷道来压、顶板掉劲、破碎挤压扎烂风筒等隐患,发现隐患根据现场情况及时用废旧皮带保护;对现场发现隐患需施工单位配合或暂时无法处理的,上井后必须和区、队长汇报,否则罚款10元,对造成后果扎烂风筒的罚款30元;有烂洞及漏风处处理不及时或不处理造成风筒继续损坏0.5米以上的将给予50-100元的罚款。
对有隐患发现不了的一次罚款20元,发现问题不处理或处理不彻底仍扎烂或刮烂风筒的一次罚款30元。
16、新开掘进工作面口、弯头使用要求:
ω>煤巷半煤岩巷使用弯头时:开口后掘进3米,用旧钢圈风筒临时拐进迎头,待进尺10米时必须及时更换正规弯头。
(2)、岩巷使用弯头时:开口掘进5米时,使用钢圈风筒拐进去做临时弯头使用,进尺15〜20米时必须及时使用正规弯头。