搅拌站岗位职责和管理制度
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搅拌站班组制度及职责范本一、搅拌站班组制度1. 严格遵守国家和行业标准,执行公司的各项规章制度,确保搅拌站生产安全和产品质量。
2. 坚持班组例会制度,定期传达上级指示,分析生产中存在的问题,提出改进措施。
3. 实行岗位责任制,明确班组成员职责,确保各项工作落实到位。
4. 加强班组内部培训,提高班组成员的业务技能和安全意识。
5. 开展质量竞赛活动,提高混凝土产品质量。
6. 严格执行设备操作规程和维护保养制度,确保设备完好率。
7. 加强现场管理,保持生产环境整洁有序。
8. 积极参与企业文化建设,提高班组凝聚力和向心力。
二、搅拌站班组职责1. 班长职责:(1)负责班组全面工作,组织传达上级指示,部署班组任务。
(2)监督班组成员执行各项制度,确保生产安全和产品质量。
(3)组织班组内部培训,提高成员业务技能和安全意识。
(4)协调班组与其他部门的工作关系,解决生产中的问题。
(5)定期向上级汇报工作,及时反馈班组情况。
2. 操作工职责:(1)严格遵守操作规程,确保设备正常运行。
(2)做好设备维护保养工作,保持设备完好率。
(3)监测生产过程,发现问题及时报告班长。
(4)参与质量竞赛活动,提高产品质量。
(5)保持生产现场整洁有序,参与现场管理。
3. 试验员职责:(1)负责原材料检验、混凝土开盘和出厂质量控制。
(2)执行试验规程,确保试验数据准确可靠。
(3)对不符合质量标准的混凝土及时调整,确保产品质量。
(4)参与质量事故的处理,分析原因,提出改进措施。
(5)协助班长开展质量竞赛活动,提高产品质量。
4. 材料员职责:(1)负责原材料的采购、储存和发放。
(2)严格执行原材料验收标准,确保原材料质量。
(3)做好原材料的记录和统计工作,及时向班长汇报。
(4)参与现场管理,保持生产现场整洁有序。
(5)协助班长解决原材料供应中的问题。
三、搅拌站班组工作流程1. 接班检查:班长组织班组成员对设备进行检查,确认设备正常后开始生产。
搅拌站管理人员岗位职责搅拌站是工程建设中不可或缺的设施,而搅拌站管理人员则扮演着至关重要的角色。
他们负责搅拌站的日常运营、维护管理以及协调工作,确保搅拌站的正常运营和产能的达到。
以下是搅拌站管理人员的岗位职责。
一、生产计划与安排1. 负责编制搅拌站的生产计划,根据项目需求、工地条件和施工进度制定搅拌混凝土的生产计划和调度安排;2. 根据客户需求和材料供应状况,合理安排生产任务和运输车辆调度,确保按时供应混凝土;3. 监控生产进度,及时调整生产计划,解决生产中的问题和突发情况;4. 跟踪材料库存,及时进行采购,保证生产所需材料的供应。
二、设备维护与管理1. 负责搅拌站设备的日常检修、保养和维护工作,确保设备的正常运转;2. 定期进行设备巡检,及时发现并处理设备故障,以减少停机时间和维修成本;3. 管理设备维修保养记录,及时更新设备档案和维修保养登记表;4. 协助采购人员购买和更新设备、备品备件,保证设备的可靠性和连续性。
三、质量控制与安全管理1. 负责搅拌站生产的质量控制工作,制定并落实质量控制方案;2. 对原材料进行严格的检验,确保原材料的质量符合标准要求;3. 监督生产过程中的质量控制,确保产品达到设计要求;4. 保障生产安全,制定并落实安全生产规章制度;5. 定期组织安全教育培训,提高员工的安全意识,防范事故的发生。
四、团队管理与协调1. 组建和管理搅拌站管理团队,明确岗位职责和工作目标;2. 监督和指导员工的日常工作,确保工作按计划完成;3. 培训和培养员工,提高员工的技能水平和工作效率;4. 加强部门协作,与外部供应商和客户进行沟通协调,解决工作中的各种问题。
五、工作报告与汇总1. 定期汇总生产数据和材料消耗情况,编制生产报表;2. 撰写工作月报、季度报告等工作报告,向上级汇报工作进展和成效。
综上所述,搅拌站管理人员承担着搅拌站生产计划与安排、设备维护与管理、质量控制与安全管理、团队管理与协调以及工作报告与汇总等多项职责。
搅拌站工作规章制度一、搅拌站工作规章制度为了保障搅拌站的正常工作,维护生产秩序和生产安全,制定本规程。
二、岗位职责经理:负责搅拌站的运营和管理,监督所有员工的工作,并保障生产安全和规范化的工作流程。
生产主管:负责生产线的监控和控制,检查原材料的准确性和质量,确保产品符合规定。
搅拌工:负责操作搅拌设备,将原材料按照指定比例混合,同时保证设备的正常运转和工作环境的整洁。
卸料员:负责将搅拌好的产品按照规定转运到指定地点,并确保运输的过程中不会出现泄漏或者污染环境的问题。
安全员:主要职责是监督施工现场的安全,确保员工的人身安全以及设备的安全使用。
维修工:负责设备的维护和维修,保证设备的正常运行,减少故障率。
三、作业流程1.进行生产准备工作,包括清洗设备、检查原材料的质量和数量等;2.进行生产操作,按照指定的比例将原材料放入搅拌机中混合,确保产品质量的稳定性;3.生产结束后,需要清洗设备和生产环境,以保证下一批生产的安全和干净;4.卸料员将混合好的产品运输到指定地点,随后由经理检查该批产品的质量,以确保符合要求。
四、员工注意事项1.工作时间严格按照规定执行,任何人不得随意旷工、迟到、早退和缺勤;2.员工必须按照合理分配的工作任务完成工作,不得偷懒或者推卸责任;3.员工不能接受客户的财物或者礼品,不能使用工作时间进行私人活动;4.保持工作环境的整洁,注意生产安全,不随意乱丢垃圾;5.员工注意保护设备,不得私自操作设备,注意维护设备的正常使用;6.员工必须遵守相关的劳动纪律,遵守公司的规章制度和安全措施;7.如有发现事故或者隐患,必须及时向上级汇报,并采取相应措施;8.一个心思:团结协作,顺应管理,勇于承担,高效完成任务。
五、安全措施1.员工必须穿戴相应的劳保用品,包括安全帽、护目镜、耳塞等;2.机器设备必须进行定期检修和保养,确保设备的正常运作;3.使用原材料时必须检查其质量和数量,并按照规定比例进行混合;4.禁止员工在生产过程中吸烟或者玩手机等分散注意力的行为出现;5.卸料员要注意绕路避让行人和车辆,防止出现交通事故。
搅拌站控制室操作人员岗位职责搅拌站控制室操作员的职责涵盖但不限于以下几点:1. 监督搅拌设备的运行状况和各项参数,对设备异常能迅速识别并采取相应措施,同时通知维修人员进行必要的修复。
2. 精通搅拌站的生产流程,依据生产计划和质量标准,精确调整设备操作参数,以保证生产流程的平稳运行。
3. 严格遵守搅拌站的操作程序和安全规定,遵守相关法律法规及公司制定的环保、安全和质量管理准则。
4. 负责详细记录设备运行状态、生产数据等信息,并定期进行分析整理。
5. 参与设备的维护保养工作,进行故障诊断,执行设备部件的维修和更换,以确保设备的稳定性和安全性。
6. 协助其他岗位员工完成生产前的准备工作,如准备原材料、设备清洁与维护等。
7. 完善岗位的书面记录工作,如操作日志、安全巡查记录和操作许可证等。
8. 参与搅拌站的应急响应,处理设备故障及突发事件,并及时向上级或相关部门报告。
9. 持续学习新的技术与知识,提升个人专业素养和操作技能。
须注意,具体岗位职责可能会因搅拌站的具体情况和规模而有所差异,以上描述为一般情况下的常见职责。
搅拌站控制室操作人员岗位职责(二)一、搅拌站运行情况监控:1. 监控搅拌站设备的运行状态,涵盖搅拌机、输送带、计量装置等关键组件;2. 敏锐察觉设备故障与异常情况,并立即向上级报告;3. 依据生产计划,精准调整设备运行参数,确保生产效率与质量的双重保障;4. 全面监督搅拌站生产流程,确保各环节无缝衔接,生产过程顺畅无阻;5. 实施定期设备巡检与维护计划,确保设备持续稳定运行。
二、现场操作与调度管理:1. 根据生产计划,合理规划与调度搅拌站设备的运行节奏;2. 精准控制搅拌机的启停与转速调节,保障生产过程的稳定性;3. 确保原材料准确投入与成品顺利出料,维护生产流程的连贯性;4. 校验并调整各项计量装置,确保计量数据的准确无误;5. 灵活调整设备运行参数,以适应生产需求,提升生产质量与效益;6. 协调搅拌站设备运行,及时解决突发问题,并与相关部门保持有效沟通。
搅拌站岗位责任制范本搅拌站是一个重要的工程施工场所,岗位责任制是确保搅拌站正常运营和安全工作的基础。
下面是一个搅拌站岗位责任制的范本,分为管理层、生产人员和维护人员三个部分。
一、管理层责任制1. 总经理- 负责搅拌站的整体运营和管理工作;- 制定搅拌站的发展战略和规划,并组织实施;- 负责搅拌站的生产计划和物资采购工作;- 确保搅拌站的安全生产和环境保护工作;- 指导和监督其他岗位的工作,提出相关改进建议。
2. 生产部经理- 负责搅拌站的生产管理和生产进度控制;- 制定生产计划并组织实施;- 监督生产人员的工作,提出技术改进和工艺优化建议;- 负责搅拌站的原材料供应和质量检查。
3. 售后服务部经理- 负责搅拌站的售后服务工作;- 组织客户满意度调查,并根据结果制定改进建议;- 负责搅拌站设备的维修和保养计划;- 协调和解决客户投诉和纠纷。
4. 安全环保部经理- 负责搅拌站的安全生产和环境保护工作;- 制定安全生产和环保管理制度,并进行培训和宣传;- 监督搅拌站的安全设施和环保设备的使用情况;- 协调处理突发事件和事故,并制定应急预案。
二、生产人员责任制1. 搅拌机司机- 负责搅拌机的日常操作和维护;- 按照生产计划准时投料和卸料;- 定期检查和清洁搅拌机,确保其正常运转;- 发现故障和异常情况应及时上报。
2. 砂石仓管理员- 负责砂石仓的管理和砂石的供应;- 按照生产计划及时补充砂石;- 确保砂石仓的安全和卫生;- 定期检查和清理砂石仓,防止积存物堵塞。
3. 水泵操作员- 负责水泵的操作和维护;- 按照生产需要及时供水;- 定期检查和清洁水泵设备,确保其正常运转;- 发现水泵故障和异常情况应及时上报。
4. 制气工- 负责搅拌站的制气工作;- 按照生产计划和要求进行制气;- 确保制气设备的正常运转和安全操作;- 发现故障和异常情况应及时上报。
三、维护人员责任制1. 电气维修工- 负责搅拌站的电气设备维修和保养工作;- 定期检查和维护电气设备,确保其安全和正常运转;- 及时处理电气故障和隐患。
混凝土搅拌站管理规定模版第一篇:概述一、目的为确保混凝土搅拌站的安全、高效运营,特制定本管理规定,以规范混凝土搅拌站的日常管理和操作。
二、适用范围本管理规定适用于所有混凝土搅拌站的日常管理和操作活动。
第二篇:组织与职责一、搅拌站管理人员1. 搅拌站应配置合格的管理团队,包括站长、安全管理员及生产管理员等关键岗位。
2. 站长需全面负责搅拌站的整体运营与管理,制定科学合理的工作计划与安全防范措施。
3. 安全管理员应专注于搅拌站的安全管理工作,涵盖安全生产培训、事故调查等关键领域。
4. 生产管理员则负责搅拌站的生产调度与质量控制,确保生产活动顺利进行。
二、员工职责1. 全体员工需严格遵循搅拌站的工作制度与操作规程,确保工作安全有序。
2. 员工应接受必要的安全教育与技能培训,提升个人技能水平,确保操作安全无误。
3. 遵守岗位纪律是每位员工的职责所在,严禁违章操作与私自调整设备参数等不当行为。
第三篇:生产管理一、生产计划1. 管理人员需根据施工方的实际需求与搅拌站的生产能力,精心制定每日及每周的生产计划。
2. 生产计划应充分考虑搅拌机的运行状态与维护保养计划,确保生产活动的顺利进行。
二、原材料管理1. 管理人员需确保原材料的及时供应与优质品质,以满足生产需求。
2. 原材料应严格按照规定的比例进行准备,严禁随意调整配比参数,以保证混凝土的质量稳定。
三、生产过程控制1. 搅拌机的搅拌轴、叶片等关键部件需定期进行保养与检修,以确保其正常运行状态。
2. 生产过程中应严格控制搅拌时间与速度等关键参数,以确保混凝土的质量达到标准要求。
四、质量控制1. 搅拌站应建立完善的质量检验体系,对生产的混凝土进行严格的抽样检测。
2. 检测合格的混凝土应贴上标签,明确标注生产日期、批次号等关键信息。
3. 一旦发现质量问题,应立即停止生产活动,并启动事故调查与整改程序。
第四篇:安全管理一、安全制度1. 搅拌站应建立健全的安全管理制度体系,明确员工的安全责任与义务。
搅拌站管理人员岗位职责随着建筑行业的不断发展和需求的增加,搅拌站作为混凝土生产和供应领域的重要组成部分,也变得越来越重要。
搅拌站管理人员是搅拌站高效、安全运营的保证,他们需要承担着多项重要职责。
1. 搅拌站设备保养和维修搅拌站设备是其正常运转的基础,因此搅拌站管理人员需要负责设备的保养和维修。
具体而言,他们需要定期检查设备,识别并及时修复故障,保证设备长期正常运转。
他们还需要维护设备的清洁,以确保生产符合建筑行业的要求。
2. 生产调度搅拌站管理人员需要定期检查生产计划,以确保混凝土生产在正确的时间和数量内进行。
他们需要与客户沟通,并及时响应他们的要求。
在需要时,管理人员还需要调整生产计划,并帮助解决供应链、物流和交付方面的问题。
3. 环境保护和安全作为一种在建筑工地和城市的重要结构物中使用的材料,混凝土需要满足特定的环境和安全标准。
因此,搅拌站管理人员需要遵守环保、安全及相关法规。
对于每个任务,他们都需要确保有足够的人员和设备,并提供必要的协调和指导。
同时,他们负责监督员工操作过程,确保所有操作符合公司的规定和法规要求。
4. 人力资源管理搅拌站管理人员还需要负责管理人员和员工的工作范围和职责,以及进行培训和沟通。
在招聘和录用员工时,他们需要确保符合岗位要求和公司标准,同时也需要处理员工的投诉和考核问题。
5. 财务管理搅拌站管理人员需要管理公司的财务流程,包括预算、薪酬和费用,以确保公司有良好的财务状况。
此外,他们还需要监督生产中的成本,并协助评估和审批生产成本。
总之,搅拌站管理人员需要协调多个部门和角色,并确保搅拌站有效、安全地运营。
他们在管理过程中需要遵守各种规定和法规,同时也需要充分利用和管理人员、设备和财务方面的资源,以优化运营效率。
搅拌站里的管理制度范文搅拌站是指生产混凝土、砂浆等建筑材料的工地,是建筑工程中必不可少的一环。
搅拌站内涉及到的生产设备和人员较多,为了确保搅拌站正常运行和生产安全,必须制定一套科学合理的管理制度。
本文将围绕搅拌站的管理制度进行详细阐述。
一、搅拌站的岗位设置1. 管理岗位:站长、副站长、值班员等。
2. 操作岗位:搅拌机操作员、泵车操作员、搅拌车司机、仓库管理员等。
以上岗位设置仅作为一般参考,具体根据搅拌站规模和实际情况可以进行调整。
二、搅拌站的日常管理制度1. 值班制度:搅拌站应实行24小时值班制度,确保搅拌站能够随时投入生产。
值班员应按规定履行职责,做好搅拌站的安全和生产记录。
2. 车俩调度制度:搅拌站应制定合理的车俩调度制度,确保搅拌车的运输任务能够按时完成。
同时,对搅拌车司机的工作时间和驾驶安全进行有效管理。
3. 设备维护制度:搅拌站应建立设备维护制度,明确设备的保养、维修和更换规范。
定期对设备进行检查、保养,确保设备的正常运转。
4. 安全生产制度:搅拌站应制定严格的安全生产制度,明确各种安全操作规范。
要加强对操作员的培训,确保其熟悉和掌握相关安全操作规程。
5. 库存管理制度:搅拌站应建立健全的原材料和成品库存管理制度,确保原材料的供应和成品的储存安全可靠。
6. 质量管理制度:搅拌站应建立完善的质量管理体系,明确产品质量的各项指标和要求,并配备相应的质检设备和人员。
三、搅拌站的生产管理制度1. 原材料配比制度:搅拌站应根据混凝土或砂浆配方要求,制定合理的原材料配比制度,确保生产出符合规定标准的建筑材料。
2. 生产计划制度:搅拌站应根据工地的需求和供应情况,制定科学合理的生产计划。
生产计划应明确生产任务、生产量和交货时间等要求。
3. 生产过程控制制度:搅拌站应建立生产过程控制制度,确保生产过程中各项操作和环节符合规定标准。
对搅拌机、输送带等生产设备进行监控,确保其正常运转。
4. 产品质量检验制度:搅拌站应按照相关标准和规范,对生产出的建筑材料进行全面检验。
混凝土搅拌站管理制度模板一、搅拌站组织机构及人员分工1.1 组织机构混凝土搅拌站作为一个重要的生产环节,其组织机构应包括以下职能部门:1.1.1 项目总工程师:负责搅拌站整体工作,直接管理生产、技术、物质器材科三大部门。
1.1.2 搅拌站站长:主要负责生产部门,配合技术、后勤总务两个部门工作。
1.1.3 生产部门:细分为生产班组、运输部门、设备维修班组。
生产班组负责产品生产,运输部门负责产品运输、原料运输及上料铲车管理,设备维修班组负责工厂设备检修保养、工厂日常水电使用保障。
1.1.4 实验室:主要负责技术提供,配合搅拌站站长工作。
1.1.5 物质器材科:主要负责原料供应、产品销售、后勤总务三方面工作。
分为供应部、营销部、行政部三个部门。
供应部负责原料采购、工厂物品采购,营销部负责产品销售、客户关系维系、市场推广工作,行政部负责产品安检、工厂安全保卫、后勤总务、行政落实管理工作。
1.2 人员分工搅拌站内各类人员分工明确,各司其职,确保搅拌站生产的顺利进行。
具体分工如下:1.2.1 项目总工程师:负责对搅拌站整体工作进行规划、组织、协调、指挥和监督,确保搅拌站生产、技术、物质器材管理等各项工作有序进行。
1.2.2 搅拌站站长:负责生产部门的日常管理工作,包括生产计划的制定、生产任务的分配、生产进度的跟踪等,同时配合技术部门和后勤总务部门的工作,确保生产过程的顺利进行。
1.2.3 生产班组:负责混凝土的生产工作,按照生产计划和施工图纸要求,操作搅拌设备,确保混凝土的质量和供应。
1.2.4 运输部门:负责混凝土的运输工作,包括原料运输和成品运输,同时管理上料铲车,确保运输过程的安全和高效。
1.2.5 设备维修班组:负责搅拌站设备的检修和保养工作,确保设备的正常运行和生产效率。
1.2.6 实验室:负责技术提供和混凝土质量控制工作,包括原材料的质量检验、混凝土配比试验等,为生产部门提供准确的技术参数。
1.2.7 物质器材科:负责原料供应和产品销售工作,包括原料采购、成品销售等,同时负责后勤总务工作,为搅拌站提供必要的物质支持和生活保障。
搅拌站岗位责任制第一章总则第一条本规章制度依据搅拌站生产管理的实际要求,在规范生产流程,提高生产效率,确保生产安全的基础上订立。
第二条搅拌站岗位责任制是指明各岗位职责,确保搅拌站生产运行顺利、安全的紧要制度,适用于搅拌站的全部员工。
第三条搅拌站岗位责任制的落实是每位员工的必必需求,各岗位人员应严格依照岗位责任制执行工作,不得擅自修改或疏忽。
第二章岗位职责第四条搅拌师1. 负责依照工艺要求正确调配水泥、骨料和掺合料,确保搅拌混凝土的质量。
2. 负责保养和维护搅拌设备,定期检查设备运行状态,及时发现并处理设备故障。
3. 定期清理搅拌站场合,保持场合乾净有序。
第五条路基工1. 负责搅拌站基础和场合的铺设和维护,保证场合平坦,并及时处理路基沉降等问题。
2. 对搅拌站围墙、车辆通道等设施进行维护,确保安全有效地进出搅拌站。
第六条生产管理员1. 负责编制每日生产计划,依照计划布置生产人员和设备使用。
2. 监督搅拌师和其他生产工种的工作,确保依照规定操作,保证生产质量。
3. 负责记录生产数据、生产量及原材料子消耗情况,及时向上级报告。
第七条安全员1. 负责搅拌站安全教育和培训,加强员工安全意识和安全操作本领。
2. 监督各岗位人员的安全操作,及时发现并矫正隐患,确保生产安全。
3. 定期进行安全设备检查和安全巡查,保证设备安全运行。
第八条仓库管理员1. 负责对原材料子、产品混凝土的仓储管理,确保仓库乾净、安全。
2. 负责盘点原材料子和产品混凝土的库存,及时向上级报告库存情况。
3. 确保原材料子的合理调配和使用,防止过期、损耗现象。
第九条维护和修理人员1. 负责搅拌站设备的维护和修理和保养,定期进行设备检查,及时发现并处理故障。
2. 负责订立设备维护计划和维护和修理工艺引导,确保设备的正常运行。
3. 供应设备使用和维护培训,提高员工的操作和维护本领。
第十条管理人员1. 负责组织搅拌站的生产管理和生产计划的布置。
2. 对各岗位人员进行管理和引导,调动员工乐观性,提高工作效率。
搅拌站岗位职责和管理制度一、岗位职责1、站长岗位职责二、管理制度组织机构(材管料厂共员用)站长副站长技术负责人兼实验室主任质量员(资料员管厂共用)试验员机械设备员(管厂共用)搅拌机操作员泵车驾驶员铲车驾驶员罐车驾驶员机电维修工(管厂共用)生产工艺流程配合比试验原材料进场设备检查、保养泵送浇筑岗位职责一、站长岗位职责2.负责搅拌站日常生产的全面工作(包括砼的搅拌质量,坍落度的准确性,申请单的数量,砼等级,砼到工地的去向和地点),总结一天的工作量。
4.负责与实验室紧密协作,组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,促进砼搅拌质量,降低砼生产成本。
5.配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。
二、技术负责人(兼实验室主任)岗位责任制1.负责实验室全面管理工作,认真贯彻国家、部委及地方有关的政策法规,执行公司制定的有关规章制度。
2.审核并签发实验报告,对签发的实验报告负技术责任。
3.经常检查、总结实验工作,针对工作中存在的问题及时采取纠正和预防措施。
4.加强对实验人员的业务技术培训,努力提高全室人员的技能和业务素质,保证试验人员持证上岗。
5.经常深入施工现场,熟悉工程进展及工程结构,了解顾客对产品的需求、期望和抱怨,不断提高技术与管理水平。
6.根据检测需要及时添置仪器设备,保证仪器设备的配套及其精度满足检测要求,并始终处于良好的运行状态,严格按检定周期检定计量仪器设备。
7.负责混凝土配合比的设计,组织试验人员试配,及时提出生产用混凝土配合比,保证所出具的配合比满足设计和施工要求,且经济合理。
解决技术难题,做好技术储备工作。
8.负责外部技术协调工作,善于处理工作中存在的各种问题。
9.经常进行混凝土生产检查,检查内容主要有配合比及其计量精度、原材料的使用、拌合物质量和搅拌时间等。
10.应定期或不定期进行各项检测工作、质量记录的检查,不断提高检测工作质量和完善质量记录。
3、质量员岗位职责三、质量员岗位职责1.负责搅拌站质量管理工作,对砼生产全过程实施质量监督。
2.保证国家有关砼方面的技术标准、质量法规在搅拌站的有效实施。
3.参与相关技术方案的制定,检查技术方案或技术措施的实施,及时发现存在的问题并给予纠正;4.检查出厂砼质量,确保原材料进场、人员操作、设备运行、方案执行等各方面全面满足砼出厂质量的要求。
四、材料员岗位职责1.负责已经确认的原材料的采购与验证工作。
2.负责对进场材料的验收、储存、保管及标识管理。
3.负责对材料消耗实行有效管理。
4.负责按规定通知试验员取样送检,确保进场原材料符合质量要求。
5.负责对砼价格、材料费等经济指标进行分析,并对砼产量进行统计与核算。
五、机械设备员岗位职责1.制定安全措施,保证机、吊、起重设备等安全运行,对所有现用的安全防护装置及一切附件,经常检查是否齐全灵敏、有效,并督促操作人员进行日常维修及维护。
2.对严重危及职工安全的机械设备,应会同技术部门,提出技术改进和防护措施,并付诸实施。
4.负责对机、电、起重设备的操作人员、运行人员定期培训,交签发作业合格证,制止无证上岗。
5.认真贯彻执行机、电、起重设备的安全规程和安全运行制度,对违章作业人员要严肃处理,发生的机、电设备事故要认真调查分析。
六、维修保养岗位职责1.熟悉搅拌站各种机械设备的结构原理,能熟练排除机械设备的常见故障。
2.对设备进行正常维护和保养。
3.负责机械车辆的正常修理及项目修理工作。
4.负责做好易损零件和常用零件的备料工作。
5.坚持修旧利废,负责总成件的修理工作。
6.定期对机械和车辆进行检修。
发现故障隐患及时排除。
7.严格按照操作规范作业,对车辆和设备做到精检细修,做到不漏检不漏修。
8.熟悉各级维护工作的作业范围和工作流程。
八、试验员岗位职责1.原材料进场后,负责通知有关单位按照规定见证取样,并填写相关记录。
2.负责委托试验室进行各项相关试验,包括原材料、砼试块强度等,并保证试验的连续、完整。
3.负责对砂石含水率的现场测定,填写相关记录,并配合实验室调整设计配合比。
4.负责按规定抽检砼坍落度,填写相关记录,并负责制作砼试块,拆模后送交实验室标养。
九、调度员岗位职责1.在站长的领导下开展工作,坚守岗位,随时掌握工地进度和砼用量,精心安排方量,杜绝浪费。
2.认真填写票据、路单和生产日志,坚持交接班制度,下班前将票证统计后送交成本会计,办理交接手续。
3.对生产任务做到心中有数。
4.负责生产过程中的劳动力管理协调工作,对不听从指挥的生产人员,罐车司机,有权给予处罚或建议领导予以辞退。
5.生产中的异常情况,要及时解决,不得无故耽误生产。
6.妥善安排生产人员和外来车辆,发挥最大效率。
7.掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况,督促材料人员搞好材料供应,以保证生产的正常进行。
8.协助试验员妥善处理剩余混凝土。
9.做好领导交代的临时性工作。
十、搅拌机操作员岗位职责1.严格按设备说明书进行操作,遇到设备出现故障,应及时通知有关人员进行检查修理,并做好砼搅拌记录和交接班记录。
2.负责每一工作班正式称量前,对称量装置进行检查并进行零点校核。
3.搅拌中不定时监控数据,检查砼搅拌质量,严格控制搅拌时间及坍落度。
4.保持控制台、显示器及室内卫生干净,不准非操作员进入操作室。
5.未经允许不准往控制电脑内拷文件,不准删除文件,不准随意玩计算机、打游戏,确保系统安全。
6.在操作过程中要严密监视水泥、粉煤灰、粗细骨料和水的掺量。
若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生配料错误时,要立即汇报值班领导紧急处理,不得擅自处理或蒙混过关。
十一、铲车上料司机岗位职责1.遵守经理部及站内的各项规章制度,坚守工作岗位,不得擅自离岗。
2.熟悉装载机的有关机械性能,且持证上岗。
3.供料必须及时、准确、对仓号上料。
不得影响生产,并保证砂石不混合。
4.做好对装载机的日常保养工作,进行修理时,协助机修人员修理。
使用前常查看机油的耗用情况,保证油箱不干,对轴承处应时常涂抹黄油,使机械摩擦处于正常磨损状态。
5.上料时随时关注砂、石含水率和砂中含石量变化情况,及时与生产值班员沟通,以便搅拌站试验员据息检测和及时调整施工配合比。
6.完成站内安排的其它工作。
十二、运输车司机岗位职责1.认真贯彻执行道路交通安全管理的各项法规和公司制定的各项规章制度和规定,礼貌行车、安全第一,防止各类交通事故的发生。
持证上岗2.服从领导,听从调配,按时上、下班,按时出车;积极按质按量,完成下达的各项任务。
3.负责安全、迅捷、准确地将混凝土运送到浇筑地点。
4.装运混凝土前,负责对搅拌运输车进行认真检查,确保搅拌筒内壁清理干净,其内不得存有积水。
5.每次装运混凝土工作结束后或卸料空筒时间超过30min时必须清洗搅拌筒。
6.在搅拌运输车运输混凝土途中,负责以4r/min转速搅动;当搅拌车运输混凝土到达浇筑地点时,应高速旋转20~30后再将混凝土拌和物卸入混凝土受料斗(车)内。
7.完成站内安排的其它工作。
十三、泵送工岗位职责1.严格遵守公司各项规章制度,服从站内调度领导,根据泵送情况,向主管领导提供合理备件计划,保证设备的正常运转。
2.随时掌握供货情况,按照班长指令,每次出泵应提前到施工现场勘察路线,扎泵地点,和施工方保持友好合作关系。
将所需泵送设备及管道、卡子、胶圈等按时运至施工现场,负责管道安装的指导和验收工作,并按数量让施工方开具收据条。
如有问题无法解决可汇报现场调度帮忙解决。
3.遵守交接班制度,做好设备运转记录和交接班记录。
监督施工方民工泵送配合情况及不安全因素,管道发生问题时要主要安全,掌握管道的卸、接方法。
4.在转场或泵送间断时,严格按照《泵送管道管理办法》进行作业。
随时检查管道现场管理是否安全可靠,掌握管道数量,加强管道的维护保养。
5.运送管道返厂,必须同施工方项目部经理履行管道交接手续。
6.设备、管道回厂后,及时对管道进行清理维护,办理入库手续。
7.积极参加思想和业务技能的教育和培训,熟悉了解设备结构、性能、操作注意事项及维修维护方法,必须会理论、会实践、会保养、会排除故障。
8.完成上级指派的临时性任务。
十四、机电维修工岗位职责1.必须按照供电局“低压用户电器规程”的规定严格进行操作,并持证上岗。
2.负责搅拌站的电器、电力、动力及照明等维修工作,接到报修或检修任务后应及时赶到现场,以最快速度排除故障,确保机械设备正常运转。
3.按时完成部门下达的大修、一、二级保养和项目中的电器修理等各类计划,并做好相应的记录。
4.当班时间要经常进行巡视检查,通过电器仪表测试电器的电流和工作电压,掌握设备的动态状况,并经常检查线路的松弛、折短、发热、绝缘、熔丝等的使用情况,发现问题立即整改。
5.加强安全用电巡视检查工作,对配电间进行定期保养,消除用电不安全因素。
6.应做好交接班记录,在完成各项任务后,同时做好工完料清。
7.自觉遵守拌合站的各项规章制度。
8.按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。
9.认真学习业务知识,熟练掌握搅拌机的工作原理、质量性能、技术要求。
10.负责对搅拌机进行检查、维修、保养,能及时排除常见故障,对不能排除的故障及时报告设备管理人员。
11.保持拌合站干净、整洁,符合上级检查要求。
质量管理制度1、原材料的质量管理搅拌站所使用的原材料,要定点选购。
在订货和使用前,必须经过试验,不符合质量标准的原材料不能使用。
水泥的选用,要根据合同的技术要求和工程特点选用,并符合国家现行标准。
水泥进场,要验明出厂合格证书,并按规定取样,对强度、安定性复试,必要时做凝结时间等试验。
水泥在运输和储存过程中不得受潮。
水泥出厂超过三个月后,必须进行复试,并按复试结果使用。
砂子的选用,以粗砂或中砂为宜,其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。
泵送混凝土宜用中砂,其通过0.315mm筛孔的量不少于15%。
碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选用,其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合《普通混凝土用碎石粒径或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的规定。
泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3,卵石则不大于2/5。
进站的砂石集料,要逐车目测验收,并按规定随机取样试验,连续生产时,每周抽试不少于一次。
试验结果记入台帐,及时归档。
粉煤灰的应用符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》(JGJ28)和有关规定。
粉煤灰筒仓要设明显标志,严禁与水泥混仓。
粉煤灰在运输和储存过程中不得受潮。
外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119)的规定。
凡无出厂证明书者,严禁使用。
外加剂进场,使用前进行试验,试验的项目有混凝土减水率、凝结时间、强度及坍落度损失等。