下载文档原格式
搅拌设备操作规程6篇名目第1篇搅拌设备安全技术操作规程第2篇混凝土搅拌设备安全操作规程第3篇商混站混凝土搅拌设备安全操作规程第4篇搅拌设备安全操作规程第5篇混凝土搅拌设备安全操作规程试卷第6篇潜水推流搅拌设备安全操作规程【第1篇】搅拌设备安全操作规程搅拌楼进行电焊作业时,为避开事故的发生,搅拌楼主电源必需关闭,施焊处必需有牢靠的接地线。
一、搅拌楼主机系统(一)作业前检查及留意事项:1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态,电源、电缆、动力线路、掌握线路连接状况是否良好。
2、各润滑部位是否注油,检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充分,润滑是否良好。
3、检查各系统管路有无泄漏,各联接部位是否坚固,搅拌机传动链松紧度是否合适。
4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。
5、根据搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后挨次启动各电源开关,检查各种指示灯及仪表状况。
6、在空负荷状态下,用手动操作系统检查各装置工作是否牢靠。
搅拌机经过2~3分钟的空运转(冬季作业时,减速箱润滑油必需达到肯定温度)以及各部位运转后,方可进行正式作业。
(二)作业中的操作技术和安全留意事项1、作业人员应严格根据搅拌机使用手册进行操作,未经培训的人员严禁操作。
2、作业中操作人员不得离开岗位,应留心观看各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况,发觉不正常状况时,应马上停机检查,找出缘由并排解故障后方准连续作业。
3、操作系统各种参数修正应依据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。
①搅拌机额定容量不得超过1.68m3;②搅拌时间每盘不得低于30秒;③各种参数误差:骨料不超过±2%水泥、水、外加剂不超过±1%4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能连续运转时,应马上切断电源,将搅拌机内的混凝土清理洁净,然后进行修理,排解故障。
若停机时间不超过15分钟,可恢复运行时,而搅拌机内混凝土未清除洁净时,可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。
混凝土搅拌站安全操作规程1. 前言混凝土搅拌站是建筑施工过程中必不可少的设备之一，在生产过程中必须重视安全问题。
本规程是为了确保混凝土搅拌站的安全运营，保障工人生命财产安全而制定的。
所有相关的工作人员必须严格遵守规程，确保施工安全。
2. 应遵守的安全规定2.1 工人安全•所有工作人员必须穿着安全鞋、安全帽和安全衣物。
•进入搅拌站必须经过管理员核实身份，未获得核实的人员禁止进入生产车间。
•禁止未经许可进行危险操作，如开关机器等，限制非操作员进入生产过程区域。
•当发现电气设备或其他设备有漏电、发热等异常情况时，应立即报告相关负责人员进行处理。
•禁止在混凝土生产过程中吸烟。
2.2 生产安全•在生产中，所有工作人员必须按照规定操作，严禁超载、漏料等操作行为。
如有发现，应及时向上级汇报，并及时予以处理。
•所有机器设备的防护设施必须完好无损，严禁因操作不当或人为原因引起的安全事故。
•所有设备的发生异常情况必须及时报告，确保及时维修和更换。
2.3 环境保护•生产过程中要严格按照环保法规操作，制止破坏生态环境的行为。
•将混凝土渣块、废弃物放在指定的地方，不允许在场内乱丢乱倒。
3. 安全操作3.1 操作员职责•操作员必须经过相关技术培训和资格认证。
•在生产过程中，必须认真观察混凝土生产情况。
随时关注设备的工作状态，确保生产过程中的安全。
•操作人员必须保持集中精神，不能分神开车。
•操作人员不得将机器辖区陌生人员带入生产区内，避免生产过程中发生非生产相关问题，严重时造成事故。
3.2 设备检查•在操作前，查看所有机器工作状态，确保机器安装正常。
•起重机的制动器应靠实，在停车状态下应锁上机器，严禁在操作过程中随意更改机器的转速和方向。
•加油过程中保证机器的刹车状态，防止危险发生。
3.3 生产操作•在生产过程中，必须确保机器的稳定性。
•操作员要认真按照生产操作规程操作机器。
•当生产过程中发现异常情况时，应及时关闭机器并向上级领导报告，以保障工作人员的安全。
混凝土搅拌站操作安全操作规程混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，使用时需要严格遵循操作安全规程，确保操作者的安全。
以下是混凝土搅拌站操作安全操作规程。
一、前期准备1. 检查设备的电源、传动系统的运动部件、传动带、传动链、各类接口、轴承和油封等零部件是否完好无损。
2. 检查搅拌器内部是否清洁干燥，搅拌叶片是否完好无损。
如搅拌叶片磨损严重，应及时更换。
3. 检查混凝土供给沟内是否有杂物，避免对设备造成损害。
4. 充分保证供电和燃气接通稳定，且电线和燃气管道顺畅牢固，没有漏电和漏气的情况。
二、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，拥有操作资格证明。
2. 操作人员应穿戴好操作服、安全鞋、手套和安全帽等防护装备，确保自身安全。
3. 混凝土的配料应按照所需比例清晰明确，避免误操作。
4. 在操作前应先开动空气压缩机等设备，保证空气压缩机的充气并排除管道内的杂物和水分。
5. 操作人员必须在设备的操作台或控制室等指定区域内操作，切勿随意靠近设备。
6. 在操作过程中严禁将手部或其他物品伸进搅拌机内部。
7. 在清洗或维护设备时，须注意设备断电，并采取必要的安全措施。
8. 在正常操作过程中，严禁任何人员在搅拌器周围活动。
三、应急处理1. 如果出现机器故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行维修或处理。
2. 如果在操作过程中发现异常，应及时对设备进行检查和排除故障。
3. 如果设备因故障或操作不当产生火灾、爆炸等情况时，应第一时间将设备和人员疏散，并立即拨打火警电话报警。
以上是混凝土搅拌站操作安全操作规程，操作人员应严格遵守，确保操作的安全。
同时，每年还需对设备进行一定的维护保养，保证设备的正常运转。
混凝土搅拌站各项操作规程模版一、进场管理1. 定期检查设备的运行状态和安全性，确保设备正常工作。
2. 每位操作人员上岗前，需进行安全培训和技术培训，掌握设备操作要领和安全操作规程。
3. 确保设备周围环境整洁，无杂物和障碍物。
二、设备操作1. 启动设备前，必须确认设备上的开关处于关闭状态，并检查所有的操作按钮是否正常。
2. 启动设备后，关注设备运行的声音和振动情况，如有异常情况立即停机检查。
3. 在设备运行期间，注意检查设备的润滑情况，定期对设备进行润滑维护。
4. 设备停机后，及时清理设备内部残留的混凝土，并对设备进行检查和维护。
三、原材料管理1. 原材料进场前，应对每批原材料的批次和质量进行检查，确保满足施工要求。
2. 原材料的存放地点应干燥、通风，远离易燃易爆物品，避免日晒雨淋。
3. 原材料应按批次、规格进行储存，并明确标识，避免混淆使用。
四、混凝土搅拌操作1. 混凝土配料比例应按照设计要求和相关标准进行准确配比，并记录配比结果。
2. 混凝土搅拌过程中，应保持搅拌机的稳定运转，避免超负荷运行，及时维护和更换磨损部件。
3. 混凝土搅拌时间应符合工艺要求，避免过长或过短的搅拌时间。
同时要定期检查混凝土搅拌质量，并记录检测结果。
4. 混凝土搅拌完成后，应将混凝土及时运输至施工现场，避免混凝土坍落过程中的变形和质量损失。
五、设备维护1. 设备运行一段时间后，应进行定期保养和维护，包括润滑油更换、紧固螺栓检查、电器线路检修等。
2. 设备维护过程中，严禁擅自更改设备设置和调整参数，必要时应请专业人员进行维修。
3. 设备维修过程中，应按照操作规程进行，确保维修操作的安全性和有效性。
4. 设备维修完成后，要进行试运行和检查，确保设备正常工作。
六、安全管理1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、安全鞋等，并严禁穿着松散的衣物和饰品进行操作。
2. 搅拌站周围必须设置明显的安全警示标志，以提醒过往人员注意安全。
混凝土搅拌站各项操作规程
混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，它需要按照一定的操作规程进行操作。
以下是混凝土搅拌站的各项操作规程：
1. 设备检查：在开始使用混凝土搅拌站之前，需要检查设备是否正常运行。
包括检查搅拌机、输送带、称重系统等设备的工作状态，确保设备无故障。
2. 原材料检查：检查混凝土原材料的质量，包括水泥、骨料、砂子等。
确保原材料符合质量标准，并做好记录。
3. 设备操作：根据混凝土配方的要求，设置设备的运行参数，包括搅拌机的转速、给料机的送料速度等。
4. 开始生产：将原材料按照一定比例投入到搅拌机中，开始生产混凝土。
在生产过程中，需要定期检查搅拌机的运行情况，确保混凝土的质量。
5. 定期维护：定期对混凝土搅拌站进行维护保养，包括清洗设备、检查设备的润滑情况等。
确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
6. 清洁作业区域：在生产结束后，及时清洁作业区域，包括清理混凝土残渣、清洗输送带等。
7. 废弃物处理：将生产过程中产生的废弃物进行妥善处理，包括废混凝土的处理和废水的处理等。
8. 安全操作：在操作混凝土搅拌站时，要注意安全操作规程，包括佩戴防护装备、遵守操作规程等。
以上是混凝土搅拌站各项操作规程的简要介绍，具体操作规程还需要根据不同设备和实际情况进行详细制定和执行。
混凝土搅拌站操作规程
《混凝土搅拌站操作规程》
一、安全操作规范
1. 操作人员必须穿着安全帽、工作服和防护鞋，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
2. 在操作过程中，严禁站在搅拌机旁边或者在搅拌机转动时进行维修、清理等操作。
3. 搅拌站内严禁吸烟、打闹，必须保持工作环境整洁，杜绝乱丢垃圾行为。
二、操作流程规定
1. 开机前检查：操作人员必须在每次开机前检查搅拌站的电气系统、润滑系统以及混凝土搅拌机的运转情况。
2. 开机操作：操作人员必须按照操作手册上的规定对搅拌站进行开机操作，确保各个机器设备正常运转。
3. 搅拌混凝土：在进行混凝土搅拌时，操作人员必须严格按照搅拌机的规定进行操作，确保混凝土的质量。
4. 关机操作：当工作结束后，必须按照操作手册上的规定进行关闭搅拌站的操作，确保设备安全停机。
5. 搅拌站清洁：在每次操作结束后，操作人员必须对搅拌站进行清洁，保持设备的整洁。
三、其他规定
1. 操作人员必须按照操作手册上的要求进行培训，并且持证上岗。
2. 在操作过程中，必须听从领导的指挥，严禁违反操作规定的
行为。
3. 遇到紧急情况时，必须立即停止操作，并向上级报告处理。
以上规定是对混凝土搅拌站操作规程的基本要求，操作人员必须严格遵守，确保搅拌站的安全、高效运行。
混凝土搅拌站操作规程混凝土搅拌站操作规程一、概述混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，操作规范和安全性能直接影响混凝土质量和工人的安全。
本文旨在规范混凝土搅拌站的操作流程，确保生产过程的安全和质量。
二、操作规程1. 搅拌机操作1.1 开机前检查在启动搅拌机之前，必须进行以下检查：- 检查电源电压是否正常；- 检查油液是否充足；- 检查传动机构是否正常；- 检查搅拌机内部是否有异物或杂质；- 检查电控系统是否正常。
1.2 开机操作- 打开电源开关，检查电机是否正常运转；- 按下启动按钮，启动搅拌机；- 检查搅拌机的转速是否正常；- 在搅拌机正常运转后，逐渐加入混凝土原材料。
1.3 关机操作- 全部混凝土搅拌完毕后，应先停止给料，然后停止搅拌机的运转；- 关闭电源开关，关闭电控系统。
2. 料斗操作2.1 开启料斗- 料斗应先倾斜至最低点；- 启动电机, 料斗开始升高；- 当料斗升高到所需高度后，停止电机运转。
2.2 关闭料斗- 料斗必须在停止给料后立刻关闭；- 料斗关闭时，应缓慢倾斜至最低点，停止电机运转。
3. 输送带操作3.1 开启输送带- 在启动输送带之前，必须检查输送带的运转是否正常；- 启动输送带电机，待输送带正常运转后，开始给料。
3.2 关闭输送带- 停止给料后，应立即停止输送带的运转；- 停止输送带电机的运转，输送带停止运转。
4. 清洗操作4.1 清洗搅拌机- 关闭搅拌机电源；- 打开搅拌机上的清洗门，清洗搅拌机内部。
4.2 清洗输送带- 关闭输送带电源；- 打开输送带上的清洗门，清洗输送带内部。
5. 安全措施5.1 安全防护- 搅拌机操作时，必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护装备；- 搅拌机运转时，禁止将手伸入机器内部；- 料斗升降时，必须站在安全位置，不得站在料斗下方；- 输送带运转时，禁止将手伸入输送带内部。
5.2 紧急情况处理- 在紧急情况下，应立即切断电源；- 在清洗搅拌机和输送带时，必须关闭所有电源。
混凝土搅拌站安全技术操作规程混凝土搅拌站是一个重要的工程设备，它主要用于生产混凝土。
为了确保施工安全和保证设备的正常运行，有必要制定混凝土搅拌站的安全技术操作规程。
下面是一个参考的2000字的混凝土搅拌站安全技术操作规程。
一、搅拌站安全管理制度1.1 搅拌站安全管理机构的职责：（1）负责混凝土搅拌站的安全生产工作，编制安全管理制度和操作规程；（2）制定安全培训计划，对员工进行必要的安全培训；（3）组织设备巡检和日常维护，确保设备的正常运行；（4）制定安全生产责任制，对违反安全规定的人员进行惩处。
1.2 搅拌站工作人员的安全意识和责任：（1）工作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自修改设备参数；（2）工作人员在工作时应穿戴好相关安全装备，如安全帽、防护服等；（3）工作人员要经过相应的技术培训，熟悉搅拌站的操作流程和安全规定；（4）工作人员要定期参加安全交流会，加强对安全知识的学习和分享。
二、搅拌站设备操作规范2.1 搅拌站设备的操作前准备：（1）检查设备及配件是否完好，如有损坏或异常应及时报修；（2）清理搅拌站周围的杂物，保持工作区域整洁；（3）核实原材料的质量和数量，确保生产过程的准确性。
2.2 搅拌站设备的启动和停机操作：（1）在启动之前，确认设备周边无人，确保人员安全；（2）按照操作手册的要求，逐步启动搅拌机和输送设备；（3）停机时，先关闭搅拌机，再关闭输送设备，确保安全停机。
2.3 搅拌站设备的清洁和维护：（1）在每次使用后，清洁设备内部和外部的混凝土残留物；（2）定期检查设备的传动系统、电气系统等部件的工作状态，及时维修和更换损坏的零部件；（3）定期对设备进行润滑保养，确保设备的正常运行。
三、混凝土生产安全措施3.1 原材料和混凝土配合比的检查：（1）检查原材料的质量和标签，确保其符合相关标准；（2）根据工程要求，检查混凝土配合比的准确性，避免产生施工质量问题。
3.2 混凝土搅拌前的检查和调试：（1）检查搅拌机是否正常运行，各部件是否有异常声音或振动；（2）检查混凝土的水灰比是否合理，调整搅拌时间和搅拌速度；（3）检查混凝土的坍落度和均匀性，确保达到施工要求。
混凝土搅拌站各岗位职责
1.站长
-负责搅拌站的日常管理和运营工作；
-制定生产计划，并监督生产进度和质量；
-负责设备的维护、维修和保养；
-确保生产过程中的安全和环境保护；
-协调各个部门之间的工作。
2.操作工
操作工是混凝土搅拌站的核心岗位，主要职责包括：-操作混凝土搅拌机进行混凝土的配制和搅拌；
-检查和调整混凝土的配合比例，确保混凝土的质量；-监测搅拌机的运行情况，及时发现和处理故障；
-清洁和维护搅拌机及相关设备。
3.车辆司机
-驾驶混凝土运输车辆将混凝土送至工地；
-按照指定的路线行驶，并按时将混凝土送达目的地；-负责车辆的日常检查和保养，并及时处理故障；
-遵守交通法规和安全操作规程，确保行车安全。
4.物料员
物料员是混凝土搅拌站的物资管理人员，主要职责包括：
-负责混凝土搅拌站的原材料采购和库存管理；
-根据生产计划，安排原材料的供应和储存；
-监督原材料的质量，确保供应的稳定性和符合要求；
-做好物料台账和入库出库记录。
5.维修保养人员
维修保养人员是混凝土搅拌站的设备维护人员，主要职责包括：
-负责混凝土搅拌机和相关设备的日常检查和保养；
-及时发现设备的故障并进行修理；
-维护设备的使用记录和保养记录；
-制定设备维护计划，定期对设备进行维护和保养。
除了以上职责之外，混凝土搅拌站还可能需要其他岗位的人员，如质检员、安全员等，以确保混凝土的质量和施工安全。
总结起来，混凝土搅拌站的各个岗位都是协同工作，共同完成混凝土的生产和运输。
只有每个岗位的人员履行好自己的职责，相互配合协作，才能保证混凝土搅拌站的高效运行和正常生产。
搅拌站设备操作规程搅拌站设备操作规程第一章总则为了确保搅拌站设备的安全运行和高效生产，避免事故的发生，根据相关法律法规和搅拌站设备的特点，制定本操作规程。
第二章设备操作规程第一节设备安全操作规程1. 在操作搅拌站设备前，应该熟悉设备的结构、性能、工作原理和操作方法。
2. 搅拌站设备的开启、关闭和切换操作必须由专门负责人员进行，确保操作过程安全。
3. 开启设备前，应检查各个部位的接线是否正确、各个仪表是否正常、润滑油是否充足等。
4. 设备操作过程中，严禁将手指、工具等物品插入设备内部，以免发生意外。
5. 在设备工作时，不得随意触动开关或调整设备参数，以免影响设备正常工作。
第二节设备检修维护规程1. 定期进行设备的检修维护工作，确保设备的良好运行状态。
2. 在停机前，应先将设备的电源切断，并等待设备完全停止运转后再进行检修维护工作。
3. 检修中，切勿带电检修，以免触电事故的发生。
4. 经常检查设备的润滑油、液位和滤网等，保持设备的润滑和清洁。
5. 在检修过程中，应严格按照维修手册进行操作，不得随意拆卸或更改设备部件。
第三节设备运行管理规程1. 设备操作人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在设备运行过程中，要密切关注设备运行状态，如有异常情况，应及时停机检查。
3. 设备操作人员应熟悉设备的报警信号，并能及时处理设备出现的故障。
4. 设备运行结束后，应及时对设备进行清理和维护，保持设备的良好状态。
5. 设备操作人员应做好班次交接工作，详细记录设备运行情况和故障处理情况。
第三章应急处理规程1. 在设备操作过程中，如发生设备故障，应立即按照应急处理规程进行处理，确保操作人员和设备的安全。
2. 拨打紧急电话报告设备故障，并配合现场工作人员进行应急救援工作。
3. 在应急处理过程中，严禁盲目操作，应按照设备制定的应急处理方案进行操作。
4. 在处理应急情况时，应保持冷静，不得恐慌和慌乱，以免影响应急处理工作的效果。
第一章公司训导诚信守法简单务实团结进取迎难而上追求卓越改革创新精益求精创造价值回馈社会第二章概况一、机构概况本实验室技术力量雄厚,人员素质高,拥有高级工程师、工程师、助理工程师、试验员等各级专业技术骨干多名。
本试验室占地面积200平方米，设有标准养护室、力学室、水泥检验车间、化学室、砼成形试配室。
拥有多种设备仪器，包括NYL-2000D压力试验机、NYL-300弯折试验机、HS-4砼抗渗仪、KZJ-5水泥胶砂电动抗机、JJ-5水泥胶砂搅拌机、ZT-96水泥胶砂震实台、NJ-160水泥净浆搅拌机、SHBY-40B水泥恒温恒湿养护箱、SJD-60强制混凝土搅拌机、HY-84水泥沸煮箱、ZBSX-92A型震击式标准振筛机、混凝土振动台、FZ-31A水泥沸煮箱、FYS-150水泥细度负压筛析仪、砼养护智能控制仪等在内的各种先进的试验设备。
实验室具有完善的管理制度、完善的试验资料、相应的试验标准规范、试验方法。
二、机构质量方针1、试验工作严格以国家现行技术法规、标准、规范、规程为依据，制定相应的检测方法实施细则，确保试验结果的正确性和准确性。
2、坚持试验人员专业培训、持证上岗制度。
试验人员必须取得省、市一级颁发的“建筑材料质量检测证”才能上岗操作和签发报告。
试验人员必须努力学习专业技术，熟练掌握所从事的试验项目的试验方法和相关标准，具备计量、误差和数据处理知识，不断提高试验能力。
3、试验人员自觉增强质量意识，始终坚持质量第一方针，一切以数据说话。
试验工作不受任何方面的干扰和影响。
4、建立和健全试验仪器、设备管理岗位责任制，定期进行仪器、设备的保养、维修、检定工作，始终保持仪器设备完好状态和计量的准确性。
5、紧随经济建设和建筑科技发展步伐，推进技术进步和科学研究，及时掌握建筑新技术、新工艺、新材料的发展动向，更新试验手段、扩充试验项目，不断提高试验水平。
三、搅拌站组织机构图（见图表1）四、实验室组织机构图(见图表2)五、砼搅拌站正常生产运作程序(见图表4)六、实验室工作程序（见图表5）2实验室组织机构图机楼出厂工地资料原材料取样配合比操作员检验员检验员员质检员员设计员砼搅拌站正常生产运作程序实验室工作程序第六章人员管理岗位责任制第一节人员考核、培训制度一、工作人员的考核１、考核的目的在于提高各类专业技术人员的技术素质，更新知识，发展新的业务，促使专业人员更加发奋向上。
２、考核的内容主要从思想品德、技术素质、业务能力、工作成绩方面、专业技术的工作以实绩为重点。
其中：思想品德（包括工作作风、劳动态度、出勤）技术素质（包括学历工作年限、专业知识和外语水平）业务能力（包括创新能力）．３、采用定性与定量相结合的考核办法，考核结果可作为提拔晋升、奖惩的参考依据。
其中：定性考核：由负责人对被考核人按四个方面进行评价。
定量考核：按四个方面十二分项进行打分，定量考核前，按四个方面制订计分表。
二、技术培训1、技术培训由本室技术负责人负责安排分专业培训和岗位培训两部分。
2、专业培训包括新规范、新标准、新测试方法和质量管理方面的培训；岗位培训包括新工作人员上岗、调定工作岗位等方面的上岗培训。
凡没有取得上岗证的，可有计划的送外代培，以增加检测知识。
3、所有检测人员必须做到自觉学习。
技术负责人可以不定期地以出题考试的形式来考核检测人员对所任业务的熟识程度，并将成绩记入技术考核档案。
第二节岗位职责及处罚条例一、站长岗位职责1、全面负责搅拌站日常工作，包括安全生产，技术质量，材料设备，经营管理，后勤保障等工作。
2、负责搅拌站经营决策，人员聘用，组织协调，资源配备及总体发展规划。
3、负责对生产人员岗位编制，制度执行及职责履行情况监督落实，负责混凝土生产全过程组织，协调与指挥。
4、负责搅拌站及施工现场的安全文明生产。
5、负责搅拌站各项制度的建立与执行。
6、组织和制定站生产、年度经营、发展、财务、人事等计划，报公司批准实行，主持制定站年度预、决算报告。
7、负责对外工程投标和回收款项。
8、负责对供方的调查、售后、回访工作，建立合格供方名册。
9、全面落实公司下达的各项指标，努力完成搅拌站的各项任务。
二、生产部经理岗位职责1、在公司总经理的领导下，认真贯彻执行国家、省、市有关法律法规和其他要求，依法生产照章办事，负责公司生产，质量方面的管理工作。
2、根据销售部签订的订货合同编制下达生产计划。
3、按照生产计划，组织生产搞好各有关部门联系，定期召开生产调度会，协调解决生产过程遇到的各种问题，保证生产计划按时完成。
4、依照公司质量管理体系要求，深入生产现场，抓好现场文明生产，管理处理好现场生产，质量问题。
5、负责公司质量管理体系的策划和正常运行，监督、检查指导公司职业健康方针和各部门目标、指标管理方案执行情况。
实现持续改进。
三、业务经理岗位职责1、认真贯彻落实，公司董事长、总经理、副总经理的指示，出色完成上级交给的各项工作任务起到带头模范作用。
2、负责安排组织好本部门的业务工作，处理好本部门的各项事务，搞好内部团结。
3、要有清醒的思维分析和判断能力，提出适合的销售计划以保证企业最佳的销售率和回款率。
4、经常检查督促各组的业务经理和业务员的工作动向，协调他们提引他们完业务工作。
提高部下的工作积极性核自觉性。
5、负责企业商品混凝土的销售工作，深入施工及沟通各施工单位，市场，根据施工情况，均衡销售，征询用户对产品的意见，及时将信息反馈给有关部门。
6、督促下属做好本职工作，认真贯彻新方案的实施，激发各小组的潜力，与相关部门多协调和强横向沟通，减少矛盾冲突。
7、对部下的安全负责，教育部下员工提高安全意识，防止各类安全事故的发生，确保人员、资金、单据等安全。
四、试验室主任岗位职责1、贯彻执行上级与本机构有关的政策、方针、法令、法规、条例和制度，确定本机构的方针和目标，决定本单位的发展规划和计划；2、对检验室的检验工作计划的完成情况及检验工作的质量负责；3、建立健全质量管理体系和质量保证体系、切实保证能公正地、科学地、准确地进行国家规定的商品砼搅拌站各项原材料的试验检测工作，为砼搅拌站原材料质量提供保证，使之纳入全面质量管理的轨道；4、严格督促执行计量技术法规及计量器具检定规程，定期进行检查，及时制止使用不合格仪器和超过检定周期的仪器；5、审定签发商品砼的各项配合比；6、参与质量事故分析会，处理试验检测工作中发生的质量事故，并按程序提出奖惩意见。
7、督促、检查各岗位责任制的执行情况。
8、考核各类人员的工作情况，主管有关的人员安排、培训、考核工作、提出奖惩意见。
9、检查质量管理手册的执行情况，主持质量管理手册的制定、批准、补充和修改工作。
10、审定仪器设备的添置、检修、报废、更新计划。
五、技术负责人岗位职责2、做好技术管理工作，负责检测工作中技术文件和仪器设备更新计划的审核。
3、审定试验方案、决策重大检测工艺，组织开展科研活动，推广应用新材料、新工艺、新技术。
4、组织学习新标准、新规范和新的测试方法，编制年度及近期技术发展规划。
5、主持检测人员的培训和考核，对晋升、奖惩提出建议。
6、参与重大质量事故和检测事故分析和处理。
7、负责安排试验资料和原始记录的整理归档，审核各项检测报告。
六、质量负责人岗位职责1、全面负责试验工作质量，定期向室主任和技术负责人报告试验工作质量情况。
2、负责质量事故的处理。
3、负责试验质量争议的处理并向室主任和技术负责人报告结果。
4、制定质量政策及方针。
5、检查各类人员的试验质量、工作质量。
6、负责质量管理手册的贯彻执行和检查。
七、混凝土配合比设计员岗位职责及处罚条例岗位职责：1、在实验室主任的指导下，负责各种砼配合比的设计工作。
2、必须熟练掌握商品砼的设计、试配、调整工作，并加强对砼新技术新知识的学习，不断提高设计水平。
3、设计出的砼配合比必须达到工程所要求的各项技术指标：如强度抗渗、耐磨、耐蚀以及和易性、流动性等。
4、对各种原材料的性能和人价格必须全面了解，在设计中能综合考虑经济全理和选用原材料，在保证质量的前提下降低成本。
5、对各种原材料的试验数据必须及时掌握,并根据实际数据进行配合比设计,对无试验数据或数据不清的原材料不得在砼配合比中使用。
6、参加砼的试配工作，根据试配情况作好砼配合比的最后调整工作，并作好记录。
7、写出砼配合比报告，经审核和试验室主任确认后，交施工使用。
8、对各项砼配合比设计做好记录。
9、完成部门交给的其它任务。
处罚条例：1、配合比出现编制错误，无论是否造成损失，处以罚款1000元，并记大过处理。
2、对混凝土各项试配数据弄虚作假，一经发现，处以罚款2000元，并予以开除。
八、质量值班员岗位职责及处罚条例岗位职责：1、负责本班的质量控制，对本班的产品质量负责。
2、在当班中可代表试验室领导行使职权。
有权调动本班的机楼操作员，出厂质检员，工地检验员，督促和协助各岗位完成任务。
有权制止有关违反质量管理规定或有损产品质量的现象，制止无效，报告试验室主任。
3、接到生产任务派工单，根据客户要求选择原材料，配合比并将混凝土出厂工作性能调整到合理范围。
安排出厂检验员进行出厂检验和工地检验员现场检验。
4、生产过程中，机楼操作员对于坍落度调整不确定时，应积极协助和指导，保证出厂产品各项性能指标处于可控范围。
5、收集工地检验员和出厂检验员的各类信息用生调度和客户反馈意见进行分折并对混凝土做出处理，在不对混凝土配合比较大调整的情况下，可先处理后报告，但调整配合比要有根据，并做好详细记录。
出现重大质量问题需及时请示领导。
6、当班时，应经常到砂石材料堆场和生产控制楼检查,了解生产质量控制情况，发现质量不稳定或各操作用程序上存在质量隐患。
应立即协同有关部门分折原因，研究采取措施，迅速消除隐患。
若存在可能带来严重质量隐患，质量值班员可以要求停生产，待严重质量隐患消失后方可恢复生产，并及时报告值班领导和试验室主任。
7、不定期抽检混凝土出厂质量和生产计量偏差,主动询问工地检验员混凝土到达施工现场的质量情况,并做好记录。
8、检查质量控制的各项记录，并负责各原始记录的审查工作。
9、负责督促各岗位成员遵守操作规程和规章制度以及搞好安全、卫生、节约工作。
10、完成部门交给的其它任务。
处罚条例：1、发现有违反质量管理规定未制止的，处以罚款200元/次。
2、发现原材料出现波动，未及时处理及汇报，处以罚款200元/次。
3、混凝土检测工作弄虚作假，一经发现，处以罚款500元，并予以开除。
九、出厂检验员岗位职责及处罚条例岗位职责：1、负责混凝土出厂质量检验，包括检验混凝土的出厂坍落度，目测每车混凝土拌合物和易性状况，对质量合格车辆予以放行。
2、出厂检验员负责目测每车混凝土和易性情况，经目测合格后才能放行。
若目测坍落度低于设计要求，可根据具体情况适当加水高调整，直到合格为止；若目测混凝土坍落度大于设计要求，通知质量值班员调整配合比，并将该车混凝土退回搅拌楼处理。
