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沥青路面施工作业指导书1、适用范围塘汉路拓宽改造一期工程沥青路面施工。
2、作业准备1、试验室准备：试验室是保证工程质量的重要质检机构，应配备足够的专业试验和检验人员，以及先进的检测仪器并搞好试验室的制度建立、仪器安装、调试、计量认证、设备与工作环境日常维护等工作，使试验室处于正常工作状态下，能够随时投入到各类检验和试验工作中。
2、技术准备工作沥青混合料路面工程正式施工前，完成了沥青混凝土路面施工组织设计并已得到监理工程师和业主的批准后必须铺筑100-200米试验路，进行试拌、试铺、和试压试验，据此制定正式的施工程序。
试验段完成后应进行全面的试验和检测，对检测成果进行分析，确定有关参数、设备配备、工艺过程及需要改进的工作等，并写出试验路总结报告。
试验路应确定如下施工和控制参数：⑴确定拌和温度、拌和时间，验证矿料配合比和沥青用量；⑵确定摊铺温度和速度；⑶确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数；⑷确定松铺系数。
检验试验路施工质量，不符合要求时找出原因并重新铺筑，直至满足要求。
铺筑试验段前施工技术人员、管理人员和操作人员按初步计划配备，并经技术交底、岗前培训；各种机具按要求配置，并经保养维修，性能良好；用于工程的各种原材料、半成品经检验合格，生产配合比调试并经批准；下承层经验收合格，试验段开工报告已得到批准。
试验时拌合场应做好打印记录，填好发料单（发料单要写明：运输车号，发料时间，出厂温度，重量等）。
施工现场应做好到场温度，摊铺温度，摊铺速度，碾压温度（初压、复压、终压）、碾压遍数等记录，并跟踪测量松铺厚度、压实厚度、标高等。
若各项技术指标符合要求，即可申请正式开始改性沥青路面的施工。
3、技术要求1.在沥青混凝土面层间必须喷洒粘层沥青，以保证各面层结合良好。
粘层沥青喷洒后，应等乳化沥青破乳、水分蒸发完后方可铺筑沥青面层。
喷洒粘层沥青后严禁沥青混合料车外的其它车辆、行人通过。
喷洒过量处应予以刮除。
路面有尘土及脏物时应予以清除。
沥青混凝土路面作业指导书富锦至绥滨松花江大桥工程建设指挥部2011年6月目录第1章沥青路面生产原材料的质量要求与控制 (1)1.1 粗集料 (1)1.2 细集料 (2)1.3 矿粉 (2)1.4 沥青 (3)第2章人员与设备 (5)2.1 人员准备要求 (5)2.2 试验检测设备 (6)2.3 机械设备 (6)第3章层间结合处理 (8)3.1 透层 (8)3.1.1 一般规定 (8)3.1.2 材料及设备要求 (8)3.1.3 施工工序及施工质量 (9)3.2 下封层 (10)3.2.1 一般规定 (10)3.2.2 材料及设备要求 (10)3.2.3 施工工艺及施工质量 (10)3.3 粘层 (12)3.3.1 一般规定 (12)3.3.2 材料及设备要求 (12)3.3.3 施工工艺与施工质量 (13)3.4 桥面处理 (13)3.5 乳化沥青的储存 (14)第4章配合比设计与先导段施工 (15)4.1 配合比设计 (15)4.1.1 目标配合比的设计 (15)4.1.2 目标配合比的验证 (16)4.1.3 生产配合比的设计 (17)4.1.4 生产配合比的验证 (18)4.1.5 生产配合比的调整原则 (19)4.1.6 生产配合比设计报告 (19)4.2 先导段的施工 (20)第5章施工过程与控制 (23)5.1 一般规定 (23)5.2 施工前的准备 (23)5.3 沥青混合料的拌制 (25)5.4 沥青混合料的运输 (28)5.5 沥青混合料的摊铺 (29)5.6 沥青混合料的压实成型 (30)5.7 接缝处理 (31)5.8 路缘石的铺设 (31)第6章沥青路面施工技术要点 (33)6.1 离析的控制措施 (33)6.2 压实度的保证措施 (33)6.2.1 压实机械配备要求 (33)6.2.2 压实度控制标准 (34)6.2.3 渗水检验 (34)6.3 平整度的控制措施 (34)第 II 页6.3.1 基层平整度的控制 (34)6.3.2 碾压措施 (35)6.3.3 施工接缝的处理 (35)第7章施工质量控制 (37)第 III 页第1章沥青路面生产原材料的质量要求与控制沥青路面生产原材料的质量要求与控制，重点监控沥青指标和石料规格，保证各项指标符合标准。
沥青混凝土路面施工作业指导书-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII京新高速公路临河至白疙瘩段三标一分部（K532+150～K565+000段）沥青混凝土路面作业指导书中国交通建设股份有限公司京新高速公路LBAMSG-3项目总承包管理部第一项目部二〇一五年九月京新高速公路临河至白疙瘩段三标一分部（K532+150～K565+000段）沥青混凝土路面作业指导书编制：李博（工程部长）审核：李俊生（项目总工）审批：边俊平（项目经理）中国交通建设股份有限公司京新高速公路LBAMSG-3项目总承包管理部第一项目部二〇一五年九月沥青混凝土路面施工作业指导书一、前言（一）为确保沥青混凝土路面施工质量，规范施工作业程序，提高施工质量标准，特制定本作业指导书。
（二）沥青混凝土路面施工除执行本指导书外，还应遵循国家及行业现行的有关规范规定。
（三）本指导书适用于京新高速公路临白三标一分部所有沥青混凝土路面基层工程的施工。
（四）本指导书解释权归京新高速公路临白三标一分部所有。
二、施工前人员准备（一）由项目部一位班子成员负责本工序的施工，主要负责协调工作、按施工组织设计进行施工及根据实际情况调整施工计划、确保本工序的按照本作业指导书要求标准化、程序化施工。
（二）在面层作业开始前应该对施工人员进行短期培训，通过培训使每个人明确面层工作具体要求和各项技术指标，明确面层工作的重要性、明确分工和职责、明确面层施工的难点和要点，并使质检员和试验人员熟练掌握马歇尔试验、压实度试验等的操作方法及控制手段。
（三）配备完整的施工小组，包括工程人员、材料人员、机械人员及民工连队，各小组必须积极配合并保持相对稳定，直至施工结束。
（四）配备本工序的施工人员1、拌和站：(每一座拌和站配备)站长1人，操作手2人，力工20人，电工1人，修理工2人，后台化验员2人。
2、施工路段：(每一施工作业面)（1）路缘石施工工长1人，测工2人，负责路缘石铺装，劳动力共 20人。
沥青混合料路面施工作业指导书1.适用范围适用于高速公路热拌沥青混合料路面、隧道路面及桥面沥青混合料铺装层。
2.作业准备2.1内业技术准备⑴作业指导书编制后，应在开工前组织相关技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和施工标准。
制定施工安全措施，提出应急方案，对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
⑵施工前必须检查各种材料的来源和质量。
对经招标程序购进的沥青、集料等重要材料，供货单位必须提交最新检测的的正式试验报告。
从国外进口的沥青材料应提供该批材料的船运单。
⑶正式开工前，各种原材料的试验结果，及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果，应在规定的期限内向业主及监理工程师提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用。
2.2外业技术准备⑴工程开始前，必须对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认。
进场的各种材料的来源、品种、质量应与招标时提供的样品一致，不符合要求的材料严禁使用。
⑵施工前应对沥青拌和站、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试，对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，并得到监理的认可。
⑶下承层至少具备至少要有两公里以上的作业面，已经完成各项技术指标的检测，而且监理工程师同意进入下道沥青路面施工工序。
⑷沥青面层施工所需的撒布车、水车、摊铺机、双钢轮压路机、胶轮压路机、大型自卸车全部到场，且已经调试完毕。
⑸下封层或粘层已经完成作业，且检测合格。
3.技术要求3.1配合比设计⑴沥青混合料配合比设计应严格按目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三阶段进行，确定矿料级配及最佳沥青用量。
级配沥青混合料目标配合比设计流程⑵目标配合比设计目标配合比初步确定可行的级配和沥青用量，确定冷料仓的上料比例。
依照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）规定的方法进行目标配合比设计，各项技术指标均应满足要求。
施工作业指导书目录前言²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4 第一节质量管理和安全生产、文明施工、规范化施工²²²²²²6第二节施工前的准备工作²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²10 第三节透层、封层和粘层²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²14 第四节设计的路面结构²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²20 第五节沥青路面下面层施工工艺和技术要求²²²²²²²²²²²²²²21 第六节沥青路面中面层施工工艺和技术要求²²²²²²²²²²²²²²51 第七节沥青路面上面层施工工艺和技术要求²²²²²²²²²²²²²²60 第八节附属工程及连接线工程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²66 附录A加强沥青路面原材料控制的要求²²²²²²²²²²²²²²²²²²²68 附录B沥青路面施工中试验检测项目、频率及注意事项²²²²²²²²²71 附录C路面施工单位及材料供应单位一览表²²²²²²²²²²²²²²²73前言青红高速公路是连接山东地区、河北南部和山西南部的主要公路运输通道，也是晋煤外运的主要路线。
沥青路面施工作业指导书一、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计要求和施工计划，确定需要施工的路段和区域。
2. 设计方案审查：对设计方案进行审查，确保施工符合设计要求。
3. 施工材料准备：准备所需的沥青、石料、沥青混合料等施工材料，并进行质量检查。
4. 施工设备准备：准备所需的施工设备，包括摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等，并进行检查和调试。
5. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其掌握施工操作技能和安全知识。
二、施工工序及要求1. 基层处理：a. 清理路面：清除路面上的杂物、灰尘等，确保路面清洁。
b. 补修路面：对路面上的坑洞、裂缝等进行补修，保证路面平整。
c. 基层处理剂施工：根据设计要求，进行基层处理剂的施工，提高路面的粘结性和抗水性。
2. 沥青摊铺：a. 沥青混合料准备：按照设计要求，将沥青、石料等按一定比例进行混合，制备沥青混合料。
b. 沥青摊铺前的准备工作：确保摊铺机、沥青搅拌设备等设备运转正常，摊铺机的温度调节在适宜范围内。
c. 沥青摊铺操作：将沥青混合料均匀地倒入摊铺机的料斗中，通过摊铺机进行均匀摊铺，保持摊铺速度和温度的控制。
d. 摊铺后的处理：对沥青摊铺后的路面进行压实，确保路面平整。
3. 压实工序：a. 压路机的选择和调试：根据施工要求选择合适的压路机，并对其进行调试和检查。
b. 压实操作：根据施工计划，对沥青摊铺后的路面进行压实，确保路面的密实度和平整度。
4. 路面标线：a. 标线前的准备工作：清理路面，确保路面平整干净。
b. 标线材料选择和准备：选择合适的标线材料，并进行质量检查。
c. 标线操作：使用标线机进行标线作业，保证标线的精确度和质量。
三、施工质量控制1. 施工过程监控：在施工过程中，对各个工序进行监控和检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工质量检测：对施工过程中的关键控制点进行质量检测，如沥青混合料的配合比、沥青摊铺后的密实度等。
3. 施工记录和报告：及时记录施工过程中的关键数据和问题，并及时上报施工质量报告。
高速公路沥青路面施工作业指导书一、前言随着经济的不断发展和人民生活水平的提高，国家对公路建设越来越注重。
高速公路作为城市与城市、地区与地区间联系的重要通道，具有承载量大、运行速度快等优点，一直受到广大官员和公众的青睐。
这篇沥青路面施工作业指导书就是为高速公路建设中的具体施工环节——沥青路面施工而撰写的。
二、施工前准备1. 地基处理首先要对基地进行处理，确保其符合沥青路面施工的要求。
处理过程主要包括坑洼、浮土等废弃物的清除、基底的平整、石子的垫补、压实等工作。
2. 沥青混凝土制备一是确保采用合规的配合比与材料，二是根据现场实际情况做好调整。
在制备沥青混凝土时，需要针对原材料进行初检（石子与填料）、中检（粉料）和终检（沥青）。
3. 水泥或石灰稳定列车的铺设除沥青混凝土路面之外，也可以采用水泥或石灰稳定列车作为路基和路面的一部分。
此时需要特别注意各层厚度、密实度等指标。
三、沥青路面施工1. 沥青路面厚度一般情况下，高速公路沥青路面厚度为5-10厘米，其中主车道 6-9厘米，辅车道4-6 厘米。
在实际施工过程中，要注意保持均匀且加厚处理与高速公路交界处。
2. 施工时间沥青混凝土路面施工应在气温稳定在5℃以上(以5cm深度的地下温度为准)和无雨、雪、霜冻的日子进行。
最好在早上10点之前完成前夕的工作。
3. 摊铺机使用摊铺机的使用是沥青路面施工的重要环节。
要严格遵守使用说明和安全卫生要求，确保底盘平稳平整，摊铺均匀，没有起伏和波浪。
4. 热拼接的施工沥青混凝土路面的热拼接是连接沥青路面的主要方法之一。
在热拼接过程中，必须按照规范对原因就行切割、预伸缩处理等步骤，严控拼缝的质量。
5. 滚压整平除了摊铺机之外，还应该配备专业的滚压整平设备，确保高速公路沥青路面的平整性、紧密性和耐久性。
在施工过程中，还要定期检查路面厚度和滚压整平质量。
四、施工后检测和维护1. 路面检测随着快速发展的产业，传统的工艺和材料已经不能满足道路建设的需要的，从而导致了出现了诸如路面龟裂、损坏严重等现象。
沥青混凝土路面作业指导书1.一般要求1.1沥青混凝土施工前，路面基层的高程、宽度、纵横坡度应符合设计要求，路面基层应干燥、洁净，其压实度和平整度及弯沉值和基层无侧限抗压强度应符合设计要求及验收规定。
1.2沥青混合料集料（粗、细集料，填料，纤维稳定剂等）、沥青和粘层油质量、配合比、进场温度、摊铺温度、碾压温度、碾压终了温度、碾压机械、碾压密实度、结构层总厚度及上面层厚度、弯沉值等符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）和《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）。
1.3沥青混合料摊铺前应进行试铺，其松铺系数应根据混合料类型、施工机械和施工工艺等通过试验确定，试验段长度不宜小于200米。
1.4沥青混凝土路面应符合平整度、承载能力、温度稳定性、抗滑能力、透水性和噪声量等路面使用要求。
2.热拌沥青混合料的摊铺与碾压2.1沥青混合料摊铺2.1.1热拌沥青混合料摊铺1）热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。
城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺，机距控制在10～30m。
每台机器的摊铺宽度宜小于6m。
表面层宜采用多机成梯队全路幅摊铺，减少施工接缝。
2）摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置，可加热的振动烫平板或初步振动压实装置，摊铺宽度可调整等功能，且受料斗斗容应能保证更换运料车时连续摊铺。
3）沥青混合料摊铺时下卧基层应干燥洁净，无冰霜和污染物，最低摊铺温度应根据气温、下卧层表面温度、摊铺厚度与沥青混合料种类按试验段数据确定。
城市快速路、主干路不宜在气温低于10℃条件下施工，其他道路不得低于5℃。
摊铺现场应设专人测量混合料摊铺温度、气温、地面温度，并做好记录及时反馈。
雨、雪天及冬季风力大于3级的天气严禁摊铺沥青混合料。
4）摊铺沥青混合料时，应根据《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）中表8.2.14沥青混合料的松铺系数和经试验确定的松铺系数，指导现场摊铺施工。
沥青路面职安作业指导书1目的：保障沥青路面施工安全和施工机械安全；同时优化施工环境、维护周边环境，确保低耗节能，并保障职工健康安全。
2适用范围：适用于沥青路面施工安全操作及环境保护。
3引用资料：《公路工程施工安全技术规程》及相关环保法律法规。
4具体要求：4.1沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
4.2从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。
工地上应配有医务人员。
4.3沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
4.4沥青的加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段、产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。
4.5块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节。
搬运时宜采用小型机械装卸，不宜用手直接装运。
4.6液态沥青运输、桶装沥青运输必须按有关安全技术规程操作。
4.7蒸汽加温沥青时，其蒸汽管道应连接牢固，严加保护。
在人员易触及的部位，必须用保温材料包扎。
锅炉的安全要求应按8．7节中各条规定办理。
4.8太阳能油池上面的工作梯必须具有防滑措施，严禁非作业人员攀登。
4.9远红外加热沥青，应遵守下列规定：（1）使用前应检查机电设备和短路过载保安装置是否良好，电气设备有无接地，确认符合要求后方可合闸作业；（2）沥青油泵应进行预热，当用手能转动联轴器时，方可启动油泵送油。
输油完毕后将电机反转，使管道中余油流回锅内。
并立即用柴油清洗沥青泵及管道。
清洗前必须关闭有关阀门，严防柴油流入油锅。
4.10沥青洒布机作业4.10.1工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。
检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒。
4.10.2装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。
向洒布机油箱注油时，油桶要x稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒．4.10.3喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。
第一章透层、粘层与封层1.透层1.1水稳碎石基层上必须浇洒透层沥青，透入深度不小于5mm并与基层联结为整体。
1.2 本项目透层油采用慢裂的阳离子洒布用PC-2型乳化沥青。
1.3 透层宜在基层完毕后浇洒，当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，并待表面稍干后，采用智能沥青洒布（专用）车均匀喷洒透层沥青，洒布量为0.8kg/m2～1.2kg/m2。
1.4施工要求1.4.1 浇洒透层前，路面应用带有钢丝刷的清扫设备，彻底清净表面浮浆，适当露出粗骨料，并对路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染。
1.4.2 透层沥青洒布后应不致流淌，并能够渗透入基层一定深度，不得在表面形成油皮。
透层应不致在运料车和摊铺机作用下粘起、揭皮而遭破坏。
当发现透层沥青不能渗入基层要求的深度或有油皮时，应更换透层沥青或增加稀释剂。
1.4.3 如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。
1.4.4 气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。
1.4.5 应按设计的沥青用量一次浇洒均匀。
透层油喷洒过量的部位应撒布吸油用的石屑或砂，必要时可以适当碾压。
1.4.6 浇洒透层沥青后至完全渗透入基层前，严禁车辆、行人通过。
1.4.7 透层油喷洒后，一般养生需达48小时，再进行SBS改性沥青封层。
2．粘层2.1 上、中、下沥青面层层间必须喷洒粘层沥青。
粘层油采用SBS改性沥青，改性乳化沥青用量为0.3kg/m2～0.4kg/m2，其技术要求见表4-2。
2.2 粘层沥青应用智能沥青洒布车喷洒，保证喷洒均匀。
在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。
2.3 浇洒粘层沥青应符合下列要求：2.3.1 粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予刮除。
在沥青碎石表面局部离析处应再人工补刷一层。
2.3.2 路面有脏物尘土时应清除干净。
当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒。
当有水泥混凝土凝固层时，应用钢刷清扫干净后，再浇洒。
景德镇市东一路道路改造工程沥青混凝土路面
施
工
作
业
指
导
书
葛洲坝工程集团有限公司
湖北·宜昌
二00三年六月
审定：校核：编制：
沥青砼路面工程全长3570m，宽14m。
路面分三层，从上至下第一层为4cmAC-13（1）改性细粒式沥青砼；第二层为5cmAC-20（1）中式或沥青砼；第三层为7cmAC-25（1）粗粒式沥青砼。
为确保工程质量，顺利按期完成路面工程任务，特制定如下施工作业指导书，以指导工程实际施工。
1、基层施工（30Cm）
①施工前准备
a、测量放样
按设计要求水稳层铺筑宽度7.2m×2.0在路边缘侧打桩拉线，打桩纵向间距10m，打桩距摊铺宽度边缘两侧各50cm。
基层的顶面成型后符合沥青路面要求的曲线，虚铺厚度约为1.1（施工中根据压实后实测数据或试验段进行调整）。
b、主要机械设备
]c、原材料的检测
由试验室按规范要求进行抽检，合格后进行配合比试验并提交试验报告，由监理审批同意后用于工程施工。
②施工要求
a、基层施工利用摊铺机进行摊铺，分南北两幅两次摊铺。
20T压路机碾压成型，按设计要求设置拱度。
b、摊铺机后面应设专人清除粗细集料离析现象。
c、碾压
整形后立即用20t振动压路机进行碾压。
碾压进由两侧路肩开始向路中
心碾压。
d、碾压时后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压完路面全宽时即为一遍。
碾压一直进行到要求的密度为止。
一般需碾压6～8遍，使表面无明显轮迹。
压路机的碾压速度，头两遍采用1.5～1.7Km/h，以后用
2.0～2.5Km/h，前两遍为静压。
e、路面的两侧应多压两遍。
f、严禁压路机在完成的或在碾压的路段上调头或急刹车。
2、透层施工
透层是在非沥青材料的基层上浇洒低粘度的沥青，透入基层，使其表面形成的薄沥青层。
它能增强基层与沥青面层的结合，增加基层的防水性能，同时对基层也起保水养护作用和防止或减少基层临时行车时的表面磨耗。
①材料：阳离子乳化沥青G-2。
②用量：乳化沥青（含沥青50%-60%）0.8～1.2kg/m2。
③施工
a、基层必须经过验收合格后，方可浇洒透层油。
浇洒前基层表面如有浮土杂物或沥青混合料必须清扫干净。
b、装运透层油前，应用水将油罐刷洗干净。
c、喷洒沥青前应用喷灯将油管，喷嘴及截门等加热，以利喷油。
d、根据单位面积用油量，喷油宽度，喷出油量，计算浇洒路面长度。
当班质检员应进行检查控制。
e、浇洒透层油前应将侧石用油毡等覆盖（按规范要求，柔性路面侧、缘石应在路面基层完成后，未铺筑沥青面层前施工）。
f、沥青洒布应在良好的气候下进行，不得在雨天、雨后未干或有威胁的天气（如大风或降雨）下进行。
g、洒布初或洒布中质检员检查用油量，将一张牛皮纸称重后平铺在基层上，洒布后将油纸称重，扣除纸重，量牛皮纸面积，计算出单位面积用油量，
误差大于0.2kg/m2，应调整。
h、沥青洒布机喷洒操作
洒布机的主要要求，是按要求的用量喷洒均匀。
洒布机必须装有一个精确表示每分钟走多少米，经过标准的速率计和表示每分钟喷洒多少升经标准过的流量计。
不均匀的喷洒往往造成“条纹”。
3、沥青面层施工
①对基层的要求
铺筑面层前，对基层应认真交接验收，各项指标应符合质量标准，特别应注意标高、横坡度、密实度、含灰量、含水量等，不合格必须返工处理。
摊铺沥青混合料前，基层表面尘土杂物应清扫干净。
检查井、收水井，侧缘石边缘及路面纵横接茬应涂抹沥青油。
②施工前的准备
a、测量放样：按10m间距在路边缘测打桩拉线，以控制路面标高。
打桩纵向间距10m，打桩距摊铺宽度边缘两侧各50cm。
顶面成型后符合沥青路面要求的曲线，虚铺厚度约为1.1（施工中根据压实后实测数据或试验段进行调整）。
b、沥青混凝土配合比及原材料的检测，由试验室完成并提交报告，监理签字同意后，用于工程施工。
原材料必须按规范要求进行各项指标的检测，不合格的原材料不得用于工程中。
c、沥青混凝土运输车辆，装车前必须将车箱清扫干净，涂抹油水混合液（柴油：水=1：3）。
并加苫盖保温措施。
d、混合料到达现场温度130～160℃，到达现场温度不宜低于130℃。
e、混合料中混有杂物，拌和不匀，石子花白，粘结成块，粗细分离，表面干枯以及配比不准等均属质量问题。
一般过火焦黄，表面干枯，油多发亮，油少发散。
若发现上述情况严重者不得使用，轻微者应立即通知沥青站纠正。
f、挂基准线支撑桩间距10m，弯道较小或转弯角处，适当加密，固定长
度为90～150m，桩要牢固，线要平顺，绷紧，纵坡度应符合设计要求。
g、调正熨平板高度及横坡度，其方法系将摊铺厚度板垫放在熨平板下两端。
徐徐降下熨平板检查其横坡度是否符合要求，并调整一侧垫板厚度满足横坡要求。
h、摊铺前要把熨平板加热使其达到混合料温度。
料斗内壁薄涂一层油水混合液，防止混合料粘附。
i、翻斗汽车要保持正确方向倒车，在稍离开摊铺机的前方停车。
卸料进由摊铺机前的两个辊轴顶住汽车的轮，推动车轮同时移动。
然后向料斗卸下混合料。
翻斗汽车后退不得碰撞摊铺机，以免影响路面平整度。
J、摊铺的方法拟定如下：采用一台摊铺机两幅路交替进行摊铺。
半幅摊铺200m后摊铺机退回进行另半幅的摊铺，交替前行，整幅碾压。
纵缝搭接宽度5～10cm。
k、熨平板操作者要不断用厚度尺检查是否达到要求厚度，必要时可调整熨平板，但应注意厚度调整不应过快。
否则会出现不规则波纹。
调整熨平板的结果要在3～5m后才能显示出来，而调节盘转一圈厚度变化约为1cm，因此调整1cm，最好在10～20m内完成，故调节盘应徐徐转动。
L、摊铺机开始启动摊铺的3～5m路面最容易出现波浪，应加强人工找平，在此段距离内亦可用手驱动，待混合料对熨平板施加的力达到稳定后，再改用自动装置驱动。
m、摊铺工作应连续进行，摊铺速度以6m/min以下为宜，根据摊铺宽度、厚度、拌和机生产效率等适当调整摊铺速度，应保持摊铺机料斗中有足够数量的混合料，以保持连续作业，来料中断或当天收工前应将纵茬找齐或压实，不留纵茬。
n、螺旋摊铺器两端混合料至少应达到螺旋高度的2/3；以使混合料对熨平板保持均衡压力，使铺筑的路面具有良好的平整度。
o、碾压
碾压前压路机碾轮应在已修好的油面外涂抹油水混合物，使既不粘碾又不浸蚀油面。
常温施工要掌握碾压合宜温度，石油沥青混凝土为100～130℃，低温施工摊铺后立即趁热碾压，并严格控制碾压终了温度，石油沥青混凝土不低于70℃。
碾压应从纵缝开始，驱动轮在前不准在热油上错轴停车。
初压用钢胶轮组合振动压路机（不挂振）碾压2遍，并检验平整度，发现坑洼不平，要趁热处理。
复压用18t振动压路机振压6～8遍（根据实验路段或现场实际情况适当调整），碾压至密实，稳定无明显轮迹为止。
终压采用钢胶轮组合压路机，以消除表面轮迹。
p、接茬
纵向接茬一律采用“毛茬热接，错茬搭接”的施工方法。
横向接茬在当天铺筑完毕后，用直尺划线趁油面未凉时切出立茬，并加挡板保护；接茬边缘用棕刷涂沥青油，涂抹宜薄宜匀，油号与沥青混凝土相同。
热料温边，先用热料在接茬边缘堆高成垄，宽20cm，高出油面10cm，待接茬处原有沥青混凝土融化后，再将堆料清除重新用热料摊铺压实。
