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有机肥生产工艺流程楷瑞农业固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式,结合沼气生态模式,建立有机肥厂,利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料,运用生物发酵技术,经科学加工处理(生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥),制成具有品质优良、肥效稳长的绿色、环保高效有机肥料、复混肥料、复合肥料、掺混肥、有机-无机复合肥。
投入科研力量逐步建成无病菌蝇蛆蛋白饲料厂,届时养蝇育蛆的饲料也可加入有机复合肥生产的原料中,达到无污染排除,循环利用。
同时在有机复合肥厂内厕所附件建设以处理厂内部分生活废水、人粪尿与少量堆肥原料渗滤液为目的的沼气池(还需要加入一定比例的粪便),为有机复合肥厂与牲畜集中养殖场提供热能与燃气。
以实现养殖业废物高效资源化利用,达到畜禽养殖效益与环境保护生态效益的双赢。
一、工艺流程整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理:堆肥原料运到堆场后,经磅秤称量后,送到混合搅拌装置,与厂内生产、生活有机废水混合,加入复合菌,并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比,混合后进入下一工序。
一次发酵:将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池,堆成发酵堆,采用风机从发酵池底部往上强制通风,进行供氧,同时2天左右进行翻堆,并补充水分(主要以厂内生产、生活有机废水为主)与养分,控制发酵温度在500C～650C,进行有氧发酵,本工程一次发酵周期为8天,每天进一池原料出一池半成品,发酵好的半成品出料后,准备进入下一工序。
后处理:进一步对堆肥成品进行筛分,筛下物根据水分含量高低分别进行处理。
筛下物造粒后,送入由沼气池沼气供热的烘干机,进行烘干,按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品,进行分装,入库待售。
筛上物返回粉碎工序进行回用。
综上所述,整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。
以下是一些常见的有机认证标准，这些标准可能包含对有机无机复混肥的规定：
1. 国际有机认证标准：
- IFOAM有机认证标准（国际有机农业运动组织）：IFOAM是国际有机农业的领导性组织，其有机认证标准是全球范围内公认的有机标准之一。
-欧盟有机认证：欧盟有机认证标准适用于欧洲国家，对有机农产品和有机加工食品的生产提供了统一的规范。
2. 国家级有机认证标准：
-美国国家有机计划（NOP）：适用于美国市场，规定了有机农产品的生产和认证标准。
-中国有机认证：中国农业部发布了《有机产品认证管理办法》，规定了有机农产品的认证程序和标准。
3. 其他有机认证标准：
-日本有机认证标准：由日本农林水产部颁布，规范了有机产品的生产和认证要求。
请注意，不同国家和地区可能采用不同的有机认证标准，因此在了解有机无机复混肥新标准时，需要参考具体的国家或地区标准。
此外，有机认证标准可能随时间推移而进行更新和修改，因此建议查阅最新的官方文件以获取准确和最新的信息。
肥料的混合原则与复混肥的施用技术一、肥料混合的原则将不同的肥料混合制成混合肥料，这个过程可以在工厂加工中进行，也可以由农民根据需要自己混合，肥料混合后，最主要的是可以节省劳动力，但肥料的混合并不是能够任意进行的，有些可以相互混合加工成掺混复合肥，而有的则不能混合，若将其制成复混肥料，不但不能发挥其增产效果，而且会造成资源浪费，因此，在选择生产原料时必须遵循以下原则。
(一)混合后肥料的临界相对湿度要高肥料的吸湿性以其临界相对湿度来表示，即在一定的温度下，肥料开始从空气中吸收水分时的空气相对湿度。
一般来说，肥料混合后的临界湿度比组分中的单一成分吸湿度大，即临界相对湿度比其组分中的单元肥料降低。
因为肥料混合后吸湿性增强，所以选择肥料时临界湿度尽可能高些。
尿素与氯化钾混合使用时，必须随混随用，因为混合后吸湿性增强，久存会结块。
实验发现，二者分开存放5d，尿素吸湿8%，氯化钾吸湿5.5%，而混合后吸湿达33%。
(二)混合后肥料的养分不受损失在肥料混合过程中由于肥料组分之间发生化学反应，导致养分损失或有效性的降低。
主要反应介绍如下。
(1)氨的挥发损失铵态氮肥含有铵态氮，腐熟度高的有机肥也含有较多的铵态氮(如堆肥、鸡粪等)与钙镁磷肥、石灰、草木灰等碱性肥料混合时易发生氨挥发，造成养分损失，这两类肥料是不能混合的。
尿素与钙镁磷肥混合时虽不会发生氮素损失，但施入土壤后，尿素在尿酶作用下水解生(NH4)2CO3，而且水解吸收土壤中H+，使施肥点附近土壤pH升高，再遇上碱性的钙镁磷肥极易造成NH3挥发损失，因此，尿素最好不要与钙镁磷肥混合或制成钙镁磷肥包膜尿素。
(2)硝态氮肥的气态损失硝态氮肥与过磷酸钙混合久存，易生成N2O而使氮损失，物理性质也会变坏，与未腐熟的有机肥(如植物油粕等)混合易发生反硝化脱氮。
这两个反应都是慢反应，硝态氮肥与过磷酸随混随用，对其肥效的影响并不大。
(3)磷的退化作用速效性磷肥如过磷酸钙、重过磷酸钙等与碱性肥料混合生成不溶性或难溶性磷酸盐而降低肥效。
复混肥料名词解释复混肥料是由植物营养元素和有机物按一定比例混合制成的肥料，具有提高农作物产量和品质的作用。
它以矿物肥料和有机物为主，能提供植物多种需要的营养物质，既有利于枝条的发育，也有利于植物的生长和强壮，从而提高植物的生产力和品质。
复混肥料是一种含有多种元素的调节性复合肥料。
它以配比及处理技术使多种有机肥料和无机肥料有机结合，均匀地复混在一起，具有物理性能优异、自身表观面积大，肥料活性高，施肥效果强力密度好等优点，是更加绿色、环保和持久性的Environmentally Friendly Fertilizers (EFF)。
一、成分：1. 有机肥料：指的是通过培养微生物产生的调节性有机肥料。
2. 无机肥料：指的是由氨基酸、磷酸盐、氯化物等无机元素合成的肥料。
3. 配比：指的是把有机肥料与无机肥料的比例进行调整，以满足不同土壤环境的需要。
二、优点：1. 物理性能优异：因为复混肥料都是精心配比，所以拥有优异的物理性能，可以兼顾有机肥料和无机肥料的结晶特性，从而实现由有机肥料和无机肥料结合的完美效果。
2. 自身表观面积大：复混肥料有多种物质的组成，由于具有较大的表观面积，其中含有的有机质和无机质更容易被土壤中养分和微生物吸收，提高养分利用率和根系错线生长，具有持久性肥力，长期施肥增产益处多多。
3. 肥料活性高：复混肥料具有较高的作用活性，营养元素更为均衡，根据不同种植物的需求可以进行更高级的调节，有效避免外源养分流失，更有利于土壤和植物的健康。
三、应用：1. 在农作物栽培中，复混肥料能够适应多种环境，满足不同土壤条件下，植物栽培过程中的营养调节的需求。
2. 用于在园艺植物栽培中复混肥料，很好的替代硝酸盐，能够低密度及小量施用，促进植物根系的生长发育，提高植物的抗逆性。
3. 复混肥料可以广泛应用于水果林、植物培养场等，提高植物生长及养分利用率，获取较佳的收获。
有机肥生产工艺流程 Revised by Jack on December 14,2020有机肥生产工艺流程楷瑞农业固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式，结合沼气生态模式，建立有机肥厂，利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料，运用生物发酵技术，经科学加工处理（生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥），制成具有品质优良、肥效稳长的绿色、环保高效有机肥料、复混肥料、复合肥料、掺混肥、有机-无机复合肥。
投入科研力量逐步建成无病菌蝇蛆蛋白饲料厂，届时养蝇育蛆的饲料也可加入有机复合肥生产的原料中，达到无污染排除，循环利用。
同时在有机复合肥厂内厕所附件建设以处理厂内部分生活废水、人粪尿和少量堆肥原料渗滤液为目的的沼气池（还需要加入一定比例的粪便），为有机复合肥厂和牲畜集中养殖场提供热能和燃气。
以实现养殖业废物高效资源化利用，达到畜禽养殖效益和环境保护生态效益的双赢。
一、工艺流程整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，与厂内生产、生活有机废水混合，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序。
一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，堆成发酵堆，采用风机从发酵池底部往上强制通风，进行供氧，同时2天左右进行翻堆，并补充水分（主要以厂内生产、生活有机废水为主）和养分，控制发酵温度在500C～650C，进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。
后处理：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。
筛下物造粒后，送入由沼气池沼气供热的烘干机，进行烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。
筛上物返回粉碎工序进行回用。
综上所述，整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。
制药有限公司利用中药废渣建设年产5万吨复混肥项目建议书1 项目简介1.1 项目背景1.1.1产品简介本项目生产的有机无机复混肥是以中药渣经发酵后添加无机物制成的复合肥，是农业种植的好肥料。
中药大多数是植物的根、茎、叶、花、果实、皮，还有一些是矿物质、动物等，总体含有丰富的有机物和无机物质，是农作物生长所需的氮、磷、钾类肥料，还含有大量的粗纤维，对于改善土壤条件十分有利。
它是生产绿色农作物的环保型肥料，该肥料不仅可源源不断地提供农作物营养，还能促根壮苗，诱发农作物生长，同时具有疏松土壤，从而改善土壤理化性状，提高土壤肥力的作用。
该肥料多次使用有累加效应，比相同养分含量的颗粒无机复合肥作物能增产10%～30%。
它的施用比一般无机复合肥更能提高肥料养分的利用率，减少因肥料养分流失而引起的水体富营养化的发生。
带给土壤大量的有机质，有利于农业可持续发展，有利于农田生态平衡，促进用地和养地相结合。
它既有有机肥料肥效长的优点，又有化肥肥效快的特点，并能显著提高化肥利用率，减少养分流失和污染。
1.1.2市场前景中药渣有机无机复混肥是绿色有机无机复混肥，它无毒、无害、无污染、适应性强，是发展无公害、绿色农业的理想肥料，深受农民喜爱。
用中药渣生产有机无机复混肥可以变废为宝，符合循环经济发展模式，可实现资源化、减量化、再利用的循环经济发展，有利于环境保护和节约资源。
另外，由于多年来农田多数以化肥为主，由于长期施用化学肥料，有机肥供应不足，各类养份比例失调，致使农田生态环境、土壤理化性状和土壤微生物区系受到了不同程度的破坏，污染饮用水源，破坏生态环境，在一定程度上影响了农产品的品质，以东北黑土区为例，土壤有机质已由开垦时的8.10%下降到2.3%，从富含有机质的土壤转变为有机质贫瘠土壤，其他地区土壤有机质的状况则更为严重，专家指出，化学肥料污染已成为当今世界一大公害，为了避免偏施无机肥料导致的必然后患，有些国家已开始限制偏施化肥而施用有机肥料。
国家对有机无机复混肥是如何规定的
GB 18877—2002 有机-无机复混肥料含量多少为合格GB18877-2009标准生产总养分≥15%的有机无机复混肥有机-无机复混肥是一种既含有机质又含适量化肥的复肥。
它是对粪便、草炭等有机物料，通过微生物发酵进行无害化和有效化处理，并添加适量化肥、腐殖酸、氨基酸或有益微生物菌，经过造粒或直接掺混而制得的商品肥料。
国家对该肥料的质量有具体的要求，如2002年国家标准规定，其有机质含量不少于20%，氮磷钾养分总量（N+P2O5+K2O）不少于15%等。
一般亩施100～150公斤，可以作基肥，也可以作追肥和种肥。
有机无机复混肥的生产技术有机无机复混肥(以下简称“有机复肥”)是以人们在生产和生活过程中产生的有机废弃物为原料，经过一定处理后，按一定的标准配比加入无机化肥，充分混均并经过造粒等流程生产出来的既含有机质又含有化肥的产品。
一、有机复肥的优点(一)养分供应平衡，肥料利用率高有机复肥既有化肥成分又有有机物，两者的适当配合，使之具有比无机复肥和有机肥更全面、更优越的性能。
有机复肥既能实现一般无机复肥的氮、磷、钾等养分平衡，还能实现独特的有机—无机平衡。
有机复肥中来源于无机化肥的速效性养分，在有机肥调节下，养分供应快而不过猛，而来源于有机肥的缓效性养分又能保证有机无机复混肥养分持久供应，使其具有缓急相济、长短结合、均衡稳定的供肥特点，既避免了化肥养分供应大起大落的缺点，又避免了单施有机肥造成前期养分供应往往不足，或者需要大量施用有机肥费工费时的弊端。
而且，有机复混肥保肥性能强，肥料损失少。
另外，由于有机质的存在使复肥中磷不像无机磷肥那样易于被土壤固定，因此，肥料利用率高。
与无机复混(合)肥相比，它在较低氮、磷、钾含量条件下，可获得较高的作物产量。
(二)可改土培肥一般无机复混(合)肥用地而难养地，一般有机肥养地作用大而当季供肥不足。
有机复混肥则兼有用地养地功能。
因为有机复混肥中通常含有占总质量20％～50％的有机肥，含相当数量的有机质，可以改善土壤理化性质和生物学性质。
(三)活化土壤养分通过有机复肥的化学和生物化学作用，可活化土壤中氮；磷、钾及硅、锰、锌、硼等养分。
一方面，有机复肥可增强土壤中微生物，包括磷细菌、钾细菌和硅细菌的活性，既促进有机质的分解，释放氮、磷及微量元素养分，又可使矿物态磷、钾、硅等有效化；另一方面，有机复肥还可在一定程度上调节土壤pH值，使微域土壤pH值处于有利于大多数养分活化的范围，例如，有机质分解产生的有机酸对磷有明显的活化作用。
(四)具有生理调节作用由于有机复肥中有机成分含有相当数量的生理活性物质，如氨基酸、腐殖酸和酶类物质。
因此，它除具有一般的营养作用外，尚具有独特的生理调节作用，例如，促进根的呼吸作用、对养分的吸收和促进叶面的光合作用等。
由于有机无机成分的科学配合，有机复肥综合了化肥和有机肥的优点，并超过了它们，正如农民所说“不是化肥，胜似化肥，不是花生麸，胜似花生麸”。
有机复肥是多种科学技术成果的有效载体，技术含量高，因而有明显的优越性。
二、有机复肥生产中原料的配比(一)有机—无机的比例有机复肥与无机复肥的根本区别在于前者有一定量的有机成分，在有机物料与化肥配比时必须以能充分发挥有机无机复混肥的优点为前提。
在生产实际中主要从有机N—无机N比例和C／N两方面来考虑有机—无机的配合。
1．有机N—无机N据报道，我国农地施肥中有机N—无机N适宜比例大致为1:1、7:3或6:4，但具体使用何种比例应因作物、土壤、施肥及地域的差异而定对肥沃土壤，无机N 比例可高些，对瘦瘠土壤，则有机N比例宜高些。
值得指出的是，对于采用C/N宽(指高于40)的有机物料做有机复肥原料时则不宜机械地套用．有机N—无机N比例。
因为若达到相同的有机N—无机N比例，这种宽C/N的有机物料可能在整个复肥质量中占到相当大的比例，这在实际生产中既难以实行，又可能由于C/N的问题而影响复肥的供N状况。
2．C/N从肥料角度看，C/N是调控供N强度及持久性的重要因素，是有机复肥制造和有机无机配合的依据之一。
然而不同有机物料，不仅C/N差异大，而且有机C的生物有效性也有很大差别。
在有机复肥生产中，有必要根据有机C的组分来确定原料的种类及其比例。
一般来说，若以纤维素一类为主要有机原料，有机复肥的C/N以1.0～1.6为宜，若有效C 比例较高，则C／N宜调低些；反之，则高些。
对于以改土补充有机质为目的的配方，则C/N 可在1.6以上。
有机—无机比例的确定需要考虑土壤和作物因素，对于瘦土砂质土以及生长期长的作物，需注意供肥持久稳定，C/N宜高些；反之，则宜低些。
目前我国有机复肥生产中，有机物料所占比例大致在20％～50％之间，但多数在30％左右。
至于在上述原则的基础上，到底选用何种有机物料，还要考虑各地原料的价格和丰缺情况，做适当调整。
(二)氮磷钾三要素的配比复混肥的养分设计，主要考虑作物、土壤和肥料3方面的因素，这与无机复肥养分设计基本相似。
因此，有机复肥的配方可以参考已有的无机复肥养分配比，但不能照搬，因为有机复肥中氮磷钾配比有其特殊性。
主要表现在有机复肥的供氮过程波动少，较稳定，不会大起大落。
供肥强度与持久性较为协调，与作物生长各时期的需肥较适应。
而有机复肥中的磷肥有效性较高，不易被固定。
因此，有机复肥中的氮肥比例可适当高些而不致强度过高，磷肥的比例可适当低些而不致供磷不足，例如，对某一土壤无机复肥三要素为12—7—10是较好的叶菜类专用肥，相应的有机复肥则可为12—5—10，同样收到理想的效果。
表9-28 通用型和专用型肥料配方的养分设计举例*指酒精废液浓缩物。
肥料类型及养分比例原料百分比/%尿素硝铵磷铵普钙 硫酸钾 氯化钾 浓缩液滤泥(法)蔗渣 云石粉 粉煤灰通用型(稻、桑)(11-3-7) 23.52111 20 6 10.510.5烟9.0-5.4-16) 9.6 10815 255.810 7.4 55茶(14-2.9-3.0) 30.4 21 5 20109.6 甘蔗(11-3-9) 24 21 1515 15 10香蕉(9-2.4-15)18 44 25 10 10 19 5 5 花生(9-3.5-8)19.5 25 13 1010 10 8 5.5 叶菜 16.5 1021 11 20 10 7 7 番茄21.72115208102.3三、有机复肥的生产工艺生产有机复肥的工艺流程与设备，如图9—8所示。
根据物料和设备的具体况，也可以对图9—8所示的流程稍作变动：先计量，按比例混合后放入粉碎机粉碎这样，物料在粉碎中可进一步混匀，但这样混和粉碎的物料应立即用于造粒，否则易吸湿结块。
1.原料的预处理普钙由于含有4％~5％的游离酸，如不进行预处理会影响后续造粒过程。
常采用氨化处理以消除过多的残酸，这还有利于物料松散，便于粉碎。
可采用一定比例的碳铵(或粉煤灰、碳法滤泥)与普钙预混合数天。
但碳铵的比例不能太高，否则会影响磷的有效性。
生产实践表明，普钙与碳铵的比例为10:1(质量比)为宜。
对于有机废弃物原料，可先经过堆肥法处理，或直接干燥处理以降低物料的水分含量，以利于后续的粉碎过程。
2．原料的粉碎对粗粒、结块物料需先粉碎，否则各种肥料配合不匀，而且将很难造粒。
依物料的不同，采用不同的粉碎机械。
对植物纤维类物料，宜用锤片式、刀式粉碎机；对矿石和滤泥类块状物，则宜用链式粉碎机。
尿素钾肥等化肥混匀后不必粉碎，造粒效果也很好。
3．计量和混合按配方的要求，称取一定量的各种原料，主要是有机肥和氮磷钾3种无机肥料，输送于混合机内。
混合机可用滚筒式或立式圆盘。
混合必须充分，即混即用，不宜混合后放置太久，以免受潮。
4．造粒造粒机械以挤压式和圆盘式两种最为常见。
无机复肥通常采用圆盘造粒，能耗较低，粒状较圆，外观较适合市场需求。
但对有机复肥来说，则宜采用挤压造粒，这是由于有机物料中多含有纤维状物，如蔗渣、麻渣等。
这类物料经粉碎后，仍有相当部分呈长条状，挤压机应具强大挤压力才可使之与其他粉料结合成紧实的粒状。
若在圆盘上造粒，则要求对这类纤维物料进行很严格的粉碎，实际上很难做到这一点。
故一般提倡使用挤压机造粒。
但对花生麸、豆麸、滤泥、污泥等物料，粉碎后可采用圆盘造粒，生产花卉类售价较高的肥料。
有机复肥的全部原料混匀后含水率宜控制在15％~18％之间，以利于出粒，又可减少干燥的负荷。
对于适宜含水率可凭经验作大致判断：手握物料再松开，物料团即裂开，此状态下物料水分适中。
5．造粒后的干燥造粒后需要对产品进行干燥，一般不宜采用无机复肥所用的高温(200～300℃)条件。
有机复肥含有尿素等热敏感物料，高温条件下易损失，故强调低温于燥，一般热风温度在90℃上下。
可考虑利用余热干燥。
若有机复肥的水分含量在12％以下，一般不会散粒及霉变。
挤压成型的粒肥含水量在15％左右，要除去的水分不大。
也有不少厂家调整物料水分，压粒后不干燥，但这样出粒速度慢。
一般来说，如不采用热风干燥也应尽量采用冷风干燥。
(二)主要影响因素及调控1．尿素与普钙混合后易出水若全部物料混合后不立即制粒?则易变湿结块，可能在储料罐中变硬，很难清除。
在机器未调试好时，不宜先配料，或配料肘把尿素留至最后才加入。
2．搅拌料要均匀否则产品的养分含量和pH值会有波动，对作物生长不利。
在生产中发生磷肥粉碎不全，小粒状磷肥进入造料机可能产生以磷肥为主的颗粒肥，施用后易引起酸害。
在投料量、原料质量正常的情况下。
产品质量不稳定往往与拌料不匀有关。
3．不随便变动废料的种类和数量有些人对配方中的化肥各成分的投料量能严格地执行，但对废料原料则以为是一般“填充料”，不以为然。
对其种类、数量随意变更，也曾引起质量问题。
有些原料可以相互取代，如蔗渣和泥炭，但与糠醛渣则不可以。
粉煤灰和碳法滤泥同属微碱性，但是否可以相互取代，在多大程度上可以取代，需要视原配方目的及施用对象而定。
废料原料的加入，不仅是取其化学成分，还取其调理作用。
四、有机复肥的质量标准我国有机复肥的生产历史不长，目前还未有国家标准。
但国家质量监督检疫总局于2001年11月已组织有关部门起草了有机—无机复混肥料标准(表9—29)，近肼有望颁布。
表9—29 有机—无机复混肥料指标(送审稿)项目指标总养分(N+P2O5十K20)含量／％≥15.0水分(H2O)／％≤10.0有机质／％≥20粒度(1.00～4.75 mm或≥703.35~5.60mm)／％酸碱度(pH值) 5.5~8.0蛔虫死亡率／％≥95大肠菌值≤0.1氯离子含量(Cl—)／％≤ 3.0*标明的单一养分含量不得低于2.0％，且单一养分测定值与标明值负偏差的绝对值不得大于1.0％。
**如产品氯离子含量大于3.0％，并在包装容器上标明“含氯”，该项日可不做要求按本标准(送审稿)的附则规定，在必要时要测定有机复混中有害重金属含量，主要包括汞、镉、铬、砷、铅。
根据最近国家质量监督检疫总局组织有关部门起草的肥料中有害元素限量及试验方法》(国家标准送审稿)，肥料中汞、镉、铬、砷、铅不得超过。
随着这些标准的颁布，对规范我国有机复肥生产和质量的控制将起到重要作用。
对照我国《无机复混肥质量标准》(GBl5063—2001)，有机复混肥的质量控制有明显不同之处：(一)氮磷钾含量问题三元无机复肥总养分(N+P2O5+K2O)含量要求≥25％，而审定中的有机复肥国家标准为≥15％，后者氮磷钾虽较低，但其有机质高(20％以上)，四要素(N+P2O5+K2O +OM)总量在35％以上。
