石英玻璃工业的发展与展望
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《飞秒激光刻蚀石英玻璃微加工技术研究》一、引言随着微纳制造技术的飞速发展,飞秒激光刻蚀技术在石英玻璃微加工领域的应用日益广泛。
该技术以其高精度、高效率、低损伤等优点,在光学、光电子学、微机械等领域展现出了巨大的应用潜力。
本文将就飞秒激光刻蚀石英玻璃微加工技术的研究现状、原理、实验方法、结果以及展望等方面进行详细介绍。
二、飞秒激光刻蚀技术原理飞秒激光刻蚀技术是一种利用飞秒激光器产生的高能量、高精度的激光脉冲对材料进行微纳加工的技术。
其原理是利用激光的超高能量和超快脉冲宽度,使石英玻璃材料在极短时间内发生非线性吸收、多光子电离等物理过程,从而达到局部快速熔化、汽化、烧蚀的效果,实现材料的高精度微加工。
三、石英玻璃微加工技术研究现状石英玻璃作为一种重要的光学材料,具有优良的物理化学性能和光学性能,广泛应用于光学仪器、光电子器件、传感器等领域。
然而,石英玻璃硬度高、脆性大,传统的机械加工方法难以实现高精度、低损伤的加工。
因此,飞秒激光刻蚀技术在石英玻璃微加工领域的应用成为了研究热点。
目前,国内外学者在飞秒激光刻蚀石英玻璃的加工工艺、加工质量、加工效率等方面进行了大量研究,取得了一系列重要成果。
四、实验方法与步骤1. 实验材料与设备:选用高纯度石英玻璃作为实验材料,采用飞秒激光器作为加工设备。
2. 实验设计:根据实际需求,设计合理的激光参数(如激光脉冲能量、频率、扫描速度等)和加工路径。
3. 实验步骤:将设计好的加工路径导入飞秒激光器控制系统,启动激光器进行加工。
通过观察和记录实验过程中的现象和数据,分析飞秒激光刻蚀石英玻璃的加工特性。
五、实验结果与分析1. 加工质量:飞秒激光刻蚀石英玻璃具有高精度、低损伤的特点,可实现微米级别的加工精度。
通过优化激光参数和加工路径,可以提高加工质量,降低表面粗糙度。
2. 加工效率:飞秒激光刻蚀技术具有高效率的优点,可以在短时间内完成复杂的微纳加工任务。
然而,过高的激光能量可能导致加工速度降低,需根据实际需求合理调整激光参数。
全球玻璃行业全景关键趋势市场分析和未来发展全球玻璃行业全景:关键趋势、市场分析和未来发展在当今世界经济的蓬勃发展中,玻璃行业作为关键的基础材料行业,扮演着重要的角色。
本文将探讨全球玻璃行业的全景,重点分析该行业目前的关键趋势、市场分析,并展望其未来的发展方向。
一、行业背景玻璃作为一种广泛应用于建筑、汽车、电子、家庭用品等领域的重要材料,具有透明、耐候性好、装饰性强等特点,被广泛应用于各个领域。
全球玻璃行业的总产值近年来呈现逐渐上升的趋势,据行业数据显示,2019年全球玻璃行业的总产值达到了6000亿美元,这一数字预计将在未来几年继续增长。
二、关键趋势1. 可持续发展在当今全球环保意识日益增强的背景下,可持续发展成为全球玻璃行业的关键趋势之一。
企业需要关注玻璃制造过程中的环境影响,采用更加环保的制造技术和原材料。
同时,可持续发展还包括推动玻璃的回收利用和再利用,降低废弃物的排放,并加大对可再生能源的利用。
2. 技术创新随着科技的进步和人们对高品质玻璃产品的需求不断提高,技术创新成为全球玻璃行业的重要趋势。
新型玻璃材料的研发,如钢化玻璃、隔热玻璃、自洁玻璃等,为玻璃行业带来了新的发展机遇。
此外,先进的生产技术和自动化设备的应用也为玻璃制造企业提供了更高效、更精确和更高质量的生产能力。
3. 个性化定制需求消费者对个性化定制的需求不断增加,这也成为全球玻璃行业的一个显著趋势。
无论是建筑行业还是家居装饰领域,消费者对玻璃产品的外观、颜色和功能要求越来越高。
因此,企业需要灵活调整生产能力,提供多样化的产品,并适应市场的变化。
三、市场分析1. 北美市场北美地区是全球玻璃行业的主要市场之一。
在该地区,建筑行业对玻璃的需求增长迅速,主要受到节能、环保和可持续建筑的推动。
同时,汽车行业对高品质玻璃需求的增加也带动了市场的扩大。
然而,北美地区的玻璃行业竞争激烈,企业需要通过技术创新和产品的差异化来获得竞争优势。
2. 亚太市场亚太地区是全球玻璃行业增长最快的地区之一。
石英玻璃的发展现状及趋势ZHANG Yu;JIN Yong【摘要】本文简单的综述了我国石英玻璃的发展历程,简要分析了石英玻璃的存在的缺陷及制备工艺改进方法,并讨论石英玻璃在未来的发展趋势.【期刊名称】《科技视界》【年(卷),期】2018(000)033【总页数】4页(P160-162,173)【关键词】石英玻璃;生产工艺;缺陷;退火;脱羟【作者】ZHANG Yu;JIN Yong【作者单位】【正文语种】中文【中图分类】F426.710 前言石英玻璃是由单一的二氧化硅组成的玻璃,纯度高,化学稳定性好,使其广泛应用在光纤通讯、半导体行业、新型电光源、航空航天,核技术等领域[1-2]。
随着国家“十三五”计划实施,工信部对我国网络接入能力提出了更高的要求,光纤市场需求将持续升温,同时带动石英玻璃行业的快速发展。
如今,国内消费类电子产品需求量急速增长,推动了与半导体工业密切相关的石英行业的发展。
因此研究发展石英玻璃是国家高新技术可持续发展的必要条件,也在国民经济中发挥着重要作用[3-4]。
1 石英玻璃的发展1839年,法国Gandin用氢氧焰熔化石英得到一块不透明的石英玻璃,从此石英玻璃问世。
1902年英国人利用电熔炉制造石英玻璃,紧接着1914年德国人采用真空加压的方法制备石英玻璃,这种电熔的方法一直沿用至今。
几乎是同时气炼法制备石英玻璃也被英国学者试验成功。
直到1966年,美国Corning公司提出SiCl4与氧反应制备无羟基石英玻璃工艺。
1994年法国人提出一种等离子火焰装置,替代氢氧焰加热,避免生产过程中产生羟基,随后德国贺利氏改进利用这种生产工艺制得高品质石英玻璃并实现产业化 [5-6]。
经过近180年的研究生产历程,石英玻璃从初步成型到大批量生产,这其中凝结了大量的智慧,并根据这种发展趋势,石英产品的制备工艺越来越成熟,产品的质量也逐渐提高,产量也逐年增大。
我国从1957年开始发展石英玻璃行业,起初主要服务于军工和航天事业,改革开放后国家开始注重研发高新技术用石英玻璃,石英玻璃行业在这一时期也取得了不小的进步,但是产品质量相对较低。
石英加工可行性报告一、项目背景石英是一种常见的矿石,广泛用于工业领域。
石英的加工主要包括破碎、磨粉、洗选等工序,可以生产出各种不同规格和用途的石英制品。
本报告旨在评估石英加工项目的可行性,包括市场需求、投资规模、盈利预期等方面的分析,为投资者提供决策参考。
二、市场分析1. 市场需求石英是一种重要的工业原料,广泛用于建筑材料、玻璃制造、电子产品等领域。
随着工业化进程的加快,对石英的需求逐渐增加。
特别是在电子行业中,石英晶体的需求量持续增长,市场潜力巨大。
2. 市场竞争目前石英加工行业竞争激烈,主要集中在一些大型企业和矿山。
但随着市场需求的增加,新的加工项目也有发展空间。
投资者可以通过技术创新、产品质量和服务水平等方面提升竞争力。
三、投资分析1. 投资规模石英加工项目的投资规模主要包括厂房建设、设备采购、原材料储备、人力成本等方面。
根据市场需求和生产规模的不同,投资规模也会有所差异。
投资者需要根据实际情况制定合理的投资计划。
2. 盈利预期石英加工项目的盈利主要取决于产品销售价格、生产成本、市场需求等因素。
根据市场调研数据显示,当前石英制品价格稳定且有一定增长空间,投资者可以通过提高生产效率和产品质量来提升盈利能力。
四、风险分析1. 市场风险石英市场受全球经济形势和行业政策等因素影响较大,投资者需谨慎评估市场风险。
在市场竞争激烈的情况下,新项目面临着一定的市场风险,需要有足够的市场洞察力和应变能力。
2. 技术风险石英加工涉及到一定的技术要求,包括破碎技术、磨粉工艺等。
投资者需要选择合适的技术方案,并加强技术研发和人才培养,以降低技术风险。
五、可行性分析综合以上因素,石英加工项目具有一定的可行性。
市场需求持续增长,盈利空间较大,但也面临一定的市场和技术风险。
投资者可以通过深入调研、合理规划和有效风险控制来提高项目的成功率。
六、结论石英加工项目作为一个具有发展潜力的行业,吸引着越来越多的投资者关注。
投资者在决策之前应全面评估市场、技术、风险等因素,制定科学合理的投资计划,从而实现项目的可持续发展和盈利。
关于全球玻璃行业未来发展市场分析全球玻璃行业作为一项重要的基础工业,广泛应用于建筑、电子、包装、汽车等各个领域。
随着全球经济的发展和人们对环境保护的日益关注,玻璃行业在未来能够持续健康发展的前景非常广阔。
本文将从全球玻璃行业市场规模、行业趋势、技术创新以及市场竞争等方面对未来发展进行分析。
一、全球玻璃行业市场规模根据市场调查数据显示,近年来全球玻璃行业的市场规模稳步增长。
据统计,2024年全球玻璃制造产量达到约2,600万吨,其中中国是全球最大的玻璃生产国家,占据全球市场份额的30%以上。
而全球各个地区的玻璃市场需求也在不断增长,特别是在新兴经济体的快速发展下,对玻璃产品的需求量不断增加。
预计到2025年,全球玻璃市场的规模将达到3,200万吨以上。
二、玻璃行业的发展趋势1.环保趋势:全球各国对环境保护的重视程度不断提高,玻璃作为一种可再生材料,其环保性能得到认可。
未来,玻璃行业将更加注重环保性能的改进,推动玻璃的可持续发展。
2.技术创新:随着科技的不断进步,玻璃行业也面临着诸多技术创新的机遇。
例如,阻尼玻璃、自清洁玻璃、光伏玻璃等新型功能性玻璃产品的研发和应用将成为未来玻璃行业的热点。
3.城市化进程:全球城市化进程不断加快,对于建筑和交通领域的玻璃需求量也将大幅增加。
未来,玻璃行业将持续受益于城市化进程,市场规模将进一步扩大。
4.智能化需求:随着智能家居、智能交通等领域的发展,对于玻璃的智能化需求也将不断增加。
特别是在汽车领域,智能车窗玻璃、HUD玻璃等新型产品将有望迎来快速发展。
三、技术创新对玻璃行业的影响技术创新是玻璃行业未来发展的重要推动力。
近年来,不断涌现的新技术对玻璃行业产生了深远的影响。
例如,自清洁玻璃技术可以大大减少清洗成本,光伏玻璃技术可以将玻璃转变为太阳能电池板,这些技术的应用促进了玻璃行业的创新发展。
此外,玻璃行业也面临一些挑战。
首先是环境污染问题。
玻璃制造过程中产生的污染物对环境造成的负面影响较大,因此玻璃行业需要加大环境治理力度,推动绿色制造。
合成石英玻璃原料-概述说明以及解释1.引言1.1 概述石英玻璃是一种由高纯度石英砂或石英石制成的无色、透明的玻璃材料。
它具有优异的化学稳定性、耐高温、抗变形等特点,因此被广泛应用于光学、电子、生物科技、化工等领域。
在本文中,我们将探讨石英玻璃的原料组成、制备方法以及其在不同领域的应用情况,旨在更深入地了解石英玻璃的重要性并展望其未来的发展方向。
1.2 文章结构文章结构部分主要包括以下内容:1. 石英的属性:介绍石英的物理和化学性质,以及其在工业生产中的重要性。
2. 石英玻璃的制备方法:详细介绍合成石英玻璃的生产工艺,包括原料选择、熔制工艺等。
3. 石英玻璃的应用领域:探讨石英玻璃在行业中的广泛应用,如光学器件、传感器、光纤通信等领域。
每个部分将详细讨论相关内容,以帮助读者全面了解合成石英玻璃的原料、制备方法和应用领域。
1.3 目的:本文旨在深入探讨合成石英玻璃的原料及其制备过程,介绍石英的属性,研究石英玻璃的制备方法和应用领域。
通过对合成石英玻璃的原料研究,我们可以更好地了解其在工业和科学领域的重要性,促进相关技术的发展和应用。
同时,本文也旨在激发读者对合成石英玻璃的兴趣,使他们进一步了解和认识这种重要材料的广泛应用和潜在价值。
希望本文能为相关领域的研究人员和工程师提供一些参考和启示,推动合成石英玻璃领域的进步和发展。
2.正文2.1 石英的属性:石英是一种常见的矿物,其化学成分为二氧化硅(SiO2)。
它是一种硬度较高的晶体,在自然界中普遍存在于岩石、砂子和沉积岩中。
石英具有许多独特的物理和化学性质,使其成为合成石英玻璃的优质原料之一。
首先,石英具有高的熔点和熔化温度,使其在高温下仍能稳定存在并保持其结构完整性。
这使得石英可以在加热的过程中逐渐软化而不会失去其原有的化学稳定性。
其次,石英具有优异的透明性和光学性能,可以让光线透过并传播,使其在光学领域有着广泛的应用。
石英的折射率高、散光小,使其成为许多光学元件的理想选择。
石英玻璃石英玻璃是由二氧化硅单一组分组成的玻璃。
这种玻璃硬度大可达莫氏七级,膨胀系数低,耐高温,化学稳定性、电绝缘性都比较好,除氢氟酸、热磷酸外,对一般酸有较好的耐酸性。
透明的石英玻璃有良好的透紫外线性能和光学性能。
用于制造光学仪器、电学设备、医疗设备和耐高温耐腐蚀的化学仪器。
高纯石英玻璃可制光导纤维。
随着半导体技术的发展,石英玻璃被广泛的用于半导体生产的各项工序中。
比如,直拉法把多晶转化成单晶硅;清洗时用的清洗槽;扩散时用的扩散管、刻槽舟;离子注入时用的钟罩等等。
石英玻璃是一种只含二氧化硅单一成份的特种玻璃。
由于种类、工艺、原料的不同,国外常常叫做硅酸玻璃、石英玻璃、熔融石英、熔融石英、熔凝石英、合成熔融石英,以及没有明确概念的透明、半透明、不透明石英等。
我国统称石英玻璃,多按工艺方法、用途及外观来分类,如电熔透明石英玻璃、连熔石英玻璃、气炼透明石英玻璃、合成石英玻璃、不透明石英玻璃、光学石英玻璃、半导体用石英玻璃、电光源用石英玻璃等。
人们习惯于用“石英”这样一个简单的词汇来命名这种材料,这是绝对不妥的,因为“石英”是二氧化硅结晶态的一种通称,它与玻璃态二氧化硅在理化性质上是有区别的。
石英玻璃具有极低的热膨胀系数,高的耐温性,极好的化学稳定性,优良的电绝缘性,低而稳定的超声延迟性能,最佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能,并有着高于普通玻璃的机械性能。
因此它是近代尖端技术中空间技术、原子能工业、国防装备、自动化系统,以及半导体、冶金、化工、电光源、通讯、轻工、建材等工业中不可缺少的优良材料之一。
石英玻璃是用天然结晶石英(水晶或纯的硅石),或合成硅烷经高温熔制而成。
熔融后的产品具有极好的加工性能,在其高的粘度范围内,可以将管和棒进行有如普通玻璃细工一样的热加工,还可以用金刚石或碳化硅制成的磨具进行高速机械加工,从而制成各种复杂形状的仪器和特种制品。
石英玻璃的性能主要取决于它的纯度,其次是工艺过程或热工制度。
2023年半导体石英管行业市场分析现状半导体石英管是一种关键的电子器件,主要应用于电子设备、通信设备、计算机等领域。
随着科技的发展,半导体石英管行业市场呈现出以下现状:一、市场规模持续扩大随着全球经济的发展和科技的进步,电子设备的需求不断增长,推动了半导体石英管市场的扩大。
此外,人们对高质量、高精度电子产品的需求也在不断增加,进一步促进了半导体石英管市场的增长。
根据市场研究,半导体石英管市场在过去几年里年均增长率超过10%,预计在未来几年里仍将保持良好的增长势头。
二、竞争格局较为激烈半导体石英管市场竞争激烈,主要的竞争者包括欧洲和亚洲的厂商。
市场份额较大的厂商包括日本的信越电气、德国的HERAEUS和美国的Qorvo等。
这些厂商凭借其先进的生产技术和优质的产品品质,在市场上具有一定的竞争优势。
三、技术升级助推行业发展随着科技的不断进步,半导体石英管行业也在不断进行技术升级。
新一代的半导体石英管具有更高的热稳定性、更低的振动和噪声等特点,能够满足更高的性能需求。
此外,新材料的应用也为半导体石英管行业的发展提供了新的机遇。
四、市场需求结构不断优化随着科技的进步和人们对电子产品性能的追求,半导体石英管市场的需求结构也在不断优化。
高频率、高功率和高可靠性的半导体石英管成为市场的新需求。
此外,随着无线通信技术的飞速发展,无线通信领域对半导体石英管的需求也在不断增加。
总之,半导体石英管行业市场在市场规模、竞争格局、技术升级和需求结构等方面呈现出积极的发展态势。
未来,随着电子设备和通信领域的不断发展,半导体石英管市场有望进一步扩大,并且新技术和新应用的不断涌现将为行业发展带来新的机遇。
石英玻璃石英玻璃有透明和不透明石英玻璃两种,透明和不秀明石英玻璃是工业和科研使用的最有经济价值的材料。
其制造(采用熔炼方法)所用的原料为水晶或高纯、超高纯石英砂(透明石英玻璃)和白色石英砂(不透明石英玻璃)。
这两种原料都存在于自然界,它的成份为最纯的SiO2所组成。
石英玻璃和水晶具有相同的化学成份,但在结构上大不相同。
一个是玻璃态,另一个是晶态。
水晶经不起高温热冲击,它遇高温就会破裂并转化成其它晶体变态,而石英玻璃经得起极高温的冲击。
制造透明石英玻璃和不透明石英玻璃要求在高温下进行,因为结晶SiO2在1713℃以上才能熔化。
1.石英玻璃概述石英玻璃在国外已有160多年历史,1839年法国人首先用氢氧燃烧火焰熔化石英制造石英玻璃,1902年英国人用石墨棒通电获得高温(称为单棒电熔炉)制造石英玻璃,二十世纪40年代发明了电熔连熔炉,50年代随着半导体技术和新型电光源的发展(急需大量石英玻璃),石英玻璃才迅速发展起来。
因为石英玻璃的生产技术难度大,直到目前能够大量生产石英玻璃的国家仅有美国、德国、法国、日本、英国、中国等少数国家。
我国石英玻璃研究始于1957年,在中华人民共和国成立之前是空白。
1956年国家制定12年科技发展规划,要求发展国防急需的57项重点研究任务,解决二弹一星用的新型高性能材料,为研究原子弹、导弹、人造卫星做好物质准备。
石英玻璃是第26项和第40项任务书中指定要研究的内容,任务是下达给当时的国家建筑材料综合研究所。
我国石英玻璃的发展大体可分为5个阶段:1957—1961年为开创阶段,以研究工艺制造方法为主;1962—1966年为形成产业阶段,在此期间完成很多军工任务,民品产量和质量也有很大提高,已初步形成产业;1978—1988年为改革创新时期,高新技术用石英玻璃,如:大规模集成电路用高纯耐高温石英玻璃管、高纯涂层坩埚、电弧法坩埚、光通信用石英玻璃、激光用石英玻璃等都是这一时期研究并大量生产的;1989—2000年为引进国外先进技术、技术创新、增加品种和产量等大发展时期,最为突出的是东海县发展成为电光源用石英玻璃生产基地,年产石英玻璃达6000吨(其中优质品2000余吨),质量极大的提高,成本几倍的下降,技术装备显著的改进。
《飞秒激光刻蚀石英玻璃微加工技术研究》一、引言随着科技的飞速发展,微纳加工技术在众多领域中发挥着越来越重要的作用。
其中,飞秒激光刻蚀石英玻璃微加工技术因其独特的优势,正受到广泛的关注。
该技术具有高精度、高效率、非接触性等优点,被广泛应用于微电子、光子晶体、生物医学等领域。
本文将针对飞秒激光刻蚀石英玻璃微加工技术进行深入研究,探讨其原理、工艺及实际应用。
二、飞秒激光刻蚀石英玻璃的原理飞秒激光刻蚀石英玻璃的原理主要基于激光与物质相互作用的物理过程。
飞秒激光具有极高的峰值功率,能够在极短的时间内将激光能量传递给石英玻璃,使其局部温度迅速升高,从而达到刻蚀的目的。
此外,飞秒激光的脉冲宽度极短,能够减小热影响区,保证加工的精度和效率。
三、飞秒激光刻蚀石英玻璃的工艺研究1. 激光参数的选择:飞秒激光的脉冲宽度、重复频率、能量密度等参数对刻蚀效果具有重要影响。
通过优化这些参数,可以获得更好的刻蚀质量和效率。
2. 加工环境的控制:在微加工过程中,环境因素如温度、湿度、气压等也会影响加工效果。
因此,需要控制好加工环境的各项参数,以保证加工的稳定性和可靠性。
3. 工艺流程的优化:通过改进工艺流程,如预处理、激光加工、后处理等步骤,可以提高飞秒激光刻蚀石英玻璃的效率和质量。
四、飞秒激光刻蚀石英玻璃的应用研究1. 微电子领域:飞秒激光刻蚀石英玻璃可用于制备微型光学元件、光波导等器件,提高微电子产品的性能和可靠性。
2. 光子晶体领域:飞秒激光刻蚀技术可以制备出具有特定结构的光子晶体,具有优异的光学性能和力学性能。
3. 生物医学领域:飞秒激光刻蚀技术可用于制备微型医疗器械、生物传感器等,具有广泛的应用前景。
五、实验研究及结果分析本部分将详细介绍飞秒激光刻蚀石英玻璃的实验过程及结果分析。
通过设计不同的实验方案,如改变激光参数、加工环境等,分析其对加工效果的影响。
同时,通过对比实验结果,验证了飞秒激光刻蚀石英玻璃的优越性。
六、结论与展望本文对飞秒激光刻蚀石英玻璃微加工技术进行了深入研究。
石英玻璃工业的发展与展望 潘国璋
1前言
石英玻璃是二氧化硅(SiO2)单一组分的特种工业技术玻璃,它是用天然二氧化硅含量最高的水晶或经特殊工艺提纯的高纯砂(实际上也是小颗粒水晶)做原料,在2000℃高温下熔制成的玻璃,SiO2含量高达99.995%~99.998%。石英玻璃具有一系列优良的物理化学性能;它有极良好的透光性能,在紫外、可见、红外全波段都有极高的透过率(90%以上);它的耐高温性能很好,是透明的耐火材料,使用温度高达1100℃,比普通玻璃高700℃。它的膨胀系数极低,为5×10-7/℃,相当于普通玻璃的二十分之一,所以热稳定性特别好,3mm厚的石英玻璃加热到1100℃投入到20℃水中不会炸裂。它的电真空性能也很好,真空度可达10-6帕。它的电学性能、化学稳定性也特别好,电阻率:20℃为1×1018欧姆厘米,800℃时为5×106欧姆厘米,是一般玻璃无法比拟的。因此,石英玻璃被人们誉称为“玻璃王”。它是新型电光源:碘钨灯、汞灯、氙灯、金卤灯、杀菌灯和激光泵的良好泡壳材料,它也是半导体工业、光通信工业、激光技术、航天技术和军事工业不可或缺的基础材料。
石英玻璃在国外已有一百多年历史,中国石英玻璃工业发展较晚,20世纪70年代才形成产业,新型电光源工业和半导体工业的迅速发展促进了石英玻璃工业的发展,反过来石英玻璃工业的发展又促进了电光源工业和半导体工业发展。30年来,石英玻璃工业取得长足发展。主要生产技术和装备已达到世界先进水平。企业生产规模,大中型企业(产量千吨以上,产值亿元以上)已有10余家。2008年产量15.6万吨,其中电光源用石英玻璃产量3万余吨,比1978年增加170倍,已占世界总产量的70%~80%,信息产业用石英玻璃3700吨„„,见表3。绝大部分产品质量达到世界先进水平,规格品种达50多种。军工产品,现在国外有的品种,绝大多数我国都能生产,产品大量出口,30年来价格大幅度下降,是原来的1/10左右,低于国际市场价格的20%~40%。
回顾改革开放30年来我国石英玻璃工业的发展历程,展望未来,可以增强信心,克服目前世界金融危机给石英玻璃企业特别是大量出口的企业带来的困难。我们要坚持创新,进一步提高质量,节约能源,降低成本,扩大内需,前途是光明的。
2石英玻璃工业的发展历程
1949年新中国成立之前,石英玻璃工业是空白,为了满足国民经济发展和国防的需要,1956年周恩来总理亲自制定12年科技发展规划,石英玻璃被列入规划之中。因为石英玻璃是特种工业技术玻璃产品,用于国防军工,当时,世界各国都技术保密,对中国进行封锁。因此生产工艺技术只有依靠自力更生,自行研究,科研任务下达到建材部中国建材研究院。1957年到1966年,以研究生产工艺为主,参加研究和组织生产的企业有锦州石英玻璃厂、北京605厂、大连石英玻璃厂、上海新沪玻璃厂等。1967年~1977年各品种相继形成规模生产。1978年改革开放后,为了加快石英玻璃工业技术进步,改造落后工艺及设备,从国外引进了先进技术和装备,1980年9月建材部组织技术考察组赴英国、德国、日本和美国考察,1985年从日本引进半导体用石英坩埚制造技术和装备,1987年投产。1986年从法国引进光通信用石英管制造技术和装备,1989年投产。1987年沈阳石英玻璃仪器厂与美国加利福尼亚石英公司合资建立优耐特石英公司(后变为德国贺利石英公司日本信越石英公司独资企业)以生产石英器件为主。1991年,从英国CB公司引进电熔连熔技术和装备,以生产电光源石英管为主。
这些引进技术,大大促进了我国石英玻璃工业的发展。在引进技术的基础上,不断仿制创新、扩大规模,在较短时间内,达到世界先进水平。以连熔炉为例,从英国引进时是世界二流技术,拉管直径中16mm~20mm,年产量每台炉50吨,经过十几年的创新提高,技术水平和装备水平大大超过引进水平,产品质量大幅度提高,已达到世界一流水平,拉管直径已达到Φ300mm,l台炉年产量可达200吨,原材料和电力消耗大幅度下降,成本大幅度下降,产品大量出口外销。
2.1生产工艺
石英玻璃的制造工艺非常特殊,与一般玻璃制品截然不同,生产石英玻璃有很多难点。第一,熔化温度高、粘度大,气泡很难排除。石英玻璃的原料为水晶单一成分,不能加任何熔剂,水晶熔点1740℃,即便已熔化,仍是固体(软硬程度如20℃的沥青),当温度升高到1900℃时,才能成形(软硬程度如面团),直到2200℃气化时,粘度仍很高,气泡不能排除。第二个难点,要获得优良性能的石英玻璃必须是高纯度,杂质总量小于万分之一,因此熔化石英玻璃的容器,只有高纯钨和高纯石墨两种材料,钨和石墨高温要被氧化,因此熔化石英玻璃必须在真空或氢气保护下进行。
制造石英玻璃热源有两种,电和氢氧气,用电做热源制造的石英玻璃称电熔石英玻璃,用氢氧气做热源制造的石英玻璃称气炼石英玻璃。
20世纪60年代开始研究成功的第一个电熔工艺是采用大型高频炉,感应加热石墨坩埚,当温度达到1950℃时,将坩埚内水晶粉熔化到可成形的熔块。为了减少气泡,熔化时炉内抽真空,成形时炉内常压,该工艺可以生产石英管、石英棒等产品。因为高频炉功率有限,造价昂贵,后改为将石墨坩埚通电,用大电流、低电压电阻加热,称该工艺为真空常压电阻炉工艺,到70年代,又改进为真空加压工艺,即熔化时抽真空,熔化好后,再提高温度,使熔体更软一些,在高温下向炉内充25kg/cm2氮体,通过微气泡溶入玻璃体内来消除熔体内的微小气泡,从而提高透明度(大气泡不能消除,只能压小)称该工艺为真空加压电阻炉工艺。在1993年以前我国电光源用石英玻璃都是用这两种工艺生产的。真空常压炉和真空加压炉只能间断生产,1炉只能生产5~6公斤,l台炉年产量为5~6吨,生产效率低,成本高,产品质量差。1976年研究成功连熔工艺,该工艺采用高纯钨做熔化坩埚,用钨棒加热,水晶粉在炉子上口由料仓连续慢慢加入,炉子下口连续拉石英管,因此称连熔炉。消除气泡的办法是,水晶粉料仓内通H2或He气,置换掉孔隙中的空气,因为H2和He在高温下能透过石英熔体扩散掉,所以可以熔化出几乎无气泡的全透明石英玻璃。该工艺的特点,炉子寿命长(1~2年),可以连续生产,产量高,Φ200mm钨坩埚,每台年产50吨,是电阻炉的10倍,2007年钨坩埚已扩大到Φ500mm,每台炉年产150~200吨,1993年以后,电阻炉逐渐被连熔炉所代替。
气炼生产工艺:以氢氧气为热源,清洁无污染,可以生产高纯度石英玻璃。采用分层加料方法排除气泡,气炼法生产的石英玻璃主要用于半导体工业,电光源产品,只有球形氙灯(用于火车头前照灯)用气炼石英玻璃制造。气炼工艺,70~80年代为一步法,以后学习日本改为二步法,先制锭再用锭加工成管、棒及各种石英器件。
2.2电光源用石英玻璃产量
我国电光源用石英玻璃产量见表1。
表1 历年电熔石英玻璃产量
1975年以前,产量由建材部统计,1975年以后就没有人统计了,1990年以后由建筑玻璃和工业玻璃协会统计,1975年全国有58台电阻炉,年产量172吨,2008年我国已拥有各种型号连熔炉240台,(钨坩埚Φ250mm、Φ360mm、Φ450mm、Φ500mm四种型号连熔炉),总产量3万吨,比1975年增加174倍。
3品种和质量
石英玻璃有50多个品种,电光源用石英玻璃有10多个品种,它们是:碘钨灯用石英管、汞灯用石英管、无臭氧石英管、截紫外石英管(UV管)、金卤灯用石英管、低熔点石英管、加热器用乳白石英管、彩色石英管、超高压球形汞灯(UHP灯)用石英管、汽车HID氙灯用石英管、大口径石英管、石英棒及石英板等。下面分别简述电光源用各种石英管质量和优秀生产企业。
3.1碘钨灯用石英管
碘钨灯用石英管是最普通的标准型石英管,产品质量已达到美国GE公司相同产品水平,规格尺寸:Φ3mm~Φ30mm;壁厚:0.5mm~1mm,直径公差:外径的±1.5%。中国生产的碘钨灯管一般不脱羟,这与国外不相同,原因是降低成本降低售价。如果用户要求轻度脱羟,封压不产生气泡,可以将石英管800℃煅烧半小时,羟基由150ppm降到30ppm以下。杂质含量A1、Fe、Ca、Mg、Ti五种元素杂质量总量小于100ppm。
3.2汞灯用石英管(其他气体放电灯都可用)
该产品的特点羟基含量为8ppm~10ppm,是中度脱羟产品,1995年以前都采用真空加压炉生产,尺寸公差大,杂质含量高、气泡气线多,1998年研究解决了连熔石英管脱羟技术后,逐步淘汰了真空加压炉产品,价格由每公斤200元降到每公斤20元~25元。质量提高了,价格大幅度下降了,这是技术进步的结果。汞灯用石英管质量,杂质含量:A1、Fe、Ca、Mg、Ti五种元素总量小于50ppm,气泡气线、尺寸公差,均达到美国GE公司同类产品水平。
3.3无臭氧石英管
无臭氧石英管用于制造杀菌灯。各种玻璃唯有石英玻璃透过紫外线最高,所以紫外杀菌灯都采用石英玻璃做泡壳。但是短波紫外线(波长220mm以下的短波紫外线)会激发空气中的氧原子为臭氧,浓度太大有害健康,因此医院用杀菌灯必须用不产生臭氧的石英管制造。石英玻璃中加入150ppm~200ppm的钛,能截除220nm以下的紫外线,就不再会产生臭氧了,我国生产的无臭氧石英管,波长210nm以下透过率为0%,波长220nm<2%,波长253.7nm透过率高达84%,这是汞的谱线,是杀菌谱线,比例越高越好。大部分杀菌灯,使用时人员可以离开使用场地,所以不需要用无臭氧管,用普通石英管就行。无臭氧石英管壁厚最好薄一些,可提高紫外透过率。优秀生产企业:连云港市宏伟石英制品厂,生产无臭氧管历史