承插焊支管台GBT19326

产品概述支管台是国外近年来应用较多的，用于支管连接的补强型管件，代替传统使用的异径三通、补强板、加强管段等支管连接型式，具有安全可靠、降低造价、施工简单、改善介质流道、系列标准化、设计选用方便等突出优点，尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中使用日益广泛，取代了传统的支管连接方法。

支管台本体采用优质锻件，用材与管道材料相同，本公司在碳钢、合金钢、不锈钢等多种材质供用户选用。

支管台与主管均采用焊接，支管台与支管或其他管（如短管、丝堵等）、仪表、阀门的连接有对焊、承插焊、螺纹等多种型式。

连接形式支管台形式有标准型、短管型、斜接型、弯头型，详见下表对焊支管台承插焊支管台螺纹支管台短管支管台斜接支管台弯头支管台说明：1、锥管螺纹可按ANSI B1.20.1 NPT 或ISO7/1Rp 或Rc 锥管螺纹，尺寸同支管公称通径(in)用户需注明锥管螺纹代号。

2、表列“适用主管公称直径”为一般用途，如需用于更小的主管尺寸应与制造厂协商。

4、螺纹支管台仅适用于国际通用系列的钢管（英制管）。

5、定货时必须注明主管及支管支管公称尺寸、压力等级、材料牌号、螺纹代号。

说明：1、表列“适用主管公称通径”为一般用途，如需用用于更小的主管尺寸，应与制造厂协商。

2、表列E值适用于国际通用系列的钢管尺寸（英制管），如需用于国内沿用系列钢管（公制管）E值将有所调整，但L值不变。

3、上表所列对焊支管台有STD、XS、XSS三种等级，选用较为复杂，为此，用户选用时，必须将主管及支管的公称通径及壁厚等级注明，本公司可根据上述参数确定符合用户需要的支管台等级及有关结构尺寸，如用于公制管，用户应注明主管及支管的外径和壁厚尺寸。

4、定货时必注明主管及支管尺寸、压力等级及材料编号。

如：WOL 14"×4" Sch40×STD 16Mn (用于英制管) 、WOL 377×108 12×8 16Mn (用于公制管)承插焊支管台参数表执行标准：MSS SP-97、GB19326、Q/FG11短管支管台（网上产品图片仅供参考，按实物为准）WNL （对焊） SNL （承插焊） TNL （锥管螺纹）短管支管台参数表 执行标准：MSS SP-97、GB19326、Q/FG141、 短管支管台长度L 应在订货时说明。

钢轨焊接气压焊接编制说明1．范围TB/T1632的本部分规定了钢轨气压焊接的要求、试验方法和检验规则。

本部分适用于50kg/m～75kg/m钢轨的气压焊接。

本部分不适用于再用轨的焊接。

2．规范性引用文件因为钢轨气压焊技术尚在不断发展中，因此，本次修订，引用《移动式钢轨气压焊设备》（TB/T2622）时，不注日期，其最新版本适用于本标准。

3．要求3．1 焊接用钢轨要求：同TB/T1632.1的说明。

3．2 设备要求：气压焊设备质量是保证焊接接头质量的前提，对于提高气压焊接头直线度相当重要。

近年来钢轨气压焊质量有所下降，其原因之一是由于一些气压焊机的生产厂家不具备生产条件，产品质量无法保证。

为此，在本技术条件中对焊接设备生产厂家提出由铁路主管部门或其委托机构进行检验和认证的要求。

采取该项措施可以确保从事焊接的组织使用正规厂家的合格产品，同时限制一些不具备生产条件厂家的产品流入铁路。

3．3 人员要求：钢轨气压焊对作业人员的技术水平要求很高，并且直接在线路上作业，影响行车安全。

焊接操作者应具备一定的基础和经验，为此对气压焊操作人员的资格提出要求，操作人员应持有国家铁路主管部门或其委托的机构颁发的钢轨焊接工操作许可证。

钢轨气压焊接的质量，很大程度上取决于焊轨组织的管理水平和焊工的技术素质，近年来有些焊轨组织没有建立完善的焊轨质量管理体系，对于气压焊的质量管理仅仅局限在班组管理的水平上，没有专业技术人员；同时，焊轨任务量很少，焊工没有充分的实践机会，难以提高作业的熟练程度。

因此，有必要对焊轨组织提出要求。

3．4 工艺要求：TB/T1632─1991《钢轨焊接接头技术条件》作为焊接接头验收标准没有焊接工艺方面的要求。

目前我国钢轨气压焊工艺受人为、材料、设备和环境等因素的影响较大，因此，应该在工艺方面有一些基本的要求，特别是对接头直线度影响较大的方面，如焊前轨端直线度、端面垂直度、焊后焊接接头直线度检查和矫直等。

金属管道组成件耐压强度计算1.1一般规定1.1.1 本章所列的计算方法适用于工程设计中所需的管道组成件的设计计算。

对于已标明公称压力管道组成件不必再按本章进行计算。

1.1.2 标准的对焊管件的耐压强度，应符合本规范第5.4.2条第5款的规定。

1.2直管1.2.1 承受内压直管的厚度计算，应符合下列规定：1 当直管计算厚度t s小于管子外径D o的1/6时，直管的计算厚度为式(1.2.1-1)计算的值。

设计厚度t sd应按式(1.2.1-2)计算。

所选用管子的最小壁厚为计算厚度与机加工深度和腐蚀或磨蚀附加量的和。

t s=PD o2([σ]t E j w+PY)(1.2.1-1)t sd=t s+C(1.2.1-2) C=C1+C2(1.2.1-3)Y系数的确定，应符合下列规定：当t s＜D o/6时，按表1.2.1选取；当t s≥D o/6时，按下式计算：Y=D i+2(C2+C3)D i+D o+2(C2+C3)(1.2.1-1)式中：t s——直管计算厚度(mm)；P——设计压力(MPa)；D o——管子外径，取管子外径的名义值(mm)；D i——管子内径，取材料标准或技术规定中允许的最大值(mm)；[σ]t——在设计温度下材料的许用应力(MPa)；E j——纵向焊接接头质量系数，按3.2.5条的规定取值；W——焊接接头高温强度降低系数，按第3.2.5A条的规定取值；t sd——直管设计厚度(mm)；C——厚度附加量之和(mm)；C1——厚度减薄附加量，包括机械加工深度C3及材料厚度负偏差之和(mm)；C2——腐蚀或磨蚀附加量(mm)；C3——机械加工深度，包括机械加工表面、开槽或螺纹深度。

带螺纹的管道组成件，取公称螺纹深度；对未规定公差的机械加工表面或槽，取规定切削深度加0.5mm。

Y——系数。

表6．2．1 t s＜D o/6时系数Y的值（℃）注：介于表列的中间温度的Y值可用内插法计算。

2 当直管计算厚度t s大于或等于管子外径D o的1/6时，或设计压力P与在设计温度下材料的许用应力[σ]t和焊接接头系数E j乘积之比大于0.385时，直管厚度的计算，还应考虑失效机理、疲劳影响和温差应力等因素。

管座系列(支管台)产品概述支管台是国外近年来应用较多的，用于支管连接的补强型管件，代替传统使用的异径三通、补强板、加强管段等支管连接型式，具有安全可靠、降低造价、施工简单、改善介质流道、系列标准化、设计选用方便等突出优点，尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中使用日益广泛，取代了传统的支管连接方法。

支管台本体采用优质锻件，用材与管道材料相同，本公司在碳钢、合金钢、不锈钢等多种材质供用户选用。

支管台与主管均采用焊接，支管台与支管或其他管（如短管、丝堵等）、仪表、阀门的连接有对焊、承插焊、螺纹等多种型式。

连接形式支管台形式有标准型、短管型、斜接型、弯头型，详见下表对焊支管台承插焊支管台螺纹支管台短管支管台斜接支管台弯头支管台螺纹支管台参数表执行标准：MSS SP-97、GB19326、Q/FG11支管公称通径Nominal Diameter ofBranch适用主管公称通径Nominal Diameter ofSuited Main Pipe不小于≥L EDN NPS mm in 3000LB 6000LB 3000LB 6000LB6 1/8 20 3/4 19.1 - 15.9 -8 1/4 20 3/4 19.1 - 15.9 -10 3/8 25 1 20.6 - 19.1 -15 1/2 32 1.1/4 25.4 31.8 23.8 19.120 3/4 40 1.1/2 27.0 36.5 30.2 25.425 1 50 2 33.3 39.7 36.5 33.332 1.1/4 65 2.1/2 33.3 41.3 44.5 38.140 1.1/2 65 2.1/2 34.9 42.9 50.8 49.250 2 80 3 38.1 52.4 65.1 69.960 2.1/2 100 4 46.0 - 76.2 -80 3 125 5 50.8 - 93.7 -100 4 150 6 57.2 - 120.7 -说明：1、锥管螺纹可按ANSI B1.20.1 NPT或ISO7/1Rp 或Rc锥管螺纹，尺寸同支管公称通径(in)用户需注明锥管螺纹代号。

对焊支管台的规格尺寸表示方法
对焊支管台的规格尺寸表示方法通常根据不同的标准或规范有所不同。

常见的标准或规范有：
1. ASME 承插和对焊管件标准
2. GB/T 19326 金属管对焊承插焊和法兰管件
3. GB/T 13402 对焊管件
一般来说，对焊支管台的规格尺寸表示方法包括以下内容：
1. 管件类型：例如弯头、三通、异径管等。

2. 连接方式：例如承插焊、对焊等。

3. 制造材料：例如碳钢、不锈钢等。

4. 管件尺寸：包括管件的外径、内径、壁厚等。

5. 其他特殊要求：例如角度、弯曲半径等。

需要注意的是，不同的标准或规范对于规格尺寸的表示方法有所不同，因此在实际应用中需要根据具体的标准或规范来确定规格尺寸。

同时，对于非标准件或特殊要求，需要根据具体要求进行定制，以满足实际需求。

产品概述支管台是国外近年来应用较多的，用于支管连接的补强型管件，代替传统使用的异径三通、补强板、加强管段等支管连接型式，具有安全可靠、降低造价、施工简单、改善介质流道、系列标准化、设计选用方便等突出优点，尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中使用日益广泛，取代了传统的支管连接方法。

支管台本体采用优质锻件，用材与管道材料相同，本公司在碳钢、合金钢、不锈钢等多种材质供用户选用。

支管台与主管均采用焊接，支管台与支管或其他管（如短管、丝堵等）、仪表、阀门的连接有对焊、承插焊、螺纹等多种型式。

连接形式支管台形式有标准型、短管型、斜接型、弯头型，详见下表连接型式(支管台与支管) Connected type型式Type承插焊GB19326 Socket welded 管螺纹GB19326 Pipe thread 对焊GB19326 Butt-welded标准型Standard SOL (MSS SP-97、Q/FG11标准) TOL (MSS SP-97、Q/FG12标准) WOL (MSS SP-97、Q/FG13标准) 短管型Nipolet SNL (Q/FG/14标准) TNL (Q/FG14、SHB-PO1) WNL (Q/FG14标准)斜接型(45o) Latrolet SEL (Q/FG/15标准) TLL (Q/FG15、SHB-PO1) WLL (Q/FG15标准)弯头型(1.5D) Elbolet TEL (Q/FG16、SHB-PO1) WEL (Q/FG16标准)对焊支管台承插焊支管台螺纹支管台短管支管台斜接支管台弯头支管台支管公称通径Nominal Diameter ofBranch适用主管公称通径Nominal Diameter ofSuited Main Pipe不小于≥L EDN NPS mm in 3000LB 6000LB 3000LB 6000LB6 1/8 20 3/4 19.1 - 15.9 -8 1/4 20 3/4 19.1 - 15.9 -10 3/8 25 1 20.6 - 19.1 -15 1/2 32 1.1/4 25.4 31.8 23.8 19.120 3/4 40 1.1/2 27.0 36.5 30.2 25.425 1 50 2 33.3 39.7 36.5 33.332 1.1/4 65 2.1/2 33.3 41.3 44.5 38.140 1.1/2 65 2.1/2 34.9 42.9 50.8 49.250 2 80 3 38.1 52.4 65.1 69.960 2.1/2 100 4 46.0 - 76.2 -80 3 125 5 50.8 - 93.7 -100 4 150 6 57.2 - 120.7 -说明：1、锥管螺纹可按ANSI B1.20.1 NPT或ISO7/1Rp或Rc锥管螺纹，尺寸同支管公称通径(in)用户需注明锥管螺纹代号。

图解承插管件盐山君政承插管件有限公司Yanshanjunzheng chengchaguanjian youxiangongsi承插管件承插管件：由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件，它的连接形式是承插焊接(Socket Welding-SW)，将钢管插入承插孔内进行焊接，因此，被称为“承插管件”，主要制造标准为ANSI/ASME B16.11、、GB/T14383-2008。

承插管件的品种包括45°弯头、90°弯头、三通、四通、45°斜三通、双承口管箍、单承口管箍、管帽、活接头、支管座等。

其中，三通和四通有等径和异径之分；双承口管箍同样有等径和异径之分，异径的双承口管箍还有同心和偏心之分。

承插弯头螺纹弯头承插弯头，主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。

是锻制承插系列管件的一种承插弯头常用标准有标GB/T14383-93,GB/T14383-2008,美标ASME B16.11,石化标准SH3410，化工部标准HG/T21634等按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头按照常用标准规定，承插弯头的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。

一般常用的使用订货规格为DN15----DN50。

如有超出范围该规格范围的，可与客户沟通图纸设计加工。

按照压力等级区分：3000LB、6000LB、9000LB或SCH80、SCH160、XXS主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。

（本图片为本公司所生产实物图片）承插三通螺纹三通承插三通，主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。

是锻制承插系列管件的一种承插三通常用标准有标GB/T14383-93,GB/T14383-2008,美标ASME B16.11,石化标准SH3410，化工部标准HG/T21634等按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头按照常用标准规定，承插弯头的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。

图解承插管件盐山君政承插管件有限公司Yanshanjunzheng chengchaguanjian youxiangongsi承插管件承插管件：由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件，它的连接形式是承插焊接(Socket Welding-SW)，将钢管插入承插孔内进行焊接，因此，被称为“承插管件”，主要制造标准为ANSI/ASME B16.11、、GB/T14383-2008。

承插管件的品种包括45°弯头、90°弯头、三通、四通、45°斜三通、双承口管箍、单承口管箍、管帽、活接头、支管座等。

其中，三通和四通有等径和异径之分；双承口管箍同样有等径和异径之分，异径的双承口管箍还有同心和偏心之分。

承插弯头螺纹弯头承插弯头，主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。

是锻制承插系列管件的一种承插弯头常用标准有标GB/T14383-93,GB/T14383-2008,美标ASME B16.11,石化标准SH3410，化工部标准HG/T21634等按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头按照常用标准规定，承插弯头的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。

一般常用的使用订货规格为DN15----DN50。

如有超出范围该规格范围的，可与客户沟通图纸设计加工。

按照压力等级区分：3000LB、6000LB、9000LB或SCH80、SCH160、XXS主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。

（本图片为本公司所生产实物图片）承插三通螺纹三通承插三通，主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。

是锻制承插系列管件的一种承插三通常用标准有标GB/T14383-93,GB/T14383-2008,美标ASME B16.11,石化标准SH3410，化工部标准HG/T21634等按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头按照常用标准规定，承插弯头的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。

支管连接的补强1.1 焊接支管的等面积补强计算应符合下列规定：1 图1.1的支管轴线与主管轴线相交结构型式的补强计算仅在下列条件下有效：1)主管的外径与厚度比(D o/T h)小于100时，支管与主管的外径之比(d o/D o)不大于1.0；2)主管的外径与厚度比(D o/T h)≥100时，支管的直径d o小于主管直径D o的1/2；3)α1≥45°；注：主管为焊接管时，焊缝应位于主管的斜下方。

图1.1 支管连接的补强2 主管开孔的补强计算1)主管开孔需补强的面积A，应按式(1.1-1)确定：A=T t d1(2−sinα1)(1.1-1)d1=d/sinα1(1.1-2)d=d o−2t tn+2(C1t+C2)(1.1-3)2)开孔补强有效范围的计算：开孔补强的有效补强宽度：B={2d1d1+2(T tn+t tn)−2(C1m+C1t+2C2)(1.1-4)取以上两者中之大者，但在任何情况下均不大于二倍的D o。

主管外侧补强圈有效补强高度h1:ℎ1={2.5(T tn−C1m−C2)2.5(t tn−C1t−C2)+t r(1.1-5)取以上两者中之小者式中：Tt——主管计算厚度(mm)；A——主管开孔削弱所需的补强面积(mm2)；α1——支管轴线与主管轴线的夹角(°)；D o——主管名义外径(mm)；d o——支管名义外径(mm)；d1——扣除厚度附加量后主管上斜开孔的长径(mm)；d——扣除厚度附加量后支管内径(mm)；C1t——支管厚度减薄的附加量(负偏差和机械加工减薄量之和)(mm)；C1m——主管厚度减薄的附加量(负偏差和机械加工减薄量之和)(mm)；C2——腐蚀或磨蚀附加量(mm)；C r——补强圈厚度减薄的附加量(负偏差和机械加工减薄量之和)(mm)；B——补强区有效宽度(mm)；3)各补强面积按下列公式计算，如有加筋板时，不应计入补强面积内。

如果支管壁的许用应力小于主管壁的许用应力，计算的面积应按两许用应力之比相应减少，以确定其对面积A2的贡献。

关于承插焊支管台标准的文章承插焊支管台标准承插焊支管台标准是指在建筑工程中，用于安装和连接水、气、热等管道的一种标准化设备。

它具有结构简单、安装方便、密封性好等特点，被广泛应用于各类建筑物的管道系统中。

首先，承插焊支管台标准要求其材质必须符合相关的国家标准。

一般来说，常见的材质有铸铁、不锈钢和铜等。

这些材质具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，能够确保管道系统的长期稳定运行。

其次，承插焊支管台标准要求其结构必须合理。

它通常由法兰、密封垫片、螺栓等组成。

法兰是连接两个管道或设备的关键部件，必须具备良好的密封性能和承载能力。

密封垫片则起到填充法兰间隙、防止泄漏的作用。

螺栓则用于固定法兰和密封垫片，确保连接牢固。

此外，承插焊支管台标准还要求其安装和连接必须符合相关的规范。

在安装过程中，必须保证法兰和管道的对中度，以确保连接的牢固性和密封性。

同时，螺栓必须按照规范要求进行拧紧，以防止松动和泄漏。

在连接过程中，还需要使用专用的密封胶或密封带进行处理，以确保连接处的密封性。

最后，承插焊支管台标准还要求其必须经过严格的质量检验。

在生产过程中，必须对材质、结构和加工工艺等进行检测和验证。

在出厂前，还需要进行压力测试和泄漏测试等严格的试验，以确保产品质量符合标准要求。

总之，承插焊支管台标准是建筑工程中不可或缺的一部分。

它通过规范化设备的设计、制造、安装和连接等环节，确保了管道系统的安全运行和长期稳定性。

只有遵循相关标准，并进行严格检验和测试，才能够保证承插焊支管台在建筑工程中发挥应有的作用。