Fe-Fe3C相图
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Fe-Fe3C相图中各点的温度、碳含量及含义
含义
符号温度,℃碳含量
ω(C)%
A 1538 0 纯铁的熔点
B 1495 0.53 包晶转变时液态合金的成分
C 1148 4.30 共晶点L c→ A E+Fe3C
D 1227 6.69 Fe3C的熔点
E 1148 2.11 碳在γ-Fe中的最大溶解度
F 1148 6.69 Fe3C的成分
G 912 0 α-Fe→γ-Fe同素异构转变点(A3)
H 1495 0.09 碳在δ-Fe中的最大溶解度
J 1495 0.17 包晶点L B+δH→A J
K 727 6.69 Fe3C的成分
N 1394 0 γ-Fe→δ-Fe同素异构转变点(A4) P 727 0.0218 碳在α-Fe中的最大溶解度
S 727 0.77 共析点(A1) A s→ F P+Fe3C
Q 600 0.0057 600℃时碳在α-Fe中的溶解度
2.铁碳合金中的相
Fe-Fe3C相图中存在五种相。
①液相L 液相L是铁与碳的液溶体。
②δ相δ相又称高温铁素体,是碳在δ-Fe中的间隙固溶体,呈体心立方晶格,在1394℃以上存在,在1495℃时溶碳量最大,为0.09%。
③α相α相也称铁素体,用符号F或α表示,是碳在α-Fe 中的间隙固溶体,呈体心立方晶格。
铁素体中碳的固溶度极小,室温时约为0.0008%, 600℃时为0.0057%,在727℃时溶碳量最大,为0.0218%。
铁素体的性能特点是强度低、硬度低、塑性好。
其机械性能与工业纯铁大致相同。
④γ相相常称奥氏体,用符号A或γ表示,是碳在γ-Fe中的间隙固溶体,呈面心立方晶格。
奥氏体中碳的固溶度较大,在1148℃时溶碳量最大达2.11%。
奥氏体的强度较低,硬度不高,易于塑性变形。
⑤Fe3C相Fe3C相是一个化合物相,其晶体结构和性能已于前述,渗碳体根据生成条件不同有条状、网状、片状、粒状等形态,对铁碳合金的机械性能有很大影响。
3.相图中重要的点和线
重要的点:
J为包晶点。
合金在平衡结晶过程中冷却到1495℃时, B点成分的L与H点
发生包晶反应,生成J点成分的A。
C点为共晶点。
合金在平衡结晶过程中冷却到1148℃时, C点成分的L发生共晶反应, 生成E点成分的A和Fe3C。
共晶反应在恒温下进
行, 反应过程中L、A、Fe3C三相共存。
共晶反应的产物是奥氏体与渗碳体的共晶混和物, 称莱氏体,
表示。
莱氏体中的渗碳体称共晶渗碳体。
在显微镜下莱氏体的形态是:块状或粒状A(室温时转变成珠光体)分布在渗碳体基体上。
S点为共析点。
合金在平衡结晶过程中冷却到727℃时, S点成分的A发生共析反应,生成P点成分的F和Fe3C。
共析反应在恒温下进行,反应过程中, A、F、Fe3C三相共存。
共析反应的产物是铁素体与渗碳体的共析混合物,称珠光体,以符号P表示。
珠光体中的渗碳体称共析渗碳体。
在显微镜下珠光体的形态呈层片状。
在放大倍数很高时,可清楚看到相间分布的渗碳体片(窄条)与铁素体片(宽条)。
珠光体的强度较高,塑性、韧性和硬度介于渗碳体和铁素体之间
Fe-Fe3C相图中重要的线:
水平线HJB为包晶反应线。
碳含量0.09%~0.53%的铁碳合金在平衡结晶过程中均发生包晶反应。
水平线ECF为共晶反应线。
碳含量在2.11%~6.69%之间的铁碳合金,在平衡结晶过程中均发生共晶反应。
水平线PSK为共析反应线。
碳含量0.0218%~6.69%的铁碳合金,在平衡结晶过程中均发生共析反应。
PSK线亦称A1线。
GS线是合金冷却时自A中开始析出F的临界温度线,通常称A3线。
ES线是碳在A中的固溶线,通常叫做A cm线。
由于在1148℃时A中溶碳量最大可达2.11%,而在727℃时仅为0.77%,因此碳含量大于0.77%的铁碳合金自
1148℃冷至727℃的过程中,将从A中析出Fe3C。
析出的渗碳体称为二次渗碳体(Fe3C II)。
A cm线亦为从A中开始析出Fe3C II的临界温度线。
PQ线是碳在F中固溶线。
在727℃时F中溶碳量最大可达0.0218%,室温时仅为0.0008%,因此碳含量大于0.0008%的铁碳合金自727℃冷至室温的过程中,将从F中析出Fe3C。
析出的渗碳体称为三次渗碳体(Fe3C III)。
PQ线亦为从F中开始析出Fe3C III的临界温度线。
Fe3C III数量极少,往往予以忽略。
共析钢的室温组织组成物全部是P,而组成相为F和Fe3C,它们的质量分数为:含0.4%C的亚共析钢的组织组成物为F和P,它们的质量分数为:
钢的组成相为F和Fe3C,它们的质量分数为:
含1.2%C的过共析钢的组成相为F和Fe3C;组织组成物为Fe3C II和P,它们的质量分数为:。