立式多级离心泵更机械密封方法及注意事项
一、安装前对水泵的检查为了使密封性能稳定，并获得理想的密封效果，安装机械密封的泵必须保持一定的精度。
①轴径向跳动量允许值：当轴径≤50 mm时为0.04 mm；当轴径>50 mm时为0.06 mm。
②轴向窜动量允许值：≤0.1 mm；
③轴与密封腔内径的同轴度允许值：当轴径≤50 mm时为0.2 mm；当轴径>50 mm时为0.25 mm。
④轴与密封腔端面的垂直度允许值：当轴径≤50 mm时为0.04 mm；当轴径>50 mm时为0.06 mm。若轴承质量不好、安装位置不正确及加工不良，均会造成精度超标，
必须进行校正或重新装配。
二、安装前对机械密封的检查:
①机械密封端面应无气孔和裂纹，表面粗糙度≤0．2 m，避免泄漏和早期磨损。
②动环内径与轴颈的间隙值控制在0．2—0．4 mm之间，避免密封圈挤出或浮动性差。
③静环与密封圈装配部位的配合尺寸精度为H9／h8，避免泄漏。
④密封圈压缩余量应适当，橡胶0形圈的允许值为0．5—1 mm。
⑤弹簧的自由度应一致，弹簧两端面应保持平行，避免弹簧压力不平衡产生端面单边磨损。
三、机械密封的安装要求及注意事项:
①安装机械密封的工作长度由装配图确定，弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸。首先固定轴与密封腔壳体的相对位置(以壳体垂直于轴的端面为基准)，并作记号，然后计算弹簧座的定位尺寸位置。若安装位置不当，弹簧比压过大或过小易使机械密封早期磨损、烧伤或泄漏量增大，可先把橡皮衬套套在一块石墨块上，外面涂点黄油，轻按在水泵的水封座中，如果按不下去，可以垫上小木条轻轻敲进去，装入后一定要保持装的机封清洁性，（拆除旧机封前先清洗干净机封盒后方可装入新机封，拆除旧机封必须先停止设备，然后关闭水泵进出水口阀门）
②在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油，减少摩擦阻力。若不宜用油，可涂肥皂水。
③非补偿环与压盖一起装在轴上时，注意不要与轴相碰，以免密封环受损伤，然后将补偿环组件装入。弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。固定连轴器上面时锣丝一定先得将水平横插销将水泵轴穿上吊起，（一般水泵和电机之间连轴器拆开后，水泵的轴会下落0.5~1cm左右，最后固定连轴器时一定要将水泵轴向上提起0.5~1cm,不能让水泵轴落到最下面，否则后期会磨损水泵产的轴套，也不能提到最顶上，这样水泵在启时没有上升的空间，请一定要介与最低和最高之间，常规经验是提到最高，然后向下落一点即可以，然后一定要对称拧锣丝，保两内连轴器两边缝隙一致，这个可能保持双轴同心减少运行异响。
④在未固定压盖之前，应检查是否有异物粘附在摩擦副的接触端面上，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回，无卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀地锁紧。
⑤不要损伤密封圈及密封端面，注意弹簧座不要偏斜，保证静环密封端面与轴的同心度。
四、更换机封主要工具辅料：内六角拔手、平口翘杆，黄油、记号笔，抹布等相关工具。
