第四章净化工段4.1净化岗位操作规程4.1.1净化系统的任务本工段的主要任务就是将气化送来的部分变换气进行脱硫和脱碳后，将合格的净化气送往甲醇合成工段。
使净化气中的总硫含量<0.1ppm，C O2<4%满足甲醇合成工段的要求。
本工段采用低温甲醇洗的方法。
4.1.2净化系统理论知识低温甲醇洗是一种典型的物理吸收过程，以工业甲醇为吸收剂。
该法用的甲醇溶剂可同时或分段脱除气体中的H2S、C O2等酸性组分和各种有机硫化物，N H3、C2H2、C3及C3以上的气态烃，胶质及水汽等，能达到很高的净化度。
能把总硫脱至<0.1ppm，同时能把二氧化碳脱至10×10−8-20×10−6(vol)。
甲醇对氢、一氧化碳(合成原料)的溶解度相当小，且在溶液降压闪蒸过程中优先解吸，可通过分级闪蒸来回吸收，因而有效组分损失很少。
随着温度降低，H2S、CO2及其他易溶气体在甲醇中的溶解度增长很快，且分压越高，增长越快，而氢、一氧化碳变化不大。
随着吸收温度降低，甲醇对酸性组分的选择性提高。
因此在较低温度下，气体分压高时更易于吸收。
此外，为了减少损失(甲醇易挥发)，吸收和解吸过程在较低温度下进行。
低温下，甲醇对酸性气体的吸收是很有利的。
当温度从20℃降到-40C时，CO2的溶解度约增加6倍，吸收剂的用量也大约可减少6倍。
低温下，例如-40℃～-50℃时，H2S的溶解度又差不多比CO2大6倍，这样就有可能选择性地从原料气中脱除H2S,而在溶液再生时先解吸回收CO2。
低温下，H2S、COS和CO2在甲醇中的溶解度与H2、CO相比，至少要大100倍，与CH4相比，约大50倍。
因此，如果低温甲醇洗装置是按脱除CO2的要求设计的，则所有溶解度和CO2相当或溶解度比CO2大的气体，例如COS、H2S、 NH3等以及其他硫化物都一起脱除，而H2、CO、CH4等有用气体则损失较少。
通常，低温甲醇洗的操作温度为-30℃～-70℃，各种气体在-40℃时的相对溶解度，如表1所示:表4.1-40℃时各种气体在甲醇中的相对溶解度同样，根据气体在甲醇中的不同溶解度，可采用分级减压、惰性气体(氮气)气提过加热再生解吸的方法回收溶解的有用气体、以及得到CO2产品气、H2S酸性气体、放空具气。
天然气净化过滤脱汞工艺哎呀呀，这“天然气净化过滤脱汞工艺”，听着就感觉好高深啊！但我还真要努力给您讲讲我对它的理解。
先来说说天然气吧，这可是我们生活中的大宝贝呢！我们做饭、取暖，好多时候都得靠它。
可您知道吗？天然气里有时候会有一些不太好的东西，就像汞这样的家伙。
那为什么要把汞从天然气里弄出去呢？这就好比我们吃水果，要是水果上有脏东西，我们肯定得洗干净了再吃，不然会闹肚子的。
汞在天然气里就像那个脏东西，不把它弄出去，用了这样的天然气，会对环境不好，也可能会伤害到我们的身体呢！那怎么把汞弄出去呢？这就用到了净化过滤脱汞工艺啦！就好像是一场战斗，要派出各种“精兵强将”。
有一些专门的设备，就像是勇敢的战士，冲在前面和汞“打仗”。
比如说吸附剂，它们就像有超级吸引力的大磁铁，把汞紧紧地吸住，不让它乱跑。
还有一些检测的工具，像是聪明的小侦探，时刻盯着汞的行踪，一发现就赶紧报告。
在这个过程中，工作人员们也可忙啦！他们就像是指挥官，精心地操作着各种设备，眼睛紧紧地盯着数据和仪表，生怕出一点差错。
“嘿，小王，你那边的吸附剂情况怎么样啦？”“没问题，张师傅，一切正常！”这样的对话在净化车间里经常能听到。
您说，这是不是很像一场紧张又刺激的战斗？而且这个工艺可不能马虎，稍微有一点疏忽，汞就可能跑掉啦。
这就好像我们考试的时候，要是不小心做错了一道题，可能分数就不高了。
经过一系列复杂又精细的操作，汞终于被从天然气里赶跑啦！天然气变得更干净、更安全，可以放心地为我们服务啦。
所以说啊，这天然气净化过滤脱汞工艺可太重要啦！它能让我们用上更好更安全的天然气，保护我们的环境和健康。
您说，这样的工艺难道不值得我们重视和称赞吗？。
